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散熱模塊以及散熱模塊的固定座的制作方法

文檔序號:7201658閱讀:129來源:國知局
專利名稱:散熱模塊以及散熱模塊的固定座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種散熱模塊以及散熱模塊的固定座,特別是一種風(fēng)扇固定在固
定座上的散熱模塊。
背景技術(shù)
—般在對設(shè)置于電路板上的電子組件(例如CPU或其他芯片組)進(jìn)行散熱時,例 如美國專利US6, 525, 939所公開,通常是利用風(fēng)扇或散熱鰭片或兩者搭配的方式進(jìn)行。 此外,由于風(fēng)扇需有導(dǎo)線連接至電路板,故當(dāng)風(fēng)扇連接在電路板時,其導(dǎo)線如何整 理或定位,也是需要被解決的問題,因此,例如中國臺灣實用新型公告號第502821號、中國 臺灣發(fā)明證書號第307996號所公開,均是公開風(fēng)扇理線的相關(guān)技術(shù)。 而在實際生活中,需要更好的解決風(fēng)扇理線問題的技術(shù),同時對不同于現(xiàn)有結(jié)構(gòu) 的散熱模塊以及該散熱模塊的固定座也有很大的需求。

實用新型內(nèi)容因此,本實用新型的目的,即在提供一種結(jié)構(gòu)不同于以往的散熱模塊以及該散熱 模塊的固定座。 于是,本實用新型的散熱模塊適于固定于一電路板,該散熱模塊包含一固定座及 一風(fēng)扇。該固定座包括一可供固定于該電路板上的座體以及一理線槽,該座體具有一面向 該電路板的底面及一頂面,該理線槽形成于該座體頂面;該風(fēng)扇設(shè)置于該座體,使該理線槽 介于該座體與該風(fēng)扇之間。 本實用新型的散熱模塊的固定座適于固定于一電路板,該散熱模塊還包含一設(shè)置 于該固定座的風(fēng)扇,該固定座包含一座體及一理線槽,該座體可供固定于該電路板上并且 具有一面向該電路板的底面及一頂面;該理線槽形成于該座體頂面,當(dāng)該風(fēng)扇設(shè)置于該固 定座,該理線槽介于該風(fēng)扇與該座體之間而可供定位該風(fēng)扇的導(dǎo)線。 本實用新型的功效在于藉由理線槽的設(shè)置,使得當(dāng)風(fēng)扇設(shè)置固定在固定座時,其 導(dǎo)線可往下定位在理線槽,且亦可避免組裝員裝錯風(fēng)扇的方向而具有防呆的功能。

圖1是本實用新型散熱模塊的一個較佳實施例的立體圖; 圖2是該較佳實施例的部分組件分解圖; 圖3是該較佳實施例的前視圖; 圖4是該較佳實施例的側(cè)視圖;以及 圖5是理線槽的另一種實施方式的前視圖。 主要組件符號說明 1 固定座 121 槽段 100散熱模塊 122 間隔片
4[0017]102電路板2散熱鰭片組103電子組件21散熱鰭片11座體22導(dǎo)熱管110嵌槽3風(fēng)扇1109第二凸片30導(dǎo)線111底面31風(fēng)扇外殼112頂面310出風(fēng)側(cè)113板部311前壁部114定位爪部312后壁部115延伸段32風(fēng)扇葉片116延伸片4導(dǎo)風(fēng)罩117第一凸片401第一風(fēng)道118外框402第二風(fēng)道119活動板片51、52風(fēng)向示意[0031]12、12,理線槽
具體實施方式有關(guān)本實用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點與功效,在以下配合參考附圖的一 個較佳實施例的詳細(xì)說明中,將可清楚地呈現(xiàn)。 參閱圖1至圖3,本實用新型的散熱模塊100可供固定在一電路板102以輔助設(shè)置 在電路板102上的電子組件103散熱,在本實施例中,散熱模塊100包含一固定座1、設(shè)置在 固定座1上的一散熱鰭片組2與一風(fēng)扇3、一導(dǎo)風(fēng)罩4,其中,固定座1是用以設(shè)置固定在電 路板102并且與電子組件103接觸,使電子組件103的熱能往上傳導(dǎo)至散熱鰭片組2,再藉 由風(fēng)扇3將散熱鰭片組2的熱能吹散至外界。 固定座1包括一座體11以及一理線槽12,座體11是用以固定在電路板102上,理 線槽12形成在座體11上。在本實施例中,座體11具有一面向電路板102的底面111及一 頂面112,且在結(jié)構(gòu)上,座體11可區(qū)隔為包括一板部113、與板部113連接并且分別位于板 部113左右兩側(cè)的二定位爪部114以及多個由板部113往外橫向延伸出的延伸段115,該些 延伸段115鄰近末端處均設(shè)有螺孔可供螺絲穿過,以將固定座1鎖固固定在電路板102上。 在本實施例中,板部113包括一外框118以及一結(jié)合于外框118并且可部分藉外 框118的中央鏤空處外露的活動板片119,活動板片119可以是藉由螺絲或卡合的方式結(jié)合 在外框118,外框118與延伸段115可以是鋁材、導(dǎo)熱性佳的材質(zhì)或其他材質(zhì)一體成形,而 活動板片119可以是鋁、銅等導(dǎo)熱性佳的材質(zhì),至于設(shè)置活動板片119的作用稍后說明。較 佳者,當(dāng)固定座1固定在電路板102時,板部113的底面111會與電路板102上的電子組件 103接觸,更佳者,板部113的底面111可涂布例如散熱膏,以提高板部113與電子組件103 之間的熱傳導(dǎo)效能,當(dāng)然,活動板片119與外框118也可以是一體連接而無法分離的結(jié)構(gòu)。 每一個定位爪部114包括一由板部113橫向延伸出的延伸片116、一由延伸片116 往上凸伸的第一凸片117以及一形成于延伸片116并且位于第一凸片117前方的嵌槽110。 延伸片116頂面的高度高于板部113頂面112的高度,第一凸片117設(shè)有螺孔可供螺絲穿伸鎖固,嵌槽110是由從延伸片116往上延伸并且前后相間隔的兩第二凸片1109界定出。 理線槽12是形成于座體11頂面112,在本實施例中,理線槽12包括多個前后方 向延伸形成于座體11頂面112的槽段121,實際上,該些槽段121分別是由多個由板部113 頂面112往上延伸的間隔片122界定出,換言之,固定座1還包括該些由座體11的板部113 頂面112往上延伸的間隔片122,該些間隔片122左右相間隔排列而介于兩定位爪部114之 間,當(dāng)風(fēng)扇3固定在固定座1上時,該些間隔片122介于座體11與風(fēng)扇3之間而可供風(fēng)扇 3的導(dǎo)線30嵌設(shè)于該些槽段121,藉該理線槽12達(dá)到收納及固定導(dǎo)線30的功能。 附帶說明的是,該些間隔片122的數(shù)目并不以此為限,如圖5所示,間隔片122的 數(shù)目也可以只有二片,此時,理線槽12'便只包括單一槽段121可供導(dǎo)線30嵌設(shè)固定。 且在本實施例中,由于座體11板部113的外框118、延伸段115、定位爪部114以 及界定出理線槽12的該些間隔片122是一體成形,故也可省下各個細(xì)部構(gòu)件開模的模具成 本以及組裝成本。 風(fēng)扇3包括一風(fēng)扇外殼31以及一設(shè)置在風(fēng)扇外殼31內(nèi)的風(fēng)扇葉片32,且風(fēng)扇外 殼31大致呈盒框狀結(jié)構(gòu)而具有一前壁部311、一后壁部312以及一位于后壁部312的出風(fēng) 側(cè)310,風(fēng)扇3是藉由風(fēng)扇外殼31底部分別靠置在兩延伸片116上并且后壁部312底部兩 側(cè)分別鎖固在兩第一凸片117而前壁部311底部兩側(cè)則分別嵌設(shè)于兩嵌槽110而設(shè)置定位 在固定座1上,其中,藉由風(fēng)扇外殼31的后壁部312被鎖固在第一凸片117而前壁部311 嵌設(shè)于嵌槽110內(nèi)定位,可避免風(fēng)扇3在運轉(zhuǎn)過程中因為震動而產(chǎn)生前后方向的位移。 散熱鰭片組2包括多個上下相間隔的散熱鰭片21以及多個貫穿該些散熱鰭片21 的導(dǎo)熱管22,該散熱鰭片組2是設(shè)置固定在固定座1并且位于風(fēng)扇3的后方而對應(yīng)風(fēng)扇3 的出風(fēng)側(cè)310,且導(dǎo)熱管22部分外露出最下方的一片散熱鰭片21下方,較佳者,當(dāng)散熱鰭片 組2設(shè)置固定在固定座1時,導(dǎo)熱管22外露出最下方的一片散熱鰭片21的部分可與座體 11的板部113接觸,使固定座1吸收來自于電子組件103的熱能可更快往上傳導(dǎo)至散熱鰭 片組2,且此處藉由選用導(dǎo)熱性較佳的材質(zhì)作為活動板片119也有利于電子組件103與散熱 鰭片組2之間的熱傳導(dǎo),故活動板片119與固定座1其他部位的材質(zhì)若有成本考慮,在導(dǎo)熱 性材質(zhì)的層級上也可以有不同的選擇。 導(dǎo)風(fēng)罩4固定在風(fēng)扇3并且形成有位于風(fēng)扇3的出風(fēng)側(cè)310的一第一風(fēng)道401與 一第二風(fēng)道402,導(dǎo)風(fēng)罩4是藉由例如螺鎖或卡合的方式固定在風(fēng)扇3頂部,并且將出風(fēng)側(cè) 310區(qū)隔成部分區(qū)域?qū)?yīng)第一風(fēng)道401而部分區(qū)域?qū)?yīng)第二風(fēng)道402,散熱鰭片組2是位于 第一風(fēng)道401的下游,第二風(fēng)道402則是不朝向散熱鰭片組2,故當(dāng)風(fēng)扇3運轉(zhuǎn)時,吹往第一 風(fēng)道401的風(fēng)(如圖4箭頭51所示的風(fēng)向)會通過散熱鰭片組2而對散熱鰭片組2進(jìn)行 散熱,而吹往第二風(fēng)道402的風(fēng)(如圖4箭頭52所示的風(fēng)向)則是不吹往散熱鰭片組2,而 是藉由側(cè)向吹出,藉此可對位于散熱模塊100附近的其他電子組件進(jìn)行散熱。 如上所述,本實用新型藉由將理線槽12設(shè)置在座體11上,使得當(dāng)組裝員欲將風(fēng)扇 3設(shè)置固定在固定座1時,藉由看見理線槽12,便可以知道要將風(fēng)扇3以其導(dǎo)線30朝下的 方向組裝,因而達(dá)到風(fēng)扇3與固定座1之間組裝防呆的功能,避免裝錯風(fēng)扇3的方向而發(fā)生 導(dǎo)線30長度不足而無法插接在電路板的插座的問題,此外,當(dāng)風(fēng)扇3組裝在固定座1時,導(dǎo) 線30可往下視長度而選擇纏繞在該些間隔片122或以連續(xù)S形的方式繞過該些間隔片122 而嵌設(shè)在該些槽段121,藉此達(dá)到理線的功能。[0044] 其次,藉由固定座1上該些第一凸片117與嵌槽110的設(shè)置,也可避免風(fēng)扇3在運
轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生前后方向的震動位移,再者,藉由導(dǎo)風(fēng)罩4的設(shè)置,使得風(fēng)扇3除了能對散熱鰭
片組2進(jìn)行散熱以外,也可同時對周遭附近的其他電子組件進(jìn)行散熱。 更進(jìn)一步地,本實用新型藉由座體11與活動板片119分離的設(shè)計,則可提供散熱
材質(zhì)在選用上的選擇性。 惟以上所述者,僅為本實用新型的較佳實施例而已,應(yīng)當(dāng)不能以此限定本實用新 型實施的范圍,即凡是根據(jù)本實用新型權(quán)利要求書的范圍及實用新型說明書內(nèi)容所作的簡 單的等同變化與修飾,皆仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種散熱模塊,適于固定于一電路板,該散熱模塊包括一固定座,該固定座包括一可供固定于該電路板上的座體,該座體具有一面向該電路板的底面及一頂面;以及一風(fēng)扇,設(shè)置于該座體;其特征在于,該固定座還包括一理線槽,該理線槽形成于該座體頂面,使該理線槽介于該座體與該風(fēng)扇之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模塊,其特征在于,該固定座還包括多個由該座體頂面往上延伸并且彼此相間隔的間隔片,該理線槽包括至少一由該些間隔片界定出的槽段。
3 根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱模塊,其特征在于,該理線槽包括多個分別由該些間隔片界定出的槽段。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱模塊,其特征在于,該些間隔片左右相間隔地排列設(shè)置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項所述的散熱模塊,其特征在于,該座體包括一板部以及與該板部連接并且分別位于該板部左右兩側(cè)的二定位爪部,該風(fēng)扇鎖固于該些定位爪部而固定于該固定座。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱模塊,其特征在于,每一定位爪部包括一相對于該板部呈橫向延伸的延伸片以及一由該延伸片往上凸伸的第一凸片,該風(fēng)扇鎖固于該些第一凸片。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱模塊,其特征在于,每一定位爪部的延伸片位于該第一凸片前方還形成有一嵌槽,當(dāng)該風(fēng)扇一處鎖固于該第一凸片,該風(fēng)扇另一處嵌設(shè)于該嵌槽定位,限制該風(fēng)扇前后方向的位移。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱模塊,其特征在于,每一定位爪部的延伸片位于該第一凸片的前方還往上延伸形成有二前后相間隔的第二凸片,該兩第二凸片之間界定出該嵌槽,該風(fēng)扇包括一風(fēng)扇外殼及一設(shè)置于該風(fēng)扇外殼內(nèi)的風(fēng)扇葉片,且該風(fēng)扇外殼具有一前壁部及一后壁部,該后壁部用以鎖固于該第一凸片,該前壁部用以嵌設(shè)于該嵌槽內(nèi)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的散熱模塊,其特征在于,該座體還包括多個由該板部往外橫向延伸出的延伸段,每一延伸段可供螺鎖固定于該電路板。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱模塊,其特征在于,該風(fēng)扇具有一出風(fēng)側(cè),該散熱模塊還包括一設(shè)置于該座體并且位于該風(fēng)扇的出風(fēng)側(cè)的散熱鰭片組。
11. 根據(jù)權(quán)利要求io所述的散熱模塊,其特征在于,該散熱鰭片座包括多個散熱鰭片以及一穿伸通過該些散熱鰭片的導(dǎo)熱管,該導(dǎo)熱管與該板部接觸。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的散熱模塊,其特征在于,該板部包括一外框以及一可分離地結(jié)合于該外框并且部分藉該外框外露的活動板片。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的散熱模塊,其特征在于,該散熱模塊還包括一導(dǎo)風(fēng)罩,該導(dǎo)風(fēng)罩設(shè)置于該風(fēng)扇并且形成有位于該出風(fēng)側(cè)的一第一風(fēng)道與一第二風(fēng)道,該散熱鰭片組位于該第一風(fēng)道的下游,該第二風(fēng)道不朝向該散熱鰭片組。
14. 一種散熱模塊的固定座,該散熱模塊的固定座適于固定于一電路板,該散熱模塊還包括一設(shè)置于該固定座的風(fēng)扇,該固定座包括一座體,可供固定于該電路板上并且具有一面向該電路板的底面及一頂面;其特征在于,該固定座還包括一理線槽,形成于該座體頂面,當(dāng)該風(fēng)扇設(shè)置于該固定座,該理線槽介于該風(fēng)扇與該座體之間而可供定位該風(fēng)扇的導(dǎo)線。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的散熱模塊的固定座,其特征在于,該散熱模塊的固定座還包括多個由該座體頂面往上延伸并且彼此相間隔的間隔片,該理線槽包括至少一由該些間隔片界定出的槽段。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的散熱模塊的固定座,其特征在于,該理線槽包括多個分別由該些間隔片界定出的槽段。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的散熱模塊的固定座,其特征在于,該些間隔片左右相間隔地排列設(shè)置。
18. 根據(jù)權(quán)利要求14至17中的任一項所述的散熱模塊的固定座,其特征在于,該座體包括一板部以及與該板部連接并且分別位于該板部左右兩側(cè)的二定位爪部,該風(fēng)扇鎖固于該些定位爪部而固定于該固定座。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的散熱模塊的固定座,其特征在于,每一定位爪部包括一相對于該板部呈橫向延伸的延伸片以及一由該延伸片往上凸伸的第一凸片,該風(fēng)扇鎖固于該些第一凸片。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的散熱模塊的固定座,其特征在于,每一定位爪部的延伸片位于該第一凸片前方還形成有一嵌槽,當(dāng)該風(fēng)扇一處鎖固于該第一凸片,該風(fēng)扇另一處嵌設(shè)于該嵌槽定位,限制該風(fēng)扇前后方向的位移。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的散熱模塊的固定座,其特征在于,每一定位爪部的延伸片位于該第一凸片的前方還往上延伸形成有二前后相間隔的第二凸片,該兩第二凸片之間界定出該嵌槽,該風(fēng)扇包括一風(fēng)扇外殼及一設(shè)置于該風(fēng)扇外殼內(nèi)的風(fēng)扇葉片,且該風(fēng)扇外殼具有一前壁部及一后壁部,該后壁部適于鎖固于該第一凸片,該前壁部適于嵌設(shè)于該嵌槽內(nèi)。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的散熱模塊的固定座,其特征在于,該座體還包括多個由該板部往外橫向延伸出的延伸段,每一延伸段可供螺鎖固定于該電路板。
23. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的散熱模塊的固定座,其特征在于,該板部包括一外框以及一可分離地結(jié)合于該外框并且部分藉該外框外露的活動板片。
專利摘要本實用新型涉及散熱模塊以及散熱模塊的固定座。具體地,該散熱模塊,適于固定于一電路板,該散熱模塊包含一固定座、一風(fēng)扇,其中,固定座包括一可供固定于該電路板上的座體以及一理線槽,該座體具有一面向該電路板的底面及一頂面,該理線槽形成于該座體頂面;該風(fēng)扇設(shè)置于該座體,使該理線槽介于該座體與該風(fēng)扇之間。本實用新型藉由理線槽的設(shè)置,使得當(dāng)風(fēng)扇設(shè)置固定在固定座時,其導(dǎo)線可往下定位在理線槽,且亦可避免組裝員裝錯風(fēng)扇的方向而具有防呆的功能。
文檔編號H01L23/467GK201528502SQ20092027842
公開日2010年7月14日 申請日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者吳孟勛, 黃煒婷 申請人:緯創(chuàng)資通股份有限公司
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