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太陽能電池元件及太陽能電池模塊的制作方法

文檔序號:6990902閱讀:115來源:國知局
專利名稱:太陽能電池元件及太陽能電池模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及太陽能電池元件及太陽能電池模塊。
背景技術(shù)
作為太陽能電池元件的一種,有后接點型的太陽能電池元件(例如參照專利文獻(xiàn) 1)。這樣的太陽能電池元件具有呈現(xiàn)一導(dǎo)電型的半導(dǎo)體基板;呈現(xiàn)與半導(dǎo)體基板相反的導(dǎo)電型的反向?qū)щ娦蛯樱坏谝浑姌O;與第一電極極性不同的第二電極。半導(dǎo)體基板具有貫通受光面和背面之間的多個貫通孔。反向?qū)щ娦蛯泳哂性O(shè)置于半導(dǎo)體基板的受光面的第一反向?qū)щ娦蛯樱辉O(shè)置于半導(dǎo)體基板的貫通孔的內(nèi)表面的第二反向?qū)щ娦蛯?;設(shè)置于半導(dǎo)體基板的背面的第三反向?qū)щ娦蛯印5谝浑姌O具有形成于半導(dǎo)體基板的受光面的受光面電極部;形成于貫通孔內(nèi)的貫通孔電極部;形成于半導(dǎo)體基板的背面的母線(bus bar)電極部。受光面電極部、貫通孔電極部及母線電極部被電連接。另外,第二電極形成于半導(dǎo)體基板的背面中的未形成第三反向?qū)щ娦蛯拥牟糠帧@墨I(xiàn)1 國際公布2008/078741號小冊子在使用了上述的太陽能電池元件的太陽能電池模塊被期待進(jìn)一步普及中,需要用簡易的結(jié)構(gòu)來提高太陽光的轉(zhuǎn)換效率。對于提高該轉(zhuǎn)換效率,使光伏的損失減少是重要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是基于上述問題而做出的發(fā)明,其目的在于提供一種用簡易的結(jié)構(gòu)構(gòu)成的高效率太陽能電池元件及一種太陽能電池模塊。本發(fā)明的一實施方式涉及的太陽能電池元件具備半導(dǎo)體基板;第一電極;第二電極。半導(dǎo)體基板具有第一面及該第一面的背面的第二面,且呈現(xiàn)一導(dǎo)電型。第一電極具有排列于所述第一面上的多個線狀的主電極部、以及與該主電極部電連接且在與所述主電極部的長邊方向不同的方向上排列于所述第二面上的多個第一輸出取出部。第二電極具有在俯視所述第二面的情況下以將所述第一輸出取出部夾入的方式配置于所述第二面上的一對集電部、以及配置于所述第二面上且將所述一對集電部彼此電連接的連接部。并且,所述多個主電極部具有第一電極組,其具有在與該主電極部的長邊方向正交的方向上相互隔開第一間隔D而排列的所述主電極部;以及第二電極組,其具有在與該主電極部的長邊方向正交的方向上相互隔開第二間隔E而排列的所述主電極部。并且,在所述第一輸出取出部的排列方向上,所述第一電極組和所述第二電極組之間的第三間隔F比所述第一間隔 D及所述第二間隔E大,所述連接部被配置于在從所述第一面平面透視下的情況下的所述第二面中的與所述第三間隔F對應(yīng)的位置。根據(jù)上述的太陽能電池元件,能夠較大地形成第二電極的連接部的形成區(qū)域,所以能夠減少連接部的電阻損失,從而提高太陽能電池元件的輸出特性。


圖1是本發(fā)明的第一實施方式涉及的太陽能電池元件10的從第一面?zhèn)扔^察的俯視圖。圖2是太陽能電池元件10的從第二面?zhèn)扔^察的俯視圖。圖3 (a)是從圖1的截面A-A觀察的截面示意圖,(b)是從圖1的截面B-B觀察的截面示意圖。圖4是圖2的部分C的放大俯視圖。圖5是本發(fā)明的第二實施方式涉及的太陽能電池元件30的從第二面?zhèn)扔^察的放大俯視圖。圖6是太陽能電池元件30的從第一面?zhèn)扔^察的放大俯視圖。圖7是本發(fā)明的第三實施方式涉及的太陽能電池元件40的從第二面?zhèn)扔^察的放大俯視圖。圖8是本發(fā)明的第四實施方式涉及的太陽能電池元件50的從第二面?zhèn)扔^察的放大俯視圖。圖9是示意性地表示本發(fā)明的第五實施方式涉及的太陽能電池模塊20的結(jié)構(gòu)的圖。圖10是對太陽能電池模塊20的太陽能電池元件彼此連接的狀況進(jìn)行更加詳細(xì)地表示的說明圖。圖11是太陽能電池模塊20的從第二面?zhèn)扔^察的放大俯視圖。圖12是本發(fā)明的第六實施方式涉及的太陽能電池元件60的太陽能電池元件70 的從第一面?zhèn)扔^察的俯視圖。圖13是太陽能電池元件70的從第二面?zhèn)扔^察的俯視圖。圖14(a)是從圖12的截面J-J觀察的截面示意圖,(b)是從圖12的截面K-K觀察的截面示意圖。圖15是圖13的部分L的放大俯視圖。圖16是示意性地表示太陽能電池模塊60的結(jié)構(gòu)的圖,(a)是側(cè)視圖,(b)是俯視圖。圖17是對太陽能電池模塊60的太陽能電池元件70彼此連接的狀況進(jìn)行更加詳細(xì)地表示的說明圖。圖18是太陽能電池模塊60的從第二面?zhèn)扔^察的局部放大俯視圖。圖19是太陽能電池模塊60的從第二面?zhèn)扔^察的局部放大立體圖。圖20是說明太陽能電池模塊60的太陽能電池元件70、保護(hù)層9及配線件15的配置關(guān)系的圖,(a)是表示太陽能電池元件70與保護(hù)層9的配置關(guān)系的局部放大俯視圖,(b) 是說明圖14所示的太陽能電池元件70、保護(hù)層9及配線件15的配置關(guān)系的局部放大剖視圖。圖21是說明本發(fā)明的第七實施方式涉及的太陽能電池模塊80的配線件15的形狀的圖,(a)是太陽能電池模塊80的局部放大立體圖,(b)是太陽能電池模塊80的局部放大剖視圖。圖22是說明本發(fā)明的第八實施方式涉及的太陽能電池模塊90的配線件15的形狀的圖,(a)是太陽能電池模塊90的局部放大立體圖,(b)是太陽能電池模塊90的局部放大剖視圖。
具體實施例方式以下,根據(jù)附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的實施方式?!短柲茈姵卦慕Y(jié)構(gòu)》<第一實施方式>使用圖1 圖4對本發(fā)明的第一實施方式涉及的太陽能電池元件10進(jìn)行說明。第一實施方式涉及的太陽能電池元件10具有呈現(xiàn)一導(dǎo)電型的半導(dǎo)體基板1 ;具有與半導(dǎo)體基板1不同導(dǎo)電型的反向?qū)щ娦蛯? ;貫通孔3 ;第一電極4 ;第二電極5 ;半導(dǎo)體層6 ;減反射層7。半導(dǎo)體基板1具有第一面IF(在圖3中為上表面)和第一面IF的背面的第二面 IS(在圖3中為下表面)。在太陽能電池元件10中,第一面IF成為受光面。以下,為了方便說明,也有時將第一面IF稱為半導(dǎo)體基板1的受光面,將第二面IS稱為半導(dǎo)體基板1的
背面等。作為半導(dǎo)體基板1,使用具有規(guī)定的摻雜劑元素(用于控制導(dǎo)電型的雜質(zhì))而呈現(xiàn)一導(dǎo)電型(例如P型)的單晶硅基板或多晶硅基板等晶體硅基板。能夠?qū)雽?dǎo)體基板ι的厚度例如設(shè)為250 μ m以下,進(jìn)而150 μ m以下。另外,半導(dǎo)體基板1的形狀并不特別限制, 但從制法的觀點出發(fā)可以設(shè)為四邊形狀。在本實施方式中,作為半導(dǎo)體基板1,使用呈現(xiàn)ρ型導(dǎo)電型的晶體硅基板。在將由晶體硅基板構(gòu)成的半導(dǎo)體基板1設(shè)為呈現(xiàn)ρ型的情況下,作為摻雜劑元素,例如能夠使用硼或鎵。如圖3所示,在半導(dǎo)體基板1的第一面IF形成有具有多個細(xì)微的突起Ib的絨面結(jié)構(gòu)(凹凸結(jié)構(gòu))la。由此,能夠減少第一面IF的入射光的反射而使半導(dǎo)體基板1內(nèi)更多地吸收太陽光。需要說明的是,絨面結(jié)構(gòu)Ia在本實施方式中不是必須的結(jié)構(gòu),只要根據(jù)需要形成即可。另外,如圖3所示,在半導(dǎo)體基板1具有從第一面IF貫通至第二面IS的多個貫通孔3。貫通孔3如后述那樣,在其內(nèi)表面形成有第二層2b。另外,在貫通孔3的內(nèi)部形成有第一電極4的導(dǎo)通部4b。能夠?qū)⒇炌?在直徑為50 μ m以上300 μ m以下的范圍以規(guī)定的間距形成。需要說明的是,貫通孔3在第一面IF及第二面IS的開口部的直徑可以不同。 例如,如圖3所示,貫通孔3可以為從第一面IF側(cè)朝向第二面IS側(cè)而直徑變小的形狀。反向?qū)щ娦蛯?為呈現(xiàn)與半導(dǎo)體基板1相反的導(dǎo)電型的層。反向?qū)щ娦蛯?包括形成于半導(dǎo)體基板1的第一面IF的第一層加;形成于貫通孔3的內(nèi)表面的第二層2b ; 形成于半導(dǎo)體基板1的第二面IS的第三層2c。作為半導(dǎo)體基板1若為使用呈現(xiàn)ρ型導(dǎo)電型的硅基板的情況,則反向?qū)щ娦蛯?被形成為呈現(xiàn)η型的導(dǎo)電型。第一層加例如作為具有60 300 Ω / □左右的片電阻的η+型形成。通過將片電阻值設(shè)為該范圍,能夠減少在第一面IF的表面復(fù)合的增大及表面電阻的增大。另外,第一層加例如在半導(dǎo)體基板1的第一面IF上被以0. 2 μ m 0. 5 μ m左右的厚度形成。第二層2b被形成于貫通孔3中。第二層2b只要具有與第一層加同等的片電阻即可。需要說明的是,第二層2b也可以具有比第一層加的片電阻低的片電阻,在該情況下, 能夠進(jìn)一步減少表面電阻的增大。第三層2c形成于半導(dǎo)體基板1的第二面IS中的第一電極4的形成區(qū)域及其周邊部。通過具有該反向?qū)щ娦蛯?,在太陽能電池元件10中,pn結(jié)被形成于半導(dǎo)體基板 1的一導(dǎo)電型的區(qū)域和反向?qū)щ娦蛯?之間。半導(dǎo)體層6是以在太陽能電池元件10的內(nèi)部形成內(nèi)部電場為目的(以得到所謂的背電場效應(yīng)(Back Surface Field Effect)為目的)而被設(shè)置的層。由此,能夠減少由于在半導(dǎo)體基板1的第二面IS附近產(chǎn)生載流子的復(fù)合而導(dǎo)致的發(fā)電效率降低。在半導(dǎo)體基板1的第二面IS中,半導(dǎo)體層6被形成于形成有第三層2c的區(qū)域以外的大致整個面。更詳細(xì)而言,半導(dǎo)體層6在第二面IS中被形成為不與第三層2c相接。具體的半導(dǎo)體層6的形成圖案根據(jù)第一電極4的形成圖案而不同。另外,在第三層2c和半導(dǎo)體層6之間及半導(dǎo)體基板1的第二面IS的周緣部設(shè)置有pn分離區(qū)域,在這樣的pn分離區(qū)域存在半導(dǎo)體基板1的一導(dǎo)電型的區(qū)域。半導(dǎo)體層6呈現(xiàn)與半導(dǎo)體基板1相同的導(dǎo)電型。并且,半導(dǎo)體層6含有的摻雜劑的濃度比半導(dǎo)體基板1含有的摻雜劑的濃度高。即,在半導(dǎo)體層6中以比在半導(dǎo)體基板1 中用于呈現(xiàn)一導(dǎo)電型而摻雜的摻雜劑元素的濃度高的濃度存在有摻雜劑元素。在半導(dǎo)體基板1呈現(xiàn)P型的情況下,例如能夠通過向第二面IS擴(kuò)散硼或鋁等摻雜劑元素而形成半導(dǎo)體層6。此時,能夠?qū)雽?dǎo)體層6含有的摻雜劑元素的濃度設(shè)為lX10w 5X1021atOmS/cm3 左右。由此,半導(dǎo)體層6呈現(xiàn)含有比半導(dǎo)體基板1呈現(xiàn)的ρ型導(dǎo)電型高濃度的摻雜劑的P+ 型導(dǎo)電型,在和后述的第一集電部恥之間形成良好的歐姆接觸。半導(dǎo)體層6例如在俯視半導(dǎo)體基板1的第二面IS的情況下,可以被形成于第二面 IS的整個區(qū)域的70%以上。在該情況下,能夠得到使太陽能電池元件10的輸出特性提高的背電場效應(yīng)。需要說明的是,半導(dǎo)體層6在本實施方式中不是必須的結(jié)構(gòu),只要根據(jù)需要形成即可。減反射層7被形成于半導(dǎo)體基板1的第一面IF側(cè)。減反射層7是具有在半導(dǎo)體基板1的表面(第一面1F)減少入射光的反射的作用的層,被形成于第一層加上。能夠用氮化硅膜或氧化物材料膜等形成減反射層7。減反射層7的厚度根據(jù)組分材料而優(yōu)選值不同,但被設(shè)定成對于入射光實現(xiàn)無反射條件的值。例如,若為使用硅基板作為半導(dǎo)體基板1 的情況,則用折射率為1. 8 2. 3左右的材料將減反射層7形成500 1200A左右的厚度即可。需要說明的是,具備減反射層7在本實施方式中不是必須的結(jié)構(gòu),只要根據(jù)需要具備即可。第一電極4具有多個主電極部如、多個導(dǎo)通部4b、多個第一輸出取出部如。如圖 1及圖3 (a)所示,主電極部如被形成于半導(dǎo)體基板1的第一面IF上,導(dǎo)通部4b與主電極部如電連接且被設(shè)置于貫通孔3內(nèi)。如圖2及圖3(a)所示,第一輸出取出部如被形成于第二面IS上,且與導(dǎo)通部4b連接。主電極部如具有將在第一面IF側(cè)生成的載流子集電的功能。導(dǎo)通部4b具有將在主電極部如集電的載流子向設(shè)置于第二面IS側(cè)的第一輸出取出部如導(dǎo)出的功能。第一輸出取出部4c具有作為配線連接部的功能,該配線連接部與將鄰接的太陽能電池元件彼此電連接的配線連接。導(dǎo)通部4b如圖1所示,被設(shè)置與形成于半導(dǎo)體基板1的貫通孔3對應(yīng)。該導(dǎo)通部 4b如圖3所示,被設(shè)置成從半導(dǎo)體基板1的第一面IF側(cè)向第二面IS側(cè)導(dǎo)出。需要說明的是,在圖1中,黑圈狀圖示的導(dǎo)通部4b的形成位置與貫通孔3的形成位置對應(yīng)。在本實施方式中,多個導(dǎo)通部4b排列于規(guī)定的一個方向。在該太陽能電池元件10 中,如圖1所示,多個導(dǎo)通部4b以在與半導(dǎo)體基板1的第一面IF的基準(zhǔn)邊BS平行的方向上形成多個列(在圖1中為3列)的方式排列。在此,基準(zhǔn)邊BS是指在使多個太陽能電池元件10排列而形成太陽能電池模塊20的情況下的被設(shè)為與太陽能電池元件10的排列方向平行的邊。需要說明的是,在本說明書中,平行不應(yīng)該像數(shù)學(xué)定義那樣嚴(yán)格解釋。在太陽能電池元件10中,導(dǎo)通部4b被設(shè)置成排列成多根(在圖1中為3根)直線狀。并且,各列的多根導(dǎo)通部4b以大致均等的間隔被配置。主電極部如在半導(dǎo)體基板1的第一面IF上連接相互屬于不同列的導(dǎo)通部4b。主電極部如為線狀。在本實施方式中,線狀的主電極部如例如如圖1所示,被沿著與導(dǎo)通部 4b的排列方向正交的方向,即與基準(zhǔn)邊BS正交的方向延伸配置。這樣配置的主電極部如連接位于與基準(zhǔn)邊BS正交的一直線上的三個導(dǎo)通部4b。由此,在光被均等地照射于第一面 IF時,能夠減少由于電流在一個導(dǎo)通部4b集中流動而產(chǎn)生的電阻損失的增大。因此,能夠減少太陽能電池元件的輸出特性降低。能夠?qū)⒅麟姌O部如的寬度設(shè)為50 200 μ m左右,將各主電極部如的間隔設(shè)為 1 3mm左右ο另外,在本實施方式中,沿著基準(zhǔn)邊BS的方向排列的導(dǎo)通部4b的個數(shù)與主電極部 4a的根數(shù)相同。由此,能夠在確保第一面IF的受光面積的同時,減少受光面電極部的電阻損失變大。另外,第一電極4如圖1所示,被配置成覆蓋貫通孔3且可以具有比貫通孔3的直徑大的直徑的圓形焊盤電極部4e。若為這樣的方式,則在制造過程中即使主電極部如的形成位置從期望的位置偏離一些,也能夠連接主電極部如和導(dǎo)通部4b。由此,提高太陽能電池元件的可靠性。 另外,第一電極4如圖1所示,也可以具有連接各主電極部如的各端部彼此的輔助電極部4f。輔助電極部4f具有電連接相鄰的線狀的主電極部如彼此的功能。根據(jù)這樣的方式,假設(shè)即使在一部分的主電極部如發(fā)生斷線,也能夠通過輔助電極部4f向其他的主電極部如引導(dǎo)載流子,所以能夠減少太陽能電池元件10的輸出降低。在上述那樣的太陽能電池元件10中,將形成于第一電極4中的作為受光面的第一面IF側(cè)的部分作為受光面電極部時,由于該受光面電極部與作為受光面的第一面IF的面整體相比所占的比例非常小,所以實現(xiàn)高受光效率。并且,在第一面IF均勻地形成受光面電極部,因此能夠?qū)⒃诘谝幻鍵F發(fā)生的載流子效率良好地集電。進(jìn)而,第一電極4如圖3 (b)及圖4所示,具有在半導(dǎo)體基板1的第二面IS上與多個導(dǎo)通部4b (貫通孔幻對應(yīng)的位置設(shè)置的多個第一輸出取出部如。第一輸出取出部如在與主電極部如的長邊方向不同的方向上(在本實施方式中導(dǎo)通部4b的排列方向)依次排列,在該排列方向上形成具有長邊方向的長尺狀。在本實施方式中,一個第一輸出取出部4c與多個導(dǎo)通部4b連接。具體而言,如圖4所示,一個第一輸出取出部4c與五個或六個導(dǎo)通部4b連接。另外,第一輸出取出部如與導(dǎo)通部4b的排列對應(yīng),形成多個列(在圖2中為三列)。以下,將多個第一輸出取出部4c排列的方向,S卩,沿基準(zhǔn)邊BS的方向(與基準(zhǔn)邊BS 平行的方向)稱為排列方向。需要說明的是,該排列方向為與上述的導(dǎo)通部4b排列的方向相同的方向。另一方面,第二電極5具有與第一電極4不同的極性,被與第一電極4絕緣配置。 這樣的第二電極5如圖2及圖4所示,具有第二輸出取出部5a、一對第一集電部恥、一對第二集電部5c及連接部5d。第二輸出取出部fe被設(shè)置于第二面1S。一對第一集電部恥在俯視第二面IS的情況下以夾著第一輸出取出部4c的方式位于兩側(cè)。一對第二集電部5c如圖3(a)及圖4 所示,被設(shè)置于第一集電部恥上,例如為細(xì)線的格子狀。連接部5d電連接一對第一集電部 5b及第二集電部5c和第二輸出取出部fe。需要說明的是,具備第二集電部5c在本實施方式中不是必須的結(jié)構(gòu),根據(jù)需要具備即可。因此,連接部5d在不形成第二集電部5c的情況下,只要電連接在俯視第二面IS 下以夾著第一輸出取出部4c的方式設(shè)置的一對第一集電部恥彼此、或電連接在俯視第二面IS下的一方的第一集電部恥和以夾著第一輸出取出部如的方式位于相反側(cè)的第二輸出取出部^1即可。第一集電部恥被形成于設(shè)置在半導(dǎo)體基板1的第二面IS的半導(dǎo)體層6上,將在第二面IS側(cè)生成的載流子集電。該第一集電部恥被設(shè)置于除去第一輸出取出部如及其周邊部分以及形成第二輸出取出部fe的區(qū)域的一部分的第二面IS的大致整個面。換言之, 第一集電部恥在俯視第二面IS的情況下以將第一輸出取出部如夾入的方式形成對。在此,“大致整個面”是指在俯視半導(dǎo)體基板1的第二面IS下的第二面IS的整個區(qū)域的70%以上的面。通過將第一集電部恥設(shè)置于第二面IS中的形成第一電極4的區(qū)域以外的大致整個面,能夠縮短在第一集電部恥集電的載流子的移動距離。因此,能夠使從第二輸出取出部如取出的載流子的量增加,因此能夠?qū)崿F(xiàn)太陽能電池元件10的輸出特性的提高。第二輸出取出部fe具有作為與將鄰接的太陽能電池元件彼此電連接的配線連接的配線連接部的功能。另外,將第二輸出取出部fe形成為其至少一部分與第一集電部恥重合即可。由此,能夠?qū)⒃诘谝患姴繍u集電的載流子向外部輸出。因此,如圖3(a)所示, 可以將第二輸出取出部如配置于第二面IS中的沒有形成第一集電部恥的區(qū)域。另外,第二輸出取出部fe與多個第一輸出取出部4c的每個第一輸出取出部如平行排列,為與第一輸出取出部4c同樣在排列方向上具有長邊方向的長尺狀。需要說明的是,在本實施方式中,第二輸出取出部fe如上述那樣,沿著第一輸出取出部4c的排列方向被形成多個,但也可以以一根的方式將第二輸出取出部fe形成帶狀。需要說明的是,第一輸出取出部如和第二輸出取出部fe的沿基準(zhǔn)邊BS方向的長度可以不同,也可以相同。另外,如圖4所示在位于半導(dǎo)體基板1的周緣部的第二輸出取出部fe的半導(dǎo)體基板1的周緣部側(cè)也可以不與第一集電部恥連接而與半導(dǎo)體基板1連接。由此,能夠降低受到配線件15的伸縮的影響而產(chǎn)生第二輸出取出部fe剝落的可能性,該配線件15的伸縮的影響是由于將具有后述的太陽能電池元件10的太陽能電池模塊設(shè)置于室外時的每天的溫度循環(huán)所導(dǎo)致的。連接部5d被設(shè)置于第二面IS上的沒有形成第一輸出取出部如的區(qū)域。在具有這樣的連接部5d的太陽能電池元件10中,能夠?qū)⒂蓨A著與第二輸出取出部如鄰接的第一輸出取出部4c的方式位于相反側(cè)的第二電極5 (第一集電部恥、第二集電部5c)匯集的載流子效率良好地導(dǎo)向第二輸出取出部如。第一集電部恥例如能夠用鋁形成。第二輸出取出部fe、第二集電部5c及連接部 5d例如能夠用銀形成。另外,連接部5d例如也可以為用鋁形成的結(jié)構(gòu)或在鋁上形成銀的結(jié)構(gòu)。在本實施方式中,如圖1及圖4所示,多個主電極部如具有第一電極組4al和第二電極組如2。第一電極組4al在與主電極部如的長邊方向正交的方向上具有相互以第一間隔D排列的多根主電極部4a。第二電極組4a2在與主電極部如的長邊方向正交的方向上具有相互以第二間隔E排列的多根主電極部如。第一電極組4al及第二電極組4a2的根數(shù)并不特別限制,根據(jù)后述的連接部5d的配置改變根數(shù)即可。在本實施方式中,如圖4所示,第一間隔D及第二間隔E的大小相同,但這些間隔也可以相互不同。并且,鄰接的第一電極組4al及第二電極組4a2在第一輸出取出部如的排列方向上隔開第三間隔F被設(shè)置于第一面IF上。第一輸出取出部如的排列方向上的第三間隔F 比第一間隔D及第二間隔E大。并且,在本實施方式中,連接部5d被設(shè)置于在從第一面IF 平面透視下的第二面IS中的與第三間隔F對應(yīng)的位置。根據(jù)這樣的方式,能夠使與第一電極組4al連接的第一輸出取出部如和與第二電極組4a2連接的第一輸出取出部如之間的空間寬廣,所以能夠使連接部5d的寬度變大。由此,能夠?qū)⒃诘谝患姴繍u集電的電力效率良好地導(dǎo)向第二輸出取出部fe。將第一間隔D及第二間隔E例如設(shè)為Imm 2. 8mm時,第三間隔F比第一間隔D 及第二間隔E大,能夠設(shè)為1. 05mm 3mm。另外,在本實施方式中,如圖4所示,第一輸出取出部如具有與導(dǎo)通部4b連接的導(dǎo)通區(qū)域4cl (重合部分)和與該導(dǎo)通區(qū)域4cl連接的取出區(qū)域如2。導(dǎo)通區(qū)域如1被設(shè)置成覆蓋多個導(dǎo)通部4b的一部分。取出區(qū)域4c2如圖3 (a)、圖 4所示,在半導(dǎo)體基板1的第二面IS上位于多個導(dǎo)通部4b (貫通孔3)的正下方。該導(dǎo)通區(qū)域4cl為在導(dǎo)通部4b的排列方向(沿基準(zhǔn)邊BS的方向)具有長邊方向的長尺狀。艮口, 導(dǎo)通區(qū)域4cl被沿著導(dǎo)通部4b的排列方向設(shè)置。在本實施方式中,一個導(dǎo)通區(qū)域4cl與多個導(dǎo)通部4b連接,這樣的導(dǎo)通區(qū)域4cl被沿著導(dǎo)通部4b的排列方向排列多個。具體而言, 如圖4所示,與第一電極組4al對應(yīng)的導(dǎo)通區(qū)域與六個導(dǎo)通部4b連接,與第二電極組 4a2對應(yīng)的導(dǎo)通區(qū)域4cl與五個導(dǎo)通部4b連接。需要說明的是,導(dǎo)通區(qū)域4cl只要與導(dǎo)通部4b電連接即可,所以只要具有覆蓋導(dǎo)通部4b的一部分的形狀即可。
取出區(qū)域4c2在第二面IS上與各導(dǎo)通區(qū)域如1鄰接且與各導(dǎo)通區(qū)域連接。取出區(qū)域4c2被配置于導(dǎo)通區(qū)域4cl和第一集電部恥之間。取出區(qū)域4c2與導(dǎo)通區(qū)域同樣為具有沿導(dǎo)通部4b的排列方向的長邊方向的長尺狀。這樣的取出區(qū)域4c2如圖4所示,沿著導(dǎo)通部4b的排列方向與導(dǎo)通區(qū)域4cl連接排列。導(dǎo)通區(qū)域如1和取出區(qū)域4c2與排列的導(dǎo)通部4b的列數(shù)對應(yīng),被形成多個列(在圖2中為三列)。并且,在本實施方式中,如圖4所示,在導(dǎo)通部4b的排列方向上,取出區(qū)域如2的長度比導(dǎo)通區(qū)域4cl的長度短。并且,如圖4所示,半導(dǎo)體層6具有在第一輸出取出部4c 的排列方向上位于相鄰的取出區(qū)域4c2之間的擴(kuò)張部6a。這樣,在本實施方式中,在第一輸出取出部如的排列方向上將半導(dǎo)體層6設(shè)置于至相鄰的第一輸出取出部4c之間,所以能夠擴(kuò)大第二面IS的半導(dǎo)體層6的形成區(qū)域。其結(jié)果是,能夠提高在半導(dǎo)體基板1與半導(dǎo)體層6的界面產(chǎn)生的BSF效應(yīng),所以能夠?qū)崿F(xiàn)太陽能電池元件10的輸出特性的提高。進(jìn)而,在本實施方式中,在位于第一輸出取出部如的排列方向上的各取出區(qū)域 4c2之間的半導(dǎo)體層6的擴(kuò)張部6a上形成第一集電部恥。如此,在形成于第二面IS上的第二電極5中,能夠使只有寬度小的連接部5d存在的區(qū)域變小。其結(jié)果是,能夠減少第二電極5的電阻損失,提高太陽能電池元件10的輸出特性。需要說明的是,導(dǎo)通區(qū)域如1的長邊方向的長度(沿第一輸出取出部如的排列方向的尺寸)只要能夠覆蓋多個導(dǎo)通部4b即可,例如,能夠設(shè)為8 15mm。另外,導(dǎo)通區(qū)域如1的寬度(沿與第一輸出取出部如的排列方向正交的方向的尺寸)只要具有能夠覆蓋導(dǎo)通部4b的長度即可,例如,能夠設(shè)為0. 1 1mm。取出區(qū)域4c2的長邊方向的長度(沿第一輸出取出部如的排列方向的尺寸)為連接相鄰的太陽能電池元件彼此的配線件15能夠連接的長度,且比導(dǎo)通部4b短即可,例如, 能夠設(shè)為4 10mm。另外,取出區(qū)域如2的寬度(沿與第一輸出取出部如的排列方向正交的方向的尺寸)只要與后述的配線件15的寬度相同或比其大即可,例如,能夠設(shè)為1. 5 4mm。進(jìn)而,如圖1所示,在本實施方式中,如上述那樣,導(dǎo)通部4b被設(shè)置多列。這樣,將導(dǎo)通部4b的排列與半導(dǎo)體基板1的第一面IF的基準(zhǔn)邊BS平行設(shè)置η列(η為2以上的整數(shù))時,在將與基準(zhǔn)邊BS垂直的半導(dǎo)體基板1的一邊均等地分割成2η個的分割線DS的 (2η-1)根中的奇數(shù)號的分割線上設(shè)置導(dǎo)通部4b的列。由此,能夠更加效率良好地減少主電極部如的電阻損失且提高美觀。通過設(shè)置導(dǎo)通區(qū)域4cl,即使在上述分割線上設(shè)置導(dǎo)通部4b的列,也能夠以將鄰接的太陽能電池元件配置成為相互旋轉(zhuǎn)對稱的關(guān)系而連接配線件15。需要說明的是,若導(dǎo)通部4b的列與分割線的距離為2mm以內(nèi),則可以認(rèn)為導(dǎo)通部4b 的列位于分割線。需要說明的是,如上述那樣,在本實施方式中,第一輸出取出部如具有突出的部分,但也可以不設(shè)置該突出部分。<第二實施方式>其次,使用圖5及圖6對本發(fā)明的第二實施方式涉及的太陽能電池元件30進(jìn)行說明。需要說明的是,對與第一實施方式相同的結(jié)構(gòu)省略說明。
在本實施方式中,在與連接部5d鄰接的導(dǎo)通部4b的配置上與第一實施方式不同。 具體而言,在本實施方式中,如圖5所示,在從第二面IS平面透視的情況下,連接部5d和與該連接部5d鄰接的導(dǎo)通部4b的距離G比連接部5d和與該連接部5d鄰接的主電極部如的距離H長。通過這樣的結(jié)構(gòu),能夠使與第一電極組4al連接的第一輸出取出部如和與第二電極組4a2連接的第一輸出取出部如之間的空間進(jìn)一步寬廣。由此,能夠使連接部5d的寬度變得更大。其結(jié)果是,能夠?qū)⒃诘谝患姴繍u集電的電力效率良好地導(dǎo)向第二輸出取出在此,距離G如圖5所示,為導(dǎo)通部4b的中心和連接部5d的寬度方向(與基準(zhǔn)邊 BS平行的方向)的中心線之間的距離。需要說明的是,在圖5中,用連接從導(dǎo)通部4b的中心延伸的假設(shè)線g和連接部5d的寬度方向的中心的箭頭表示距離G。另外,距離H如圖5所示,為主電極部如的寬度方向(與基準(zhǔn)邊BS平行的方向) 的中心線和連接部5d的寬度方向(與基準(zhǔn)邊BS平行的方向)的中心線之間的距離。需要說明的是,在第一實施方式中,以主電極部如的中心線和導(dǎo)通部4b的中心重合的方式在主電極部如的正下方配置導(dǎo)通部4b。因此,相鄰的主電極部如之間的距離與相鄰的導(dǎo)通部4b之間的距離相同。因此,在第一實施方式中,距離G與距離H相同。在這樣的實施方式中,多個焊盤電極部如中的最接近第三間隔F的焊盤電極部 4el如圖6所示,以與主電極部如和導(dǎo)通部4b連接的方式例如被形成長圓狀或橢圓狀。焊盤電極部4e的短軸方向的尺寸例如為100 μ m以上500 μ m以下。包括這樣的焊盤電極部 4el的多個焊盤電極部如在第一面IF側(cè)被設(shè)置成與各主電極部如對應(yīng)。因此,通過多個焊盤電極部4e具有上述的焊盤電極部如1,多個焊盤電極部如看上去外觀上大致等間隔排列,所以能夠?qū)崿F(xiàn)外觀的提高?!吹谌龑嵤┓绞健灯浯?,使用圖7對本發(fā)明的第三實施方式涉及的太陽能電池元件40進(jìn)行說明。需要說明的是,對與第一實施方式相同的結(jié)構(gòu)省略說明。在本實施方式中,在多個主電極部如的配置上與第一實施方式不同。具體而言, 在本實施方式中,如圖7所示,多個主電極部如還具有第三電極組如3。第三電極組4a3被設(shè)置于比第一電極組4al及第二電極組4a2靠外側(cè)的位置。并且,第三電極組4a3和第一電極組4al被配置成隔開第三間隔F。該第三電極組4a3的多個主電極部如在第一輸出取出部4c的排列方向上相互隔開第三間隔F以上的第四間隔I而排列。在后述的太陽能電池模塊中,有時在背面保護(hù)件漫反射的光在透光性基板反射而入射到半導(dǎo)體基板1的第一面IF的外周側(cè)。根據(jù)具有第三電極組4a3的本實施方式,能夠增大太陽能電池元件10 (半導(dǎo)體基板1)的外周側(cè)的受光量,因此,能夠提高太陽能電池元件10的輸出特性。此時,能夠?qū)⒌谒拈g隔I設(shè)為例如1.5 3mm。需要說明的是,如圖7所示,在本實施方式中,第三電極組4a3和第一電極組4al之間的距離與第三間隔F相同,但不限于此, 只要為規(guī)定的距離即可。另外,如圖7所示,在本實施方式中,第一電極組4al與第三電極組4a3鄰接,但第二電極組4a2也可以與第三電極組4a3鄰接。
通過將各電極組的鄰接的主電極部如的間隔(第一間隔D、第二間隔E、第四間隔 I)及第三間隔F的各個差設(shè)為0. 2mm以內(nèi)的范圍,看上去外觀上大致等間隔排列,所以外觀上也優(yōu)美。〈第四實施方式〉其次,使用圖8對本發(fā)明的第四實施方式涉及的太陽能電池元件50進(jìn)行說明。需要說明的是,對與第一實施方式相同的結(jié)構(gòu)省略說明。在本實施方式中,在第二電極5的形狀上與第一實施方式不同。具體而言,在第一實施方式中,連接部5d經(jīng)由第二集電部5c與第二輸出取出部fe連接。另一方面,在本實施方式中,如圖8所示,連接部5d直接與第二輸出取出部如連接。另外,在本實施方式中, 如圖8所示,在位于導(dǎo)通部4b的排列方向(與基準(zhǔn)邊BS平行的方向)的各取出區(qū)域如2 之間的第一集電部恥上形成第二集電部5c。若為這樣的方式,則能夠效率良好地進(jìn)行載流子的集電?!短柲茈姵啬K》〈第五實施方式〉上述的第一實施方式涉及的太陽能電池元件10能夠單獨使用,但也能夠作為構(gòu)成太陽能電池模塊的要素而使用。即,太陽能電池元件10能夠被配置成具有相同結(jié)構(gòu)的多個太陽能電池元件10相互鄰接,進(jìn)而將相互進(jìn)行串聯(lián)而構(gòu)成模塊。為此,接下來使用圖9 圖11對本發(fā)明的第五實施方式涉及的太陽能電池模塊20進(jìn)行說明。太陽能電池模塊20具有相互鄰接排列的第一實施方式涉及的多個太陽能電池元件10和將相鄰的太陽能電池元件10電連接的配線件15。太陽能電池模塊20如圖9(a)所示,還具有透光性部件11、表面填充件12、背面填充件13及背面保護(hù)件14。透光性部件11被配置于太陽能電池元件10的第一面IF側(cè),具有保護(hù)第一面IF的功能,例如由玻璃等構(gòu)成。表面填充件12被配置于太陽能電池元件10 的第一面IF和透光性部件11之間且具有密封太陽能電池元件10的功能,例如,由透明的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等構(gòu)成。背面填充件13被配置于太陽能電池元件10的第二面IS側(cè)且具有密封太陽能電池元件10的功能,例如,由EVA等構(gòu)成。背面保護(hù)件14具有保護(hù)太陽能電池元件10的第二面IS側(cè)的功能,例如為用聚氟乙烯樹脂(PVF)將聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)夾入的結(jié)構(gòu)或用PVF將金屬箔夾入的結(jié)構(gòu)。多個太陽能電池元件10如圖9(b)所示,用具有作為連接部件的功能的配線件15 將相鄰的太陽能電池元件10彼此相互串聯(lián)而成。圖10是對太陽能電池模塊20的用配線件15連接太陽能電池元件10彼此的狀況進(jìn)行更加詳細(xì)地表示的圖。在圖9(a)僅表示簡要的截面,但在太陽能電池模塊20中,如圖10所示,相鄰的一個太陽能電池元件10的第一輸出取出部如和另一個太陽能電池元件10的第二輸出取出部如用長尺狀的(直線狀的)配線件15連接。在本實施方式中,與導(dǎo)通部4b的列數(shù)同樣, 在三個部位連接。需要說明的是,為了方便,在以下,在圖10中,將用配線件15連接的兩個太陽能電池元件10中的、配線件15與第一輸出取出部如連接的太陽能電池元件10稱為第一太陽能電池元件10 α,將配線件15與第二輸出取出部如連接的太陽能電池元件10稱為第二太陽能電池元件10 β。如圖10所示,在太陽能電池模塊20中,第一太陽能電池元件IOa和第二太陽能電池元件10 β被配置成各自的基準(zhǔn)邊BS位于平行且不在同一直線上的位置,并且相互成為旋轉(zhuǎn)對稱(更加具體地說成為點對稱)的關(guān)系。通過設(shè)置成這樣,位于同一直線(與基準(zhǔn)邊BS平行的直線)上的所有的第一輸出取出部如與所有的第二輸出取出部fe用一根配線件15連接。在該情況下,用一根配線件15連接的多個第一輸出取出部如與多個第二輸出取出部fe的相對的配置關(guān)系為等效的。即,多個第一輸出取出部4c和多個第二輸出取出部fe的組都處于平移對稱的關(guān)系。因此,對使用于各第一輸出取出部4c和第二輸出取出部fe的組的連接的配線件15,能夠使用同一形狀的配線件。作為配線件15,例如能夠使用將整個面用焊錫材料被覆的帶狀的銅箔在其長邊方向截斷成規(guī)定的長度的配線件。在用焊錫材料被覆的配線件15的情況下,使用熱空氣或烙鐵等,或使用回流焊爐等與太陽能電池元件10的第一輸出取出部如和第二輸出取出部fe 焊接。配線件15例如能夠設(shè)為厚度0. 1 0.4mm左右,寬度2mm左右。另外,在本實施方式中,如圖11所示,太陽能電池模塊20具有絕緣層8。絕緣層8 被設(shè)置于第一輸出取出部4c的排列上的第一輸出取出部如以外的區(qū)域,由氧化膜、樹脂、 絕緣膠帶等構(gòu)成。通過這樣的結(jié)構(gòu),能夠減少配線件15與第二電極5等接觸而短路。此時, 絕緣層8也可以被形成為覆蓋pn分離區(qū)域。需要說明的是,在本實施方式中,絕緣層8為設(shè)置于太陽能電池元件10上的方式,但絕緣層8也可以為設(shè)置于配線件15上的方式。另外,配線件15也可以在成為多個第一輸出取出部如和多個第二輸出取出部fe 的連接區(qū)域以外的非連接區(qū)域具有從半導(dǎo)體基板1分開的形狀。例如,配線件15可以為具有從非連接區(qū)域遠(yuǎn)離的凸部的凹凸形狀。在該情況下,第一輸出取出部4c之間的第二電極 5與配線件15不接觸,所以能夠減少短路。需要說明的是,背面保護(hù)件14能夠使用白色等反射率高的材質(zhì)的構(gòu)件。由此,照射于太陽能電池元件10之間的光在背面保護(hù)件14漫反射后照射于太陽能電池元件10。其結(jié)果是,能夠進(jìn)一步增大太陽能電池元件10的受光量。作為背面保護(hù)件14的材料,例如能夠使用白色的PET等?!吹诹鶎嵤┓绞健灯浯?,使用圖12 圖20對本實施方式涉及的太陽能電池模塊60進(jìn)行說明。需要說明的是,對與第五實施方式涉及的太陽能電池模塊20相同的結(jié)構(gòu)省略說明。首先,使用圖12 圖15對第六實施方式涉及的太陽能電池模塊60的太陽能電池元件70進(jìn)行說明。需要說明的是,對與第一實施方式涉及的太陽能電池元件10相同的結(jié)構(gòu)省略說明。在本實施方式的太陽能電池元件70中,在第一輸出取出部如的形狀上與第一實施方式涉及的太陽能電池元件10不同。使用圖13 圖15對本實施方式的第一輸出取出部4c的形狀進(jìn)行詳細(xì)地說明。在太陽能電池元件70中,如圖15所示,一個第一輸出取出部如與多個導(dǎo)通部4b 連接。這樣的第一輸出取出部4c為在第一輸出取出部如的排列方向上具有長邊方向的長尺狀。并且,第一輸出取出部4c如圖14及圖15所示,具有第一區(qū)域4g和第二區(qū)域4h。第一區(qū)域4g為位于在半導(dǎo)體基板1的第二面IS上露出的導(dǎo)通部4b上的區(qū)域。第二區(qū)域4h為位于除去導(dǎo)通部4b上的半導(dǎo)體基板1的第二面IS上的區(qū)域。具體而言,第一區(qū)域4g在從第二面IS俯視半導(dǎo)體基板1的情況下是指與導(dǎo)通部4b重合的區(qū)域,如圖15所示,形成大致圓形狀。另外,第二區(qū)域4h是指第一輸出取出部如中的除去第一區(qū)域4g的區(qū)域。其次,使用圖16 圖20對使用該太陽能電池元件70的太陽能電池模塊60進(jìn)行詳細(xì)地說明。圖20(b)是太陽能電池模塊60的與圖14對應(yīng)的局部放大剖視圖。需要說明的是,對與第五實施方式涉及的太陽能電池模塊20相同的結(jié)構(gòu)省略說明。在本實施方式涉及的太陽能電池模塊60中,在第一輸出取出部如與配線件15的連接的樣式上與太陽能電池模塊20不同。具體而言,在本實施方式中,如圖19所示,配線件15被配置成位于第一太陽能電池元件70 α的第一輸出取出部如的第一區(qū)域4g的正上方。并且,這樣配置的配線件15只與第二區(qū)域4h粘結(jié)連接。即,配線件15不與第一太陽能電池元件70 α的第一輸出取出部如的第一區(qū)域4g粘結(jié),而與第二區(qū)域4h的至少一部分粘結(jié)。在這樣的方式中,位于導(dǎo)通部4b上的第一區(qū)域4g與配線件15不粘結(jié),所以導(dǎo)通部4b不易受由于每天的溫度循環(huán)而導(dǎo)致的配線件15的伸縮的影響。其結(jié)果是,能夠減少在導(dǎo)通部4b產(chǎn)生裂紋等損傷,從而能夠提高長期可靠性。另外,能夠?qū)⑴渚€件15以位于第一輸出取出部4c的第一區(qū)域4g的正上方的方式沿著第一輸出取出部如的長邊方向配置, 所以能夠?qū)⑻柲茈姵卦牡诙鍵S側(cè)的電極形成簡易的形狀。其結(jié)果是,能夠減少起因于第二面IS側(cè)的復(fù)雜的電極形狀的太陽能電池模塊的電阻損失等。在本實施方式中,作為將上述那樣的配線件15只粘結(jié)第一輸出取出部如的第二區(qū)域4h的具體實施方式
,具有以下的樣式。如圖19、圖20所示,太陽能電池模塊60在配線件15和第一輸出取出部如的第一區(qū)域4g之間具有由阻焊膜等構(gòu)成的保護(hù)層9。若為這樣的方法,則即使將配線件15的焊錫熔化而連接配線件15和第一輸出取出部如,配線件15也不與位于第一區(qū)域4g上的保護(hù)層 9粘結(jié),而與第二區(qū)域4h粘結(jié)。保護(hù)層9只要為能夠抑制第一區(qū)域4g與配線件15的粘結(jié)的層,就不特別限制,可以為絕緣材料,也可以為導(dǎo)電材料。例如,作為保護(hù)層9的材料,能夠使用與焊錫的潤濕性低的金屬,例如鋁等。需要說明的是,在將鋁使用于保護(hù)層9及第一集電部恥的情況下,通過先將第一輸出取出部4c形成后在同一工序形成保護(hù)層9和第一集電部5b,能夠提高生產(chǎn)率。通過這樣設(shè)置導(dǎo)電性的保護(hù)層9而配線件15與保護(hù)層9接觸,能夠經(jīng)由保護(hù)層9電連接第一區(qū)域 4g與配線件15。另外,將與焊錫的潤濕性低的材料,例如聚酰亞胺使用于保護(hù)層9及絕緣層8的情況下,通過在同一工序形成保護(hù)層9和絕緣層8,能夠提高生產(chǎn)率。需要說明的是,在本實施方式中,對在太陽能電池模塊60的太陽能電池元件70 側(cè),具體而言,在第一輸出取出部4c側(cè)設(shè)置保護(hù)層9的情況進(jìn)行了說明,但也可以預(yù)先在配線件15側(cè)設(shè)置保護(hù)層9。即,也可以使用具有保護(hù)層9的配線件15連接多個太陽能電池元件70。另外,在本實施方式中,保護(hù)層9被設(shè)置成不僅覆蓋第一區(qū)域4g,如圖19、圖20 (b)所示,也覆蓋位于第一區(qū)域4g的周邊部的第二區(qū)域4h的一部分。具體而言,第一區(qū)域4g 如圖15所示,在從第二面IS側(cè)俯視時形成大致圓形狀。另一方面,保護(hù)層9如圖20(a)所示,在從第二面IS側(cè)俯視時可以形成大致四邊形狀。即使為這樣的結(jié)構(gòu),也能夠?qū)⑴渚€件 15不與第一區(qū)域4g粘結(jié),而與第二區(qū)域4h粘結(jié)。需要說明的是,保護(hù)層9例如可以通過涂覆、熱處理鋁膏劑而形成,也可以通過涂覆紫外線固化型或熱固化型的阻焊膜且使其固化而形成?!吹谄邔嵤┓绞健灯浯?,使用圖21對本發(fā)明的第七實施方式涉及的太陽能電池模塊80進(jìn)行說明。圖 2Kb)是太陽能電池元件80的與圖14(a)對應(yīng)的局部放大剖視圖。需要說明的是,對與第六實施方式涉及的太陽能電池模塊60相同的結(jié)構(gòu)省略說明。在本實施方式涉及的太陽能電池模塊80中,在配線件15的形狀上與太陽能電池模塊60不同。具體而言,配線件15位于第一輸出取出部如的第一區(qū)域4g上,并且被配置成與第一區(qū)域4g分開。即如圖21(a)及(b)所示,配線件15具有彎曲部1 和平坦部 15b。彎曲部15a為位于第一區(qū)域4g的正上方的配線件15的部分,具有凸?fàn)?。平坦?15b為配線件15中的彎曲部15a以外的部分。如圖21(a)及(b)所示,彎曲部15a向遠(yuǎn)離平坦部15b即第二面IS的方向突出。通過具有這樣形狀的配線件15,能夠使第一輸出取出部如的第一區(qū)域4g不與配線件15粘結(jié)。此時,在本實施方式中,如圖21所示,僅在第一區(qū)域4g或第一區(qū)域4g和其周邊部形成凸部(彎曲部15a)。因此,能夠減少第一區(qū)域4g與背面填充件13的接觸,從而能夠減少浸入太陽能電池模塊內(nèi)的水分到達(dá)導(dǎo)通部4b。需要說明的是,在本實施方式中,也可以將配線件15配置成與第一輸出取出部如的第一區(qū)域4g分開,并且如上述的實施方式那樣,在第一區(qū)域4g上設(shè)置保護(hù)層9?!吹诎藢嵤┓绞健灯浯?,使用圖22對本發(fā)明的第八實施方式涉及的太陽能電池模塊90進(jìn)行說明。圖 22(b)是太陽能電池元件90的與圖14(b)對應(yīng)的局部放大剖視圖。需要說明的是,對與第六實施方式涉及的太陽能電池模塊60相同的結(jié)構(gòu)省略說明。在本實施方式涉及的太陽能電池模塊90中,在配線件15的形狀上與太陽能電池模塊80不同。具體而言,如圖22(a)及(b)所示,在彎曲部15a的形狀上與太陽能電池模塊80不同。S卩,如圖22(a)及(b)所示,在第一區(qū)域4g位于的配線件15的整個寬度方向形成有凸部(彎曲部15a)。需要說明的是,在此所說的配線件15的寬度方向是指例如與第一輸出取出部4c的排列方向正交的方向。以上,在第六 第八的實施方式中,對配線件15與第一輸出取出部如的連接的樣式進(jìn)行了說明。具體而言,作為第六實施方式,說明了具有保護(hù)層9的方式,作為第七及第八實施方式,說明了具有包括彎曲部1 和平坦部15b的配線件15的方式。配線件15與第一區(qū)域4g分開且與第二區(qū)域4h抵接的方式不限于此。例如,在用導(dǎo)電性粘結(jié)劑粘結(jié)配線件15和第一輸出取出部如的情況下,通過只在第二區(qū)域4h設(shè)置導(dǎo)電性粘結(jié)劑,從而第一區(qū)域4g不與配線件15粘結(jié)而能夠用第二區(qū)域4h粘結(jié)配線件15。《太陽能電池元件的制造方法》
接下來,對太陽能電池元件的制造方法進(jìn)行說明。具體而言,對太陽能電池元件10 的制造方法進(jìn)行說明。〈半導(dǎo)體基板的準(zhǔn)備工序〉首先準(zhǔn)備呈現(xiàn)ρ型導(dǎo)電型的半導(dǎo)體基板1。若為將單晶硅基板作為半導(dǎo)體基板1使用的情況,則能夠通過將單晶硅鑄塊切成規(guī)定的厚度后拿出而得到半導(dǎo)體基板1。單晶硅鑄塊能夠使用FZ或CZ法等公知的制法而制作的單晶硅鑄塊。另外,若為將多晶硅基板作為半導(dǎo)體基板1使用的情況,則能夠通過將多晶硅鑄塊切成規(guī)定的厚度后拿出而得到半導(dǎo)體基板1。多晶硅鑄塊能夠使用澆鑄法或鑄模內(nèi)凝固法等公知的制法制作的多晶硅鑄塊。在以下,以將呈現(xiàn)ρ型導(dǎo)電型的晶體硅基板作為半導(dǎo)體基板1使用的情況為例進(jìn)行說明,該呈現(xiàn)P型導(dǎo)電型的晶體硅基板為作為摻雜劑元素將B(硼)或( (鎵)以 1 X IO15 1 X 1017atoms/cm3左右進(jìn)行了摻雜的晶體硅基板。需要說明的是,除去伴隨著切后拿出(切成片)的半導(dǎo)體基板1的表層部的機(jī)械性損傷層或污染層。例如,將切后拿出的半導(dǎo)體基板1的表面及背面的表層部用NaOH或 Κ0Η、或者氟酸和硝酸的混合液等分別蝕刻10 20μπι左右,之后,用純水等清洗即可。由此,除去有機(jī)成分或金屬成分?!簇炌椎男纬晒ば颉灯浯?,在半導(dǎo)體基板1的第一面IF和第二面IS之間形成貫通孔3。貫通孔3能夠使用機(jī)械式鉆頭、水射流或激光加工設(shè)備等形成。需要說明的是,貫通孔3的形成以成為受光面的第一面IF不受損傷的方式從半導(dǎo)體基板1的第二面IS側(cè)朝向第一面IF側(cè)進(jìn)行加工。但是,若由于加工對半導(dǎo)體基板1所造成的損傷少,則也可以從第一面IF側(cè)朝向第二面IS側(cè)進(jìn)行加工。〈絨面結(jié)構(gòu)的形成工序〉其次,在形成有貫通孔3的半導(dǎo)體基板1的受光面?zhèn)刃纬删哂屑?xì)微的突起(凸部)Ib的絨面結(jié)構(gòu)la。絨面結(jié)構(gòu)Ia如上述那樣,為能夠有效地降低光反射率的結(jié)構(gòu)。作為絨面結(jié)構(gòu)Ia的形成方法,能夠采用基于NaOH或KOH等堿性水溶液的濕式蝕刻法或采用使用具有將作為半導(dǎo)體基板1的材料的硅進(jìn)行蝕刻的性質(zhì)的蝕刻氣體的干式蝕刻法。<反向?qū)щ娦蛯拥男纬晒ば?gt;其次,形成反向?qū)щ娦蛯?。即,在半導(dǎo)體基板1的第一面IF上形成第一層加,在貫通孔3的內(nèi)表面上形成第二層2b,在第二面IS上形成第三層2c。在將呈現(xiàn)ρ型導(dǎo)電層的晶體硅基板作為半導(dǎo)體基板1使用的情況下,反向?qū)щ娦蛯?呈現(xiàn)η型。作為用于形成反向?qū)щ娦蛯?的η型化摻雜劑元素,能夠使用P (磷)。反向?qū)щ娦蛯?例如能夠使用以下的方法形成。作為第一的方法,具有在半導(dǎo)體基板1的反向?qū)щ娦蛯?的形成對象部位涂覆形成膏劑狀態(tài)的I32O5,且使其熱擴(kuò)散的涂覆熱擴(kuò)散法。作為第二的方法,具有將形成氣體狀態(tài)的POCI3 (三氯氧化磷)作為擴(kuò)散源而擴(kuò)散于形成對象部位的氣相熱擴(kuò)散法。作為第三的方法,具有通過向形成對象部位入射離子束而直接地擴(kuò)散磷的離子注入法。若使用氣相擴(kuò)散法,則能夠在半導(dǎo)體基板1的兩個主面的形成對象部位和貫通孔3的內(nèi)表面,在同一工序形成反向?qū)щ娦蛯?。
需要說明的是,在形成對象部位以外也形成擴(kuò)散區(qū)域那樣的條件下,只要在其部分事先形成擴(kuò)散防止層后形成反向?qū)щ娦蛯?即可。由此,能夠減少形成擴(kuò)散區(qū)域以外的擴(kuò)散。另外,也可以不形成擴(kuò)散防止層,而在之后將形成于形成對象部位以外的擴(kuò)散區(qū)域蝕刻除去。需要說明的是,在反向?qū)щ娦蛯?的形成后如后述那樣用鋁膏劑形成半導(dǎo)體層6 的情況下,能夠使作為P型摻雜劑元素的鋁以充分的濃度擴(kuò)散至充分的深度。因此,在該情況下,能夠忽視已經(jīng)形成的較淺的擴(kuò)散區(qū)域的存在。即,在該情況下,存在于半導(dǎo)體層6的形成對象部位的反向?qū)щ娦蛯?并不需要特別除去。另外,可以用激光照射等公知的方法對形成第一電極4的區(qū)域的周圍或半導(dǎo)體基板1的第二面is的周緣部進(jìn)行pn分離?!礈p反射層的形成工序〉其次,在第一層加上可以形成減反射層7。作為減反射層7的形成方法,能夠使用PECVD法、蒸鍍法或濺射法等。例如,若為用PECVD法形成由SiNx膜構(gòu)成的減反射層7的情況,則通過將反應(yīng)室內(nèi)設(shè)為500°C左右,并且用輝光放電分解使用氮(N2)稀釋的硅烷(Si3H4)和氨氣(NH3)的混合氣體離子化且使其沉積而形成減反射層7。另外,在第二層2b上也可以形成減反射層7?!窗雽?dǎo)體層的形成工序〉其次,在半導(dǎo)體基板1的第二面IS上形成半導(dǎo)體層6。在將硼作為摻雜劑元素的情況下,用將BBr3(三溴化硼)作為擴(kuò)散源的熱擴(kuò)散法能夠在800 1100°C左右的溫度形成。在該情況下,可以在半導(dǎo)體層6的形成之前,在半導(dǎo)體層6的形成對象部位以外的區(qū)域上,例如在已經(jīng)形成的反向?qū)щ娦蛯?等上形成由氧化膜等構(gòu)成的擴(kuò)散防止層,且在半導(dǎo)體層6的形成后除去該層。另外,在將鋁作為摻雜劑元素使用的情況下,通過將由鋁粉末和有機(jī)載體等構(gòu)成的鋁膏劑用印刷法涂覆于半導(dǎo)體基板1的第二面is后,且用700 850°C左右的溫度進(jìn)行熱處理(焙燒)而將鋁向半導(dǎo)體基板1進(jìn)行擴(kuò)散,能夠形成半導(dǎo)體層6。在該情況下,能夠僅在作為鋁膏劑的印刷面的第二面IS上形成作為期望的擴(kuò)散區(qū)域的半導(dǎo)體層6。并且,也能夠?qū)⒈簾笮纬捎诘诙鍵S上的由鋁構(gòu)成的層不除去而就那樣地作為第一集電部恥使用?!措姌O的形成方法〉其次,形成第一電極4的受光面電極部(主電極部如、焊盤電極部4e)和導(dǎo)通部 4b。受光面電極部和導(dǎo)通部4b例如使用涂覆法形成。具體而言,通過在半導(dǎo)體基板1 的第一面IF上將導(dǎo)電性膏劑涂覆成圖1所示的受光面電極部的形成圖案而形成涂覆膜。通過將形成的涂覆膜以最高溫度500 850°C焙燒數(shù)十秒 數(shù)十分鐘左右,能夠形成受光面電極部和導(dǎo)通部4b。在此使用的導(dǎo)電性膏劑例如能夠使用相對于由銀等構(gòu)成的金屬粉末 100質(zhì)量份而分別添加有機(jī)載體10 30質(zhì)量份和玻璃粉0. 1 10質(zhì)量份的導(dǎo)電性膏劑。需要說明的是,在該情況下,通過涂覆導(dǎo)電性膏劑時也將該導(dǎo)電性膏劑填充于貫通孔3,在與形成受光面電極部的工序同一工序中也能夠形成導(dǎo)通部4b。但是,在將導(dǎo)電性膏劑涂覆于第一面IF時可以不必充分地將導(dǎo)電性膏劑填充于貫通孔3。這是因為如后述那樣在形成第一輸出取出部4c時,從第二面IS側(cè)涂覆導(dǎo)電性膏劑,此時導(dǎo)電性膏劑也再度被填充于貫通孔3后才進(jìn)行焙燒。需要說明的是,在涂覆導(dǎo)電性膏劑后,在焙燒之前,也可以用規(guī)定的溫度使涂覆膜中的溶劑蒸騰而干燥該涂覆膜。另外,也可以分別涂覆 焙燒而形成受光面電極部(包括主電極部4a)和導(dǎo)通部4b。具體而言,也可以事先只在貫通孔3填充·干燥導(dǎo)電性膏劑,之后與上述的情況同樣地將導(dǎo)電性膏劑涂覆成圖1所示的受光面電極部(包括主電極部4a) 的圖案后進(jìn)行焙燒等。需要說明的是,如上述那樣,在形成受光面電極部(包括主電極部4a)之前形成減反射層7的情況下,只要在經(jīng)圖案化的區(qū)域形成受光面電極部或用燒透(fire through)法形成受光面電極部即可。另一方面,也可以在形成受光面電極部后形成減反射層7。在該情況下,沒有必要圖案化減反射層7,另外也沒有必要使用燒透法。因此,受光面電極部的形成條件變得緩和。 若為這樣的工序,則例如即使不在800°C左右的高溫進(jìn)行焙燒,也能夠形成受光面電極部。 其結(jié)果是,能夠減少由于熱量而對半導(dǎo)體基板1產(chǎn)生的損傷。接著,在半導(dǎo)體基板1的第二面IS上形成第一集電部恥。關(guān)于第一集電部恥,也能夠使用涂覆法形成。具體而言,通過在半導(dǎo)體1的第二面 IS上將導(dǎo)電性膏劑涂覆成圖2所示的第一集電部恥的形成圖案而形成涂覆膜。接著,通過將形成的涂覆膜以最高溫度500 850°C焙燒數(shù)十秒 數(shù)十分鐘左右,能夠形成第一集電部恥。在此,作為使用的導(dǎo)電性膏劑,例如能夠使用相對于由鋁或銀等構(gòu)成的金屬粉末100 質(zhì)量份而分別添加有機(jī)載體10 30質(zhì)量份和玻璃粉0. 1 5質(zhì)量份的導(dǎo)電性膏劑。需要說明的是,在將鋁膏劑使用于導(dǎo)電性膏劑的情況下,能夠在同一工序形成半導(dǎo)體層6和第一集電部恥。進(jìn)而,在半導(dǎo)體基板1的第二面IS上形成第一輸出取出部如、第二輸出取出部 fe、第二集電部5c及連接部5d。第一輸出取出部4c、第二輸出取出部5a、第二集電部5c及連接部5d例如能夠使用涂覆法在一個工序形成。具體而言,通過在半導(dǎo)體基板1的第二面IS上將導(dǎo)電性膏劑涂覆成圖2、圖4所示的電極圖案而形成涂覆膜。接著,能夠通過將形成的涂覆膜以最高溫度500 850°C焙燒數(shù)十秒 數(shù)十分鐘左右而形成。作為在此使用的導(dǎo)電性膏劑,例如能夠使用相對于由銀等構(gòu)成的金屬粉末100質(zhì)量份而添加有機(jī)載體10 30質(zhì)量份和玻璃粉 0.1 10質(zhì)量份的導(dǎo)電性膏劑。需要說明的是,各結(jié)構(gòu)部可以在單獨的工序形成,也可以使用相互不同組成的導(dǎo)電性膏劑形成。另外,在使用鋁膏劑在一個工序形成半導(dǎo)體層6和第一集電部恥的情況下, 將第二輸出取出部5a的一部分形成于第三層2c上,但并不特別存在問題。本實施方式涉及的太陽能電池元件10能夠用以上的過程制作。需要說明的是,根據(jù)需要,也可以用浸焊處理在第一輸出取出部如和第二輸出取出部fe上形成焊錫區(qū)域(未圖示)。另外,絕緣層8例如可以使用CVD法等薄膜形成技術(shù)來形成,也可以通過涂覆由樹脂膏劑等構(gòu)成的絕緣性膏劑且焙燒而形成,也可以通過粘貼上市場上出售的絕緣膠帶而形成。需要說明的是,在焙燒絕緣性膏劑之際,也能夠在電極形成時,在同一工序形成。
《太陽能電池模塊的制造方法》其次,對使用上述那樣形成的太陽能電池元件10來制造太陽能電池模塊20的方法進(jìn)行說明。首先,通過將事先用焊錫材料被覆了厚度0. 1 0. 4mm左右、寬度2mm左右的銅箔的整個面的構(gòu)件在其長邊方向截斷成規(guī)定的長度而制作配線件15。接著,如圖9所示,將多個太陽能電池元件10分別以第二面IS為上且以規(guī)定的距離分開載置,從上方使配線件15與第一太陽能電池元件10 α的第一輸出取出部如和第二太陽能電池元件10β的第二輸出取出部fe之間接觸。在該狀態(tài)下,通過使用熱空氣或烙鐵或者使用回流焊爐使配線件15的表面的焊錫熔化,使配線件15與第一輸出取出部如及第二輸出取出部如連接。根據(jù)這樣的方法,能夠以高生產(chǎn)率連接相鄰的太陽能電池元件10 彼此。之后,在透光性部件11上將表面填充件12、用配線件15相互連接的多個太陽能電池元件10、背面填充件13及背面保護(hù)件14依次層疊而制作模塊基體。通過在層壓機(jī)中將該模塊基體脫氣、加熱且施加壓力使其一體化而制作太陽能電池模塊20。接著,如圖8(b)所示,在上述的太陽能電池模塊20的外周根據(jù)需要嵌入鋁等的框架16。另外,如圖8(a)所示,用輸出取出配線18連接串聯(lián)的多個太陽能電池元件10中的最初的太陽能電池元件10及最后的太陽能電池元件10的電極的一端和向外部取出輸出的端子箱17。通過上述的過程,能夠得到本實施方式涉及的太陽能電池模塊20。需要說明的是,能夠與上述的過程同樣地制造其他的實施方式涉及的太陽能電池模塊。例如,第七實施方式涉及的太陽能電池模塊80的制造在上述的過程中使用具有圖21(a)及(b)所示的形狀的配線件15即可。即,使用將上述那樣截斷而得到的配線件15 事先在規(guī)定的位置成形為凸?fàn)畹呐渚€件即可。并且,如圖21所示,用這種形狀的配線件15連接第一太陽能電池元件70 α的第一輸出取出部4c的第二區(qū)域4h和第二太陽能電池元件70 β的第二輸出取出部fe即可。 此時,使配線件15不與第一太陽能電池元件70 α的第一輸出取出部如的第一區(qū)域4g粘結(jié)。根據(jù)這樣的方法,能夠以高生產(chǎn)率連接相鄰的太陽能電池元件70彼此。需要說明的是,第八實施方式涉及的太陽能電池模塊90能夠用與第七實施方式涉及的太陽能電池模塊80的制造方法相同的方法來制造。另外,在第六實施方式涉及的太陽能電池模塊60的制造中,如上述那樣,也可以用低溫固化型的導(dǎo)電性粘結(jié)劑來連接配線件15。例如,通過經(jīng)由該導(dǎo)電性粘結(jié)劑使配線件 15與第一輸出取出部如的第二區(qū)域4h和第二輸出取出部fe上接觸后在150 250°C左右進(jìn)行熱處理,能夠連接配線件15和第一輸出取出部4c及第二輸出取出部fe。由此,配線件15與第一輸出取出部如的第一區(qū)域4g分開且與第二區(qū)域4h抵接。需要說明的是,作為導(dǎo)電性粘結(jié)劑,例如能夠使用將環(huán)氧樹脂、硅樹脂、聚酰亞胺樹脂及聚氨酯樹脂等作為粘合劑所含的銀、鎳及碳等的導(dǎo)電性填充劑。以上,在本發(fā)明的實施方式中,例示說明了具體的方式,但本發(fā)明不限定于以上的實施方式。
例如,在太陽能電池元件10中,只要滿足上述的排列狀態(tài)且能夠?qū)崿F(xiàn)基于配線件 15的連接樣式,也可以將第一輸出取出部如和第二輸出取出部fe分別形成為與上述的結(jié)構(gòu)不同的形狀(例如,梯形狀、圓形狀、橢圓形狀、半圓形狀、扇形形狀、或它們的復(fù)合形狀
寸乂 O另外,在分割使用太陽能電池元件10的情況下,通過將分割位置設(shè)為連接部5d附近,能夠減少分割位置與主電極部如重合。符號說明圖中1-半導(dǎo)體基板,2-反向?qū)щ娦蛯?擴(kuò)散層),2a_第一層,2b_第二層,2c-第三層,3-貫通孔,4-第一電極,4a-主電極部,4al_第一電極組,4a2-第二電極組,4a3-第三電極組,4b-導(dǎo)通部,4c-第一輸出取出部,4cl-導(dǎo)通區(qū)域,4c2-取出區(qū)域,4e-焊盤電極部, 4f-輔助電極部,4g-第一區(qū)域,4h-第二區(qū)域,5-第二電極,5a-第二輸出取出部,5b-第一集電部,5c-第二集電部,5d-連接部,6-半導(dǎo)體層,7-減反射層,8-絕緣層,9-保護(hù)層,10、 30、40、50、70_太陽能電池元件,11-透光性基板,12-表面填充件,13-背面填充件,14-背面保護(hù)件,15-配線,16-框架,17-端子箱,18-輸出取出配線,20、60、80、90_太陽能電池模塊
權(quán)利要求
1.一種太陽能電池元件,具備半導(dǎo)體基板,其具有第一面及該第一面的背面的第二面,且呈現(xiàn)一導(dǎo)電型;第一電極,其具有排列于所述第一面上的線狀的多個主電極部、以及與該主電極部電連接且在與所述主電極部的長邊方向不同的方向上排列于所述第二面上的多個第一輸出取出部;和第二電極,其具有在俯視所述第二面的情況下以將所述第一輸出取出部夾入的方式配置于所述第二面上的一對集電部、以及配置于所述第二面上且將所述一對集電部彼此電連接的連接部,所述多個主電極部具有第一電極組,其具有在與該主電極部的長邊方向正交的方向上相互隔開第一間隔D而排列的所述主電極部;以及第二電極組,其具有在與所述主電極部的長邊方向正交的方向上相互隔開第二間隔E而排列的所述主電極部,在所述第一輸出取出部的排列方向上,所述第一電極組和所述第二電極組之間的第三間隔F比所述第一間隔D及所述第二間隔E大,所述連接部被配置于在從所述第一面平面透視情況下的所述第二面中的與所述第三間隔F對應(yīng)的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池元件,其中,所述第一電極還具有以電連接所述主電極部和所述第一輸出取出部的方式從所述第一面朝向所述第二面導(dǎo)出且沿著所述第一輸出取出部的排列方向配置的多個導(dǎo)通部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池元件,其中,在從所述第二面俯視的情況下,所述連接部和與該連接部鄰接的所述導(dǎo)通部之間的距離G比所述連接部和與該連接部鄰接的所述主電極部之間的距離H大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池元件,其中,所述多個主電極部還具有配置于比所述第一電極組及所述第二電極組靠外側(cè)的位置的第三電極組,所述第三電極組的多個所述主電極部在與該主電極部的長邊方向正交的方向上相互隔開所述第三間隔F以上的第四間隔而排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池元件,其中,所述第一輸出取出部的排列方向上的所述導(dǎo)通部的個數(shù)與所述主電極部的根數(shù)相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池元件,其中,所述太陽能電池元件還具備半導(dǎo)體層,其被設(shè)置于所述第二面上且含有比所述半導(dǎo)體基板高濃度的摻雜劑,并且呈現(xiàn)所述一導(dǎo)電型,所述第一輸出取出部具有以覆蓋所述多個導(dǎo)通部的一部分的方式與所述導(dǎo)通部連接的導(dǎo)通區(qū)域、以及配置于該導(dǎo)通區(qū)域與所述集電部之間且與所述導(dǎo)通區(qū)域連接的取出區(qū)域,所述集電部被設(shè)置于所述半導(dǎo)體層上的至少一部分,在所述第一輸出取出部的排列方向上,所述取出區(qū)域的長度比所述導(dǎo)通區(qū)域的長度短,所述半導(dǎo)體層具有在所述第一輸出取出部的排列方向上位于相鄰的所述取出區(qū)域之間的擴(kuò)張部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽能電池元件,其中,所述集電部被配置于所述擴(kuò)張部上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽能電池元件,其中,所述導(dǎo)通部被設(shè)置η列,η為2以上的整數(shù),所述導(dǎo)通部的列被配置于將與所述第一輸出取出部的排列方向正交的所述半導(dǎo)體基板的一邊均等分割成2η個的分割線On-I)根中的奇數(shù)號的分割線上。
9.一種太陽能電池模塊,具備相互鄰接排列的權(quán)利要求1所述的多個太陽能電池元件;和將相鄰的所述太陽能電池元件之間電連接的配線件,所述多個太陽能電池元件分別還具備以與所述第一輸出取出部分開的方式配置于所述第二面上的第二輸出取出部,所述配線件電連接相鄰的所述太陽能電池元件中的一個太陽能電池元件的所述第一輸出取出部和另一個太陽能電池元件的所述第二輸出取出部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的太陽能電池模塊,其中,所述第一輸出取出部具有位于所述導(dǎo)通部上的第一區(qū)域、以及位于除去該導(dǎo)通部上的所述第二面上的第二區(qū)域,所述配線件與所述第一輸出取出部的所述第一區(qū)域分開,并且與所述第一輸出取出部的所述第二區(qū)域粘結(jié)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的太陽能電池模塊,其中,所述太陽能電池模塊還具備配置于所述第一輸出取出部的所述第一區(qū)域和所述配線件之間的保護(hù)層。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的太陽能電池模塊,其中,所述保護(hù)層具有絕緣性。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的太陽能電池模塊,其中,所述配線件具有位于所述第一輸出取出部的所述第一區(qū)域的正上方的向上方凸出的彎曲部、以及與所述第一輸出取出部的所述第二區(qū)域抵接的平坦部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種簡易的結(jié)構(gòu)且高效率的太陽能電池元件及太陽能電池模塊。具備具有第一面及第一面的背面的第二面的半導(dǎo)體基板;第一電極;以及第二電極。第一電極具有排列于第一面上的多個主電極部;與主電極部電連接且排列于第二面上的多個第一輸出取出部。第二電極具有以將第一輸出取出部夾入的方式配置于第二面上的一對集電部;將配置于第二面上的一對集電部彼此電連接的連接部。多個主電極部具有具有相互隔開第一間隔D而排列的主電極部的第一電極組;以及具有相互隔開第二間隔E而排列的主電極部的第二電極組。第一電極組和第二電極組之間的第三間隔F比第一間隔D及第二間隔E大,連接部被配置于第二面中的與第三間隔F對應(yīng)的位置。
文檔編號H01L31/04GK102576752SQ20108004779
公開日2012年7月11日 申請日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月26日
發(fā)明者小波本直也, 河北典保 申請人:京瓷株式會社
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