專利名稱：連接器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及連接結構，被用于例如混合動力車、電動汽車等生態(tài)環(huán)境友好型汽車 (eco-friendly cars)，特別是有可能用于在傳輸大容量電力時所使用的電線束的連接部。
背景技術：
近年來，在連接器技術方面取得了顯著進步，例如，在混合動力車、電動汽車等中， 在像馬達與變換器之間或變換器與電池之間那樣的連接機器之間并在傳輸大容量的電力 時所使用的電線束，在其一端側具備被分割為兩部分的連接器，該連接器被分為例如具備 陽端子和容納該陽端子的第一終端殼體的陽側連接器部、和具備與上述陽端子連接的陰端 子和容納該陰端子的第二終端殼體的陰側連接器部(例如，參照專利文獻1)。近年來，雖然這種生態(tài)環(huán)境友好型汽車以提高節(jié)能的性能為目的不斷實現(xiàn)全部零 部件的輕型化，但實現(xiàn)輕型化的有效手段之一與實現(xiàn)小型化的目的相抵觸。因此，作為公知技術存在例如像專利文獻2那樣的技術。專利文獻2所公開的技術如下在連接從車輛驅(qū)動用的馬達引出的多相導電部件 的接合端子、和從驅(qū)動馬達的變換器引出的多相電力電纜的接合端子的車輛用電連接結構 中，導電部件的各相的接合端子和所對應的電力電纜的各相的接合端子重疊，并且在與接 合端子的重疊面相反側的面上配置絕緣部件，將這些重疊的各相的接合端子與絕緣部件用 設于貫穿這些部件位置的簡單的螺栓在重疊方向上緊固固定。S卩、專利文獻2的技術是多個接合端子與絕緣部件成為重疊結構的連接結構，是 通過將單獨的螺栓在重疊方向緊固，將作為接合端子的重疊面的接合端子彼此的接點多點 地一并夾住，從而使接合端子之間在接點進行固定并且電連接的連接結構，這樣的結構與 專利文獻1那樣的技術相比，在易于實現(xiàn)小型化這一方面有效。專利文獻1 日本特開2009-070754號公報專利文獻2 日本專利第4037199號公報專利文獻3 日本特開2008-108675號公報專利文獻4 日本特開昭63-190269號公報然而，在將專利文獻2那樣的連接結構應用于專利文獻1那樣的兩個終端殼體 (第一終端殼體及第二終端殼體)嵌合的連接器的場合，例如，若將多個絕緣部件和多個第 一接合端子容納在一方的第一終端殼體中，則與多個第一接合端子的各個成對的多個第二 接合端子必然容納在另一方的第二終端殼體中。于是，有手、手指等異物難以直接接觸的所謂“接觸防護”的技術(例如，參照專利 文獻3、4)，在上述連接器的場合，由于第一接合端子側由絕緣部件夾住，因此直接接觸異物 的可能性較低，另一方面，第二接合端子側不會像第一接合端子那樣被絕緣部件容納，因而 多個接合端子處于露出的狀態(tài)。對于該露出狀態(tài)的多個第二接合端子有必要應用稱為“接觸防護”的技術。但是，僅應用而言第一接合端子側的絕緣部件成為障礙，盡管以小型化為目標，但卻存在連接器的層疊方向的厚度變大的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而提出的技術方案，目的在于提供一種在具有多個第一接 合端子和多個第二接合端子及多個絕緣部件成為層疊結構的連接結構的連接器中，第一接 合端子及第二接合端子均能夠難以直接接觸手、手指等異物的連接器。本發(fā)明是一種連接器，具備排列并容納有多個第一接合端子的第一終端殼體； 以及排列并容納有多個第二接合端子的第二終端殼體，在使上述第一終端殼體與上述第二 終端殼體嵌合時，則上述多個第一接合端子的一面與上述多個第二接合端子的一面一一成 對地構成多個接點，并且成為用規(guī)定厚度的絕緣體夾住各接點地進行配置的層疊結構，其 特征在于，還具備連接部件，通過按壓鄰接的上述絕緣體，從而將上述多個第一接合端子 及上述多個第二接合端子在各接點一并地進行固定使其電連接；第一絕緣部件，是分割上 述絕緣體而形成的兩個分割絕緣體的一方，形成為，固定在鄰接的第一接合端子的另一面 上，并且至少覆蓋上述鄰接的第一接合端子的嵌合方向前端側的面；以及第二絕緣部件，是 上述分割絕緣體的另一方，形成為，固定在鄰接的第二接合端子的另一面上，至少覆蓋上述 鄰接的第二接合端子的嵌合方向前端側的面，在上述第一終端殼體與上述第二終端殼體嵌 合時，通過上述兩個分割絕緣體相互重疊從而形成規(guī)定厚度的上述絕緣體。優(yōu)選上述第二絕緣部件與排列并保持上述多個第二接合端子的絕緣性的第二內(nèi) 殼體形成為一體。此外，優(yōu)選上述第二絕緣部件形成為相比嵌合方向前端側的厚度使上述第二內(nèi)殼 側的厚度變薄地進行縮徑。此外，優(yōu)選上述第二內(nèi)殼形成有覆蓋與上述第二終端殼體的內(nèi)周面面對的第二接 合端子的一面而且不阻礙與該第二接合端子成對的第一接合端子的插入地突出的隔板部， 在固定于上述成對的第一接合端子上的第一絕緣部件上形成有用于引導上述隔板部避開 的導槽。此外，優(yōu)選上述第一絕緣部件以及/或者上述第二絕緣部件形成為還覆蓋固定對 象的接合端子的側面。本發(fā)明的效果如下。根據(jù)本發(fā)明，第一接合端子及第二接合端子均能夠難以直接接觸手、手指等異物。


圖1是表示構成本發(fā)明的一個實施方式的連接器的第一連接器部與第二連接器 部的立體圖。圖2是表示使第一連接器部與第二連接器部嵌合之后的連接器的立體圖。圖3是表示使第一連接器部與第二連接器部嵌合之后的連接器的剖視圖。圖4是表示第一連接器部的圖，(a)表示剖視圖，(b)是從嵌合方向前端側觀察的 示意圖。圖5是表示第一接合端子的圖，(a)是側視圖，(b)是仰視圖。圖6是表示第二連接器部的圖，(a)表示剖視圖，(b)是從嵌合方向前端側觀察的示意圖。圖7是表示第二接合端子的圖，(a)是側視圖，(b)是仰視圖。圖8是表示第二接合端子的圖，(a)是側視圖，(b)是仰視圖。圖9是表示排列保持在第二內(nèi)殼中的第二接合端子的圖，(a)是立體圖，(b)是俯 視圖，(c)是仰視圖，(d)是側視圖。圖10是表示第二連接器部的變形例的圖。圖11是表示構成本發(fā)明變形例的連接器的第一連接器部與第二連接器部的剖視 圖。圖12是表示構成本發(fā)明變形例的連接器的第一連接器部與第二連接器部的剖視 圖。圖中1-連接器，2-第一連接器部，3-第二連接器部，乜 4c-第一接合端子，5_第一終 端殼體，6a 6c-第二接合端子，7-第二終端殼體，8a 8d_絕緣體，9_連接部件，43a 46a-第一絕緣部件，4 45b-第二絕緣部件。
具體實施例方式以下按照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行說明。圖1是表示本實施方式的連接器的第一連接器部與第二連接器部的立體圖，圖2 是表示在使第一連接器部與第二連接器部嵌合時的連接器的立體圖，圖3是其剖視圖。如圖1 圖3所示，本實施方式的連接器1包括第一連接器部2和第二連接器部 3，通過使這些連接器部2、3嵌合，從而用于將多個電源線一并連接。更具體地說，連接器1具備具有排列并容納多個(三個)第一接合端子(陽端 子) 如的第一終端殼體5的第一連接器部2 ；具有排列并容納多個(三個)第二接合 端子(陰端子)6a 6c的第二終端殼體7的第二連接器部3 ；對各接點間進行絕緣的多個 絕緣體8a 8d ；以及通過擠壓鄰接的絕緣體8a從而將多個第一接合端子如 如及多個 第二接合端子6a 6c在各接點一并地進行固定使其電連接的連接部件9，在若使第一連接 器部2的第一終端殼體5與第二連接器部3的第二終端殼體7嵌合時，則多個第一接合端 子如 如的一面與多個第二接合端子6a 6的一面一一成對(第一接合端子如與第二 接合端子6a，第一接合端子4b與第二接合端子6b，第一接合端子如與第二接合端子6c的 各對)地構成多個接點，并且成為將各接點用由非導電性性樹脂構成的規(guī)定厚度的絕緣體 8a 8d夾住地進行配置的層疊結構。絕緣體 8d由兩個分割絕緣體即第一絕緣部件43a 46a和第二絕緣部件 43b 4 構成。而且，更準確地說，在本實施方式中，絕緣體8a和第一絕緣部件43a為相 同的厚度未被分割，但也可以如第一絕緣部件4 46a那樣，做成分割后的厚度。在以下 的說明中，以分割后的厚度進行說明。第一絕緣部件43a 46a為分割絕緣體8a 8b形成的兩個分割絕緣體的一方， 在具有鄰接的第一接合端子4a (或4b或4c)的場合，固定在鄰接的第一接合端子4a (或4b 或4c)的另一面上，并且形成為至少覆蓋的鄰接的第一接合端子如(或4b或如)的嵌合方 向前端側的面。而且，沒有鄰接的第一接合端子如(或4b或4c)的第一絕緣部件46a—體固定于第一終端殼體5的內(nèi)面。第二絕緣部件43b 4 為另一方的分割絕緣體，在具有鄰接的第二接合端子 6a (或6b或6c)的場合，固定在鄰接的第二接合端子6a (或6b或6c)的另一面上，并且形 成為至少覆蓋的鄰接的第二接合端子6a(或6b或6c)的嵌合方向前端側的面。這些第一絕緣部件Ma (或4 或46a、或43a)與第二絕緣部件4 (或44b或45b) 的總厚度形成為能夠確保接點間(或接點與第一終端殼體之間)的絕緣性的所需足夠的厚 度。也就是，第一絕緣部件43a 46a與第二絕緣部件4 4 通過相互重疊最初便能 夠確保接點間(或接點與第一終端殼體之間)的絕緣性。還有，由連接部件9按壓的絕緣體8a實際上僅由第一絕緣部件43a構成，但根據(jù) 本發(fā)明的思想而言，絕緣體8a可以說是通過相互重疊規(guī)定厚度的第一絕緣部件43a和厚度 為零的第二絕緣部件而形成。該連接器1例如用于車輛驅(qū)動用馬達和驅(qū)動該馬達的變換器的連接。更具體地說，第一連接器部2的第一終端殼體5 (就圖1而言，為左側的部分)與 馬達的屏蔽箱嵌合，并且從第一終端殼體5露出的第一接合端子如 如的一部分與設于 馬達的屏蔽箱內(nèi)的端子座的各個端子連接。通過使與變換器電連接的第二連接器部3與該 第一連接器部2嵌合，從而馬達與變換器電連接。上述內(nèi)容雖然是關于馬達側的連接，但關 于變換器側的連接也是相同。下面，對連接器部2、3的各自的結構進行詳細敘述。如圖4所示，第一連接器部2具備第一終端殼體5以及連接部件9，該第一終端殼 體5在內(nèi)部以規(guī)定間隔分離的狀態(tài)排列并保持三個第一接合端子如 如，排列并容納三個 第一接合端子4a 如；該連接部件9通過按壓鄰接的絕緣體8a，從而將多個第一接合端子 4a 如及多個第二接合端子6a 6c在各接點一并地進行固定使其電連接。此外，第一終端殼體5作為終端殼體既可以是陽殼體(陽側終端殼體)也可以是 陰殼體(陰側終端殼體)。在此作為一個例子對第一終端殼體5為陽側終端殼體的情況進 行說明。第一接合端子如 如是板狀的端子，由非導電性樹脂(例如，PPS(聚苯硫醚)樹 脂、PPA(聚鄰苯二甲酰胺)樹脂、PA(聚酰胺)樹脂、PBT (聚對苯二甲酸丁二醇酯)、環(huán)氧 類樹脂)構成，以規(guī)定間隔分離地排列保持在容納于第一終端殼體5內(nèi)的由樹脂成形體構 成的第一內(nèi)殼10上。作為使第一接合端子如 如保持在第一內(nèi)殼10上的方法，例如有 在第一內(nèi)殼10成形時插入第一接合端子如 如之后再使樹脂硬化進行保持的方法、將第 一接合端子如 4c壓入預先成形的第一內(nèi)殼10中保持的方法。另外，第一接合端子如 如的各個與鄰接地配置在另一面(與第二接合端子 6a 6c接合的面相反側的面)側的第一絕緣部件43a 4 一體地固定。也就是，如上 所述，第一內(nèi)殼10以規(guī)定間隔分離排列地保持第一接合端子如 4c，但由于在該保持的 第一接合端子4a 如的前端側一體固定第一絕緣部件43a 45a，其結果，第一絕緣部件 43a 4 也以規(guī)定間隔分離并排列。通過這樣地構成，確保各接點間的絕緣性和嵌合時的 第二接合端子6a 6c的插入性。還有，第一絕緣部件43a 4 不必是物理性固定在第一接合端子如 如上，第 一絕緣部件43a 4 與第一接合端子如 如的位置關系只要能夠固定就足夠。例如，還可以是將第一絕緣部件43a 4 與第一內(nèi)殼10 —體地固定，固定第一絕緣部件43a 45a與第一接合端子如 如的位置關系。這樣，通過將第一絕緣部件43a 4 與第一內(nèi) 殼10 —體形成，從而消減部件件數(shù)以及部件的制造工序，可以進一步降低制造成本。對各個第一接合端子如 如供給不同電壓及/或電流的電。例如，在本實施方 式中假定為用于馬達、變換器之間的三相交流的電源線，對各個第一接合端子如 4c供給 120°相位差不同的交流電。出于降低在連接器1的供電損耗等目的，各個第一接合端子 如 如由電導率高的銀、銅、鋁等金屬構成為宜。此外，各個第一接合端子如 如具有一 些撓性。第一絕緣部件43a 46d固定在向第一接合端子如 如的前端側突出那樣的位 置上。對這些第一絕緣部件43a 46a的各絕緣部件的插拔第二接合端子6a 6c —側的 各角部進行倒角加工。此外，如圖5(a)、(b)所示，在第一絕緣部件43a 4 上形成用于 嵌入固定對象的第一接合端子如 4c的嵌合槽11。在該嵌合槽11中嵌合固定對象的第 一接合端子如 4c并一體地固定。由此，補償?shù)谝唤^緣部件43a 4 與第一接合端子 如 如的階梯差，第一絕緣部件43a 4 的下面(圖示下側的面)與第一接合端子如 4c的下面(圖示下側的面)為同一面。根據(jù)這些結構，提高嵌合第一連接器部2與第二連 接器部3時的第二接合端子6a 6c對第一接合端子如 如的插拔性。此外，在圖5(a) 中，簡化了第一絕緣部件43a的結構，并將第一絕緣板8a 8c相同地描繪。再次參照圖4，連接部件9由金屬(例如、SUS、鐵、銅合金等)構成，具有大直徑部 9a和與大直徑部9a —體形成的小直徑部％。在大直徑部9a的外周設有防止水浸入到第一終端殼體5內(nèi)的密封件14。在小直徑部9b的外周面形成有陽螺紋48，該陽螺紋48與形成于第一終端殼體5 的連接部件插入孔沈的內(nèi)周面上的陰螺紋47進行螺紋結合。利用這種結構，連接部件9 通過與第一終端殼體5進行螺紋結合，從而構成為按壓鄰接的絕緣體8a。還有，在大直徑部9a的上面形成有異形孔(在圖4(a)中為六角孔)49，通過使扳 手等緊固工具嵌合在該異形孔49中，從而能夠使連接部件9轉動而緊固。另外，連接部件9由具有設有密封件14的大直徑部9a和形成有陽螺紋的小直徑 部9b的兩個外徑尺寸的形狀構成，連接部件插入孔沈做成與具有這兩個外徑尺寸的形狀 一致的形狀。通過這樣地構成，即在將連接部件9緊固到連接部件插入孔沈中時，由于在 與密封件14相對的部分未配置陽螺紋48，因而能夠?qū)崿F(xiàn)有效的防水結構。另外，連接部件9具有在第一終端殼體5的內(nèi)側開口的中空部50，在該中空部50 內(nèi)容納對絕緣體8a給與規(guī)定按壓力的彈性部件15。彈性部件15例如用由金屬(例如SUS 等)構成的彈簧構成。還有，在本實施方式中，彈性部件15稱為連接部件9的一部分的定 位件。在彈性部件15的一部分所抵接的絕緣體8a的上面形成覆蓋(容納)彈性部件15 一部分的凹部16，在凹部16的底部(即、彈性部件15的一部分抵接的座部分)設有承受彈 性部件15防止由非導電性樹脂構成的絕緣體8a損傷的金屬(例如SUS等)制的承受部件 17。承受部件17通過分散由彈性部件15施加在絕緣體8a的上面的應力防止絕緣體 8a的損傷。因此，優(yōu)選盡可能加大承受部件17與絕緣體8a的接觸面積。在本實施方式中，為加大承受部件17與絕緣體8a的接觸面積，設有在凹部16的底部全面范圍內(nèi)進行接觸那 樣形狀的承受部件17。該連接部件9從固定有第一絕緣部件43a 45a的第一接合端子如 如的面?zhèn)?(就圖4而言，為上面?zhèn)?插入第一終端殼體5內(nèi)，使形成于小直徑部9b上的陽螺紋48與 形成于連接部件插入孔26上的陰螺紋47進行螺紋結合，從而朝向連接部件9的插入方向 (就圖4而言，從上方向下方)進行按壓，將多個第一接合端子如 如及多個的第二接合 端子6a 6c在各個接點一并地進行固定使其電連接。第一終端殼體5由橫截面為大致矩形的中空的筒狀體20構成?？紤]到與第二連 接器部3的嵌合性，與第二終端殼體7嵌合的筒狀體20的一端側(圖示右側)的外周部形 成為錐形狀。此外，在筒狀體20的外周部上形成有在與第二終端殼體7嵌合時用于嵌合方 向的一定化、嵌合后的固定及穩(wěn)定化的肋12。再有，在筒狀體20的一端側的外周部設有密 封第一連接器部2與第二連接器部3之間的終端殼體防水結構21。終端殼體防水結構21 由在筒狀體20的開口側的外周部形成的凹部22、和設于凹部22的0形密封圈等的密封件 23。在筒狀體20內(nèi)的另一端側(圖示左側)容納有排列保持有各個第一接合端子 4a 如的第一內(nèi)殼10。在筒狀體20的另一端側的外周形成有用于將第一連接器部2固 定在機器等的箱體(例如，馬達的屏蔽箱)上的凸緣對。在將螺栓插入安裝孔2 用于固 定在機器等的箱體上的凸緣24的邊緣周部25也可以設置對機器等的箱體與第一連接器部 2之間進行密封的密封件等。此外，這種所謂凸緣M的結構也可以不是以將第一連接器部 2固定在機器等的箱體上為前提，凸緣M既可以設于第二連接器部3，也可以設于第一連接 器部2和第二連接器部3的雙方。此外，也可以是第一連接器部2和第二連接器部3都處 于未固定在機器等的箱體上的自由狀態(tài)。此外，該凸緣M在提高散熱性的方面也是有效的。也就是，通過形成凸緣M能夠 加大第一終端殼體5的表面積，在將在第一連接器部2的內(nèi)部產(chǎn)生的熱(例如，在各個接點 產(chǎn)生的熱)通過第一終端殼體向外部散熱時，能夠提高散熱性。在筒狀體20的上部(圖示上側)形成用于插入連接部件9的連接部件插入孔沈。 連接部件插入孔26形成為筒狀，該筒狀的下端部(圖示下側)與連接部件9的形狀一致地 進行縮徑。由于連接部件9的大直徑部9a的下面的邊緣周部抵接在該縮徑的部分上，從而 限制連接部件9的行程。雖然為了屏蔽性能、散熱性以及連接器1的輕型化，筒狀體20優(yōu)選由電導率、導熱 率高且輕型的鋁等金屬形成，但也可以由樹脂等形成。在用非導電性樹脂形成第一終端殼 體5的場合，可以用非導電性樹脂一體成形第一絕緣體46a和第一終端殼體5。此外，在本 實施方式中，用鋁形成筒狀體20。這樣，由于用鋁形成筒狀體20，從而在使連接部件9與連 接部件插入孔沈螺紋結合時，與用絕緣性樹脂形成筒狀體20的情況相比，具有能夠牢固地 緊固的效果。在本實施方式中，為了連接器1的小型化，將層疊結構與第一終端殼體5之間的間 隙設計得盡可能小，因而為了防止第一接合端子如 4c通過金屬制的第一終端殼體5而 電短路，需要確保第一終端殼體5與第一接合端子如 如之間的絕緣性。因此，在本實施方式中，在排列并保持第一接合端子如 如的第一內(nèi)殼10的兩側設有電遮蔽板51。該電遮蔽板51與第一內(nèi)殼10 —體成形。電遮蔽板51除了具有確保絕緣性的效果之外，還具有作為防止手或手指等異物 接觸第一接合端子如 4c的接觸防護的功能。也就是，電遮蔽板51在將層疊結構和第一 終端殼體5之間的間隙構成為小到手或手指無法進入的程度的場合，起到確保第一終端殼 體5和第一接合端子如 如之間的絕緣性的效果，在構成為手或手指進入那樣地大的場 合，雖然也具有一些確保絕緣性的功能，但未嵌合時起到防止手或手指接觸第一接合端子 如 如側面的效果。另外，也可以代替電遮蔽板51而以還覆蓋第一接合端子如 如側面的方式形成 第一絕緣部件43a 45a。此外，作為操作連接器的作業(yè)者，考慮到成人男性的比例較多，因此在本實施方式 中，作為作業(yè)者的手或手指的尺寸以成人男性的尺寸為基準。但是，該基準可按照假想的作 業(yè)者來適當?shù)刈兏?，這是不言而喻的。如圖6所示，第二連接器部3具有在內(nèi)部排列并容納有多個(三個)第二接合端 子(陰端子)6a 6c的第二終端殼體7。此外，在此將具有陰端子的一側的連接器部稱為 第二連接器部3。也就是，第二終端殼體7作為終端殼體既可以為陽殼體(陽側終端殼體) 也可以為陰殼體(陰側終端殼體)。在此，與陽側終端殼體的第一終端殼體5對應地對第二 終端殼體7為陰側終端殼體的場合進行說明。如圖7、圖8所示，各個第二接合端子6a 6c具有用于對從電纜27a 27c的前 端部露出的導體觀進行鉚接的鉚接部32、和與鉚接部32 —體形成的板狀接點33。為了提 高插入性，板狀接點33的前端部也可以形成為錐形狀。在本實施方式中，為了實現(xiàn)連接器1的小型化，做成電纜27a 27c的各電纜盡量 無間隙地排列并被保持的結構。因此，如圖8所示，通過折彎在排列時與配置在中央的電纜 27b連接的第二連接端子6b的殼體部35，從而使第二連接端子6a 6c以相同的間隔分離 地配置。出于降低在連接器1的供電損耗等的目的，第二接合端子6a 6c的各接合端子 可以由電導率高的銀、銅、鋁等金屬構成。此外，第二接合端子6a 6c的各接合端子具有 一些撓性。第二接合端子6a 6c的一端側分別連接有從變換器側延伸的電纜27a 27c。 這些電纜27a 27c的各電纜通過第二接合端子6a 6c與第一接合端子如 如的各接 合端子電連接，從而對第一接合端子如 4c的各接合端子分別供電所對應的電壓以及/ 或者電流的電。電纜27a 27c在導體觀的外周上形成絕緣層四而成。在本實施方式中 使用了截面面積為20mm2的導體觀。各個電纜27a 27c由多連筒狀(多個筒連接的狀態(tài))的電纜保持部件30保持。 為了使第二接合端子6a 6c的各接合端子相互絕緣防止短路，電纜保持部件30由非導電 性樹脂等構成。利用該電纜保持部件30，即使與第二接合端子6a 6c的各接合端子連接 的電纜27a 27c的各電纜是撓性優(yōu)良的電纜，也能夠?qū)⒌诙雍隙俗?a 6c的各接合 端子保持在規(guī)定的位置。也就是，在本實施方式中，由于作為電纜27a 27c能夠使用撓性 優(yōu)良的電纜，因而能夠提高敷設電纜27a 27c時的布線自由度。在電纜保持部件30的嵌合方向前端側，如圖9所示，嵌合有將與電纜27a 27c連接的第二接合端子6a 6c以規(guī)定間隔分離排列地進行保持的由樹脂成形體構成的第二 內(nèi)殼52。第二接合端子6a 6c的各接合端子由該第二內(nèi)殼52定位并保持，以使在使第一 連接器部2與第二連接器部3嵌合時位于與第二接合端子6a 6c的各接合端子成對地面 對(即、連接對象)的第一接合端子如 4c的各接合端子的下方。作為使第二接合端子6a 6c保持在第二終端殼體5上的方法，與使第一接合端 子如 如保持在第一內(nèi)殼10上的方法同樣地也可以采用利用插入成形來保持的方法。但是，第二接合端子6a 6c與第一接合端子如 4c不同地與長尺寸的電纜 27a 27c連接，若采用利用插入成形使第二接合端子6a 6c預先保持在第二內(nèi)殼52上 的方法，則在使第二內(nèi)殼52與電纜保持部件30嵌合時，必須從電纜27a 27c的后端側插 入因而非常麻煩。因此，在本實施方式中，在將電纜27a 27c的前端插入并保持在電纜保持部件30 上之后，使成形為蓋狀的第二內(nèi)殼52與電纜保持部件30嵌合的同時覆蓋在第二接合端子 6a 6c上地排列保持第二接合端子6a 6c。另外，在第二內(nèi)殼52上形成有與電纜保持部件30配合的爪部53。通過該爪部53 與形成于電纜包保持部件30的配合部M配合，從而第二內(nèi)殼52與電纜保持部件30嵌合 后被固定。為了使第二接合端子6a 6c的各接合端子相互絕緣防止短路，第二內(nèi)殼52由非 導電性樹脂構成。另外，第二接合端子6a 6c的各接合端子與鄰接地配置在另一面(和與第一接 合端子如 4c接合的面相反側的面)側的第二絕緣部件43b 4 一體固定，在此所說 的固定，如剛才所敘述的那樣是指第二絕緣部件43b 4 和第二接合端子6a 6c的位 置關系被固定。在本實施方式中，使第二絕緣部件4 4 與第二內(nèi)殼52—體形成。由 此，能夠?qū)崿F(xiàn)制造成本的降低。這樣，若使第二絕緣部件43b 4 與第二內(nèi)殼52 —體形成，則第二接合端子 6a 6c由第二絕緣部件43b 4 與第二內(nèi)殼52牢固地保持，雖然存在第二接合端子 6a 6c的柔軟性降低的情況，但在這種情況下，如圖10所示，還以與嵌合方向前端部側的 厚度相比第二內(nèi)殼52側的厚度逐漸變薄地進行縮徑地在第二絕緣部件43b 4 上形成 縮頸部18。通過這樣地構成，不會使第二接合端子6a 6c的柔軟性降低且能夠確保良好 的插入性。也就是，在第一連接器部2中，通過連接部件9的按壓，第一接合端子如 如 變形，即使插入第二接合端子6a 6c的部分的位置稍微變形，也能夠靈活地對應。此外，第二絕緣部件43b 4 不僅覆蓋第二接合端子6a 6c的嵌合方向前端 側的面而且還形成為覆蓋側面。由此，能夠確保在第一終端殼體5與第二終端殼體7嵌合 時第二接合端子6a 6c與金屬制的第一終端殼體5之間的絕緣性。另外，通過覆蓋第二 接合端子6a 6c的側面，從而與電遮蔽板51同樣地也能夠得到接觸防護的效果。此外，在從第二終端殼體7引出的電纜27a 27c的部分上卷繞有以提高屏蔽性 能為目的編織屏蔽件31。該編織屏蔽件31與后述筒狀屏蔽體41接觸，通過筒狀屏蔽體41 與第一終端殼體5電連接(成為等電位(GND))。此外，在圖1、圖2中，為了簡化未對編織 保護層31進行圖示。再次參照圖6，第二終端殼體7由橫截面為大致矩形的中空的筒狀體36構成。由于第一終端殼體5嵌合在第二終端殼體7內(nèi)，考慮到與第一終端殼體5的嵌合性，與第一終 端殼體5嵌合的筒狀體36的一端側(圖示左側)的內(nèi)周部形成為錐形狀。而且，在筒狀體 36的外周部形成有引導固定部13，該引導固定部13用于接納形成于構成第一終端殼體5 的筒狀體20上的肋12并對嵌合進行引導、固定。用該引導固定部13引導肋12的同時將 第一終端殼體5容納在第二中終端殼體7內(nèi)進行嵌合，由此能夠完成順利的嵌合，并且在嵌 合后牢固地固定，防止因振動引起的嵌合的松弛。此外，與此相反地，也可以構成為將第二終端殼體7嵌合在第一終端殼體5內(nèi)。在 這種情況下，最好使構成第一終端殼體5的筒狀體20的一端側的內(nèi)周部形成為錐形狀，使 構成第二終端殼體7的筒狀體36的一端側的外周部形成為錐形狀，在筒狀體36的一端側 的外周部形成終端殼體防水結構21。在筒狀體36的另一端側(圖示右側)容納有排列并保持有電纜27a 27c的各 電纜的電纜保持部件30。在電纜保持部件30的電纜插入側形成有無密封氣密部37，從而 防止水沿著電纜27a 27c浸入第二終端殼體7內(nèi)。在電纜保持部件30的外周部且與第 二內(nèi)殼52之間設有與第一終端殼體5的內(nèi)周面抵接的密封件38。也就是，連接器1做成由 終端殼體防水結構21的密封件23與設置在電纜保持部件30的外周部上的密封件38得到 的雙重防水結構。再有，在引出電纜27a 27c的筒狀體36的另一端側的外周上覆蓋有防止水浸入 筒狀體36內(nèi)的橡膠套39。此外，在圖1、圖2中，為了簡化，未圖示橡膠套39。此外，在筒狀體36的上部(圖示上側)形成有用于在使第二連接器部3與第一連 接器部2嵌合時操作設于第一連接器部2的連接部件9的連接部件操作用孔40。該連接 部件操作用孔40在第一終端殼體5與第二終端殼體7嵌合之后還兼有作為用于使連接部 件9相對第一終端殼體5可以插拔的貫通孔的作用。利用作為該貫通孔的作用，能夠容易 地進行連接器1的組裝。為了實現(xiàn)屏蔽性能、散熱性以及連接器1的輕型化，筒狀體36優(yōu)選由電導率、導熱 率高的輕型的鋁等金屬來形成，但也可以由樹脂等形成。在本實施方式中，由于將筒狀體36 由非導電性樹脂形成，因此為了提高其屏蔽性能、散熱性，在筒狀體36的另一端側的內(nèi)周 面設有鋁制的筒狀屏蔽體41。筒狀屏蔽體41具有在使第一連接器部2與第二連接器部3嵌合時與鋁制的第一 終端殼體5的外周接觸的接觸部42，通過該接觸部42與第一終端殼體5熱連接及電連接。 由此，提高屏蔽性能與散熱性。特別是通過在散熱性良好的第一終端殼體5側積極地進行 散熱，從而相信散熱性可得到顯著的提高。其次，對使用了本實施方式的連接器1的第一接合端子如 如和第二接合端子 6a 6c的連接進行說明。若使第一連接器部2與第二連接器部3嵌合，則第二接合端子6a 6c及第二絕 緣部件4 45b的各部件插入成對的第一接合端子如 如及第一絕緣部件43a 46a 的各部件之間。并且，利用該插入成為如下的層疊結構多個第一接合端子如 4c的各 自的一面與多個第二接合端子6a 6c的各自的一面成對地面對，并且第一接合端子如 如、第二接合端子6a 6c以及第一絕緣部件43a 46a和第二絕緣部件43b 45b相互 重疊而構成的絕緣體8a 8d交替配置。
此時，在第一連接器部2的內(nèi)部，由于構成絕緣體8a 8c的各個第一絕緣部件 43a 4 及第二絕緣部件4 4 的各部件固定在以規(guī)定間隔分離的狀態(tài)排列并保持 的第一接合端子如 4c及第二接合端子6a 6c的前端側以及第一終端殼體5內(nèi)，因而 即使不另設用于保持各絕緣體8a 8c間隔的保持用夾具，也能夠保持各絕緣體8a 8c 的間隔。由此，能夠容易將第二接合端子6a 6c及第二絕緣部件43b 4 的各部件插 入成對的第一接合端子如 4c及第一絕緣部件43a 45a的各部件之間。即、不會降低 第二接合端子6a 6c的插拔性。此外，由于可以不設置用于保持絕緣體8a 8c間隔的 保持用夾具，這樣一來，在與以往相比在能夠?qū)崿F(xiàn)進一步小型化方面是非常有效的。此外，涉及第一接合端子4a(或者4b)和第二接合端子6a(或者6b)的接點被絕 緣體8a(或者8b)和絕緣體8b (或者8c)夾住。同樣地，涉及第一接合端子如和第二接合 端子6c的接點被絕緣體8c和絕緣體8d夾住。然后，如圖3所示，若從連接部件操作用孔40操作連接部件9，使連接部件9的陽 螺紋48與第一終端殼體5的陰螺紋47螺紋結合進行緊固，則連接部件9旋轉的同時被壓 入第一終端殼體5內(nèi)，并且通過彈性部件15按順序按壓絕緣體8a、絕緣體Sb、絕緣體8c以 及絕緣體8d，各接點由絕緣體8a 8d的任兩個夾住地被按壓，各接點以相互絕緣的狀態(tài)接 觸。此時，第一接合端子如 如的各接合端子與第二接合端子6a 6c的各接合端子由 于來自絕緣體8a 8d的按壓而稍有撓曲地在較大范圍接觸。由此，對于容易發(fā)生振動的 汽車，能夠?qū)崿F(xiàn)特別有效的連接器以上，總而言之，在本實施方式的連接器1中，對各接點絕緣的絕緣體8a 8d由 分割成兩部分的絕緣體即第一絕緣部件43a 46a和第二絕緣部件4 4 構成，將這些 第一絕緣部件43a 4 和第二絕緣部件4 45b固定在第一接合端子如 如和第二 接合端子6a 6c的各自另一面上，因此不僅第一接合端子如 4c，第二接合端子6a 6c 在未嵌合時也不處于露出狀態(tài)，能夠防止作業(yè)者等的手或手指等異物不小心接觸而觸電。另外，在本實施方式的連接器1中，在第一終端殼體5和第二終端殼體7嵌合時， 通過相互重疊第一絕緣部件43a 4 和第二絕緣部件4 4 從而形成規(guī)定厚度的絕 緣體8a 8b。S卩、絕緣體8a 8b形成為為了使各端子間、各端子與第一終端殼體5之間 絕緣所需足夠的厚度。因此，由各接點和絕緣體8a 8b構成的層疊結構的層疊方向的不 會不小心變厚。此外，在本實施方式中，使第一絕緣部件43a 46a和第二絕緣部件4 4 的 厚度大致相同，但也可以形成為不同的厚度。也就是，例如，也可以使第二絕緣部件4 45b形成為比第一絕緣部件43a 46a薄，提高固定第二絕緣部件4 4 的第二接合端 子6a 6c的柔軟性。然而，如圖6所示，在配置于圖的最上方的第二接合端子6a的一面和其上方的第 二終端殼體7的內(nèi)周面之間的間隔d構成為手或手指等異物可進入的大小的情況下，第二 接合端子6a的一面為了與第一接合端子如連接，在未嵌合時處于露出狀態(tài)，存在手或手指 接觸該面而觸電的危險。在這種情況下，最好是如圖11所示，將以覆蓋第二接合端子6a的一面且不阻礙第 一接合端子如插入地突出的隔板部陽與第二內(nèi)殼52 —體地形成，在嵌合時隔板部55抵 接的固定在第一接合端子如上的第一絕緣部件43a上形成用于引導隔板部55避開(為λK L· ^ ^ t )的導槽56。通過這樣地構成，全部的接合端子實現(xiàn)“接觸防護”。另外，各接合端子的一面為了連接必須處于露出狀態(tài)，在各接合端子的排列間隔 較寬的情況下，存在手或手指接觸處于該露出狀態(tài)的一面而觸電的危險。在這種情況下，最好如12所示，較厚地形成第一絕緣部件43a 45a，對第一接合 端子如 4b進行接觸防護，形成覆蓋另一方的第二接合端子如 如的各一面的隔板部 陽。該場合，在第一絕緣部件43a 4 上形成用于引導隔板部55避開的導槽56。此外例 如還可以覆蓋全部的接合端子的各一面地形成隔板部55。即，本發(fā)明不僅能夠適用于以小型化為目標的連接器，而且還能夠適用于以往的 連接器。而且，本發(fā)明并不限定于上述實施方式，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)可進行 各種變更。例如，在本實施方式中假定了三相交流的電源線，但根據(jù)本發(fā)明的技術思想，例如 也可以是汽車用的連接器，做成一并地連接用于馬達、變換器之間的三相交流的電源線，空 調(diào)用的直流二相電源線等不同用途的電線的結構。通過這樣地構成，能夠用一個連接器一 并連接多個用途的電源線，因而不需要準備各用途不同的連接器，從而對省空間化和低成 本化等有所貢獻。另外，在本實施方式中，各個第一接合端子如 如與各個第二接合端子6a 6c 以面與面接觸，但也可以做成在接點側的面即與第二接合端子6a 6c的各接合端子接觸 的第一接合端子如 4c側的各自的面上形成凸部，在該凸部上嵌合第二接合端子6a 6c 的板狀接點33的結構。通過這樣地構成，能夠進一步穩(wěn)定第一接合端子如 如的各接合 端子與第二接合端子6a 6c的各接合端子的結合力。即、對于與連接部件9垂直的方向 的振動特別有效。另外，也可以通過對第一接合端子如 如的各接合端子與第二接合端子6a 6c 的各接合端子的端子表面進行滾花加工而使其變得粗糙，加大摩擦力，使端子彼此難以移 動，從而使各接點之間的固定變得牢固。此外，在本實施方式中，從連接部件9的大直徑部9a側觀察，是使第一接合端子 4a 如的各接合端子與第二接合端子6a 6c的各個端子直線狀地接觸的結構，但也可 以是從連接部件9的大直徑部9a側觀察，第一連接器部2的第一接合端子如 如的各接 合端子相對于第二連接器部3的第二接合端子6a 6c的各接合端子直角地交叉接觸地構 成第一終端殼體5和第二終端殼體7。即、也可以使第一連接器部2與第二連接器部3以L 字狀嵌合。同樣地，也能夠構成為將第二終端殼體7及第二接合端子6a 6c相對于第一 終端殼體5及第一接合端子如 如傾斜地配置。這樣，若應用本發(fā)明的主旨，則能夠使第 二連接器部3相對于第一連接器部2的插拔方向多樣化。也就是，可以使從連接器引出電 纜的方向與所希望的方向一致，從而對省空間化有所貢獻。此外，在本實施方式中，對在第一接合端子如 如的一端側與第二連接端子 6a 6c不同地不連接電纜的情況進行了說明，但并不限定于這樣的結構。即、本實施方式 的連接器也能夠用于將電纜彼此連接的情況。此外，在本實施方式中，作為電纜27a 27c使用了撓性良好的電纜，但也可以是 剛性的電纜。
此外，在本實施方式中，作為連接部件9以形成有異形孔49的部件為例進行了說 明，但其宗旨不是將連接部件9的結構限定為形成有異形孔49的形狀，例如，也可以構成如 下將固定第一連接器部2與第二連接器部3嵌合的CPA桿(連接定位組件)的軸部作為 連接部件9構成，使CPA桿旋轉固定嵌合并且朝向第一終端殼體5內(nèi)按壓連接部件9 (或者 緊固)。此外，在本實施方式中，在作為連接部件9的大直徑部9a的上面使用了形成嵌合 六角扳手(也稱為內(nèi)六角扳手)的異形孔49的構件，其假定為使用一般市場銷售的六角扳 手，但是也可以假定為使用不是市場銷售的形狀的專用工具，并做成在大直徑部9a的上面 形成與該專用工具對應形狀的異形孔49的結構。此外，在本實施方式中，就連接器的使用狀態(tài)的朝向而言，既可以是連接部件9為 大致水平狀態(tài)，也可以是大致垂直的狀態(tài)。即、在本實施方式的連接器的使用條件中，使用 狀態(tài)的朝向不作為要件。此外，在本實施方式中，通過作為連接部件9的一部分的彈性部件15用連接部件 9按壓鄰接的絕緣部體8a，但也可以不通過彈性部件15而直接按壓鄰接的絕緣體8a。另外，在本實施方式中，關于連接部件9，對由大直徑部9a和小直徑部9b構成的部 件進行了說明，但也可以使用貫通層疊結構的貫通型的連接部件9。該結構通過在第一接 合端子如 如和第一絕緣部件43a 46a上形成貫通連接部件9的孔，將第二接合端子 6a 6c和第二絕緣部件4 4 的嵌合方向前端側的形狀形成為U字狀來實現(xiàn)。貫通 型的連接部件9在第一連接器部2與第二連接器部3的嵌合狀態(tài)下，具有以連接部件9為 中心使第一接合端子4a 如與第二接合端子6a 6c的配置關系易于固定的效果。此外，如本實施方式那樣，通過使用貫通型的連接部件9，與使用貫通型的連接部 件9的情況相比較，具有能夠?qū)崿F(xiàn)降低成本的效果。而且，與連接部件9的輕型化相關聯(lián)地， 其結果，也可以有助于連接器1整體的輕型化。
權利要求
1.一種連接器，具備排列并容納有多個第一接合端子的第一終端殼體；以及排列并容納有多個第二接合端子的第二終端殼體，在使上述第一終端殼體與上述第二終端殼體嵌合時，則上述多個第一接合端子的一面 與上述多個第二接合端子的一面一一成對地構成多個接點，并且成為用規(guī)定厚度的絕緣體 夾住各接點地進行配置的層疊結構，其特征在于，還具備連接部件，通過按壓鄰接的上述絕緣體，從而將上述多個第一接合端子及上述多個第 二接合端子在各接點一并地進行固定使其電連接；第一絕緣部件，是分割上述絕緣體而形成的兩個分割絕緣體的一方，形成為，固定在鄰 接的第一接合端子的另一面上，并且至少覆蓋上述鄰接的第一接合端子的嵌合方向前端側 的面；以及第二絕緣部件，是上述分割絕緣體的另一方，形成為，固定在鄰接的第二接合端子的另 一面上，至少覆蓋上述鄰接的第二接合端子的嵌合方向前端側的面，在上述第一終端殼體與上述第二終端殼體嵌合時，通過上述兩個分割絕緣體相互重疊 從而形成規(guī)定厚度的上述絕緣體。
2.根據(jù)權利要求1所述的連接器，其特征在于，上述第二絕緣部件與排列并保持上述多個第二接合端子的絕緣性的第二內(nèi)殼體形成 為一體。
3.根據(jù)權利要求2所述的連接器，其特征在于，上述第二絕緣部件形成為相比嵌合方向前端側的厚度使上述第二內(nèi)殼側的厚度變薄 地進行縮徑。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的連接器，其特征在于，上述第二內(nèi)殼形成有覆蓋與上述第二終端殼體的內(nèi)周面面對的第二接合端子的一面 而且不阻礙與該第二接合端子成對的第一接合端子的插入地突出的隔板部，在固定于上述 成對的第一接合端子上的第一絕緣部件上形成有用于引導上述隔板部避開的導槽。
5.根據(jù)權利要求1 4所述的連接器，其特征在于，上述第一絕緣部件以及/或者上述第二絕緣部件形成為還覆蓋固定對象的接合端子 的側面。
全文摘要
本發(fā)明提供第一接合端子及第二接合端子均能夠難以直接接觸手、手指等異物的連接器。連接器還具備第一絕緣部件43a(或44a或45a)，是分割絕緣體(8a～8d)而形成的兩個分割絕緣體的一方，形成為固定在鄰接的第一接合端子4a(或4b或4c)的另一面上，并且至少覆蓋鄰接的第一接合端子4a(或4b或4c)的嵌合方向前端側的面；以及第二絕緣部件43b(或44b或45b)，是分割絕緣體的另一方，形成為固定在鄰接的第二接合端子6a(或6b或6c)的另一面上，至少覆蓋第二接合端子6a(或6b或6c)的嵌合方向前端側的面，在第一終端殼體與第二終端殼體嵌合時，通過相互重疊兩個分割絕緣體從而形成規(guī)定厚度的絕緣體。
文檔編號H01R13/40GK102142641SQ20101052390
公開日2011年8月3日 申請日期2010年10月26日 優(yōu)先權日2010年2月3日
發(fā)明者林真也, 梅津潤, 片岡裕太, 福田州洋, 竹原秀明, 鈴木幸雄 申請人:日立電線株式會社