專利名稱：10-35kv高壓自動斷路器的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及熔斷器、直接涉及10-35KVDYR-1型高壓自動斷路器，特別 適用于額定電壓10KV-35KV電力配電系統(tǒng)中。
背景技術(shù)：
在配電變壓器高壓側(cè)熔斷器被用作變壓器的過載，短路及負荷電流的 分、合，是一種配電變壓器必備的高壓保護電器，現(xiàn)有熔斷器借助固定安裝板將其固定在金 屬鐵擔上，熔斷器串接在通入變壓器的電力線路中，在工作時帶紐扣的熔絲裝在熔管的上 觸頭被采用裝有釋壓片的釋壓帽緊壓，熔絲的另一端通過熔管拉出，將彈出板反壓噴口并 與下觸頭連接，在彈出板扭力的作用下，熔絲一直處于拉緊狀態(tài)，并緊鎖活動關節(jié)，熔斷器 處于合閘位置時，由于上靜觸頭向下和彈片的向外推力，使得熔斷器的接觸變得可靠，當電 力系統(tǒng)發(fā)生故障和設備發(fā)生短路時，故障電流超過熔絲額定電流值，超值故障電流將熔絲 迅速熔斷，熔絲熔斷后活動關節(jié)釋放，熔管在上觸頭下彈片的壓力下，加上熔管本身自重的 作用迅速跌落，將電路切斷形成明顯的斷開隔離，然而在使用中，人們還發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有熔斷器由 于受結(jié)構(gòu)限制，還存在一定弱點，只有單一性功能，及抗風雨，抗蝕差，易造成接觸不良，在 拉閘和自動跌落時，電源端分離后負載端始終不能分離，由于負載觸點繼續(xù)保持導通會出 現(xiàn)電弧，出現(xiàn)后的電弧極易會造成線間短路和接地，嚴重時還會危及操作人員的人身安全， 特別是當熔管向上推入合閘時，由于安裝后的熔斷器底座固定安裝板是始終處于傾斜壯 態(tài)，操作時使用絕緣操作桿有時用 力過大，還會導致固定安裝板向后折直，由原來的傾斜壯 態(tài)變成垂直狀態(tài)或向后翻仰，給操作人員增大了操作難度，向上推入不能實現(xiàn)掛牢，這時還 需調(diào)整身姿，使其絕緣操作桿即向上推入又向前壓入，由原來的一個作用力變?yōu)楸仨毷褂?兩個作用力才能完成操作和不易實現(xiàn)操作的弊端。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是要提供一種10-35KVDYR-1型高壓自動斷路器，它 能有效地克服現(xiàn)有熔斷器存在的抗風雨，抗蝕差，易造成接觸不良，在拉間和自動跌落時， 由于電源端分離后負載端始終不能分離繼續(xù)保持導通會出現(xiàn)電弧，出現(xiàn)后的電弧極易會造 成線間短路和接地，嚴重時還會危及操作人員的人身安全，特別是當熔管向上推入合閘時， 由于安裝后的熔斷器底座固定安裝板始終處于傾斜壯態(tài)，操作時使用絕緣操作桿有時用力 過大，還會導致固定安裝板向后折直，由原來的傾斜壯態(tài)變成垂直壯態(tài)或向后側(cè)翻仰，給操 作人員增大了操作難度，向上推入不能實現(xiàn)掛牢，這時還需調(diào)整身姿，使其絕緣操作桿即向 上推入又向前壓入，由原來的一個作用力變?yōu)楸仨毷褂脙蓚€作用力才能完成操作和不易實 現(xiàn)操作的弊端。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，10-35KVDYR-1型高壓自動斷路器，具有熔絲絕緣夾 道板和熔絲。作為本發(fā)明的一種方案是所述熔絲絕緣夾道板兩側(cè)端中間位置設置防脫固定加 強栓作為本發(fā)明的進一步方案是所述熔絲絕緣夾道板鉤掛端端部設置U型固板架，U 型固板架中間部位設置負載觸點，負載動觸點上端設置壓線螺拴。作為本發(fā)明的另一種方案是所述U型固板架下端設置雙U型防脫鎖掛板鉤。作為本發(fā)明的又一種方案是所述熔絲絕緣夾道板鎖掛端端部設置跌落U型固板架，跌落U型固板架上端面中間部位設置電源觸點，下端設置鎖掛跌落活動滑塊，鎖掛跌落 活動滑塊前端設置跌落轉(zhuǎn)動孔眼和備份鎖止孔眼，鎖掛跌落活動滑塊后端設置壓線螺栓， 壓線螺栓中間設置軟質(zhì)導電帶，壓線螺栓后端設置中間帶有孔眼的熔絲壓緊螺帽。 本發(fā)明由于熔絲絕緣夾道板鉤掛端端部設置U型固板架，U型固板架中間部位設 置負載觸點，U型固板架下端設置雙U型防脫鎖掛板鉤，又由于熔絲絕緣夾道板鎖掛端端部 設置跌落U型固板架，跌落U型固板架上端面中間部位設置電源觸點，下端設置跌落活動滑 塊，跌落活動滑塊后端設置壓線螺栓，壓線螺栓后端設置中間帶有孔眼的熔絲壓緊螺栓的 結(jié)構(gòu)，因而使得10-35KVDYR-1型高壓自動斷路器安裝十分方便和容易，操作十分快捷和自 如，運行十分安全和可靠，操作人員手持絕緣桿可將熔絲絕緣夾道板方便輕松地掛入絕緣 子下端鉤掛端熔絲夾道板鉤掛架上，然后將熔絲絕緣夾道板向上直接推進方可掛牢，使其 合閘時使得電源觸點與負載觸點同時接觸，分閘時使得電源觸點和負載觸點同時分離，從 而解決了在拉閘時會出現(xiàn)電弧及會發(fā)生不安全事故的弊端，不僅如此，本發(fā)明在需斷開的 主干線路上或支干線路上，在熔絲夾道絕緣板內(nèi)穿入加粗導線，同時在跌落活動滑塊備份 鎖止孔眼中再穿入開口銷釘鎖死跌落滑塊，還可在IOKV或35KV高壓主干線路上和分支線 路T接點作線路的隔離開關使用，同時也從根本上完全解決了有史以來熔斷器存在的只有 單一性功能，和抗風雨、抗蝕差及接觸不良不易操作，和操作用力過大時存在的固定安裝板 向后折直和翻仰，熔斷器安裝座向后翻仰后必須使用兩個操作力才能完成操作和不易實現(xiàn) 操作，即是完成操作，由于操作用力過大時改變了熔斷器的安裝角度，致使熔絲熔斷后不能 自動跌落的的公認難題。


圖1是熔絲夾道板鎖掛跌落單元，圖2是熔絲絕緣夾道板，附圖是本發(fā) 明10-35KVDYR-1型高壓自動斷路器的結(jié)構(gòu)原理圖，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施方式
附圖示出了本發(fā)明10-35KVDYR-1型高壓自動斷路器的結(jié)構(gòu)，圖2 熔絲絕緣夾道板1兩側(cè)端設置防脫固定加強栓2，熔絲絕緣夾道板1鉤掛端端部設置U型固 板架3，U型固板架3中間部位設置負載觸點4，負載觸點4上端設置壓線螺栓5，U型固板 架3下端設置雙U型防脫鎖掛板鉤6，熔絲絕緣夾道板1鎖掛端端部設置跌落U型固板架 7，跌落U型固板架7上端面中間部位設置電源觸點8，下端設置鎖掛跌落活動滑塊9，鎖掛 跌落活動滑塊9前端設置跌落轉(zhuǎn)動孔眼10和備份鎖止孔眼11，鎖掛跌落活動滑塊9后端設 置壓線螺栓12，壓線螺栓12中間設置軟質(zhì)導電帶13，壓線螺栓12后端設置中間帶有孔眼 的熔絲壓緊螺帽14。本發(fā)明的使用過程為首先將熔絲15帶鈕扣的一端連通圖2熔絲壓緊螺帽14，另 一端連接負載觸點4上端壓線螺栓5，然后將圖2熔絲絕緣夾道板1鉤掛與圖1絕緣子下 端鉤掛單元防脫鎖掛半圓鉤掛架A上，然后用絕緣桿將熔絲絕緣夾道板1向上直接自如推 進，迫使熔絲絕緣夾道板1牢牢地鉤掛與圖1鎖掛伸縮臺B上，此時接通電源，本發(fā)明即可工作。
權(quán)利要求
10-35KVDYR-1型高壓自動斷路器，具有熔絲絕緣夾道板1和熔絲15，其特征是所述熔絲絕緣夾道板(1)兩側(cè)端設置防脫固定加強栓(2)。
2.根椐權(quán)利要求1所述的10-35KVDYR-1型高壓自動斷路器，其特征是所述熔0絲絕 緣夾道板(1)鉤掛端端部設置U型固板架(3)，U型固板架(3)中間部位設置負載觸點4， 負載觸點4上端設置壓線螺栓(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的10-35KVDYR-1型高壓自動斷路器，其特征是所述U型固板 架(3)下端設置雙U型防脫鎖掛板鉤(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的10-35KVDYR-1型高壓自動斷路器，其特征是所述熔絲絕緣 夾道板(1)鎖掛端端部設置跌落U型固板架(7)，跌落U型固板架(7)上端面中間部位設 置電源觸點(8)，下端設置鎖掛跌落活動滑塊(9)，鎖掛跌落活動滑塊(9)前端設置跌落轉(zhuǎn) 動孔眼(10)和備份孔眼(11)，鎖掛跌落活動滑塊內(nèi)(9)后端設置壓線螺栓(12)，壓線螺 栓(12)中間設置軟質(zhì)導電帶(13)，壓線螺栓(12)后端設置中間帶有孔眼的熔絲壓緊螺帽 (14)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種10-35KVDYR-1型高壓自動斷路器，具有熔絲絕緣夾道板和熔絲，熔絲絕緣夾道板鉤掛端端部設置雙U型防脫鎖掛板鉤，鎖掛端端部設置跌落活動滑塊，從根本上完全解決了原始斷路器存在的只有單一性功能及不易操作的弊端，不僅如此，本發(fā)明在熔絲夾道板內(nèi)穿入加粗導線，同時在跌落活動滑塊備份鎖止孔眼中再穿入開口銷釘鎖死跌落活動滑塊，還可在10KV或35KV高壓主干線路和分支線路T接點被用作隔離開關使用。
文檔編號H01H85/54GK101866786SQ20101011897
公開日2010年10月20日 申請日期2010年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月8日
發(fā)明者李圣龍, 王磊, 王芹 申請人:王芹