一種大電流高壓真空斷路器及充氣柜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種大電流高壓真空斷路器及充氣柜，真空斷路器包括前支架和后支架，平行且間隔設(shè)置；三相回路，設(shè)置于前支架和后支架之間，包括由前至后依次間隔排列的A相回路、B相回路和C相回路，每一相回路均包括軟連接、與軟連接一端連接的真空滅弧室及連接于真空滅弧室下端的下出線；傳動(dòng)系統(tǒng)及主軸，連接于三相回路的上方，用于驅(qū)動(dòng)三相回路的真空滅弧室，以實(shí)現(xiàn)真空斷路器的分閘和合閘；位于三相回路前后兩端的A相回路的下出線與C相回路的下出線處于同一水平面內(nèi)、且在該水平面內(nèi)向相反的方向延伸；位于三相回路中間的B相回路的下出線方向與A相回路的下出線和C相回路的下出線的出線方向垂直，并朝下方延伸。
【專利說明】
一種大電流高壓真空斷路器及充氣柜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大電流高壓真空斷路器及充氣柜，該真空斷路器尤其適用于7.2kV-40.5kV的高壓。
【背景技術(shù)】
[0002]真空斷路器是充氣柜的核心元件，主要用于開斷電路中的正常工作電流。過載電流以及短路電流。常規(guī)的充氣柜用真空斷路器主要按照額定電流630A、額定短路開斷電流20KA設(shè)計(jì)，無(wú)法應(yīng)用在更大的電流等級(jí)的電力系統(tǒng)中。
[0003]為此，現(xiàn)有技術(shù)如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN203553030U公開了一種真空斷路器，其包括支架、真空滅弧室和與所述真空滅弧室聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)主軸，所述支架的兩側(cè)安裝有用于固定所述真空滅弧室的絕緣板，所述真空滅弧室設(shè)于所述絕緣板的中間。
[0004]該現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷是，母線加工復(fù)雜，安裝不方便，充氣柜上端出線為方便并柜擴(kuò)展，均為前中后布局，而下端出線為方便連接電纜，均為左中右布局，由此導(dǎo)致充氣柜用真空斷路器下端母線需進(jìn)行轉(zhuǎn)接才能與下端出線連接。對(duì)于額定電流630A的充氣柜，因銅排寬度只有40mm，轉(zhuǎn)接還算方便。但對(duì)于1250A及以上的充氣柜，銅排的寬度至少為80mm，在狹小的空間內(nèi)，基本無(wú)法實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接;此外，該現(xiàn)有技術(shù)還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)電搭接面多，從而導(dǎo)致發(fā)熱點(diǎn)增加，增加了產(chǎn)品局部過熱的風(fēng)險(xiǎn)的問題;另外，該現(xiàn)有技術(shù)的軟連接沒有支撐，在短路電流巨大的電動(dòng)力下，軟連接存在松動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的大電流高壓真空斷路器的下端出線與充氣柜的下端出線不方便連接的缺陷，從而提供一種方便下出線與充氣柜下端出線連接的大電流高壓真空斷路器。
[0006]進(jìn)一步提供一種具有該大電流高壓真空斷路器的充氣柜。
[0007]為此，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0008]—種大電流高壓真空斷路器，包括
[0009]前支架和后支架，平行且間隔設(shè)置；
[0010]三相回路，設(shè)置于所述前支架和后支架之間，包括由前至后依次間隔排列的A相回路、B相回路和C相回路，每一相回路均包括軟連接、與所述軟連接一端連接的真空滅弧室及連接于所述真空滅弧室下端的下出線；
[0011]傳動(dòng)系統(tǒng)及主軸，連接于所述三相回路的上方，用于驅(qū)動(dòng)所述三相回路的真空滅弧室，以實(shí)現(xiàn)真空斷路器的分閘和合閘；
[0012]位于所述三相回路前后兩端的A相回路的下出線與C相回路的下出線處于同一水平面內(nèi)、且在該水平面內(nèi)向相反的方向延伸;位于所述三相回路中間的B相回路的下出線方向與所述A相回路的下出線和C相回路的下出線的出線方向垂直，并朝下方延伸。
[0013]所述三相回路的每一相回路均設(shè)有一對(duì)夾板結(jié)構(gòu)，所述夾板結(jié)構(gòu)包括沿豎直方向延伸、且沿水平方向平行且間隔設(shè)置的第一夾板和第二夾板，相應(yīng)的所述真空滅弧室、傳動(dòng)系統(tǒng)及主軸安裝于所述第一夾板和第二夾板之間，所述傳動(dòng)系統(tǒng)及主軸位于所述真空滅弧室的上方。
[0014]還包括安裝于所述夾板結(jié)構(gòu)下方的下出線支架，所述A相回路的下出線、B相回路的下出線及C相回路的下出線通過所述下出線支架安裝于對(duì)應(yīng)的所述夾板結(jié)構(gòu)上。
[0015]還包括軟連接支架，所述軟連接支架包括兩個(gè)平行設(shè)置的第一豎直部和第二豎直部，以及連接于所述兩個(gè)豎直部之間的水平部，所述第一豎直部固定于所述夾板結(jié)構(gòu)的第二夾板對(duì)應(yīng)的豎直部分，所述第二豎直部固定對(duì)應(yīng)所述軟連接的側(cè)面。
[0016]所述三相回路的三個(gè)軟連接相對(duì)于連接對(duì)應(yīng)真空滅弧室的另一端的延伸方向均朝向上方。
[0017]還包括連接于所述前支架和后支架之間的安裝板，所述三相回路的夾板結(jié)構(gòu)均固定于所述安裝板。
[0018]所述前支架、后支架以及安裝板通過焊接形成一體結(jié)構(gòu)。
[0019]所述軟連接支架不銹鋼材質(zhì)制成的支架。
[0020]—種充氣柜，包括上述所述的大電流高壓真空斷路器。
[0021]本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0022]1、本實(shí)用新型提供的大電流高壓真空斷路器，所述三相回路前后兩端的A相回路的下出線與C相回路的下出線處于同一水平面內(nèi)、且在該水平面內(nèi)向相反的方向延伸;位于所述三相回路中間的B相回路的下出線方向與所述A相回路的下出線和C相回路的下出線的出線方向垂直，并朝下方延伸;其中，A相回路的下出線對(duì)應(yīng)充氣柜下端的A相出線;B相從中間出，對(duì)應(yīng)充氣柜下端的B相出線;C相回路的下出線對(duì)應(yīng)充氣柜下端的C相出線。ABC三相從三個(gè)方向出線，較好的解決了充氣柜用斷路器下端連接不方便的問題。
[0023]2、本實(shí)用新型提供的大電流高壓真空斷路器，所述三相回路的每一相回路均設(shè)有一對(duì)夾板結(jié)構(gòu)，所述夾板結(jié)構(gòu)包括沿豎直方向延伸、且沿水平方向平行且間隔設(shè)置的第一夾板和第二夾板，相應(yīng)的所述真空滅弧室、傳動(dòng)系統(tǒng)及主軸安裝于所述第一夾板和第二夾板之間，所述傳動(dòng)系統(tǒng)及主軸位于所述真空滅弧室的上方;通過夾板結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能夠有效利用充氣柜的空間。母線前、中、后排列，與上端母線排列方式一致，上端母線聯(lián)接方便，主回路路徑短，有效減小了銅材的消耗量及開關(guān)設(shè)備的主回路電阻，也減小了開關(guān)設(shè)備的發(fā)熱及溫升。
[0024]3、本實(shí)用新型提供的大電流高壓真空斷路器，軟連接通過軟連接支架固定，可以有效防止軟連接在電動(dòng)力作用下松動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)，軟連接支架優(yōu)選為不銹鋼材質(zhì)制成的支架。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】提供的大電流高壓真空斷路器去掉前支架后的主視圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】提供的大電流高壓真空斷路器的主視圖；
[0028]圖3為圖1所示的大電流高壓真空斷路器的左視圖；
[0029]圖4為圖1所示的大電流高壓真空斷路器的俯視圖。
[0030]附圖標(biāo)記說明:
[0031]1-軟連接;2-軟連接支架;3-真空滅弧室;4-A相回路的下出線；5-B相回路的下出線;6-下出線支架;7-C相回路的下出線;8-傳動(dòng)系統(tǒng);9-主軸；I O-安裝板，11-前支架；12-后支架;13-第一夾板;14-第二夾板;21-第一豎直部;22-第二豎直部;23-水平部；
[0032]a-A相回路;b-B相回路;c_C相回路。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0034]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0035]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0036]此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
[0037]參考圖1-圖4，本實(shí)施例提供一種用于充氣柜的大電流高壓真空斷路器，該真空斷路器尤其適用于7.2KV-40.5KV高壓使用。主要解決現(xiàn)有充氣柜用真空斷路器容量小以及安裝不方便的問題，從而在現(xiàn)有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，提高充氣柜用真空斷路器的額定電流等級(jí)及安裝的方便性。
[0038]該大電流高壓真空斷路器主要由前支架11、后支架12、安裝板10、軟連接1、軟連接支架2、三相回路、傳動(dòng)系統(tǒng)8及主軸9組成。其中，
[0039]所述前支架11和后支架12，兩者的結(jié)構(gòu)和形狀基本相同，主要用于對(duì)真空斷路器的內(nèi)部元件的安裝。所述前支架11和后支架12平行且間隔設(shè)置，前支架11和后支架12之間的空間為真空斷路器內(nèi)部元器件的安裝空間。在本實(shí)施例中所述前支架11和后支架12為板狀結(jié)構(gòu)，但不限于板狀，也可以為格架結(jié)構(gòu)。
[0040]所述三相回路安裝于所述前支架11和后支架12構(gòu)成的安裝空間內(nèi)，所述三相回路包括從前往后依次間隔排列的A相回路a、B相回路b和C相回路C，優(yōu)選地，所述三相回路均勻排布，所述三相回路的構(gòu)成相同，均包括軟連接1、與軟連接I一端連接的真空滅弧室3，以及連接于真空滅弧室3下端的下出線。
[0041]所述傳動(dòng)系統(tǒng)8及主軸9，所述傳動(dòng)系統(tǒng)8包括分別與所述三相回路配合的第一傳動(dòng)系統(tǒng)8、第二傳動(dòng)系統(tǒng)8和第三傳動(dòng)系統(tǒng)8，所述第一、第二、第三傳動(dòng)系統(tǒng)8共用一個(gè)主軸9，所述第一、第二、第三傳動(dòng)系統(tǒng)8以及所述主軸9在操作機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)所述三相回路的真空滅弧室3，從而實(shí)現(xiàn)真空斷路器的分閘和合閘。傳動(dòng)系統(tǒng)8及主軸9的結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)常用的結(jié)構(gòu)，此處不再贅述。
[0042]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中母線加工復(fù)雜、安裝不方便的問題，本實(shí)施例中，位于所述三相回路前后兩端的A相回路的下出線4與C相回路的下出線7處于同一水平面內(nèi)、且在該水平面內(nèi)向相反的方向延伸;位于所述三相回路中間的B相回路的下出線5方向與所述A相回路的下出線4和C相回路的下出線7的出線方向垂直，并朝下方延伸。A相回路的下出線4對(duì)應(yīng)充氣柜下端的A相出線;B相從中間出，對(duì)應(yīng)充氣柜下端的B相出線;C相回路的下出線7對(duì)應(yīng)充氣柜下端的C相出線。ABC三相從三個(gè)方向出線，較好的解決了充氣柜用斷路器下端連接不方便的問題。
[0043]進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，所述三相回路的每一相回路均設(shè)有一對(duì)夾板結(jié)構(gòu)，所述夾板結(jié)構(gòu)包括沿豎直方向延伸、且沿水平方向平行且間隔設(shè)置的第一夾板13和第二夾板14，相應(yīng)的所述真空滅弧室3、傳動(dòng)系統(tǒng)8及主軸9安裝于所述第一夾板13和第二夾板14之間，所述傳動(dòng)系統(tǒng)8及主軸9位于所述真空滅弧室3的上方。通過夾板結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能夠有效利用充氣柜的空間。母線前、中、后排列，與上端母線出線排列方式一致，上端母線聯(lián)接方便，主回路路徑短，有效減小了銅材的消耗量及開關(guān)設(shè)備的主回路電阻，也減小了開關(guān)設(shè)備的發(fā)熱及溫升。
[0044]本實(shí)施例的真空斷路器還包括安裝于所述夾板結(jié)構(gòu)下方的下出線支架6，所述A相回路的下出線4、B相回路的下出線5及C相回路的下出線7通過所述下出線支架6安裝于對(duì)應(yīng)的所述夾板結(jié)構(gòu)上。通過下出線支架6的設(shè)置，使得三相回路的下出線安裝更方便。
[0045]此外，本實(shí)施例的真空斷路器還包括軟連接支架2，所述軟連接支架2包括兩個(gè)平行設(shè)置的第一豎直部21和第二豎直部22，以及連接于所述兩個(gè)豎直部之間的水平部23，所述第一豎直部21固定于所述夾板結(jié)構(gòu)的第二夾板14對(duì)應(yīng)的豎直部分，所述第二豎直部22固定對(duì)應(yīng)所述軟連接I的側(cè)面。軟連接I通過軟連接支架2固定，可以有效防止軟連接I在電動(dòng)力作用下松動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)，軟連接支架2優(yōu)選為不銹鋼材質(zhì)制成的支架。
[0046]所述三相回路的三個(gè)軟連接I相對(duì)于連接對(duì)應(yīng)真空滅弧室3的另一端的延伸方向均朝向上方。
[0047]所述安裝板10連接于所述前支架11和后支架12之間，所述三相回路的夾板結(jié)構(gòu)均固定于所述安裝板10。優(yōu)選地，所述前支架11、后支架12以及安裝板10通過焊接形成一體結(jié)構(gòu)。
[0048]本實(shí)用新型還提供一種充氣柜，包括上述所述的大電流高壓真空斷路器。
[0049]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大電流高壓真空斷路器，包括 前支架(11)和后支架(12)，平行且間隔設(shè)置； 三相回路，設(shè)置于所述前支架(11)和后支架(12)之間，包括由前至后依次間隔排列的A相回路(a)、B相回路(b)和C相回路(c)，每一相回路均包括軟連接(1)、與所述軟連接(I)一端連接的真空滅弧室(3)及連接于所述真空滅弧室(3)下端的下出線； 傳動(dòng)系統(tǒng)(8)及主軸(9)，連接于所述三相回路的上方，用于驅(qū)動(dòng)所述三相回路的真空滅弧室(3)，以實(shí)現(xiàn)真空斷路器的分閘和合閘； 其特征在于，位于所述三相回路前后兩端的A相回路的下出線(4)與C相回路的下出線(7)處于同一水平面內(nèi)、且在該水平面內(nèi)向相反的方向延伸；位于所述三相回路中間的B相回路的下出線(5)方向與所述A相回路的下出線(4)和C相回路的下出線(7)的出線方向垂直，并朝下方延伸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大電流高壓真空斷路器，其特征在于，所述三相回路的每一相回路均設(shè)有一對(duì)夾板結(jié)構(gòu)，所述夾板結(jié)構(gòu)包括沿豎直方向延伸、且沿水平方向平行且間隔設(shè)置的第一夾板(13)和第二夾板(14)，相應(yīng)的所述真空滅弧室(3)、傳動(dòng)系統(tǒng)(8)及主軸(9)安裝于所述第一夾板(13)和第二夾板(14)之間，所述傳動(dòng)系統(tǒng)(8)及主軸(9)位于所述真空滅弧室(3)的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大電流高壓真空斷路器，其特征在于，還包括安裝于所述夾板結(jié)構(gòu)下方的下出線支架(6)，所述A相回路的下出線(4)、B相回路的下出線(5)及C相回路的下出線(7)通過所述下出線支架(6)安裝于對(duì)應(yīng)的所述夾板結(jié)構(gòu)上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大電流高壓真空斷路器，其特征在于，還包括軟連接支架(2)，所述軟連接支架(2)包括兩個(gè)平行設(shè)置的第一豎直部(21)和第二豎直部(22)，以及連接于所述兩個(gè)豎直部之間的水平部(23)，所述第一豎直部(21)固定于所述夾板結(jié)構(gòu)的第二夾板(14)對(duì)應(yīng)的豎直部分，所述第二豎直部(22)固定對(duì)應(yīng)所述軟連接(I)的側(cè)面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大電流高壓真空斷路器，其特征在于，所述三相回路的三個(gè)軟連接(I)相對(duì)于連接對(duì)應(yīng)真空滅弧室(3)的另一端的延伸方向均朝向上方。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的大電流高壓真空斷路器，其特征在于，還包括連接于所述前支架(11)和后支架(12)之間的安裝板(10)，所述三相回路的夾板結(jié)構(gòu)均固定于所述安裝板(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大電流高壓真空斷路器，其特征在于，所述前支架(11)、后支架(12)以及安裝板(10)通過焊接形成一體結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的大電流高壓真空斷路器，其特征在于，所述軟連接支架(2)不銹鋼材質(zhì)制成的支架。9.一種充氣柜，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的大電流高壓真空斷路器。
【文檔編號(hào)】H01H33/662GK205645667SQ201620506432
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】黃勤飛
【申請(qǐng)人】浙江甌越電力科技有限公司