專利名稱：低酸、低鈉、高能量硅能電解液及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低酸、低鈉、高能量的硅能電解液及其制造方法。
背景技術(shù)：
近年來，密封免維護(hù)鉛酸蓄電池技術(shù)發(fā)展迅速，并獲得廣泛應(yīng)用。但現(xiàn)有的密 封免維護(hù)鉛酸蓄電池技術(shù)存在內(nèi)阻大、容量低、放電性能下降、熱失控、電池充電膨脹 變形、循環(huán)壽命只有300次左右等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有電池的不足，提供一種低酸、低鈉、高能量的硅能電 解液，將該電解液灌入蓄電池后，化成工藝按鉛酸化成即可按AGM技術(shù)制成閥控式動(dòng)力 蓄電池。本發(fā)明的另一個(gè)目的是，提供這種低酸、低鈉、高能量的硅能電解液的制造方法。為實(shí)現(xiàn)上述之第一個(gè)目的本發(fā)明提供的低酸、低納、高能量的硅能電解液， 以體積計(jì)算電解液的組成材料如下1、濃度為30%、粒徑為10-20nm的鈉米硅溶膠4.5-5% ；2、濃度為10%的硫酸鈉溶液0.5-1% ；3、濃度為10%的增氧劑液0.5% ；4、比重為1.4的硫酸溶液50-55% ；5、經(jīng)過量子器過濾后的純凈水38.5-44.5%。為形成上述之另一個(gè)目的，該電解液的制造方法包括如下步驟1、將硅溶膠加入3倍于其體積的純凈水中，同時(shí)加入硫酸鈉溶液和增氧劑液，經(jīng)磁力攪拌器以轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-30分鐘，形成硅復(fù)合 液；2、將步驟1的硅復(fù)合液加入硫酸內(nèi)，同時(shí)加入剩余體積的純凈水，經(jīng)磁力攪拌 器以轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-30分鐘，再經(jīng)量子器過濾處理后，制作出Ph值為2-4的 電解液。將該電解液灌入蓄電池后，化成工藝按鉛酸化成即可按AGM技術(shù)制成閥控式動(dòng) 力蓄電池。經(jīng)多次實(shí)踐證實(shí)該電解液制成的電池具有以下優(yōu)點(diǎn)1、自放電流小，大電流充電效率高，充電后存放時(shí)間長；2、內(nèi)阻小，適合大電流放電，放電平穩(wěn)；3、與相同容量的鉛酸電池相比，比能量大；4、溫度適用寬，在-40-50°C范圍內(nèi)，正常使用；5、使用循環(huán)壽命長，充放電次數(shù)是鉛酸電池的1倍以上6、低電壓，低容量放電性能好；
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7、無記憶充電；8、免維護(hù)，無酸霧產(chǎn)生，無污染排放，符合節(jié)能、環(huán)保、高效、蓄電池的要 求。


圖1是用該電解液制作的12V17Ah動(dòng)力蓄電池的放電曲線圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例以體積計(jì)算電解液的組成材料如下1、取濃度為30%、粒徑為10_20nm的鈉米硅溶膠5% ；2、取濃度為10%的硫酸鈉溶液0.5% ；3、取濃度為10%的增氧劑液0.5% ；4、取比重為1.4的硫酸溶液50% ；5、取經(jīng)過量子器過濾后的純凈水44%。制造方法如下步驟1、將濃度為30%、粒徑為10-20nm，占總體積5%的鈉米硅溶膠加入為其 體積3倍，即.占總體積15%的純凈水中，同時(shí)加入濃度為10%、占總體積0.5%的硫酸 鈉溶液和濃度為10%、占總體積0.5%的增氧劑液，經(jīng)磁力攪拌器以轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分?jǐn)?拌20分鐘，形成占總體積21%的硅復(fù)合液；步驟2、將步驟1得到的硅復(fù)合液加入比重為1.4、占總體積50%的硫酸溶液 內(nèi)，同時(shí)加入剩余體積，即.占總體積29%的純凈水，經(jīng)磁力攪拌器以轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/ 分?jǐn)嚢?0分鐘，再經(jīng)量子器過濾處理后，制作出100%總體積、Ph值為24的電解液。其中，制作中使用的量子器為德國IAB生物能量技術(shù)有限公司生產(chǎn)的量子管通 環(huán)。增氧劑液為“李澤R環(huán)”的下奧陶統(tǒng)白云質(zhì)灰?guī)r，具有釋放負(fù)離子功能，是一種天 然的礦石，將其磨細(xì)后制成增氧劑液。將上述實(shí)施例的電解液灌入蓄電池后，化成工藝按鉛酸化成即可按AGM技術(shù)制 成閥控式動(dòng)力蓄電池。圖1表示了按此制作的12V17Ah動(dòng)力蓄電池的放電曲線圖表，圖1表明在放電電流為6A，放電174分鐘的情形，其電流乘時(shí)間為6AX 174分 鐘=17Ah。
權(quán)利要求
1.一種低酸、低納、高能量的硅能電解液，其特征在于以體積計(jì)算電解液的組成材 料如下(1)、濃度為30%、粒徑為10-20nm的鈉米硅溶膠4.5-5%；(2)、濃度為10%的硫酸鈉溶液0.5-1%； ⑶、濃度為10%的增氧劑液0.5% ；(4)、比重為1.4的硫酸溶液50-55%；(5)、經(jīng)過量子器過濾后的純凈水38.5-44.5%。
2.權(quán)利要求1所述的電解液的制造方法包括如下步驟(1)、將硅溶膠加入3倍于其體積的純凈水中，同時(shí)加入硫酸鈉溶液和增氧劑液，經(jīng) 磁力攪拌器以轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-30分鐘，形成硅復(fù)合液；(2)、將步驟1的硅復(fù)合液加入硫酸內(nèi)，同時(shí)加入剩余體積的純凈水，經(jīng)磁力攪拌器 以轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-30分鐘，再經(jīng)量子器過濾處理后，制作出Ph值為2-4的電解液。
全文摘要
本發(fā)明提供一種低酸、低納、高能量的硅能電解液，以體積計(jì)算其組成如下1、濃度為30％、粒徑為10-20nm的鈉米硅溶膠4.5-5％；2、濃度為10％的硫酸鈉溶液0.5-1％；3、濃度為10％的增氧劑液0.5％；4、比重為1.4的硫酸溶液50-55％；5、經(jīng)過量子器過濾后的純凈水38.5-44.5％。本發(fā)明還提供了該電解液的制造方法。
文檔編號(hào)H01M10/08GK102024991SQ201010524140
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者趙大明, 趙宇 申請(qǐng)人:趙大明