專利名稱：耐高頻紋波電流的復(fù)合電解電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電解電容器，尤其涉及一種具有長(zhǎng)使用壽命，且耐高頻紋波 電流的復(fù)合電解電容器。
背景技術(shù)：
電解電容器是指在鋁、鉭、鈮、鈦等金屬的表面采用陽(yáng)極氧化法生成一薄層氧化物 作為電介質(zhì)，并以電解質(zhì)作為陰極而構(gòu)成的電容器。目前常用電解電容器的制備工藝一般 為經(jīng)通過(guò)蝕刻處理和氧化膜形成處理的陽(yáng)極箔和陰極箔及層隔膜卷繞成芯子，經(jīng)電解液 浸漬后，再置于具有一封閉端的圓筒形殼體內(nèi)，并以專用的含有引出端子的密封體將殼體 開(kāi)口端密封，形成電解電容器成品。因自身結(jié)構(gòu)及制造工藝的限制，傳統(tǒng)電解電容器，如卷線式鋁電解電容等一般僅 能應(yīng)用于低頻的濾波電路中。然而，隨著現(xiàn)代電子科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電子設(shè)備對(duì)高頻開(kāi)關(guān)、 逆變及功率因數(shù)等有著特別要求，這就使得電解電容器需承受高頻紋波電流，進(jìn)而致使電 解電容器易發(fā)熱，使用壽命短，甚至還會(huì)產(chǎn)生電解電容器提前失效等故障。為此，人們對(duì)電解電容器做出了很多改進(jìn)，但現(xiàn)有電解電容器的耐高頻紋波電流 性能仍無(wú)法與高頻濾波專用的塑膠膜電容、層疊陶瓷電容以及由電容電感、電阻和半導(dǎo)體 組成的高頻紋波吸收裝置等比擬。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種耐高頻紋波電流的復(fù)合電解電容器，從而克服現(xiàn) 有技術(shù)中的不足。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案—種耐高頻紋波電流的復(fù)合電解電容器，包括電解電容器芯子，其特征在于所述 復(fù)合電解電容器還包括高頻紋波吸收裝置，所述高頻紋波吸收裝置與電解電容器芯子被密 封封裝于一殼體中，且所述高頻紋波吸收裝置與電解電容器芯子并聯(lián)連接形成一復(fù)合體， 所述復(fù)合體的正、負(fù)極分別從殼體中導(dǎo)出。進(jìn)一步的講，所述殼體包括一端封閉的金屬筒體以及與該金屬筒體開(kāi)口端配合的 密封蓋，所述復(fù)合體的正、負(fù)極經(jīng)設(shè)置在密封蓋上的一引出座從殼體中導(dǎo)出。所述復(fù)合體中的高頻紋波吸收裝置設(shè)置在密封蓋與電解電容器芯子之間。所述電解電容器芯子的正、負(fù)極分別經(jīng)一引出線與設(shè)置在密封蓋上的引出座連 接。所述高頻紋波吸收裝置的正、負(fù)極分別經(jīng)一引出線與設(shè)置在密封蓋上的引出座連 接。所述高頻紋波吸收裝置采用可吸收高頻紋波電流的電容、電感、電阻和半導(dǎo)體中 的任意一種或兩種以上的組合。優(yōu)選的，所述高頻紋波吸收裝置為非電解電容器，如塑膠膜電容、陶瓷電容或穿心
3電容等。本案發(fā)明人經(jīng)長(zhǎng)期研究和實(shí)踐，通過(guò)采用一種本領(lǐng)域技術(shù)人員從而想到過(guò)的復(fù)合 式設(shè)計(jì)方案，即，在電解電容的內(nèi)部芯子上并聯(lián)連接一個(gè)濾高頻紋波性能好的高頻紋波吸 收裝置，如非電解電容器等，從而通過(guò)降低高頻紋波在電解電容的芯子上產(chǎn)生的高頻紋波 電流，有效減少了電解電容器的內(nèi)部發(fā)熱，大幅提高其壽命，進(jìn)而也提升了電子設(shè)備整機(jī)的 性能和使用壽命。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于該復(fù)合電解電容器具有良好高頻 紋波電流耐受性能，使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且在無(wú)需對(duì)目前的電解電容器生產(chǎn)工藝進(jìn)行大 幅調(diào)整的情況下即可方便的制造，成本低廉，適于在各種電子設(shè)備中的廣泛應(yīng)用。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例中一種耐高頻紋波電流的復(fù)合電解電容器的結(jié)構(gòu) 示意圖；圖2是如圖1所示耐高頻紋波電流的復(fù)合電解電容器的電路原理圖。
具體實(shí)施方式
如圖1 2所示，該耐高頻紋波電流的復(fù)合電解電容器包括一電解電容器芯子3 以及一非電解電容器5，該電解電容器芯子3的正、負(fù)極分別連接一引出線4，類似的，該非 電解電容器的正、負(fù)極上也分別連接一引出線(圖中未示出)，藉這些引出線，電解電容器 芯子3與非電解電容器5并聯(lián)連接形成一復(fù)合體6，該復(fù)合體6被整體封裝于一密封殼體 中，該殼體包括一端封閉的金屬圓筒2以及與該金屬圓筒2開(kāi)口端配合的密封蓋1，該密封 蓋1上設(shè)置一引出座7，上述復(fù)合體的正、負(fù)極與該引出座7連接，且非電解電容器5安置在 電解電容器的芯子3和密封蓋1之間。上述非電解電容器5為具有優(yōu)良高頻紋波吸收性能的塑膠膜電容(CBB、CL電容)、 陶瓷電容、穿心電容等。進(jìn)一步的，上述非電解電容器亦可采用可吸收高頻紋波電流的電 容、電感、電阻和半導(dǎo)體中的任意一種或兩種以上的組合替代。上述的非電解電容器5非電解電容可以預(yù)先和密封蓋的引出座連接在一起，從而 無(wú)需就此改變電解電容器的制造工藝。該復(fù)合電解電容器解決了電子產(chǎn)品中的高頻紋波在直流濾波電容(特別是電解 電容器芯子本身)上的發(fā)熱，降低了其等效串聯(lián)電阻(ESR)，提高了電解電容對(duì)紋波電流的 耐受性能，延長(zhǎng)其使用壽命，進(jìn)而提升了電子整機(jī)的設(shè)備使用壽命。需要指出的是，以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的內(nèi)容，除此之外，本實(shí)用新型 還有其它實(shí)施方式。但是，凡采用等同替換或等效變形方式形成的技術(shù)方案均落在本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種耐高頻紋波電流的復(fù)合電解電容器，包括電解電容器芯子，其特征在于所述復(fù)合電解電容器還包括高頻紋波吸收裝置，所述高頻紋波吸收裝置與電解電容器芯子被密封封裝于一殼體中，且所述高頻紋波吸收裝置與電解電容器芯子并聯(lián)連接形成一復(fù)合體，所述復(fù)合體的正、負(fù)極分別從殼體中導(dǎo)出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高頻紋波電流的復(fù)合電解電容器，其特征在于所述殼體 包括一端封閉的金屬筒體以及與該金屬筒體開(kāi)口端配合的密封蓋，所述復(fù)合體的正、負(fù)極 經(jīng)設(shè)置在密封蓋上的一引出座從殼體中導(dǎo)出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高頻紋波電流的復(fù)合電解電容器，其特征在于所述復(fù)合 體中的高頻紋波吸收裝置設(shè)置在密封蓋與電解電容器芯子之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐高頻紋波電流的復(fù)合電解電容器，其特征在于所述電解 電容器芯子的正、負(fù)極分別經(jīng)一引出線與設(shè)置在密封蓋上的引出座連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐高頻紋波電流的復(fù)合電解電容器，其特征在于所述高頻 紋波吸收裝置的正、負(fù)極分別經(jīng)一引出線與設(shè)置在密封蓋上的引出座連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、3或4所述的耐高頻紋波電流的復(fù)合電解電容器，其特征在于所 述高頻紋波吸收裝置采用可吸收高頻紋波電流的電容、電感、電阻和半導(dǎo)體中的任意一種 或兩種以上的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐高頻紋波電流的復(fù)合電解電容器，其特征在于所述高頻 紋波吸收裝置為非電解電容器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐高頻紋波電流的復(fù)合電解電容器，其特征在于所述非電 解電容器為塑膠膜電容、陶瓷電容或穿心電容。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種耐高頻紋波電流的復(fù)合電解電容器，其包括電解電容器芯子和高頻紋波吸收裝置，所述高頻紋波吸收裝置與電解電容器芯子被密封封裝于一殼體中，且所述高頻紋波吸收裝置與電解電容器芯子并聯(lián)連接形成一復(fù)合體，所述復(fù)合體的正、負(fù)極分別從殼體中導(dǎo)出。本實(shí)用新型具有良好高頻紋波電流耐受性能，使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且在無(wú)需對(duì)目前的電解電容器生產(chǎn)工藝進(jìn)行大幅調(diào)整的情況下即可方便的制造，成本低廉，適于在各種電子設(shè)備中的廣泛應(yīng)用。
文檔編號(hào)H01G9/28GK201725692SQ20102023025
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者郎樹(shù)杰 申請(qǐng)人:郎樹(shù)杰