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一種模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的制作方法

文檔序號:7163846閱讀:200來源:國知局
專利名稱:一種模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置,特別是模數(shù)化終端電流斷路器 (以下簡稱斷路器)的操作手柄鎖定裝置,當(dāng)斷路器的手柄或電氣回路在斷開(OFF)狀態(tài)位置時,對斷路器的手柄進行鎖定,防止人為對斷路器手柄進行合閘操作。
背景技術(shù)
在配電系統(tǒng)中,以低壓斷路器為主的模數(shù)化終端電器使用量第一面廣,它不僅具有對主電路或設(shè)備的通(ON)/斷(OFF)控制功能,而且還具有對主電路或設(shè)備進行過載、短路、過壓等保護功能。隨著用電安全管理標準的不斷提高,OFF狀態(tài)鎖定功能成為用電管理和安全管理中最常用而又十分重要的功能之一,所述的OFF狀態(tài)鎖定是指將斷路器的動觸頭與靜觸頭鎖定在分斷且不能閉合的斷開(OFF)狀態(tài)的位置。OFF狀態(tài)鎖定主要用于配電系統(tǒng)中的斷路器,當(dāng)配電系統(tǒng)中某一斷路器的保護支路發(fā)生故障使斷路器跳閘或設(shè)備發(fā)生故障不能正常工作時,需要對故障原因進行排查,只有當(dāng)所有故障排除后,該斷路器才能合閘投入使用,在人為進行故障排查過程中,操作電工往往會遠離保護用斷路器到保護支路的各位置或設(shè)備處進行排查,此時,是不允許對該斷路器進行合間操作的,以避免操作電工發(fā)生觸電事故,為保障操作電工的人生安全,只有對保護回路的斷路器的手柄鎖定于斷開 (OFF)位置,禁止斷路器合間,從根本上切斷電源的傳輸路徑,才能確保專業(yè)人員在檢修過程中的人生安全。此外,通過OFF狀態(tài)鎖定功能進行限電管理也比較常用,特別是在不連續(xù)用電的公共場合,經(jīng)常需要在某時間段內(nèi)禁止用電對象擅自操作斷路器合閘。所述的ON狀態(tài)鎖定是指將斷路器鎖定在閉合(ON)的狀態(tài),使其不能手動分閘,但不妨礙故障跳閘。ON 狀態(tài)鎖定主要用于一些不需要跳閘保護功能或跳閘后手柄仍可處在ON位置的終端電器, 其用途是保護負載側(cè)運行中不易斷電的用戶不會因隨意斷電而影響工作或損壞設(shè)備。已有的OFF狀態(tài)鎖定裝置的原理主要有兩種一種是內(nèi)置式鎖定裝置,它的鎖定裝置設(shè)置在斷路器內(nèi),通過斷路器上的鎖定鈕或遠程控制器操作內(nèi)置的鎖定裝置的鎖定/ 解鎖,其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用寶貴的斷路器內(nèi)部的空間、鎖定的狀態(tài)顯示不直觀、鎖定的安全可靠性差等,所以不常用;另一種是外置式的鎖定裝置,它通過限制斷路器手柄的動作來鎖定斷路器不能合閘而可靠保持在OFF狀態(tài),其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、鎖定的狀態(tài)顯示直觀、 鎖定的安全可靠性好,因而被廣泛采用。按結(jié)構(gòu)分類,已有的模數(shù)化終端電器的OFF狀態(tài)鎖定裝置的結(jié)構(gòu)類型大致為兩類第一類是可拆卸式OFF狀態(tài)鎖定裝置,主要適用推行IEC標準或不對鎖定裝置結(jié)構(gòu)進行明確規(guī)定的國家和地區(qū),其結(jié)構(gòu)小巧,用戶通過拆卸功能可方便選擇是否在斷路器上安裝鎖定裝置,但缺點是不適用于推行UL標準即對鎖定裝置的結(jié)構(gòu)有明確規(guī)定的國家和地區(qū);第二類是不可拆卸式OFF狀態(tài)鎖定裝置,主要適用于推行UL 標準即對鎖定裝置的結(jié)構(gòu)有明確規(guī)定的國家和地區(qū),當(dāng)然也可以在推行IEC標準或不對鎖定裝置結(jié)構(gòu)進行明確規(guī)定的國家和地區(qū)使用。它與斷路器拼裝在一起,用戶不能隨意拆卸, 現(xiàn)有的不可拆卸式手柄鎖定裝置普遍存在的問題是不符合模數(shù)化標準的要求,即鎖定裝置的高度高于終端電器手柄運動過程中整個電器的最高高度,從而不能適配于模數(shù)化標準的終端配電箱,在檢修或維護工作結(jié)束即取消鎖定功能后,在手柄旁的鎖定裝置高度都高于斷路器的最高外形尺寸,當(dāng)斷路器裝設(shè)在箱體中時,則因鎖定裝置的高度高于終端電器的最高外形尺寸且不可調(diào)而致模數(shù)化終端配電箱的透明罩殼不能蓋上,不得不增加箱體的高度即透明罩殼的高度尺寸,影響裝置在配電箱中使用的兼容性,同時影響外觀一致性。例如美國專利US7355132B1或US2008/0277250A1公開的外置式的手柄鎖定裝置,它們都設(shè)有用于操作終端電器的0N/0FF狀態(tài)的手柄,都包括一個永久高于斷路器的最高外形尺寸的構(gòu)件,當(dāng)鎖定裝置和模數(shù)化終端電器拼裝后,其操作面板的結(jié)構(gòu)占有空間較大,或裝置的高度不可調(diào),這不僅影響了手柄鎖定裝置與模數(shù)化配電箱的兼容性、適配性,而且還給斷路器在解鎖狀態(tài)下的合閘和分閘正常操作帶來極大的不便,即手指不能方便地操作斷路器的手柄,存在一些不符合UL標準要求的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置,通過可運動的滑塊,不僅可使鎖定裝置在“鎖定”和“解除鎖定”兩狀態(tài)下的高度不一致,且解除鎖定狀態(tài)時的高度要低于鎖定狀態(tài)時的高度,在解鎖狀態(tài)下任何構(gòu)件都不會影響斷路器的正常操作。本發(fā)明的另一個目的是提供一種模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置,使得鎖定裝置的高度絕對不高于模數(shù)化終端電器的最高外形尺寸,它不僅具有外置不可拆卸式鎖定裝置結(jié)構(gòu)簡單合理、鎖定的狀態(tài)顯示直觀、鎖定的安全可靠性好等特點,而且還具有與模數(shù)化配電箱的兼容性好、鎖定和解鎖操作便捷而又充滿人性化的優(yōu)點。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案。根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式,模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置包括通過連接機構(gòu)固定安裝在模數(shù)化終端電器10外殼的一外側(cè)面103a/10;3b上的殼座1、鎖定機構(gòu)2和掛鎖 3,所述的鎖定機構(gòu)2包括一個滑動件21,其上設(shè)置有相互貫通的門洞211與掛鎖孔219,所述門洞211內(nèi)設(shè)有均可打開或者合攏的橫樞門22和豎樞門23,所述橫樞門22打開時與模數(shù)化終端電器10的手柄102配合可阻擋手柄102不能往回運動,所述豎樞門23與橫樞門 22配合可阻擋打開的橫樞門22不能往回轉(zhuǎn),所述橫樞門22通過橫樞與滑動件21樞轉(zhuǎn)連接,且橫樞的軸線Kl垂直于模數(shù)化終端電器10的高度方向Y,所述豎樞門23通過豎樞與滑動件21樞轉(zhuǎn)連接,且豎樞的軸線K2平行于模數(shù)化終端電器10的高度方向Y,所述掛鎖3帶有可從掛鎖孔219穿入門洞211的鎖環(huán)31,它與豎樞門23配合可阻擋打開的豎樞門23不能回轉(zhuǎn)。所述的鎖定機構(gòu)2通過移動副機構(gòu)與殼座1連接安裝,使鎖定機構(gòu)2只能沿著與模數(shù)化終端電器10的高度方向Y平行的裝配基準線B的方向作升/降滑動,并且鎖定機構(gòu) 2通過限位機構(gòu)被限定只能在其對應(yīng)鎖定的上升后的工作位置和對應(yīng)解鎖的下降后的隱藏位置之間滑動,以使所述的鎖定機構(gòu)2通過滑動件21的位移,允許橫樞門22和豎樞門23 打開或者均收回在門洞211內(nèi),實現(xiàn)鎖定裝置在手柄鎖定和解鎖兩種狀態(tài)下的高度位置可調(diào)。所述的移動副機構(gòu)包括形成在滑動件21上的一對滑塊212a、212b和形成在殼座 1上的一對滑槽12a、12b,滑塊212a、2Ub和滑槽12a、1 按移動副形式形成可動連接;或者所述的移動副機構(gòu)包括形成在殼座1上的一對滑塊和形成在滑動件21上的一對滑槽,滑塊和滑槽按移動副形式形成可動連接。所述的限位機構(gòu)包括形成在殼座1上的槽孔13和與滑動件21固定連接的滑動銷213,滑動銷213安裝在槽孔13內(nèi)并與槽孔13滑動配合,槽孔13包括一個上限位面131 和一個下限位面132,通過上限位面131與滑動銷213的接觸阻擋將滑動件21限定在上升后的工作位置,通過下限位面132與滑動銷213的接觸阻擋,將滑動件21限定在下降后的隱藏位置;或者所述的限位機構(gòu)包括形成在滑動件21上的槽孔、與殼座1固定連接的滑動銷,滑動銷安裝在槽孔內(nèi)并與槽孔滑動配合,槽孔包括一個上限位面和一個下限位面,通過下限位面與滑動銷的接觸阻擋將滑動件21限定在上升后的工作位置,通過上限位面與滑動銷的接觸阻擋,將滑動件21限定在下降后的隱藏位置。所述的連接機構(gòu)包括至少一對形成在模數(shù)化終端電器10外殼上的預(yù)留孔101a、 10lb、至少一對形成在殼座1上的彈性倒鉤11a、11b,殼座1通過彈性倒鉤IlaUlb與預(yù)留孔101a、IOlb的卡接配合被固定安裝在模數(shù)化終端電器10外殼的外側(cè)面103a/10;3b上。所述的滑動件21對稱于手柄鎖定裝置的裝配基準線B設(shè)置,模數(shù)化終端電器的外殼的兩個外側(cè)面103a、10 上的每一對預(yù)留孔IOlaUOlb對稱于裝配基準線B設(shè)置,殼座1上的每一對彈性倒鉤IlaUlb也對稱于裝配基準線B設(shè)置,以使殼座1能互換地安裝在模數(shù)化終端電器10外殼的外側(cè)面103a或外側(cè)面103b上。所述的手柄鎖定裝置還包括定位機構(gòu),所述的定位機構(gòu)包括至少一對定位凹口和至少一對彈性凸起,當(dāng)滑動件21處在隱藏位置或工作位置時,同一對的兩個彈性凸起分別進入同一對的兩個定位凹口并與兩個定位凹口彈性接觸,致使滑動件21被限制在隱藏位置或工作位置而不能自由滑動;所述的定位凹口形成在滑動件21上,所述的彈性凸起形成在殼座1上,或者所述的定位凹口形成在殼座1上,彈性凸起形成在滑動件21上。所述的滑動件21包括由第一面21 以及與第一面21 平行的第二面21 和第三面215c所構(gòu)成的階梯形的板狀體,還包括由兩個平行的長側(cè)面216a、216b和至少兩個短側(cè)面217a、217b封閉連接所構(gòu)成的板狀體的周邊;所述的第一面21 朝向模數(shù)化終端電器 10的外側(cè)面103a,或10 設(shè)置,所述的第二面21 與殼座1的外表面12平行并低于該外表面12,所述的第三面215c朝向殼座1的內(nèi)表面16設(shè)置;所述的門洞211設(shè)有在所述的第一面21 與第二面21 構(gòu)成的板狀體上的矩形凹槽,該凹槽的開口與第一面21 銜接, 該凹槽的底面與第二面21 銜接,掛鎖孔219設(shè)在凹槽的底面上并與凹槽貫通,門洞211 的邊框上分別設(shè)有與橫樞門22的橫樞連接的橫樞孔210a和與豎樞門23的豎樞連接的豎樞孔210b ;銷孔218形成在所述的第一面21 與第三面215c構(gòu)成的板狀體上,銷孔218與限位機構(gòu)的滑動銷213固定連接;或者,槽孔形成在所述的第一面21 與第三面215c構(gòu)成的板狀體上,該槽孔與限位機構(gòu)的滑動銷滑動配合;一對滑塊212a、212b或者一對滑槽設(shè)置在所述的兩個長側(cè)面216a、21b的上部,滑塊212a、212b與殼座1上的一對滑槽lh、12b 滑動配合;或者滑槽與殼座1上的一對滑塊滑動配合;至少一對定位凹口 214a、214b或者至少一對彈性凸起設(shè)置在所述的兩個長側(cè)面216a、21b上。所述的橫樞門22的厚度加豎樞門23的厚度之和小于或等于門洞211的深度;所述的掛鎖孔219對著豎樞門23設(shè)置。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方式,凸耳220設(shè)置在所述的橫樞門22的第二側(cè)沿221b 上,凹坑220a設(shè)置在滑動件21的門洞211的矩形凹槽的一側(cè)邊緣上,凹坑220a用于容納所述的凸耳220,在橫樞門22合攏并收回到門洞211內(nèi)的狀態(tài)下,凸耳220完全進入凹坑 220a內(nèi)。所述的滑動件21對稱于手柄鎖定裝置的裝配基準線B設(shè)置,且所述的裝配基準線 B與模數(shù)化終端電器10的手柄102的轉(zhuǎn)軸101的軸線0相交,以使手柄102的OFF位置與 ON位置對稱于所述的裝配基準線B。模數(shù)化終端電器手柄的運動方式主要有擺動式、直動式、按動式、轉(zhuǎn)動式四種,其中擺動式和直動式較為常用。擺動式手柄是指手柄在受到扳動操作時只能作繞某一支點擺動,直動式手柄是指手柄在受到扳動操作時只能作直線移動。本發(fā)明的手柄鎖定裝置不僅適用于擺動式手柄,而且還適用于直動式手柄。本發(fā)明的手柄鎖定裝置在解除鎖定后其高度可調(diào),并且調(diào)節(jié)后的高度小于模數(shù)化終端電器手柄運動過程中極限高度下整個電器的最高高度。其優(yōu)點是在此狀態(tài)時的模數(shù)化終端電器的操作面不會被鎖定裝置的任何結(jié)構(gòu)件額外占用,提高了鎖定裝置的安裝兼容性,完全避免了現(xiàn)有的鎖定裝置當(dāng)解除鎖定后配電箱的蓋無法合上或裝不進配電箱的問題,可以使拼裝了本發(fā)明鎖定裝置的模數(shù)化終端電器能夠適用于適合安裝該模數(shù)化終端電器的任何配電箱中,產(chǎn)品完全符合UL標準的各項要求, 可廣泛適用于推行IEC標準和UL標準的各類國家和地區(qū)中用作斷路器后端的電氣回路、設(shè)備的檢測與維護過程。


附圖1-21所示的是本發(fā)明的模數(shù)化斷路器的手柄鎖定裝置的兩個實施例,其中, 附圖1至7所示為本發(fā)明模數(shù)化斷路器的手柄鎖定裝置的第一實施例,附圖8至13所示為模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的第二實施例,附圖14至21為本發(fā)明模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的第一實施例和第二實施例均可共用的結(jié)構(gòu)的示意圖。在附圖中圖1是本發(fā)明的模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置和模數(shù)化終端電器拼裝在一起的總裝立體示意圖。圖中的手柄鎖定裝置處于鎖定狀態(tài),鎖定機構(gòu)處于上升后的工作位置, 模數(shù)化終端電器的手柄被鎖定。圖2是本發(fā)明的模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的連接機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中示出了可在模數(shù)化終端電器外殼的兩個外側(cè)面之間互換安裝的彈性倒鉤和預(yù)留孔的結(jié)構(gòu)。圖中標號20和20’代表同一個手柄鎖定裝置,其中20表示手柄鎖定裝置拼裝于模數(shù)化終端電器的右外側(cè)面,20’表示手柄鎖定裝置拼裝于模數(shù)化終端電器的左外側(cè)面。圖3是本發(fā)明的模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。圖中的滑動件處于上升后的工作位置,橫樞門和豎樞門處于打開狀態(tài)。圖4是圖3所示的手柄鎖定裝置的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。圖中的滑動件處于上升后的工作位置,但橫樞門和豎樞門處于合攏狀態(tài),橫樞門和豎樞門不妨礙滑動件的下降滑動。圖5是本發(fā)明的模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的鎖定機構(gòu)的滑動件零件的立體示意圖,圖中示出了移動副機構(gòu)的一對滑塊和限位機構(gòu)的銷孔結(jié)構(gòu)。圖6是本發(fā)明的模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的鎖定機構(gòu)的橫樞門。圖7是圖6所示的鎖定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)立體示意圖。圖中示出了在鎖定狀態(tài)下滑動件、橫樞門、豎樞門與模數(shù)化終端電器的手柄之間的位置狀態(tài)和連接關(guān)系,圖中的橫樞門上無凸耳。
圖8是本發(fā)明的模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的鎖定機構(gòu)第二實施例的結(jié)構(gòu)立體示意圖,圖中示出了鎖定機構(gòu)在OFF狀態(tài)下能正常鎖定和在OFF鎖定狀態(tài)下滑動件、橫樞門、豎樞門與模數(shù)化終端電器的手柄之間的位置狀態(tài)和連接關(guān)系,圖中的橫樞門上設(shè)有凸耳。圖9是本發(fā)明的模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的鎖定機構(gòu)第二實施例的結(jié)構(gòu)立體示意圖,圖中示出了鎖定機構(gòu)在ON狀態(tài)下不能鎖定(即禁止ON狀態(tài)鎖定)、在ON狀態(tài)下橫樞門上的凸耳被模數(shù)化終端電器的手柄擋住,以及在此禁止ON狀態(tài)鎖定的情況下滑動件、橫樞門、豎樞門與模數(shù)化終端電器的手柄之間的位置狀態(tài)和連接關(guān)系。圖10是本發(fā)明的模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的第二實施例的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。圖中的滑動件處于上升后的工作位置,橫樞門和豎樞門處于打開狀態(tài)。圖11是圖10所示的手柄鎖定裝置的第二實施例的不同狀態(tài)的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。圖中的滑動件處于上升后的工作位置,但橫樞門和豎樞門處于合攏狀態(tài),橫樞門上的凸耳進入滑動件上的凹口,橫樞門和豎樞門不妨礙滑動件的下降滑動。圖12是本發(fā)明的模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的第二實施例的鎖定機構(gòu)的滑動件零件的立體示意圖。圖中示出了移動副機構(gòu)的一對滑塊、限位機構(gòu)的銷孔、門洞和凹口等結(jié)構(gòu)。圖13是本發(fā)明的模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的第二實施例的鎖定機構(gòu)的橫樞門,其上設(shè)有凸耳。圖14是圖5或圖12的背視圖,即第一實施例和第二實施例的鎖定機構(gòu)的滑動件零件的背視立體示意圖。圖15是本發(fā)明的模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的第一實施例和第二實施例的殼座零件的立體示意圖。圖中示出了移動副機構(gòu)的一對滑槽和限位機構(gòu)的槽孔等結(jié)構(gòu)。圖16是本發(fā)明的模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的第一實施例和第二實施例的殼座零件的局部立體示意圖。圖中示出了定位機構(gòu)的彈性凸起等結(jié)構(gòu)。圖17是本發(fā)明的模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的第一實施例和第二實施例的定位機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中示出了彈性凸起與凹口之間的配合關(guān)系等結(jié)構(gòu)。圖18是圖3、4、10、11的背視圖,即模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的第一實施例和第二實施例的背視立體示意圖,圖中的滑動件處于上升后的工作位置。圖19是模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的第一實施例和第二實施例的俯視立體示意圖。圖中示出了限位機構(gòu)的外觀結(jié)構(gòu),滑動件處于上升后的工作位置。圖20是本發(fā)明的模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的第一實施例和第二實施例的安裝立體示意圖,圖中所示為手柄鎖定裝置與模數(shù)化終端電器拼裝前的分解狀態(tài)。圖21是與圖20所示的不同狀態(tài)的安裝立體示意圖,圖中所示為手柄鎖定裝置與模數(shù)化終端電器拼裝后的結(jié)合狀態(tài)。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖1至21所示的以模數(shù)化低壓斷路器為例的第一實施例和第二實施例,詳細說明本發(fā)明的模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的結(jié)構(gòu)、動作原理及其優(yōu)越性。圖 1-7所示的第一實施例的鎖定裝置既可實現(xiàn)OFF狀態(tài)鎖定,也可實現(xiàn)ON狀態(tài)鎖定,而圖8-13所示的第二實施例的鎖定裝置只能實現(xiàn)OFF狀態(tài)鎖定。在詳細說明第一、第二實施例之前,首先說明第一與第二實施例共同的結(jié)構(gòu),即組成這些結(jié)構(gòu)的零部件都是通用的。本發(fā)明的斷路器10的手柄鎖定裝置都主要由殼座1、鎖定機構(gòu)2和掛鎖3這三個部分組成(圖 1),本發(fā)明將鎖定功能件采用滑塊模式實現(xiàn),使鎖定和解除鎖定兩種狀態(tài)下鎖定功能件能夠改變位移,以自動調(diào)整鎖定裝置在前述兩種狀態(tài)下的不同高度。圖21為斷路器正常工作時,鎖定機構(gòu)2的滑動件滑入的實例,圖1為斷路器手柄被鎖定時,滑動件(未示出)滑出狀態(tài)的實例。參見圖2,鎖定裝置的殼座1通過連接機構(gòu)可固定安裝在斷路器10外殼左邊的外側(cè)面103a或右邊的外側(cè)面10 上,而現(xiàn)有鎖定裝置只能拼裝在斷路器10外殼的某一個外側(cè)面上。在斷路器10的外殼的兩側(cè)設(shè)置有至少一對預(yù)留孔101a、101b,預(yù)留孔IOla或 IOlb均為貫穿并透過斷路器10的外殼的內(nèi)、外側(cè)面上的通孔;相對應(yīng)地,鎖定裝置的殼座1 上形成至少一對彈性倒鉤lla、llb,它們通過彈性臂111a,Illb形成在殼座1上,即彈性倒鉤Ila或彈性倒鉤lib均包括一個彈性臂111a,111b。所述的連接機構(gòu)由該預(yù)留孔101a、 IOlb和彈性倒鉤IlaUlb構(gòu)成,通過彈性倒鉤(IlaUlb)與預(yù)留孔(IOlaUOlb)它們的卡接配合,將殼座1固定安裝在斷路器10的側(cè)面103a,或10 上。這里卡接配合是指當(dāng)彈性倒鉤11a、彈性倒鉤lib分別插入預(yù)留孔101a、預(yù)留孔IOlb時,插入操作的操作力克服預(yù)留孔101a、IOlb對于彈性倒鉤IlaUlb的反作用力,使彈性臂111a、Illb彈性變形;當(dāng)彈性倒鉤11a、彈性倒鉤lib分別穿過預(yù)留孔101a、預(yù)留孔IOlb后,由于彈性倒鉤IlaUlb失去了預(yù)留孔IOlaUOlb的彈性反作用力,使彈性臂11 la、11 Ib帶動彈性倒鉤11a、lib復(fù)位,在此復(fù)位狀態(tài)下,彈性倒鉤IlaUlb鉤住斷路器10外殼的內(nèi)側(cè)面,從而使彈性倒鉤IlaUlb 固定在預(yù)留孔IOlaUOlb內(nèi),并將殼座1固定安裝在斷路器10的外側(cè)面103a或10 上。 當(dāng)然,也可實現(xiàn)將殼座1固定安裝在斷路器10的外側(cè)面103a或10 上的替代方案。
下面結(jié)合

鎖定裝置的鎖定機構(gòu)2及其工作原理。如圖5、7所示,鎖定機構(gòu) 2包括一個其上設(shè)有門洞211的滑動件21,門洞211內(nèi)設(shè)有可向斷路器10方向打開的一扇橫樞門22和一扇豎樞門23,橫樞門22通過橫樞(圖中未示出)與滑動件21樞轉(zhuǎn)連接,該橫樞的軸線Kl垂直于斷路器10的高度方向Y,豎樞門23通過豎樞(圖中未示出)與滑動件21樞轉(zhuǎn)連接,該豎樞的軸線K2平行于斷路器10的高度方向Y。鎖定機構(gòu)2通過移動副機構(gòu)與殼座1連接安裝,使鎖定機構(gòu)2只能沿斷路器10的高度方向Y作升/降滑動,并且通過限位機構(gòu),鎖定機構(gòu)2被限定在上升后的工作位置與下降后的隱藏位置之間滑動。即該移動副機構(gòu)限定了鎖定機構(gòu)2在殼座1上只具有一個上升或下降的直線滑動的自由度, 而限位機構(gòu)則限定了鎖定機構(gòu)2在殼座1上的上升或下降的直線滑動的范圍。當(dāng)鎖定機構(gòu) 2上升到其上限位置(如圖1、3、4、7、8、10、11、18所示位置)時,可以執(zhí)行鎖定操作,所以將該位置定義為工作位置;當(dāng)鎖定機構(gòu)2下降到下限位置(如圖2、21所示位置)時,鎖定機構(gòu)2處于非工作狀態(tài)并隱藏起來,使包括鎖定機構(gòu)2在內(nèi)的手柄鎖定裝置的任何部位均不超出斷路器10的在高度方向Y和寬度方向X上的外形尺寸,所以將該位置定義為隱藏位置。正是鎖定機構(gòu)2在解鎖狀態(tài)下可下降到隱藏位置的功能,使斷路器10的操作用的面板 105不會被鎖定裝置的任何結(jié)構(gòu)件額外占用,即鎖定裝置和斷路器10拼裝后適用于任何適合安裝模數(shù)化終端電器的配電箱。由于斷路器10的在高度方向Y和寬度方向X上的外形尺寸是統(tǒng)一的、標準化的,所以斷路器10的在高度方向Y和寬度方向X上的外形尺寸是確定的,即本發(fā)明的手柄鎖定裝置在解鎖后其高度方向Y和寬度方向X上的外形尺寸等于或小于模數(shù)化標準統(tǒng)一規(guī)定的尺寸。由于手柄鎖定裝置從側(cè)面拼裝、鎖定機構(gòu)2能升降(即高度可調(diào))并在解鎖后可隱藏,使得本發(fā)明的手柄鎖定裝置在安裝到斷路器10上后,保證在解鎖狀態(tài)下手柄鎖定裝置的任何部位與斷路器10的面板105不發(fā)生關(guān)聯(lián),不會干擾斷路器10的正常操作功能,也不會影響斷路器10的0N/0FF狀態(tài)的清晰顯示。而且采用上述連接機構(gòu)和鎖定機構(gòu),使得本發(fā)明的手柄鎖定裝置具有可靠、有效的機械強度和機械性能,能確保在鎖定狀態(tài)下模數(shù)化終端電器不能被操作。具體地說,在鎖定機構(gòu)2處于上升后的工作位置狀態(tài)下鎖定機構(gòu)2允許先打開橫樞門22,即如圖7、8所示的橫樞門22繞橫樞的軸線Kl向斷路器10的方向(轉(zhuǎn)動方向M的反方向)翻轉(zhuǎn),使橫樞門22與斷路器10的手柄 102配合(即橫樞門22的第一側(cè)沿221a與手柄102接觸配合)而阻擋手柄102不能往回轉(zhuǎn)動,然后再打開豎樞門23,即如圖7、8所示的豎樞門23繞豎樞的軸線K2向斷路器10的方向(轉(zhuǎn)動方向N的反方向)翻轉(zhuǎn),使豎樞門23與橫樞門22配合(即豎樞門23的下沿與橫樞門22的上面222接觸配合)而阻擋橫樞門22不能回轉(zhuǎn),最后掛鎖3從門洞211上鎖、 并使掛鎖3與豎樞門23配合(即掛鎖3的鎖環(huán)31與豎樞門23的里面接觸配合)而阻擋豎樞門23不能回轉(zhuǎn)(如圖1、3、7、8、10),從而將手柄102鎖定而不能擺動。附圖所示的實施例的斷路器的手柄為擺動式手柄,從上述的鎖定機構(gòu)2的結(jié)構(gòu)可見,由于橫樞門22與斷路器10的手柄102配合不受手柄102運動形式的限制,所以橫樞門22的第一側(cè)沿221a完全可以與直動手柄接觸配合并使直動手柄不能往回移動,因而本發(fā)明模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置不僅適用于擺動式手柄,而且適用于直動式手柄。在鎖定機構(gòu)2處于上升后的圖1、7、8所示的鎖定工作狀態(tài)下,鎖定機構(gòu)2也允許先卸下掛鎖3,然后合攏豎樞門23,即如圖7、8所示的豎樞門23繞豎樞的軸線K2向門洞211的方向(轉(zhuǎn)動方向N的方向)往回轉(zhuǎn)動,再合攏橫樞門22,即如圖7、8所示的橫樞門22繞橫樞的軸線Kl向門洞211的方向 (轉(zhuǎn)動方向M的方向)往回轉(zhuǎn)動,最后將橫樞門22和豎樞門23均收回到門洞211內(nèi)(如圖 4、11所示)。在圖4、11所示的鎖定機構(gòu)2處于上升后的位置但非鎖定的狀態(tài)下,允許作下降操作,用人手將鎖定機構(gòu)2往下按,直到圖21所示的隱藏位置。在鎖定機構(gòu)2處于圖21 所示的下降后的隱藏位置狀態(tài)下,橫樞門22和豎樞門23均收回在門洞211內(nèi),以不妨礙鎖定機構(gòu)2的升/降滑動,且鎖定機構(gòu)2的高度低于斷路器10的高度。在鎖定機構(gòu)2處于下降后的隱藏位置狀態(tài)下,允許作上升操作,用人手將鎖定機構(gòu)2向上拉,直到圖4、11所示的上升位置。在鎖定機構(gòu)2處于圖4、11所示的上升位置的狀態(tài)下,允許作打開橫樞門22和豎樞門23的操作,直到圖3、7、8、10所示狀態(tài)。在圖3、7、8、10所示狀態(tài)下,允許作上鎖操作,直到圖1所示狀態(tài)。 鎖定機構(gòu)2的移動副機構(gòu)包括形成在滑動件21上的一對滑塊21h、212b (圖3_5) 和形成在殼座1上的一對滑槽12a、12b (圖15),滑塊212a,212b和滑槽12a、12b按移動副形式形成可動連接,從而將鎖定機構(gòu)2連接安裝在殼座1上。所謂移動副形式是指將滑塊 21加、滑塊212b分別插入滑槽12a、滑槽12b,通過滑塊212a、212b與滑槽12a、12b的滑動配合,實現(xiàn)滑塊212a、212b與滑槽12a、12b之間的可動連接,即形成鎖定機構(gòu)2的滑動件21 與殼座1可動連接,從而將鎖定機構(gòu)2連接安裝在殼座1上,其特點是滑動件21與殼座1 之間只有一個直線滑動的自由度。附圖所示的移動副機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是優(yōu)選的方案,可替代的移動副機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是所述的移動副機構(gòu)包括形成在殼座1上的一對滑塊(圖中未示出) 和形成在滑動件21上的一對滑槽(圖中未示出),滑塊和滑槽按移動副形式形成可動連接,從而將鎖定機構(gòu)2連接安裝在殼座1上。參見圖15、17、19,鎖定機構(gòu)2的限位機構(gòu)包括形成在殼座1上的槽孔13和與滑動件21固定連接的滑動銷213,滑動銷213安裝在槽孔13內(nèi)并與槽孔13滑動配合(如圖 19所示),槽孔13包括一個上限位面131和一個下限位面132,通過上限位面131與滑動銷 213的接觸阻擋,將滑動件21限定在上升后的工作位置,通過下限位面132與滑動銷213的接觸阻擋,將滑動件21限定在下降后的隱藏位置??商娲綀D所示的限位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)方案是限位機構(gòu)包括形成在滑動件21上的槽孔(圖中未示出)和與殼座1固定連接的滑動銷 (圖中未示出),滑動銷安裝在槽孔內(nèi)并與槽孔滑動配合,槽孔包括一個上限位面和一個下限位面。滑動銷213與滑動件21 (或滑動銷與殼座1)之間的固定連接的結(jié)構(gòu)可采用螺紋連接、銷連接、粘接或者一體成形。在槽孔形成在滑動件21上的情況下,所述的槽孔的上限位面仍然是指上面的(即靠近門洞211的)那個限位面,而槽孔的下限位面仍然是指下面的(即遠離門洞211的)那個限位面。本發(fā)明的模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置還包括用于限定滑動件21不能在特定的位置上自由滑動的定位機構(gòu),具體是指需要將滑動件21限制在隱藏位置和/或工作位置上而不能自由滑動,包括僅限制在隱藏位置不能自由滑動;或者僅限制在上升位置不能自由滑動;或者不僅限制在隱藏位置不能自由滑動,并且還限制在上升位置不能自由滑動。從手柄鎖定裝置的工作原理講,如果不設(shè)定位機構(gòu),手柄鎖定裝置也能正常工作,但是, 采用定位機構(gòu)可使手柄鎖定裝置的性能更加完善,例如限制在隱藏位置不能自由滑動的性能,可以使手柄鎖定裝置在各種安裝位置上都不會自由滑動;限制在上升位置不能自由滑動的性能,可以使手柄鎖定裝置的鎖定操作更加便捷。所述定位機構(gòu)的功能僅需限定滑動件21不能在特定的位置上自由滑動,它不能限定滑動件21在升/降操作情況下的滑動,或者說,人手對鎖定機構(gòu)2的升/降操作可以自動解除定位機構(gòu)對滑動件21的滑動限制。如附圖5、12、16、17所示的實施方式,定位機構(gòu)包括一對形成在滑動件21上的定位凹口 214a、 214b和一對形成在殼座1上的彈性凸起14a、14b,在滑動件21推入過程中,先和凸點19a、 19b作用,當(dāng)繼續(xù)推滑塊的過程中,彈性凸起Ha、14b會滑入圓弧定位凹口 214a、214b中。 當(dāng)滑動件21處在隱藏位置時,兩個彈性凸起14a、14b分別進入兩個定位凹口 2Ha、214b,并與這兩個定位凹口 214a、214b彈性接觸,致使滑動件21在彈性作用力下被限制在隱藏位置而不能自由滑動,彈性凸起14a、14b與定位凹口 214a、214b之間的接觸配合如圖17所示, 其特點是定位凹口 214a、214b形成在滑動件21上,并隨滑動件21移動,而彈性凸起14a、 14b形成在殼座1上。可替代附圖所示的凹口移動方案的是彈性凸起移動方案,其結(jié)構(gòu)是 定位機構(gòu)包括一對形成在殼座1上的定位凹口(圖中未示出)和一對形成在滑動件21上的彈性凸起(圖中未示出),當(dāng)滑動件21處在隱藏位置時,兩個彈性凸起分別進入兩個定位凹口并與兩個定位凹口彈性接觸,致使滑動件21被限制在隱藏位置而不能自由滑動。附圖所示的定位機構(gòu)僅限制滑動件21在隱藏位置不能自由滑動,不難想象,如果需要限制滑動件21在隱藏位置和工作位置都不能自由滑動,則可用以下兩種凹口移動方案替代附圖所示的實施方案一種是定位機構(gòu)包括兩對形成在滑動件21上的定位凹口 214a、214b和一對形成在殼座1上的彈性凸起14a、14b,第一對定位凹口 214a、214b對應(yīng)于滑動件21處在隱藏位置時分別與兩個彈性凸起14a、14b接觸,致使滑動件21被限制在隱藏位置而不能自由滑動,而第二對定位凹口(圖中未示出)對應(yīng)于滑動件21處在工作位置時分別與兩個彈性凸起14a、14b接觸,致使滑動件21被限制在工作位置而不能自由滑動。另一種是定位機構(gòu)包括兩對形成在滑動件21上的定位凹口 214a、214b和兩對形成在殼座1上的彈性凸起14a、14b,當(dāng)滑動件21處在隱藏位置時,第一對彈性凸起14a、14b分別進入第一對定位凹口 214a、214b并與兩個定位凹口 214a、214b彈性接觸,致使滑動件21被限制在隱藏位置而不能自由滑動,當(dāng)滑動件21處在工作位置時,第二對彈性凸起(圖中未示出)分別進入第二對定位凹口(圖中未示出)并與兩個定位凹口 214a、214b彈性接觸,致使滑動件21被限制在工作位置而不能自由滑動??蓪⑸鲜鋈N凹口移動方案歸納為定位機構(gòu)包括至少一對形成在滑動件21上的定位凹口 214a、214b和至少一對形成在殼座1上的彈性凸起14a、 14b,當(dāng)滑動件21處在隱藏位置或工作位置時,同一對的兩個彈性凸起14a、14b分別進入同一對的兩個定位凹口 214a、214b并與這兩個定位凹口 214a、214b彈性接觸,致使滑動件21 被限制在隱藏位置或工作位置而不能自由滑動。類似的,參照上述三種凹口移動方案不難歸納出可替代三種凹口移動方案的三種彈性凸起移動的方案定位機構(gòu)包括至少一對形成在滑動件21上的彈性凸起(圖中未示出)和至少一對形成在殼座1上的定位凹口(圖中未示出),當(dāng)滑動件21處在隱藏位置或工作位置時,同一對的兩個彈性凸起分別進入同一對的兩個定位凹口并與兩個定位凹口彈性接觸,致使滑動件21被限制在隱藏位置或工作位置而不能自由滑動。彈性凸起移動方案的特點是彈性凸起形成在滑動件21上并隨滑動件21移動,而定位凹口形成在殼座1上。 參見圖5、12、14,鎖定機構(gòu)2的滑動件21包括一個第一面215a、一個與第一面 21 平行的第二面215b、一個與第一面21 平行的第三面215c、兩個平行的長側(cè)面216a、 216b和至少兩個短側(cè)面217a、217b,第一面215a、第二面215b、第三面215c形成滑動件21 的階梯形的板狀體結(jié)構(gòu),長側(cè)面216a、216b和短側(cè)面217a、217b封閉連接構(gòu)成板狀體的周邊,即形成由多個面組成的如圖5、12和圖14所示的階梯形的板狀體結(jié)構(gòu)。所述的第一面 21 朝向斷路器10的外側(cè)面103a或10北,在手柄鎖定裝置安裝到斷路器10上后,第一面 215a與斷路器10的側(cè)面103a或10 留有間隙,使側(cè)面103a或10 不妨礙滑動件21的滑動。所述的第二面21 與殼座1的外表面12平行,并且低于殼座1的外表面12,即第二面21 在外表面12上成凹下的結(jié)構(gòu),以保證滑動件21在手柄鎖定裝置安裝到安裝軌 (圖中未示出)后不受安裝軌上的相鄰的其它終端電器(圖中未示出)擠壓而影響滑動。 所述的第三面215c朝向殼座1的內(nèi)表面16,并與內(nèi)表面16之向留有間隙。在所述的第一面215a與第二面21 構(gòu)成的板狀體上,設(shè)有如圖5、12所示的矩形凹槽結(jié)構(gòu)的門洞211, 凹槽的開口與第一面21 銜接,在凹槽的底面上設(shè)有與凹槽貫通的掛鎖孔219 (如圖14所示),門洞211的邊框上分別設(shè)有與橫樞門22的橫樞連接的橫樞孔210a、與豎樞門23的豎樞連接的豎樞孔210b (如圖7、8所示)。銷孔218設(shè)在所述的第一面21 與第三面215c 構(gòu)成的板狀體上,銷孔218與限位機構(gòu)的滑動銷213固定連接;或者槽孔在所述的第一面 21 與第三面215c構(gòu)成的板狀體上,該槽孔與限位機構(gòu)的滑動銷(圖中未示出,僅適用于前面所述的替代附圖所示實施例的限位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)方案)滑動配合。在兩個長側(cè)面216a、 216b的上部設(shè)有一對與殼座1上的一對滑槽12£1、1213滑動配合的滑塊21加、21213,或者,在所述的兩個長側(cè)面216a、216b的上部設(shè)有一對滑槽,滑槽與殼座1上的一對滑塊(圖中未示出,僅適用于前面所述的替代附圖所示移動副機構(gòu)的結(jié)構(gòu)方案)滑動配合。一對定位凹口 (214a、214b)設(shè)置在如圖5、12和圖14所示的兩個長側(cè)面216a、216b上;或者,兩對定位凹口設(shè)置在兩個長側(cè)面216a、216b上(圖中未示出,僅適用于前面所述的替代附圖所示的定位機構(gòu)的凹口移動方案);或者,至少一對彈性凸起設(shè)置在兩個長側(cè)面216a、216b上(圖中未示出,僅適用于前面所述的替代附圖所示的定位機構(gòu)的彈性凸起移動方案)。所述的橫樞門22的厚度加豎樞門23的厚度之和應(yīng)小于或等于門洞211的深度, 門洞211的深度也就是滑動件21上的矩形凹槽的深度,以使橫樞門22和豎樞門23在合攏狀態(tài)下完全收回到門洞211內(nèi)(如圖4、11所示),確保橫樞門22和豎樞門23不妨礙滑動件21的正常滑動。掛鎖孔219對著豎樞門23,也就是在豎樞門23被收回到門洞211內(nèi)的狀態(tài)下,豎樞門23遮擋(完全或部分遮擋)著掛鎖孔219,使掛鎖動作隨帶打開橫樞門22 和豎樞門23。具體過程為當(dāng)掛鎖3的鎖環(huán)31的端頭從掛鎖孔219伸入到門洞211后,自然推動對著的豎樞門23向斷路器10的方向轉(zhuǎn)動,豎樞門23的轉(zhuǎn)動推動橫樞門22向斷路器10的方向轉(zhuǎn)動,直到橫樞門22和豎樞門23完全打開到位后,鎖環(huán)31的端頭便可從門洞 211伸出并與掛鎖3入扣上鎖。由于采用了上述的橫樞門22、豎樞門23以及掛鎖孔219與滑動件21之間的優(yōu)化集成結(jié)構(gòu),所以使本發(fā)明的鎖定機構(gòu)2不僅操作方便、鎖定可靠,而且還具有結(jié)構(gòu)空間最小化的優(yōu)點。下面結(jié)合附圖1至21,分別說明本發(fā)明的模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的第一實施例與第二實施例不同的實施方式。參見圖1至7和圖14至21所示的本發(fā)明的模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的第一實施例,手柄鎖定裝置可通過轉(zhuǎn)換所述連接機構(gòu)的預(yù)留孔IOlaUOlb和彈性倒鉤11a、 lib的位置結(jié)構(gòu)可選擇地實現(xiàn)三種不同安裝方式第一種是殼座1只允許固定安裝在斷路器10外殼的左邊的外側(cè)面103a上,第二種是殼座1只允許固定安裝在斷路器10外殼的右邊的外側(cè)面10 上,第三種是殼座1可互換地固定安裝在斷路器10外殼的左邊的外側(cè)面 103a或右邊的外側(cè)面10 上。在選擇第一、二種安裝方式時,連接機構(gòu)的彈性倒鉤11a、1 Ib 與預(yù)留孔IOlaUOlb之間的位置結(jié)構(gòu)需滿足兩個基本條件一是滿足彈性倒鉤IlaUlb與預(yù)留孔IOlaUOlb之間的卡接配合要求;二是滿足在斷路器單個外側(cè)面103a或10 上安裝的鎖定機構(gòu)2與斷路器10的手柄102之間的鎖定配合的要求。圖3、4、7所示的安裝方式為右側(cè)安裝,即由橫樞門22的第一側(cè)沿221a與手柄102接觸配合,不難想象,由于橫樞門 22對稱于裝配基準線B,即第一側(cè)沿221a與第二側(cè)沿221b按對稱于裝配基準線B設(shè)置,所以在手柄鎖定裝置固定安裝在斷路器10的左邊的側(cè)面10 上的左側(cè)安裝方式下,則由橫樞門22的第二側(cè)沿221b與手柄102接觸配合(圖中未示出)。然而,在選擇第三種安裝方式時,連接機構(gòu)的彈性倒鉤IlaUlb與預(yù)留孔IOlaUOlb之間的位置結(jié)構(gòu)不僅需滿足前述的兩個基本條件,而且還需滿足第三個條件,即鎖定機構(gòu)2在兩個外側(cè)面103a、103b上的安裝都要滿足鎖定機構(gòu)2與斷路器10的手柄102之間的鎖定配合的要求。因而,在選擇第三種安裝方式時,連接機構(gòu)的彈性倒鉤IlaUlb與預(yù)留孔IOlaUOlb之間的結(jié)構(gòu)還需在前述的結(jié)構(gòu)方案的基礎(chǔ)上采用以下位置結(jié)構(gòu)方案,參見圖2所示的標注號為20和20’的斷路器 10的手柄鎖定裝置表示同一個模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置,不過在此僅從描述清楚出發(fā),將在拼裝到斷路器右邊的外側(cè)面103a上的本發(fā)明的手柄鎖定裝置標注為20,對應(yīng)地將拼裝到斷路器左邊的外側(cè)面10 上的鎖定裝置標注為20’。參見圖2至4,所述的斷路器 10的外殼的兩個外側(cè)面103a、10 上分別設(shè)有至少一對預(yù)留孔101a、101b,同一對的兩個預(yù)留孔101a、IOlb對稱于連接機構(gòu)的裝配基準線B,并且殼座1上的同一對的兩個彈性倒鉤IlaUlb也對稱于連接機構(gòu)的裝配基準線B,以使殼座1能互換地安裝在外側(cè)面103a或側(cè)面10 上。所述的裝配基準線B是將滑動件21安裝到殼座1后、滑動件21沿手柄鎖定裝置的高度方向Y的中心線,也是橫樞門22安裝到滑動件21上后、橫樞門22沿手柄鎖定裝置的高度方向Y的中心線,所以裝配基準線B是由滑動件21及其上的橫樞門22安裝到殼座1上后自然形成的。不難想象,所述的兩個預(yù)留孔101a、101b、兩個彈性倒鉤11a、lib對稱于連接機構(gòu)的裝配基準線B,其實就是指滑動件21、橫樞門22、預(yù)留孔IOlaUOlb和彈性倒鉤1 la、1 Ib都各自按裝配基準線B對稱設(shè)置,這樣,手柄鎖定裝置不管安裝在斷路器10 的左邊的側(cè)面103a還是右邊的側(cè)面10 上,滑動件21及橫樞門22在斷路器10的寬度方向X上的位置是不變的,即鎖定機構(gòu)2在斷路器10的寬度方向X上相對于手柄102的位置是不變的,從而實現(xiàn)了手柄鎖定裝置可互換地安裝在斷路器10的左邊的側(cè)面103a或右邊的側(cè)面103b上。參見圖1至7和圖14至21所示的本發(fā)明的模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的第一實施方式,手柄鎖定裝置還可通過轉(zhuǎn)換連接機構(gòu)的預(yù)留孔101a、101b、彈性倒鉤IlaUlb 與斷路器10的手柄102轉(zhuǎn)軸101的軸心線0的位置結(jié)構(gòu),可選擇地實現(xiàn)兩種不同的鎖定方式一種是只具有OFF狀態(tài)鎖定或ON狀態(tài)鎖定的單一鎖定方式;另一種是可兼容OFF狀態(tài)鎖定與ON狀態(tài)鎖定的鎖定方式。在選擇第一種僅作OFF狀態(tài)鎖定的鎖定方式時,所述的鎖定機構(gòu)2相對于斷路器10的安裝位置只需滿足鎖定機構(gòu)2與斷路器10處于OFF狀態(tài)下的手柄102之間的鎖定配合的要求;但在選擇第二種可兼容OFF狀態(tài)和ON狀態(tài)鎖定的鎖定方式時,所述的鎖定機構(gòu)2相對于斷路器10的安裝位置不僅需滿足鎖定機構(gòu)2與斷路器10處于OFF狀態(tài)下的手柄102之間的鎖定配合的要求,還需滿足鎖定機構(gòu)2與斷路器10處于ON 狀態(tài)下的手柄102之間的鎖定配合的要求。因而,在選擇第二種鎖定方式時需采用以下位置結(jié)構(gòu)方案所述的滑動件21對稱于裝配基準線B,裝配基準線B與斷路器10的手柄102 的轉(zhuǎn)軸101的軸線0(如圖21所示)相交,以使手柄鎖定裝置兼容OFF狀態(tài)鎖定或ON狀態(tài)鎖定。不難想象,裝配基準線B與手柄102的轉(zhuǎn)軸101的軸線0相交,其實就是利用了斷路器10所固有的手柄102的OFF位置與ON位置對稱于軸線0的位置結(jié)構(gòu)特征,使手柄102 的OFF位置與ON位置對稱于裝配基準線B,這樣,由于滑動件21、橫樞門22上的第一側(cè)沿 221a與第二側(cè)沿221b、手柄102的OFF位置和ON位置都分別相對于裝配基準線B對稱設(shè)置,所以使橫樞門22上的第一側(cè)沿221a與處于OFF狀態(tài)下的手柄102接觸配合(如圖1、 7所示),橫樞門22上的第二側(cè)沿221b與處于ON狀態(tài)下的手柄102接觸配合(圖中未示出),從而實現(xiàn)手柄鎖定裝置兼容OFF狀態(tài)鎖定或ON狀態(tài)鎖定。在滑動件21處于隱藏位置狀態(tài)下,斷路器10的手柄鎖定裝置在高度方向Y和寬度方向X上的外形尺寸等于或小于模數(shù)化標準統(tǒng)一規(guī)定的尺寸?;诒景l(fā)明的具有上述三種不同安裝方式和/或兩種不同鎖定方式的手柄鎖定裝置的產(chǎn)品,可廣泛適用于各種模數(shù)化終端電器,包括斷路器、隔離(器) 開關(guān)、熔斷器、漏電模塊、附件(輔助、欠壓、分勵等)單元等。實踐中,有的斷路器如果在ON狀態(tài)鎖定操作手柄,則會影響斷路器的故障跳閘, 而根據(jù)附圖8至13所示的模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的第二實施例,該鎖定裝置可通過在鎖定機構(gòu)的橫樞門上增加一個凸耳220,實現(xiàn)禁止在ON狀態(tài)鎖定的功能,適用于禁止在ON狀態(tài)鎖定的模數(shù)化終端電器。具體地說,參見圖8至13,鎖定裝置的橫樞門22的第二側(cè)沿221b上設(shè)有凸耳220,滑動件21的門洞211的矩形凹槽的一側(cè)邊緣上設(shè)有容納凸耳220的凹坑220a,在橫樞門22合攏并收回到門洞211內(nèi)的狀態(tài)下,凸耳220完全進入凹坑 220a內(nèi),使橫樞門22不妨礙滑動件21的滑動。本發(fā)明的模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的第二實施方式,由于橫樞門22的第二側(cè)沿221b上增設(shè)了凸耳220,從而使第二側(cè)沿221b 及其上的凸耳220與第一側(cè)沿221a不相對稱,所以第二實施例的手柄鎖定裝置不能采用上述的關(guān)于預(yù)留孔101a、101b、彈性倒鉤IlaUlb對稱于連接機構(gòu)的裝配基準線B的結(jié)構(gòu)方案,即第二實施例不能實現(xiàn)手柄鎖定裝置可互換地安裝在斷路器10的左外側(cè)面103a或右外側(cè)面103b上的安裝方式。設(shè)有凸耳220的第二實施例增強了禁止在ON狀態(tài)下對模數(shù)化終端電器執(zhí)行手柄鎖定的功能,因而凸耳220的結(jié)構(gòu)不能用于第一實施例,但由于滑動件 21上的凹坑220a專用于容納凸耳220,所以圖12所示的第二實施例的滑動件21可以適用于第一實施例。 本發(fā)明的模數(shù)化終端電器的狀態(tài)鎖定裝置不限于附圖所示實施例的描述。通過選擇采用上述的與安裝方式相關(guān)的位置結(jié)構(gòu)方案或者與鎖定方式相關(guān)的位置結(jié)構(gòu)方案或者與禁止在ON狀態(tài)鎖定的凸耳220的形狀結(jié)構(gòu)方案,可實現(xiàn)本發(fā)明的模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置的豐富的產(chǎn)品型號序列,其功能可以包括只具有OFF狀態(tài)鎖定功能并禁止在ON 狀態(tài)下執(zhí)行鎖定操作;兼容OFF狀態(tài)鎖定和ON狀態(tài)鎖定功能;僅可單側(cè)面(左邊的外側(cè)面 103a或右邊的外側(cè)面103b)拼裝;可兼容雙側(cè)面拼裝等等。然而,各種型號的產(chǎn)品的零部件除了殼座1的彈性倒鉤IlaUlb的位置和橫樞門22的形狀需選定外,其它均可通用。
權(quán)利要求
1.一種模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置,包括通過連接機構(gòu)固定安裝在模數(shù)化終端電器(10)外殼的一外側(cè)面(103a/103b)上的殼座(1)、鎖定機構(gòu)(2)和掛鎖(3),其特征在于所述的鎖定機構(gòu)(2)包括一個滑動件(21),其上設(shè)置有相互貫通的門洞011)與掛鎖孔019),所述門洞011)內(nèi)設(shè)有均可打開或者合攏的橫樞門0 和豎樞門(23),所述橫樞門02)打開時與模數(shù)化終端電器(10)的手柄(102)配合可阻擋手柄(102)不能往回運動,所述豎樞門與橫樞門0 配合可阻擋打開的橫樞門0 不能往回轉(zhuǎn),所述橫樞門0 通過橫樞與滑動件樞轉(zhuǎn)連接,且橫樞的軸線Kl垂直于模數(shù)化終端電器(10) 的高度方向Y,所述豎樞門通過豎樞與滑動件樞轉(zhuǎn)連接,且豎樞的軸線K2平行于模數(shù)化終端電器(10)的高度方向Y,所述掛鎖(3)帶有可從掛鎖孔019)穿入門洞(211) 的鎖環(huán)(31),它與豎樞門03)配合可阻擋打開的豎樞門03)不能回轉(zhuǎn);所述的鎖定機構(gòu)(2)通過移動副機構(gòu)與殼座(1)連接安裝,使鎖定機構(gòu)(2)只能沿著與模數(shù)化終端電器(10)的高度方向Y平行的裝配基準線B的方向作升/降滑動,并且鎖定機構(gòu)( 通過限位機構(gòu)被限定只能在其對應(yīng)鎖定的上升后的工作位置和對應(yīng)解鎖的下降后的隱藏位置之間滑動,以使所述的鎖定機構(gòu)( 通過滑動件的位移,允許橫樞門 (22)和豎樞門03)打開或者均收回在門洞011)內(nèi),實現(xiàn)鎖定裝置在手柄鎖定和解鎖兩種狀態(tài)下的高度的位置可調(diào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄鎖定裝置,其特征在于所述的移動副機構(gòu)包括形成在滑動件21上的一對滑塊(21h、212b)和形成在殼座1上的一對滑槽(Ua、12b),滑塊 (212a,212b)和滑槽(12a、12b)按移動副形式形成可動連接;或者所述的移動副機構(gòu)包括形成在殼座(1)上的一對滑塊和形成在滑動件上的一對滑槽,滑塊和滑槽按移動副形式形成可動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄鎖定裝置,其特征在于所述的限位機構(gòu)包括形成在殼座(1)上的槽孔(1 和與滑動件固定連接的滑動銷(213),滑動銷(213)安裝在槽孔(13)內(nèi)并與槽孔(13)滑動配合,槽孔(13)包括一個上限位面(131)和一個下限位面(132),通過上限位面(131)與滑動銷013)的接觸阻擋將滑動件限定在上升后的工作位置,通過下限位面(132)與滑動銷013)的接觸阻擋,將滑動件限定在下降后的隱藏位置;或者所述的限位機構(gòu)包括形成在滑動件上的槽孔、與殼座(1)固定連接的滑動銷,滑動銷安裝在槽孔內(nèi)并與槽孔滑動配合,槽孔包括一個上限位面和一個下限位面,通過下限位面與滑動銷的接觸阻擋將滑動件限定在上升后的工作位置,通過上限位面與滑動銷的接觸阻擋,將滑動件限定在下降后的隱藏位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄鎖定裝置,其特征在于所述的連接機構(gòu)包括至少一對形成在模數(shù)化終端電器(10)外殼上的預(yù)留孔(101a、101b)、至少一對形成在殼座(1)上的彈性倒鉤(IlaUlb),殼座(1)通過彈性倒鉤(IlaUlb)與預(yù)留孔(IOlaUOlb)的卡接配合被固定安裝在模數(shù)化終端電器(10)外殼的外側(cè)面(103a/103b)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄鎖定裝置,其特征在于所述的手柄鎖定裝置還包括定位機構(gòu),所述的定位機構(gòu)包括至少一對定位凹口和至少一對彈性凸起,當(dāng)滑動件處在隱藏位置或工作位置時,同一對的兩個彈性凸起分別進入同一對的兩個定位凹口并與兩個定位凹口彈性接觸,致使滑動件被限制在隱藏位置或工作位置而不能自由滑動;所述的定位凹口形成在滑動件上,所述的彈性凸起形成在殼座(1)上,或者所述的定位凹口形成在殼座(1)上,彈性凸起形成在滑動件21上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄鎖定裝置,其特征在于所述的滑動件包括由第一面015a)以及與第一面015a)平行的第二面和第三面015c)所構(gòu)成的階梯形的板狀體,還包括由兩個平行的長側(cè)面(216a、216b)和至少兩個短側(cè)面(217a、217b)封閉連接所構(gòu)成的板狀體的周邊;所述的第一面015a)朝向模數(shù)化終端電器(10)的外側(cè)面(103a,或103b)設(shè)置,所述的第二面015b)與殼座(1)的外表面(1 平行并低于該外表面(12),所述的第三面 (215c)朝向殼座(1)的內(nèi)表面(16)設(shè)置;所述的門洞011)設(shè)有在所述的第一面015a)與第二面015b)構(gòu)成的板狀體上的矩形凹槽,該凹槽的開口與第一面015a)銜接,該凹槽的底面與第二面015b)銜接,掛鎖孔 (219)設(shè)在凹槽的底面上并與凹槽貫通,門洞011)的邊框上分別設(shè)有與橫樞門02)的橫樞連接的橫樞孔OlOa)和與豎樞門03)的豎樞連接的豎樞孔OlOb);銷孔(218)形成在所述的第一面015a)與第三面015c)構(gòu)成的板狀體上,銷孔(218) 與限位機構(gòu)的滑動銷013)固定連接;或者,槽孔形成在所述的第一面015a)與第三面 (215c)構(gòu)成的板狀體上,該槽孔與限位機構(gòu)的滑動銷滑動配合;一對滑塊(21h、212b)或者一對滑槽設(shè)置在所述的兩個長側(cè)面Ol6a、21b)的上部,滑塊Ql2a、212b)與殼座(1)上的一對滑槽(lh、12b)滑動配合;或者滑槽與殼座(1)上的一對滑塊滑動配合;至少一對定位凹口(2Ha、214b)或者至少一對彈性凸起設(shè)置在所述的兩個長側(cè)面 (216a,21b)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄鎖定裝置,其特征在于所述的橫樞門0 的厚度加豎樞門03)的厚度之和小于或等于門洞011)的深度;所述的掛鎖孔(219)對著豎樞門03)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手柄鎖定裝置,其特征在于所述的滑動件對稱于手柄鎖定裝置的裝配基準線B設(shè)置,模數(shù)化終端電器的外殼的兩個外側(cè)面(103a、103b)上的每一對預(yù)留孔(IOlaUOlb)對稱于裝配基準線B設(shè)置,殼座(1)上的每一對彈性倒鉤(11a、 lib)也對稱于裝配基準線B設(shè)置,以使殼座(1)能互換地安裝在模數(shù)化終端電器(10)外殼的外側(cè)面(103a)或外側(cè)面(103b)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的手柄鎖定裝置,其特征在于凸耳(220)設(shè)置在所述的橫樞門(22)的第二側(cè)沿(221b)上,凹坑(220a)設(shè)置在滑動件(21)的門洞(211)的矩形凹槽的一側(cè)邊緣上,凹坑O20a)用于容納所述的凸耳020),在橫樞門02)合攏并收回到門洞 (211)內(nèi)的狀態(tài)下,凸耳O20)完全進入凹坑內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的手柄鎖定裝置,其特征在于所述的滑動件對稱于手柄鎖定裝置的裝配基準線B設(shè)置,且所述的裝配基準線B與模數(shù)化終端電器(10)的手柄 (102)的轉(zhuǎn)軸(101)的軸線O相交,以使手柄(102)的OFF位置與ON位置對稱于所述的裝配基準線B。
全文摘要
模數(shù)化終端電器的手柄鎖定裝置,其殼座可通過連接機構(gòu)拼裝在電器外殼的任一外側(cè)面上,鎖定機構(gòu)的滑動件上的門洞內(nèi)有可打開或合攏的橫樞門和豎樞門,橫樞門打開時與電器手柄配合可阻擋手柄不能回動,豎樞門與橫樞門配合可阻擋打開的橫樞門不能回轉(zhuǎn),橫樞門通過橫樞與滑動件樞轉(zhuǎn)連接,豎樞門通過豎樞與滑動件樞轉(zhuǎn)連接,掛鎖帶有可從掛鎖孔穿入相互貫通的門洞的鎖環(huán),它與豎樞門配合可阻擋打開的豎樞門不能回轉(zhuǎn)。鎖定機構(gòu)通過移動副與殼座連接安裝,只能沿與電器高度方向Y平行的裝配基準線B的方向作升/降滑動,且鎖定機構(gòu)被限定只能在其鎖定和解鎖的位置之間滑動,通過滑動件的位移,實現(xiàn)鎖定裝置在手柄鎖定和解鎖兩種狀態(tài)下的高度的位置可調(diào)。
文檔編號H01H9/28GK102360971SQ20111034423
公開日2012年2月22日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者嚴鵬斌, 晏剛 申請人:上海諾雅克電氣有限公司
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