專利名稱：一種環(huán)狀電磁線圈繞線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電磁攪拌器上線圈纏繞裝置，特別涉及一種環(huán)狀電磁線圈繞線裝置。
背景技術(shù)：
繞線裝置是電氣制造行業(yè)不可缺少的工藝裝備，不同形狀的線圈其繞線工藝也不一樣，對于大型環(huán)狀線圈而言，繞線裝置更加復(fù)雜(如圖I所示)。為了簡化繞線工藝，現(xiàn)有的生產(chǎn)廠家不得不采用另一種鐵芯來避免使用復(fù)雜的繞線裝置，這種線圈的鐵芯大都制成多邊形環(huán)狀結(jié)構(gòu)(如圖2所示)，但這種鐵芯的外側(cè)與屏蔽罩距離不同，所以存在磁場強(qiáng)度減弱或分布不均勻的弊端。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種定位準(zhǔn)確、滿足工藝要求的環(huán)狀電磁線圈繞線裝置。
根據(jù)本發(fā)明提出一種環(huán)狀電磁線圈繞線裝置，包括支座、設(shè)置在所述支座上的主動弧板和被動弧板，所述主動弧板和所述被動弧板的圓弧面相對設(shè)置，所述主動弧板、所述被動弧板沿同一軸線轉(zhuǎn)動，所述主動弧板適于與動力源連接，所述主動弧板、所述被動弧板上設(shè)置有用于固定鐵芯塊的定位組件，所述定位組件適于沿所述主動弧板、所述被動弧板的圓弧面移動。
根據(jù)本發(fā)明提供的環(huán)狀電磁線圈繞線裝置還具有如下附加技術(shù)特征所述定位組件包括沿所述主動弧板和所述被動弧板圓弧面移動并與所述鐵芯塊接觸的鐵芯塊夾具、用于壓緊所述鐵芯塊的壓板、將所述鐵芯塊夾具定位在所述主動弧板、所述被動弧板上的擋板。
所述主動弧板和所述被動弧板上對應(yīng)設(shè)置有多個定位孔，所述擋板通過定位螺釘與定位孔連接。
所述擋板上設(shè)置有鏈輪，所述主動弧板和所述被動弧板的背面分別固定有鏈輪條，所述鏈輪的輪齒與鏈輪條嚙合。
所述擋板上伸出有鏈輪軸，所述鏈輪設(shè)置在所述鏈輪軸上。
所述擋板上設(shè)置有齒輪，所述主動弧板和所述被動弧板的背面分別固定有與所述齒輪輪齒嚙合的齒圈。
所述主動弧板、所述被動弧板上分別設(shè)置有五個定位孔，中間的所述定位孔與所述主動弧板、所述被動弧板的轉(zhuǎn)動軸線重合。
所述壓板通過螺栓與所述鐵芯塊夾具連接。
所述擋板與所述鐵芯塊夾具通過螺栓連接。
所述主動弧板、所述被動弧板上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸與設(shè)置在所述支座上的軸承連接。
根據(jù)本發(fā)明提供的環(huán)狀電磁線圈繞線裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比至少具有如下優(yōu)點(diǎn)首先，根據(jù)本發(fā)明提供的環(huán)狀電磁線圈繞線裝置與現(xiàn)有的纏繞裝置相比較，適用于圓弧狀鐵芯的纏繞，纏繞的效率較高，采用這種鐵芯的電磁攪拌器的工作效率較高；其次，根據(jù)本發(fā)明提供的環(huán)狀電磁線圈繞線裝置與現(xiàn)有的纏繞裝置相比較，所述定位組件與所述鐵芯塊定位的更加準(zhǔn)確，提高了整個電磁線圈繞線裝置的工作效率和制造精度。
本發(fā)明附加的方面優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得更加明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


本發(fā)明的上述和其他方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖I是根據(jù)本發(fā)明提供的組合式圓弧鐵芯塊環(huán)狀電磁線圈；圖2是根據(jù)本發(fā)明提供的組合式多邊形鐵芯塊環(huán)狀電磁線圈；圖3是根據(jù)本發(fā)明提供的環(huán)狀電磁線圈繞線裝置的裝配示意圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明提供的圖3中A-A處的剖面示意圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明提供的纏繞好線圈的鐵心塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明提供的纏繞線圈過程的示意圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明提供的纏繞線圈過程的示意圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明提供的纏繞線圈過程的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同的標(biāo)號表示相同的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例用于解釋本發(fā)明，所述實(shí)施例是示例性的，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。
參見圖3至圖8所示，根據(jù)本發(fā)明提供的一種環(huán)狀電磁線圈繞線裝置，包括支座I、 設(shè)置在所述支座I上的主動弧板2和被動弧板3，所述主動弧板2和所述被動弧板3的圓弧面相對設(shè)置，所述主動弧板2、所述被動弧板3沿同一軸線轉(zhuǎn)動，所述主動弧板2適于與動力源連接，所述主動弧板2、所述被動弧板3上設(shè)置有用于固定鐵芯塊4的定位組件50，所述定位組件50適于沿所述主動弧板2、所述被動弧板3的圓弧面移動。這樣的機(jī)構(gòu)與現(xiàn)有的纏繞裝置相比較，適用于圓弧狀的鐵芯的纏繞，纏繞的效率較高，采用這種鐵芯的電磁攪拌器的工作效率較高。
參見圖3、圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的上述實(shí)施例，所述定位組件50包括沿所述主動弧板2和所述被動弧板3圓弧面移動并與所述鐵芯塊4接觸的鐵芯塊夾具51、用于壓緊所述鐵芯塊4的壓板52、將所述鐵芯塊夾具51定位在所述主動弧板2、所述被動弧板3上的擋板53。這種結(jié)構(gòu)中，所述定位組件50與所述鐵芯塊4定位的更加準(zhǔn)確，提高了整個電磁線圈繞線裝置的工作效率和制造精度。
參見圖3、圖4所示,根據(jù)本發(fā)明的上述實(shí)施例,所述主動弧板2和所述被動弧板3 上對應(yīng)設(shè)置有多個定位孔6，所述擋板53通過定位螺釘7與定位孔6連接。通過設(shè)置定位螺釘7和定位孔6可以使鐵芯塊被定位在一固定位置，方便對鐵芯塊4上纏繞線圈9，要對鐵芯塊4的其它位置進(jìn)行纏繞時(shí)，只需移動整個定位組件50，并通過定位螺釘7和定位孔6 定位即可。
參見圖3、圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的上述實(shí)施例，所述擋板53上設(shè)置有鏈輪54，所述主動弧板2和所述被動弧板3的背面分別固定有鏈輪條55，所述鏈輪54的輪齒與鏈輪條55嚙合。這樣的結(jié)構(gòu)可以使安裝鐵心塊4的定位組件50移動更加方便，不會擔(dān)心由于安裝鐵心塊4后整個定位組件50由于太重，而不方便移動。更進(jìn)一步地，所述擋板53上伸出有鏈輪軸56，所述鏈輪54設(shè)置在所述鏈輪軸56上。當(dāng)然也可以將所述擋板53上設(shè)置的鏈輪54改為齒輪，所述主動弧板2和所述被動弧板3的背面分別固定的鏈條55改為齒圈， 也可以達(dá)到同樣的目的。
參見圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的上述實(shí)施例，所述主動弧板2、所述被動弧板3上分別設(shè)置有五個定位孔6，中間的所述定位孔6與所述主動弧板2、所述被動弧板3的轉(zhuǎn)動軸線重合。設(shè)置五個定位孔6即可以滿足平時(shí)纏繞線圈的需要，當(dāng)然也可以根據(jù)需要來增加定位孔6的數(shù)量，但與所述主動弧板2、所述被動弧板3的轉(zhuǎn)動軸線重合處應(yīng)該設(shè)置定位孔6， 以保證對鐵心塊中部線圈9的纏繞。
參見圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，為了連接、拆卸方便，所述壓板52通過螺栓與所述鐵芯塊夾具51連接。并且，所述擋板53與所述鐵芯塊夾具51通過螺栓連接。
參見圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，為了使整個纏繞裝置結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，所述主動弧板2、所述被動弧板3上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸20，所述轉(zhuǎn)動軸20與設(shè)置在所述支座I上的軸承30連接。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行變化，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)狀電磁線圈繞線裝置，其特征在于包括支座、設(shè)置在所述支座上的主動弧板和被動弧板，所述主動弧板和所述被動弧板的圓弧面相對設(shè)置，所述主動弧板、所述被動弧板沿同一軸線轉(zhuǎn)動，所述主動弧板適于與動力源連接，所述主動弧板、所述被動弧板上設(shè)置有用于固定鐵芯塊的定位組件，所述定位組件適于沿所述主動弧板、所述被動弧板的圓弧面移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)狀電磁線圈繞線裝置，其特征在于所述定位組件包括沿所述主動弧板和所述被動弧板圓弧面移動并與所述鐵芯塊接觸的鐵芯塊夾具、用于壓緊所述鐵芯塊的壓板、將所述鐵芯塊夾具定位在所述主動弧板、所述被動弧板上的擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)狀電磁線圈繞線裝置，其特征在于所述主動弧板和所述被動弧板上對應(yīng)設(shè)置有多個定位孔，所述擋板通過定位螺釘與定位孔連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)狀電磁線圈繞線裝置，其特征在于所述擋板上設(shè)置有鏈輪，所述主動弧板和所述被動弧板的背面分別固定有鏈輪條，所述鏈輪的輪齒與鏈輪條嚙口 o
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)狀電磁線圈繞線裝置，其特征在于所述擋板上伸出有鏈輪軸，所述鏈輪設(shè)置在所述鏈輪軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)狀電磁線圈繞線裝置，其特征在于所述擋板上設(shè)置有齒輪，所述主動弧板和所述被動弧板的背面分別固定有與所述齒輪輪齒嚙合的齒圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)狀電磁線圈繞線裝置，其特征在于所述主動弧板、所述被動弧板上分別設(shè)置有五個定位孔，中間的所述定位孔與所述主動弧板、所述被動弧板的轉(zhuǎn)動軸線重合。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)狀電磁線圈繞線裝置，其特征在于所述壓板通過螺栓與所述鐵芯塊夾具連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)狀電磁線圈繞線裝置，其特征在于所述擋板與所述鐵芯塊夾具通過螺栓連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)狀電磁線圈繞線裝置，其特征在于所述主動弧板、所述被動弧板上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸與設(shè)置在所述支座上的軸承連接。
全文摘要
一種環(huán)狀電磁線圈繞線裝置，包括支座、設(shè)置在所述支座上的主動弧板和被動弧板，所述主動弧板和所述被動弧板的圓弧面相對設(shè)置，所述主動弧板、所述被動弧板沿同一軸線轉(zhuǎn)動，所述主動弧板適于與動力源連接，所述主動弧板、所述被動弧板上設(shè)置有用于固定鐵芯塊的定位組件，所述定位組件適于沿所述主動弧板、所述被動弧板的圓弧面移動。根據(jù)本發(fā)明提供的環(huán)狀電磁線圈繞線裝置與現(xiàn)有的纏繞裝置相比較，適用與圓弧狀的鐵芯的纏繞，纏繞的效率較高，采用這種鐵芯的電磁攪拌器的工作效率較高。
文檔編號H01F41/06GK102543420SQ20111006191
公開日2012年7月4日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者周盛榮, 李生亮, 楊貴運(yùn), 王青, 裴海軍 申請人:包鋼集團(tuán)電氣有限公司