專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及安裝在例如印刷基板上來使用的連接器。
背景技術(shù)：
目前，作為這種連接器，已知有包括一端開口的外殼和相互在寬度方向上隔開間隔地被保持在外殼的多個(gè)端子，將各端子以貫穿外殼的另一端側(cè)的壁面的方式設(shè)置的連接器(例如，參照日本專利公開公報(bào)2005-19053號)。在制造上述連接器的情況下，通過合成樹脂的鑲嵌成形(insert molding)將外殼與各端子一體地形成，但是這種情況下，在進(jìn)行成形時(shí)，必須預(yù)先將各端子分別保持在模具中，存在模具的構(gòu)造變得復(fù)雜的問題。于是，已知有以如下方式形成的連接器通過一次成形來形成保持有各端子的端子保持部件，進(jìn)行二次成形將外殼主體(端子保持部件以外的部分)與端子保持部形成為一體，由此，由外殼用模具不直接保持各端子地形成外殼(例如，參照日本專利公開公報(bào) 7-106045 號)。然而，在如上所述通過一次成形來形成端子保持部件的連接器中，為了將端子保持部件埋設(shè)在外殼主體中，必須預(yù)先在模具中設(shè)置用于插通各端子的從外殼主體突出的部分的多個(gè)孔，相應(yīng)地存在模具的構(gòu)造變得復(fù)雜的問題。此外，在制造端子的根數(shù)和間距相同而外殼的形狀不同的多種連接器的情況下， 如果存在若干形狀變化，則能夠使用一部分可更換的模具來制造，但是，在外殼的形狀大幅不同的情況下，更換模具的一部分，也無法對應(yīng)上，則必須重新制作整個(gè)模具。這種情況下， 即使通過一次成形來形成端子保持部件，也如上所述因在用于成形外殼主體的模具中設(shè)置插通各端子的突出部分的多個(gè)孔而使模具的構(gòu)造變得復(fù)雜，因此在制造端子的根數(shù)和間距相同而外殼的形狀大幅不同的多種連接器的情況下，存在制造設(shè)備所需要的成本提高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對上述問題而完成的，其目的在于提供一種能夠使用于成形外殼的模具的構(gòu)造簡單化的連接器。本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種連接器，具備在一端開口的外殼和在寬度方向上相互隔開間隔地被保持在外殼的多個(gè)端子，外殼的一部分由保持有各端子的端子保持部件形成，端子保持部件由與外殼的其他部分分體的部件形成，其中，上述端子保持部件形成為構(gòu)成外殼的外壁面，該外壁面至少包括各端子貫穿的部分。由此，端子保持部件以構(gòu)成至少包括各端子貫穿的部分的外殼的外壁面的方式形成，因此在用模具來成形外殼的端子保持部件以外的部分時(shí)，用模具僅將端子保持部件的各端子貫穿的部分以外的部分和成為外殼的其他部分的部分密閉即可，而無需在模具中設(shè)置將各端子逐根插通的孔。
根據(jù)本發(fā)明，在用模具來成形外殼的端子保持部件以外的部分時(shí)，無需在模具中設(shè)置將各端子逐根插通的孔，因此能夠使模具的構(gòu)造簡單化，例如在制造端子的根數(shù)和間距相同而外殼的形狀不同的多種連接器的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)制造設(shè)備所需要的成本的降低。


圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的連接器的背面?zhèn)攘Ⅲw圖
圖2是連接器的主視圖。
圖3是連接器的側(cè)面剖視圖。
圖4是端子保持部件的部分立體圖。
圖5是端子保持部件的側(cè)面剖視圖。
圖6是圖5的A-A線箭頭方向剖視圖。
圖7是外殼主體被二次成形的端子保持部件的側(cè)面剖視圖。
圖8是槽的放大正面剖視圖。
圖9是表示外殼的形狀不同的其他種類的連接器的主視圖。
具體實(shí)施例方式圖1 圖9示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式。圖中所示的連接器安裝在印刷基板上， 與對方一側(cè)的連接器連接使用。本實(shí)施方式的連接器，包括相互在寬度方向上隔開間隔地被保持的多個(gè)端子 10 ；和保持各端子10的外殼20，各端子10以貫穿外殼20的背面的方式設(shè)置。各端子10由具有導(dǎo)電性的金屬制的銷構(gòu)成，一端側(cè)沿前后方向延伸，另一端側(cè)形成為向下方折曲的L字形。各端子10以構(gòu)成上下兩列的方式排列，上側(cè)的端子10的另一端側(cè)，相對于下側(cè)的端子10的另一端側(cè)配置在后方。外殼20由一端側(cè)(前表面)開口的中空狀的合成樹脂的成形品構(gòu)成，使得插塞式連接器等的對方側(cè)連接器從其前表面開口部嵌合。外殼20由對方側(cè)連接器可嵌合的外殼 21和保持各端子10的端子保持部件22構(gòu)成，各端子10以在前后方向上貫穿的方式被保持在端子保持部件22。外殼主體21由上表面壁21a、背面壁21b、底面壁21c和左右側(cè)面壁 21d構(gòu)成，背面壁21b的一部分(大致下半部分)由端子保持部件22形成。端子保持部件 22由與外殼主體21分體的部件構(gòu)成，由具有與背面壁21b同等的厚度的四邊形狀的板狀部件形成。這種情況下，端子保持部件22，僅其周面(上端面、下端面和寬度方向兩端面)與外殼20的其他部分形成一體，其厚度方向的兩個(gè)面以構(gòu)成外殼20的外壁面(背面壁21b 的內(nèi)表面和外表面)的方式形成。在端子保持部件22的上端面和下端面分別設(shè)置有在外殼20的寬度方向上延伸的槽22a，在各槽22a內(nèi)，貫穿端子保持部件22的端子10的一部分與槽22a的底面隔開間隔地配置。在各槽22a內(nèi)設(shè)置有分隔各端子10之間的分隔部22b， 各分隔部22b與端子10在寬度方向上隔開間隔地配置。這種情況下，各分隔部22b的高度比端子保持部件22的上端面(下端面)低，成為與各端子10的上端或下端相同的高度。在制造由以上結(jié)構(gòu)形成的連接器的情況下，首先，通過合成樹脂的一次成形品來形成保持有各端子10的端子保持部件22。接著，如圖7所示，通過利用鑲嵌成形將外殼主體21與端子保持部件22成形為一體，作為二次成形品，形成外殼主體21。此時(shí)，在二次成形時(shí)，通過使外殼主體21的合成樹脂流入端子保持部件22的各槽22a內(nèi)并進(jìn)行固化，端子保持部件22和外殼主體21通過由各槽2 形成的凹凸可靠地卡合。此外，在各槽22a內(nèi)， 端子10的一部分與槽2 的底面和分隔部22b隔開間隔地配置，因此如圖8所示流入各槽 22a內(nèi)的合成樹脂蔓延到端子10的周圍，各端子10也由外殼主體21 —側(cè)的合成樹脂保持。這樣，根據(jù)本實(shí)施方式的連接器，由與外殼主體21分體的端子保持部件22形成外殼20的背面壁21b的一部分，以構(gòu)成外殼20的外壁面的一部分(背面壁21b的內(nèi)表面和外表面)的方式形成端子保持部件22，因此在二次成形外殼主體21時(shí)，用模具(未圖示)僅將端子保持部件22的周面(上端面、下端面和寬度方向兩端面)和成為外殼主體21的部分密閉即可，而無需在模具中設(shè)置用于逐根插通各端子10的孔。由此，能夠使模具的構(gòu)造簡單化，因此在制造端子10的根數(shù)和間距相同而外殼的形狀不同的多種連接器的情況下， 能夠?qū)崿F(xiàn)制造設(shè)備所需要的成本的降低。即，如圖9所示，將與上述實(shí)施方式相同的端子保持部件22作為一次成形品使用，二次成形與上述實(shí)施方式不同形狀的外殼30，由此，能夠使用共用部件(端子保持部件2 制造其他種類的連接器，并且能夠使二次成形用(外殼主體31用)的新的模具的構(gòu)造簡單化。這種情況下，能夠?qū)⒍俗颖３植考?2以與背面壁21b的其他部分同等的厚度尺寸形成，因此與現(xiàn)有的將端子保持部件埋設(shè)在外殼中的情況相比，背面壁21b的厚度尺寸不會無謂地增加，對于外殼20的小型化非常有利。此外，通過合成樹脂的鑲嵌成形將外殼20的其他部分與端子保持部件22 —體形成，因此能夠容易地將端子保持部件22與外殼20的其他部分一體化，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)性的提
尚ο進(jìn)而，通過使形成外殼主體21的合成樹脂的一部分在二次成形時(shí)流入設(shè)置于端子保持部件22的槽2 并進(jìn)行固化，使得端子保持部件22與外殼主體21卡合，因此能夠?qū)⒊尚魏蟮亩俗颖３植考?2與外殼主體21可靠地結(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)耐久性的提高。此外，由于配置在端子保持部件22的槽22內(nèi)的各端子10的一部分與槽2 的底面和分隔部22b之間具有間隔，因此能夠使流入槽22a內(nèi)的合成樹脂在端子10的周圍蔓延，即使通過二次成形的合成樹脂也能夠保持各端子10。由此，能夠通過二次成形充分確保各端子10的保持力，因此例如在將各端子10壓入端子保持部件22的情況下，能夠減弱壓入時(shí)的插入力，有效地防止壓入時(shí)端子10的損傷。另外，在上述實(shí)施方式中，示出了通過鑲嵌成形將外殼主體21與端子保持部件22 一體形成的例子，但是也可以通過與端子保持部件22分體的部件來形成外殼主體21，通過粘接、熔接或嵌合等與端子保持部件22結(jié)合。此外，在上述實(shí)施方式中，示出了將端子保持部件22以構(gòu)成外殼20的背面壁21b 的一部分的方式形成的例子，但是如果是構(gòu)成至少各端子10貫穿的部分的外殼20的外壁面的情況，則也能夠形成為還包括背面壁21b的整體或外殼主體的一部分。
權(quán)利要求
1.一種連接器，具備在一端開口的外殼和在寬度方向上相互隔開間隔地被保持在外殼的多個(gè)端子，外殼的一部分由保持有各端子的端子保持部件形成，端子保持部件由與外殼的其他部分分體的部件形成，其特征在于所述端子保持部件形成為構(gòu)成外殼的外壁面，該外壁面至少包括各端子貫穿的部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于所述外殼的其他部分，通過合成樹脂的鑲嵌成形與端子保持部件形成為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于在所述端子保持部件，設(shè)置有形成外殼的其他部分的合成樹脂的一部分在成形時(shí)流入的槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于所述端子保持部件形成為，在配置于所述槽內(nèi)的各端子的一部分與槽的底面之間具有間隔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的連接器，其特征在于所述端子保持部件，由厚度方向的兩個(gè)面構(gòu)成外殼的內(nèi)表面和外表面的一部分的板狀部件形成，在端子保持部件的周面設(shè)置有所述槽。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠使用于成形外殼的模具的構(gòu)造簡單化的連接器。外殼(20)的背面壁(21b)的一部分由與外殼主體(21)分體的端子保持部件(22)形成，將端子保持部件(22)以構(gòu)成外殼(20)的外壁面的一部分(背面壁(21b)的內(nèi)表面和外表面)的方式形成，因此在二次成形外殼主體(21)時(shí)，用模具僅將端子保持部件(22)的周面(上端面、下端面和寬度方向兩端面)和成為外殼主體(21)的部分密閉即可，而無需在模具中設(shè)置將各端子(10)逐根插通的孔。由此，能夠使模具的構(gòu)造簡單化，因此在制造端子(10)的根數(shù)和間距相同而外殼的形狀不同的多種連接器的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)制造設(shè)備所需要的成本的降低。
文檔編號H01R13/502GK102237601SQ20111008242
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者伊草巧, 鈴木仁 申請人:意力速電子工業(yè)株式會社