專利名稱：銅箔膠帶卷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種用于電感元件、變壓器繞組導(dǎo)電結(jié)構(gòu)用的銅箔膠帶卷，更詳而言之，于一長(zhǎng)條帶狀的外絕緣帶體上依序設(shè)有多個(gè)銅箔片與內(nèi)絕緣貼片，可藉由該外絕緣帶體與內(nèi)絕緣貼片將銅箔片包覆于其間，以達(dá)銅箔片確實(shí)絕緣密封的效果，并可利用該外絕緣帶體輕易將該等銅箔片繞組于一電感元件或變壓器上。
背景技術(shù)：
工業(yè)上的電感元件、變壓器普遍采用絕緣材料包覆銅箔作為電感元件、變壓器繞設(shè)之用，而習(xí)用絕緣材料多應(yīng)用一般電氣工業(yè)膠帶，并完全以人工方式生產(chǎn)、完成上述繞設(shè)工作。首先，將一銅線1焊接于一銅箔2上，再將該銅箔2膠合于膠帶3上，使銅線1 一端顯露于銅箔2與膠帶3膠合后的側(cè)邊，以形成一銅箔單元件，如圖1所示，由于該膠帶3 的面積大于該銅箔2，銅箔單元件可利用膠帶3多余的膠面貼固繞設(shè)于一電感元件或變壓器的主體上，如此將多個(gè)銅箔單元件以層層迭置的方式固定，并將各銅線1纏繞于變壓器對(duì)應(yīng)的腳位上提供一導(dǎo)電作用，藉此，以銅箔2取代圓截面銅線可以有效的減少電流「集膚效應(yīng)」，提升電流密度。惟習(xí)用的銅箔2的側(cè)邊并未以膠帶3絕緣封閉，因此，在前述兩者層層迭制之時(shí)可能因兩層間未完全準(zhǔn)確對(duì)位，使上層銅箔2的邊緣非預(yù)期的與下層銅箔2邊緣產(chǎn)生接觸導(dǎo)電造成短路，如此將使膠帶3絕緣效果形同虛設(shè)，進(jìn)一步影響電感元件、變壓器等電子元件的效能；再者，銅箔2與膠帶3貼合后將逐層纏繞于一繞組的鐵芯，不同需求與應(yīng)用的鐵芯將對(duì)應(yīng)不同長(zhǎng)度的銅箔2與膠帶3，前述銅箔2與膠帶3的半成品難以符合不同長(zhǎng)度需求的鐵芯，在實(shí)用性上確有不足。此外，習(xí)用的銅線1未設(shè)有任何絕緣措施，因此，也存有容易因誤觸導(dǎo)電造成短路的缺點(diǎn)，在實(shí)用性上亦容易受到限制。綜合上開先前技術(shù)的缺點(diǎn)，大致上包括習(xí)用電感元件、變壓器使用銅箔與膠帶貼合并纏繞固定時(shí)，大多得仰賴手工作業(yè)貼合，其存在有無(wú)法大量制造、易產(chǎn)生絕緣性不佳等缺陷。而鑒于解決上述多項(xiàng)缺點(diǎn)，本案提出一種銅箔膠帶卷的方案，該方案于具有可便于使用、大量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種銅箔膠帶卷，其便于使用，利于大規(guī)模生產(chǎn)，能有效降低成本，提高效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種銅箔膠帶卷，其特征在于包含有多個(gè)銅箔片，每一銅箔片包含有一供一導(dǎo)線的一接合端接合固定的第一貼合面及一第二貼合面，該導(dǎo)線的另一端延伸突露于銅箔片的側(cè)邊；多個(gè)內(nèi)絕緣貼片，每一該內(nèi)絕緣貼片分別貼合于每一銅箔片的第二貼合面上以使該第二貼合面產(chǎn)生絕緣作用；以及[0010]至少一繞設(shè)卷收成層迭狀以形成銅箔膠帶卷的外絕緣帶體，其包含有一外表面及一膠合面，該等銅箔片依序以其第一貼合面貼合于該膠合面處。其中，該導(dǎo)線的接合端以一焊接點(diǎn)固接于第一貼合面上。其中，該銅箔片與內(nèi)絕緣貼片為一長(zhǎng)矩形片體，且該外絕緣帶體亦為一長(zhǎng)矩形帶體，該銅箔片、內(nèi)絕緣貼片與外絕緣帶體以長(zhǎng)邊相互平行設(shè)置。其中，該內(nèi)絕緣貼片于該等銅箔片的兩長(zhǎng)邊處各延伸設(shè)有一貼合于銅箔片的第一貼合面與外絕緣帶體間的折邊。其中，該導(dǎo)線接合端的另一端自該銅箔片的長(zhǎng)邊處延伸突露于該銅箔膠帶卷外。其中，該外絕緣帶體的寬度大于或等于該銅箔片的短邊長(zhǎng)度。其中，各銅箔片間以一間隔設(shè)置于該外絕緣帶體的膠合面上。其中，該導(dǎo)線外包覆有一絕緣管。通過上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)以下技術(shù)效果1、使用者只需依照工件需求、所需繞設(shè)層數(shù)等因素剪裁適當(dāng)長(zhǎng)度的銅箔膠帶卷， 并可將其直接繞設(shè)貼合于電感元件、變壓器處，簡(jiǎn)單即可完成銅箔繞設(shè)加工，以達(dá)便于使用的實(shí)用目的。2、銅箔片可確實(shí)被完全包覆，將可增加其絕緣性，各層迭間的銅箔片將不會(huì)因銅箔片外露或未迭合準(zhǔn)確而產(chǎn)生接觸短路的情形。3、以銅箔焊接等加工設(shè)備取代人工方式進(jìn)行銅箔片與外絕緣帶體與內(nèi)絕緣貼片的膠合、折邊、裁切、收卷等作業(yè)，藉此可提升生產(chǎn)作業(yè)效率，降低失誤或瑕疵率，以利工業(yè)大量生產(chǎn)、制造，進(jìn)一步提升其成品的品質(zhì)與美觀性。4、銅導(dǎo)線與銅箔片連接的一端更可套設(shè)一絕緣套增加絕緣效果，銅導(dǎo)線前端可絕緣套而避免與其他銅導(dǎo)線接觸造成短路現(xiàn)象，加上絕緣套后的銅導(dǎo)線構(gòu)成銅箔膠帶貼合結(jié)構(gòu)后增加整體的絕緣效果，使本實(shí)用新型的銅箔膠帶貼合結(jié)構(gòu)可供使用于適用高低電壓的變壓器繞組。

圖1 習(xí)知銅箔繞設(shè)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 本實(shí)用新型的局部立體分解示意圖。圖3 本實(shí)用新型的局部組合示意圖。圖4 本實(shí)用新型的局部剖面示意圖。圖5 本實(shí)用新型的立體外觀示意圖。圖6 本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖(一)。圖7 本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖(二)。圖8 本實(shí)用新型另一實(shí)施例的局部立體分解示意圖。
具體實(shí)施方式
為便于說(shuō)明本案于上述新型內(nèi)容一欄中所表示的中心思想，茲以具 體實(shí)施例表達(dá)。實(shí)施例中各種不同物件按適于例舉說(shuō)明的比例，而非按實(shí)際元件的比例予以繪制，合先敘明。[0032]如圖2-圖5圖面所示，本實(shí)用新型為一種銅箔膠帶卷100，其主要包含有多個(gè)銅箔片10，該銅箔片10為一長(zhǎng)矩形片體，每一銅箔片10包含有一第一貼合面 11及一第二貼合面12，該第一貼合面11上可供一導(dǎo)線13的一接合端131接合固定，該接合端131以一焊接點(diǎn)132固接于第一貼合面11上，且該導(dǎo)線13另一端自該銅箔片10的長(zhǎng)邊處延伸突露于銅箔片10的側(cè)邊；其中，該導(dǎo)線13可為一銅線或金屬線；多個(gè)內(nèi)絕緣貼片20，該內(nèi)絕緣貼片20為一長(zhǎng)矩形片體，且該內(nèi)絕緣貼片20分別貼合于每一銅箔片10的第二貼合面12上，以使該第二貼合面12產(chǎn)生絕緣作用，其中，該內(nèi)絕緣貼片20于該等銅箔片10的兩長(zhǎng)邊處各延伸設(shè)有一折邊21，該折邊21經(jīng)折合后貼固于銅箔片10的第一貼合面11處；以及至少一外絕緣帶體30，其包含有一外表面31及一膠合面32，其亦為一長(zhǎng)矩形帶體，各銅箔片10依序以其第一貼合面11貼合于該膠合面32處，且該折邊21貼合于銅箔片 10的第一貼合面11與外絕緣帶體30間(如圖4圖面所示)；其中，該銅箔片10、內(nèi)絕緣貼片20與外絕緣帶體30以長(zhǎng)邊相互平行設(shè)置；再者，各銅箔片10間以一間隔設(shè)置，且該外絕緣帶體30的寬度大于或等于該銅箔片10的短邊長(zhǎng)度，以使得部份膠合面32突露于銅箔片 10與內(nèi)絕緣貼片20 ；藉此，該外絕緣帶體30可繞設(shè)卷收成層迭狀，并可藉由該膠合面32貼附固定于另一層的外表面31處，以卷收形成如圖5所示的銅箔膠帶卷100。明了上述本案詳細(xì)結(jié)構(gòu)后，以下針對(duì)本案的動(dòng)作原理逐一詳細(xì)說(shuō)明如圖6圖面所示，當(dāng)使用者欲于一電感元件、變壓器的本體90上進(jìn)行銅箔片10的繞設(shè)工作時(shí)，只需依照本體90需求、所需繞設(shè)層數(shù)等因素，剪裁適當(dāng)長(zhǎng)度及的銅箔片10數(shù)量的銅箔膠帶卷100，將其直接繞設(shè)貼合于本體90外周緣處，并藉由該膠合面32的作用，使各層迭的銅箔膠帶卷100皆可穩(wěn)固地貼合固定，再者，如圖7圖面所示，將外露的導(dǎo)線13繞接在本體90上的一接腳91處，只需簡(jiǎn)單的步驟即可完成銅箔繞設(shè)加工程序，以達(dá)便于使用的實(shí)用目的。再者，如圖8圖面所示，為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，該導(dǎo)線13外包覆有一絕緣管 50，且絕緣管50為一塑料材質(zhì)構(gòu)成，藉此，該導(dǎo)線13，其前端在纏繞時(shí)可避免與相鄰導(dǎo)線13 或其它銅箔片10接觸短路現(xiàn)象，以增加整體絕緣效果。雖然本案是以數(shù)個(gè)最佳實(shí)施例做說(shuō)明，但精于此技藝者能在不脫離本案精神與范疇下做各種不同形式的改變。以上所舉實(shí)施例僅用以說(shuō)明本案而已，非用以限制本案的范圍。舉凡不違本案精神所從事的種種修改或變化，俱屬本案申請(qǐng)專利范圍。
權(quán)利要求1.一種銅箔膠帶卷，其特征在于包含有多個(gè)銅箔片，每一銅箔片包含有一供一導(dǎo)線的一接合端接合固定的第一貼合面及一第二貼合面，該導(dǎo)線的另一端延伸突露于銅箔片的側(cè)邊；多個(gè)內(nèi)絕緣貼片，每一該內(nèi)絕緣貼片分別貼合于每一銅箔片的第二貼合面上以使該第二貼合面產(chǎn)生絕緣作用；以及至少一繞設(shè)卷收成層迭狀以形成銅箔膠帶卷的外絕緣帶體，其包含有一外表面及一膠合面，該等銅箔片依序以其第一貼合面貼合于該膠合面處。
2.如權(quán)利要求1所述的銅箔膠帶卷，其特征在于，該導(dǎo)線的接合端以一焊接點(diǎn)固接于第一貼合面上。
3.如權(quán)利要求1所述的銅箔膠帶卷，其特征在于，該銅箔片與內(nèi)絕緣貼片為一長(zhǎng)矩形片體，且該外絕緣帶體亦為一長(zhǎng)矩形帶體，該銅箔片、內(nèi)絕緣貼片與外絕緣帶體以長(zhǎng)邊相互平行設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的銅箔膠帶卷，其特征在于，該內(nèi)絕緣貼片于該等銅箔片的兩長(zhǎng)邊處各延伸設(shè)有一貼合于銅箔片的第一貼合面與外絕緣帶體間的折邊。
5.如權(quán)利要求3所述的銅箔膠帶卷，其特征在于，該導(dǎo)線接合端的另一端自該銅箔片的長(zhǎng)邊處延伸突露于該銅箔膠帶卷外。
6.如權(quán)利要求3所述的銅箔膠帶卷，其特征在于，該外絕緣帶體的寬度大于或等于該銅箔片的短邊長(zhǎng)度。
7.如權(quán)利要求3所述的銅箔膠帶卷，其特征在于，各銅箔片間以一間隔設(shè)置于該外絕緣帶體的膠合面上。
8.如權(quán)利要求1所述的銅箔膠帶卷，其特征在于，該導(dǎo)線外包覆有一絕緣管。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種銅箔膠帶卷，其主要包含有多個(gè)銅箔片，每一銅箔片包含有一第一貼合面及一第二貼合面，該第一貼合面上可供一導(dǎo)線的一接合端接合固定，且該導(dǎo)線另一端延伸突露于銅箔片的側(cè)邊；多個(gè)內(nèi)絕緣貼片，該內(nèi)絕緣貼片分別貼合于每一銅箔片的第二貼合面上，以使該第二貼合面產(chǎn)生絕緣作用；以及至少一外絕緣帶體，其包含有一外表面及一膠合面，該等銅箔片依序以其第一貼合面貼合于該膠合面處；藉此，該外絕緣帶體可繞設(shè)卷收成層迭狀，以形成該銅箔膠帶卷。
文檔編號(hào)H01F41/04GK202067664SQ20112015843
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者魏維信 申請(qǐng)人:魏維信