專利名稱：一種超材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及新材料領(lǐng)域，更具體地說，涉及ー種新型的超材料。
背景技術(shù)：
超材料是ー種具有天然材料所不具備的超常物理性質(zhì)的人工復(fù)合結(jié)構(gòu)材料，通過對(duì)微結(jié)構(gòu)的有序排列，可以改變了空間中每點(diǎn)的相對(duì)介電常數(shù)和磁導(dǎo)率。因此超材料可以在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)普通材料無法具備的介電常數(shù)和磁導(dǎo)率，從而可以有效控制電磁波的傳播特性?，F(xiàn)有的超材料設(shè)計(jì)中通常使用FR-4等材料作為基板。這類材料通常熱性質(zhì)、柔韌性以及可靠性較差。柔性電路板目前廣泛用于電腦外設(shè)、航天航空、通信以及液晶顯示器等領(lǐng)域，但還未被用于超材料領(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在干，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供ー種具有較好柔韌性的超材料。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是ー種超材料，由至少一片超材料片層堆疊而成，每個(gè)超材料片層包括基板和附著在所述基板上的多個(gè)人造微結(jié)構(gòu)，所述基板為柔性絕緣基板。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述柔性絕緣基板為聚酰亞胺。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述柔性絕緣基板是聚對(duì)苯ニ甲酸こニ醇酷。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述柔性絕緣基板是芳酰胺纖維酯。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述柔性絕緣基板是聚氯こ烯。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述人造微結(jié)構(gòu)通過蝕刻、電鍍、鉆刻、光刻、電子刻或離子刻附著于所述基板上。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，附著在基板上的人造微結(jié)構(gòu)具有相同的形狀。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述人造微結(jié)構(gòu)為“ I ”形。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述人造微結(jié)構(gòu)為“十”形。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述人造微結(jié)構(gòu)為雪花形。實(shí)施本發(fā)明具有以下有益效果由于基板采用柔性絕緣基板，所以超材料比較柔軟可以彎曲，進(jìn)而擴(kuò)展了超材料的使用范圍。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步說明，附圖中圖I是人造微結(jié)構(gòu)為“I”形的超材料的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是人造微結(jié)構(gòu)為“十”形的超材料単元的結(jié)構(gòu)示意圖；、
圖3是人造微結(jié)構(gòu)為雪花形的超材料単元的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式如圖I所示，超材料包括3個(gè)超材料片層1，3個(gè)超材料片層I沿z軸方向依次堆疊，不同片層之間通過粘合劑粘合，從而使多片超材料片層I堆疊成ー個(gè)整體。每個(gè)超材料片層包括柔性絕緣基板和附著在柔性絕緣基板上的“ I ”形人造微結(jié)構(gòu)。柔性絕緣基板為聚酰亞胺，也可以為聚對(duì)苯ニ甲酸こニ醇酷、芳酰胺纖維酯或者聚氯こ烯；“I”形人造微結(jié)構(gòu)通過蝕刻的方式附著在柔性絕緣基板上，也可以通過電鍍、鉆刻、光刻、電子刻或離子刻等方式附著于柔性絕緣基板上。每個(gè)超材料片層I上的柔性超材料基板虛擬地劃分成多個(gè)完全相同的相互緊挨著的立方體基板単元，這些基板單元以X軸方向?yàn)樾?、以與之垂直的I軸方向?yàn)榱幸来侮嚵?排布。基板単元的邊長(zhǎng)通常為入射電磁波波長(zhǎng)的五分之一到十分之一之間。每個(gè)基板単元上附著有ー個(gè)“I”形人造微結(jié)構(gòu)2，基板単元和基板単元上的人造微結(jié)構(gòu)2共同構(gòu)成ー個(gè)超材料單元3,如圖I所示,本發(fā)明的超材料可看作是由多個(gè)超材料單元3沿x、y、z三個(gè)方向陣列排布而成。超材料単元3還可以如圖2和圖3所示，圖2所示的超材料単元中的人造微結(jié)構(gòu)是“十”形，圖3所示的超材料単元中的人造微結(jié)構(gòu)是雪花形。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗g和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多變形，比如超材料可以包括ー個(gè)超材料片層也可以包括多個(gè)超材料片層，人造微結(jié)構(gòu)還可以是其他形狀，比如圓形、橢圓形、三角形或者不規(guī)則形等。這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種超材料，由至少一片超材料片層堆疊而成，每個(gè)超材料片層包括基板和附著在所述基板上的多個(gè)人造微結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述基板為柔性絕緣基板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超材料，其特征在于，所述柔性絕緣基板為聚酰亞胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超材料，其特征在于，所述柔性絕緣基板是聚對(duì)苯ニ甲酸こニ醇酷。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超材料，其特征在于，所述柔性絕緣基板是芳酰胺纖維酷。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超材料，其特征在于，所述柔性絕緣基板是聚氯こ烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一所述的超材料，其特征在于，所述人造微結(jié)構(gòu)通過蝕刻、電鍍、鉆刻、光刻、電子刻或離子刻附著于所述基板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超材料，其特征在干，附著在所述基板上的所述人造微結(jié)構(gòu)具有相同的形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超材料，其特征在于，所述人造微結(jié)構(gòu)為“I ”形。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超材料，其特征在于，所述人造微結(jié)構(gòu)為“十”形。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超材料，其特征在于，所述人造微結(jié)構(gòu)為雪花形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超材料，由至少一片超材料片層堆疊而成，每個(gè)超材料片層包括基板和附著在所述基板上的多個(gè)人造微結(jié)構(gòu)，所述基板為柔性絕緣基板。由于基板采用柔性絕緣基板，所以超材料比較柔軟可以彎曲，進(jìn)而擴(kuò)展了超材料的使用范圍。
文檔編號(hào)H01Q15/00GK102790279SQ201110131798
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者劉若鵬, 寇超峰, 欒琳 申請(qǐng)人:深圳光啟創(chuàng)新技術(shù)有限公司, 深圳光啟高等理工研究院