專(zhuān)利名稱(chēng)：超寬型天線(xiàn)封裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
超寬型天線(xiàn)封裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及移動(dòng)通信基站天線(xiàn)領(lǐng)域，尤其涉及一種超寬型天線(xiàn)封裝裝置。背景技術(shù)：
平板天線(xiàn)廣泛應(yīng)用于移動(dòng)通信領(lǐng)域，以下以TD-SCDMA系統(tǒng)的智能天線(xiàn)為例，說(shuō)明 平板天線(xiàn)存在的一些不足。TD-SCDMA作為第三代移動(dòng)通信(3G)系統(tǒng)之一，具有廣闊的應(yīng)用前景。平板狀的智 能天線(xiàn)作為T(mén)D-SCDMA系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)之一，已成為天線(xiàn)行業(yè)的研究熱點(diǎn)。在TD-SCDMA系 統(tǒng)中，通過(guò)使用智能天線(xiàn)，可以提高系統(tǒng)性能。概而言之，智能天線(xiàn)可以增加覆蓋距離，降低 初期基礎(chǔ)建設(shè)的成本，改善鏈路性能，增加系統(tǒng)容量。目前，智能天線(xiàn)的實(shí)現(xiàn)方法是在陣列的水平方向并排設(shè)計(jì)若干子陣列，每個(gè)子陣 列在垂直方向至少由兩個(gè)輻射振子組成，通過(guò)對(duì)各子陣列進(jìn)行幅相加權(quán)，可以在水平方向 形成特定的方向圖以滿(mǎn)足系統(tǒng)的應(yīng)用要求。要得到滿(mǎn)足系統(tǒng)要求的陣列方向圖，天線(xiàn)陣元 (輻射單元、輻射振子)在水平面的間距應(yīng)大致為1/2工作波長(zhǎng)，同時(shí)在水平面需要有4 8個(gè)陣元?，F(xiàn)有技術(shù)中，固定子陣列的做法是用螺釘、螺母加以緊固，此做法工序麻煩，導(dǎo)致 因費(fèi)時(shí)而出現(xiàn)較低的生產(chǎn)效率，而且由于工藝、耗時(shí)、配件較多等原因，也同時(shí)導(dǎo)致其成本較高。另外，目前智能天線(xiàn)的封裝方式是采用玻璃鋼天線(xiàn)罩整體封裝，此封裝方式最大 的缺點(diǎn)是因玻璃鋼天線(xiàn)罩生產(chǎn)一致性不好，導(dǎo)致每副天線(xiàn)的一致性差異較大，基本上每副 天線(xiàn)都需要獨(dú)立調(diào)試，直接導(dǎo)致了智能天線(xiàn)的生產(chǎn)效率低下，而且即使如此也未必能保障 各副天線(xiàn)的一致性。此外，2007年11月7日公開(kāi)的CN 101068054號(hào)專(zhuān)利申請(qǐng)中，提出一種平板天線(xiàn) 及其封裝裝置和套裝裝置，其大量采用插裝肋與插裝槽相配合的形式實(shí)現(xiàn)一種天線(xiàn)套裝裝 置，在某種程度上比此前的天線(xiàn)封裝技術(shù)具有進(jìn)步性，但在實(shí)踐中進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)其仍難以理 想，主要表現(xiàn)在隨著天線(xiàn)列數(shù)的增多，其組裝配件越多，組裝步驟較為繁瑣等，而且配件的 增多也導(dǎo)致成本的增加，不適于超寬型陣列天線(xiàn)的應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于裝卸的超寬型天線(xiàn)封裝裝置。為實(shí)現(xiàn)該目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型的超寬型天線(xiàn)封裝裝置，包括一個(gè)金屬反射板、罩于金屬反射板上、下 方的各兩個(gè)罩件，上罩件截面大致呈U型，具有一平板邊和兩豎立邊，該封裝裝置還包括互連件，其橫截面兩側(cè)，上部具有兩個(gè)側(cè)裝槽，與分別屬于相鄰兩個(gè)罩件的兩個(gè)豎 立邊內(nèi)壁設(shè)置的側(cè)裝肋相插裝，下部具有兩個(gè)向下伸出的耳狀槽，分別與金屬反射板下方 屬于相鄰兩個(gè)金屬反射板內(nèi)側(cè)的兩個(gè)豎立的勾企相插裝；[0012]一個(gè)連接條，居于互連件的上方與相鄰兩個(gè)罩件相裝設(shè)；一對(duì)邊連接件，每一邊連接件與一下罩件的外側(cè)和一同側(cè)上罩件豎立邊相裝設(shè)。所述互連件包括上元件和下元件，上元件設(shè)置所述兩個(gè)側(cè)裝槽，下元件設(shè)置所述 兩個(gè)耳狀槽，上元件和下元件相鎖固。所述上元件的橫截面底部具有一基板，基板上設(shè)有間 隔并排豎立其上的一對(duì)內(nèi)側(cè)形成有所述兩個(gè)側(cè)裝槽的立板。所述下元件的橫截面頂部具有 一基板，底部具有一框狀件，框狀件兩側(cè)設(shè)有自上向下伸出的所述一對(duì)耳狀槽。每一上罩件的橫截面，在其與另一上罩件相鄰的一側(cè)，在該側(cè)豎立邊與平板邊過(guò) 渡處，設(shè)有一縱長(zhǎng)槽，所述連接條橫截面兩側(cè)各設(shè)一縱長(zhǎng)肋，相鄰兩個(gè)上罩件以各自的縱長(zhǎng) 槽與同一連接條的縱長(zhǎng)肋相插裝實(shí)現(xiàn)連接。所述邊連接件的橫截面上，具有一框狀主體，在框狀主體的一側(cè)形成有橫向槽和 豎向槽，以與相應(yīng)上罩件豎立邊上設(shè)置的豎向肋和橫向肋相插裝，另一相反的側(cè)上設(shè)有向 下伸出的耳狀槽，以與相應(yīng)下罩件上設(shè)置的相應(yīng)側(cè)的勾企相插裝。每個(gè)上罩件與相應(yīng)金屬反射板所形成的空間的橫向上，至少供設(shè)置兩列天線(xiàn)。每個(gè)上罩件在其橫截面的中部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有一凹槽，若干支撐塊以金屬反射板為支撐 固定，支撐塊的頂部裝設(shè)在該凹槽內(nèi)。該封裝裝置具有一安裝板，置于兩金屬反射板的底部，與所述兩個(gè)邊連接件、互連 件相螺鎖。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備如下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)在兩金屬反射板之間設(shè)置互連 件，用于連接兩個(gè)上罩件和兩個(gè)下罩件，能起到加強(qiáng)整副天線(xiàn)的剛性支承的作用，這樣，可 以用個(gè)數(shù)較少但覆蓋面積較大的上、下罩件，與單個(gè)金屬反射板相安裝，每對(duì)上罩件與金屬 反射板之間形成的腔體中可排布多列天線(xiàn)列元，這樣，進(jìn)一步節(jié)省了配件個(gè)數(shù)，簡(jiǎn)化了產(chǎn)品 結(jié)構(gòu)，方便進(jìn)行組裝和拆卸等操作，從而也從方方面面節(jié)省了成本。

圖1為本實(shí)用新型超寬型天線(xiàn)封裝裝置的橫向結(jié)構(gòu)示意圖，內(nèi)裝若干天線(xiàn)列元；圖2為本實(shí)用新型超寬型天線(xiàn)封裝裝置的下罩件的橫截面示意圖；圖3為本實(shí)用新型超寬型天線(xiàn)封裝裝置的上罩件的橫截面示意圖；圖4為本實(shí)用新型超寬型天線(xiàn)封裝裝置的互連件的上元件的橫截面示意圖；圖5為本實(shí)用新型超寬型天線(xiàn)封裝裝置的互連件的下元件的橫截面示意圖；圖6為本實(shí)用新型超寬型天線(xiàn)封裝裝置的邊連接條的橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型超寬型天線(xiàn)封裝裝置包括用于固定多個(gè)天線(xiàn)列元1的金 屬反射板7，居于金屬反射板7下方的兩個(gè)下罩件5、分別罩設(shè)在兩個(gè)下罩件5上、位于金屬 反射板7上方的一對(duì)上罩件2、連接相鄰兩個(gè)上罩件2的連接條3、連接上罩件2與下罩件 5的互連件6、邊連接件9，以及一安裝板4，安裝板4通過(guò)螺釘與互連件6和兩個(gè)邊連接件 9相螺鎖。該封裝裝置為軸對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，圖1所示左右兩側(cè)基本對(duì)稱(chēng)，故兩個(gè)邊連接件9是基本對(duì)稱(chēng)的、而連接條3和互連件6也為關(guān)于自身軸對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)。此處的特別說(shuō)明有助于后續(xù) 的闡述。結(jié)合圖1和圖2，所述兩個(gè)下罩件5也完全對(duì)稱(chēng)，均由同一橫截面一體拉伸成型而 得，如圖2橫截面示意圖所示，下罩件5兩個(gè)邊上均豎立設(shè)置有兩個(gè)向內(nèi)側(cè)勾出的勾企51 和52，該兩個(gè)勾企51，52分別用于與邊連接件9和互連件6相連接。結(jié)合圖1和圖3，同理，所述兩個(gè)上罩件2也完全對(duì)稱(chēng)，也是由同一橫截面一體拉伸 成型而得，如圖3所示橫截面示意圖為圖1左側(cè)的上罩件2，其整體呈U字型，具有一平板邊 201和兩個(gè)自平板邊201兩端彎折出的豎立邊202和203，左側(cè)豎立邊202的內(nèi)側(cè)壁中，豎 立邊202末端設(shè)有折角豎向肋23，自上而下伸出，在豎向肋23上方的內(nèi)側(cè)壁上，則設(shè)有橫向 伸出的T型橫向肋22，豎向肋23與橫向肋22用于與邊連接件9相組裝。在上罩件2的平板邊201內(nèi)側(cè)壁的中部，設(shè)有一縱長(zhǎng)型凹槽20，其供支承塊8的頂 部插裝其內(nèi)，而支承塊8的底邊則固定在金屬反射板7上，如此可在上罩件2與金屬反射板 7之間起到機(jī)械加強(qiáng)作用。在圖3所示上罩件2的右側(cè)豎立邊203的內(nèi)側(cè)壁末端處，與左側(cè)豎立邊202的T 型橫向肋22相對(duì)稱(chēng)設(shè)有T型側(cè)裝肋24(僅為區(qū)別不同部件的方便而采用不同的名稱(chēng))，該 側(cè)裝肋24用于與互連件6相插裝。而在上罩件2的平板邊201與右側(cè)豎立邊203的過(guò)渡處，通過(guò)兩個(gè)凸件共同形成 一縱長(zhǎng)槽27，此一縱長(zhǎng)槽27用于與所述連接條3相插裝。由于圖1所示的兩個(gè)上罩件2具有完全對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)，故對(duì)于圖1右側(cè)的上罩件2 的具體結(jié)構(gòu)不行贅述。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1，所述的連接條3，為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，大致呈平板狀，也由同一截面一體延 伸而得，其兩側(cè)均設(shè)有一縱長(zhǎng)肋30，并且具有輔助該縱長(zhǎng)肋30的部件，形成類(lèi)似于槽的結(jié) 構(gòu)。連接條3置于相鄰兩個(gè)上罩件2的頂部之間，以其兩側(cè)的縱長(zhǎng)肋30分別與兩側(cè)上罩件 2的縱長(zhǎng)槽27相插裝鎖固，即可實(shí)現(xiàn)其用于連接相鄰兩個(gè)上罩件2的作用。請(qǐng)結(jié)合圖1、圖4和圖5，所述互連件6，用于連接金屬反射板7、相鄰兩個(gè)下罩件5 及相鄰兩個(gè)相應(yīng)的上罩件2?；ミB件6包括圖4所示的上元件61和圖5所示的下元件62。如圖4所示上元件61的橫截面上，上元件61為對(duì)稱(chēng)件，具有一基板612和兩個(gè)豎 立于基板612之上的立板613，兩個(gè)立板613相分隔一定距離以供兩個(gè)上罩件2的兩個(gè)相鄰 豎立邊203插置其中，每個(gè)立板613均由內(nèi)向外凸出，在內(nèi)側(cè)形成一呈T型的側(cè)裝槽610， 由此，兩個(gè)立板613便形成一對(duì)向外側(cè)凸出的側(cè)裝槽610，兩個(gè)上罩件2的彼此相鄰豎立邊 203的兩個(gè)T型側(cè)裝肋24便可與之對(duì)應(yīng)插裝。如圖5所示的下元件62的橫截面上，下元件62為對(duì)稱(chēng)件，具有一基板622，該基板 622與上元件61的基板612相螺鎖形成互連件6，在該基板622的下方一體設(shè)有一框狀件 623，框狀件623的兩側(cè)外壁上，向外側(cè)設(shè)有自上而下伸出的耳狀槽620，該槽與圖2的下罩 件5上的勾企52相對(duì)應(yīng)，以便兩個(gè)耳狀槽620分別與兩個(gè)下罩件5的相鄰兩個(gè)勾企52相插裝。上元件61與下元件62之間以彼此的基板612，622相背向而螺鎖，兩基板612，622 共同夾持所述金屬反射板7，由螺釘穿過(guò)兩基板612，622和金屬反射板7上預(yù)設(shè)的螺孔進(jìn)行 鎖固。[0041]由于下元件62實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)下罩件5之間的連接，上元件61實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)上罩件2 之間的連接，連接條3進(jìn)一步加強(qiáng)兩個(gè)上罩件2之間的連接，而上元件61與下元件62又共 同螺鎖形成互連件6并夾持住金屬反射板7，故而，由互連件6實(shí)現(xiàn)了金屬反射板、兩個(gè)上罩 件2以及兩個(gè)下罩件5的共同連接。進(jìn)一步，請(qǐng)結(jié)合圖1和圖6，一對(duì)邊連接件9在整副封裝裝置中起到了封邊加固的 作用。圖6所示的圖1左側(cè)邊連接件9的橫截面上，邊連接件9具有一框狀主體90，該 框狀主體90的左側(cè)壁上部，對(duì)應(yīng)圖1左上罩件2左側(cè)豎立邊202的T型橫向肋22設(shè)置有 T型橫向槽915，下部則向外延伸設(shè)置一與圖1上罩件2左側(cè)豎立邊202的豎向肋23相對(duì) 應(yīng)的豎向槽913，在框狀主體90的右側(cè)壁上，則對(duì)應(yīng)圖1左下罩件5的左側(cè)勾企51設(shè)置有 耳狀槽92，由此，邊連接件9便可以同時(shí)與上罩件2和相應(yīng)的下罩件5相插裝。由于圖1所示左、右兩個(gè)邊連接件9具有完全對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)，故對(duì)右側(cè)邊連接件9的 具體結(jié)構(gòu)不行贅述。安裝時(shí)，先用下元件62、兩個(gè)邊連接件9與兩個(gè)下罩件5相插裝，使兩個(gè)下罩件5 連成一體；再通過(guò)螺釘將下元件62、兩個(gè)邊連接件9與安裝板4相螺鎖；然后，將上元件61 與下元件62相鎖固，中層將金屬反射板7予以?shī)A持一并鎖固；繼而，將兩個(gè)上罩件2與邊連 接件9、上元件61相插裝；最后，將連接條3與兩個(gè)上罩件2相插裝即可。所述的上元件61、下元件52、邊連接件9、連接條3等均為型材，便于一體拉伸實(shí) 現(xiàn)。邊連接件9與下元件62及安裝板4之間通過(guò)拉鉚在邊連接件9與下元件62兩安 裝型材上的螺母來(lái)連接，拉鉚螺母的數(shù)量及間距可以根據(jù)天線(xiàn)本體長(zhǎng)度的不同而變化；基 于可靠性的目的，邊連接件9與下元件62通過(guò)安裝板4連接是為了增加天線(xiàn)的安裝強(qiáng)度， 為天線(xiàn)的整體安裝提供剛性支承。安裝板4可以根據(jù)邊連接件9與下元件62截面寬度的大 小及天線(xiàn)安裝支架的特點(diǎn)不同，可以使用，也可以不使用并直接由邊連接件9與下元件62 提供剛性安裝支承。而根據(jù)底板承受載荷的大小不同，下罩件5的厚度和材料可以相應(yīng)作 出改變。此外，根據(jù)天線(xiàn)匹配和低風(fēng)阻的需要，上罩件2和連接條3的截面形狀可以變化， 上罩件2截面輪廓寬度也可以覆蓋一列或多列天線(xiàn)輻射單元；而根據(jù)電氣特性和結(jié)構(gòu)可靠 性需要，支撐塊8布置在金屬反射板7上，且位于上罩件2中心平面上，其截面形狀、大小、 數(shù)量和位置均可以變化。需要說(shuō)明的是，根據(jù)罩件和各型材組合形成的截面輪廓特點(diǎn)，天線(xiàn)的上下端蓋必 須作出適當(dāng)?shù)拿芊夂吐┧Y(jié)構(gòu)，配合該封裝裝置實(shí)現(xiàn)良好的密封防水要求。由該實(shí)例構(gòu)成的劈裂天線(xiàn)樣品，在高低溫、跌落翻滾、淋雨等不同環(huán)境下測(cè)試，均 能夠很好地滿(mǎn)足移動(dòng)通信系統(tǒng)的要求。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝及拆卸均非常方便，而且充分考慮了機(jī)械強(qiáng) 度的增強(qiáng)，在保證節(jié)約成本之時(shí)，進(jìn)一步使產(chǎn)品設(shè)計(jì)更具科學(xué)性。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但并不僅僅受上述實(shí)施例的限制，其 他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng) 為等效的置換方式，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種超寬型天線(xiàn)封裝裝置，包括金屬反射板、位于金屬反射板下方的兩個(gè)下罩件和上方的兩個(gè)上罩件，上罩件截面大致呈U型，具有一平板邊和兩豎立邊，其特征在于，該封裝裝置還包括互連件，其橫截面兩側(cè)，上部具有兩個(gè)側(cè)裝槽，與分別屬于相鄰兩個(gè)上罩件的兩個(gè)豎立邊內(nèi)壁設(shè)置的側(cè)裝肋相插裝，下部具有兩個(gè)向下伸出的耳狀槽，分別與屬于相鄰兩個(gè)下罩件內(nèi)側(cè)的兩個(gè)豎立的勾企相插裝；一個(gè)連接條，居于互連件的上方與相鄰兩個(gè)上罩件相裝設(shè)；一對(duì)邊連接件，每一邊連接件與一下罩件的外側(cè)和一同側(cè)上罩件豎立邊相裝設(shè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超寬型天線(xiàn)封裝裝置，其特征在于所述互連件包括上元件 和下元件，上元件設(shè)置所述兩個(gè)側(cè)裝槽，下元件設(shè)置所述兩個(gè)耳狀槽，上元件和下元件共同 夾持金屬反射板并相鎖固。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超寬型天線(xiàn)封裝裝置，其特征在于所述上元件的橫截面底 部具有一基板，基板上設(shè)有間隔并排豎立其上的一對(duì)內(nèi)側(cè)形成有所述兩個(gè)側(cè)裝槽的立板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超寬型天線(xiàn)封裝裝置，其特征在于所述下元件的橫截面頂 部具有一基板，底部具有一框狀件，框狀件兩側(cè)設(shè)有自上向下伸出的所述一對(duì)耳狀槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的超寬型天線(xiàn)封裝裝置，其特征在于每一上 罩件的橫截面，在其與另一上罩件相鄰的一側(cè)，在該側(cè)豎立邊與平板邊過(guò)渡處，設(shè)有一縱長(zhǎng) 槽，所述連接條橫截面兩側(cè)各設(shè)一縱長(zhǎng)肋，相鄰兩個(gè)上罩件以各自的縱長(zhǎng)槽與同一連接條 的兩縱長(zhǎng)肋相插裝實(shí)現(xiàn)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的超寬型天線(xiàn)封裝裝置，其特征在于所述邊 連接件的橫截面上，具有一框狀主體，在框狀主體的一側(cè)形成有橫向槽和豎向槽，以與相應(yīng) 上罩件豎立邊上設(shè)置的豎向肋和橫向肋相插裝，另一相反的側(cè)上設(shè)有向下伸出的耳狀槽， 以與相應(yīng)下罩件上設(shè)置的相應(yīng)側(cè)的勾企相插裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的超寬型天線(xiàn)封裝裝置，其特征在于每個(gè)上 罩件與相應(yīng)下罩件所形成的空間的橫向上，至少供設(shè)置兩列天線(xiàn)列元。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的超寬型天線(xiàn)封裝裝置，其特征在于每個(gè)上 罩件在其橫截面的中部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有一凹槽，若干支撐塊以金屬反射板為支撐固定，支撐塊的 頂部裝設(shè)在該凹槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的超寬型天線(xiàn)封裝裝置，其特征在于該封裝 裝置具有一安裝板，置于兩該下罩件的底部，與所述兩個(gè)邊連接件、互連件相螺鎖實(shí)現(xiàn)固定 裝設(shè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種超寬型天線(xiàn)封裝裝置，包括金屬反射板、位于金屬反射板下方的兩個(gè)下罩件和上方的兩個(gè)上罩件，上罩件截面大致呈U型，具有一平板邊和兩豎立邊，該封裝裝置還包括互連件，其橫截面兩側(cè)，上部具有兩個(gè)側(cè)裝槽，與分別屬于相鄰兩個(gè)上罩件的兩個(gè)豎立邊內(nèi)壁設(shè)置的側(cè)裝肋相插裝，下部具有兩個(gè)向下伸出的耳狀槽，分別與屬于相鄰兩個(gè)下罩件內(nèi)側(cè)的兩個(gè)豎立的勾企相插裝；一個(gè)連接條，居于互連件的上方與相鄰兩個(gè)上罩件相裝設(shè)；一對(duì)邊連接件，每一邊連接件與一下罩件的外側(cè)和一同側(cè)上罩件豎立邊相裝設(shè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝及拆卸均非常方便，而且充分考慮了機(jī)械強(qiáng)度的增強(qiáng)，在保證節(jié)約成本的同時(shí)，進(jìn)一步使產(chǎn)品設(shè)計(jì)更具科學(xué)性。
文檔編號(hào)H01Q1/42GK201584496SQ200920272278
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
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