專(zhuān)利名稱(chēng)：一種換位導(dǎo)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)線，特別涉及一種換位導(dǎo)線。
背景技術(shù)：
換位導(dǎo)線是近年來(lái)在變壓器生產(chǎn)領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的一種新材料。隨著變壓器容量 的增加，繞組導(dǎo)線的截面積也必將按一定比例增大。但是，由于受電氣損耗指標(biāo)、導(dǎo)線生產(chǎn) 工藝條件及用戶(hù)使用條件等諸多因素的限制、不可能生產(chǎn)出特大截面的導(dǎo)線。于是便產(chǎn)生 了新的繞組導(dǎo)線-換位導(dǎo)線?，F(xiàn)在技術(shù)的換位導(dǎo)線是將多棵單根的優(yōu)質(zhì)漆包銅扁線或紙包 扁線在專(zhuān)用的換位導(dǎo)線設(shè)備上依次交換排列位置進(jìn)行換位。最后，在換位后的多根漆包線 的外層包覆絕緣紙。采用換位導(dǎo)線的變壓器可顯著地縮小體積，減少損耗，但該結(jié)構(gòu)由于在 繞制成線圈時(shí)，要經(jīng)過(guò)多次折彎，因此，外層的絕緣紙容易磨損，從而影響了換位導(dǎo)線的安 全性。 實(shí)用新型的內(nèi)容 針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種絕緣性能強(qiáng)、安全性好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本 低廉的換位導(dǎo)線。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型一種換位導(dǎo)線，包括導(dǎo)線體、絕緣紙，其中，所 述絕緣紙外層涂敷一絕緣層。 上述一種換位導(dǎo)線，其中，所述絕緣層為環(huán)氧樹(shù)脂漆層。 本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)以下有益效果 1、由于所述絕緣紙外層涂敷一絕緣層，可提高換位導(dǎo)線的絕緣性及安全性，且只 在絕緣紙外層涂敷一絕緣層，因此，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且制造成本低廉。 2、由于絕緣層為環(huán)氧樹(shù)脂漆層，環(huán)氧樹(shù)脂漆具有耐熱性能好的特點(diǎn)，可在變壓器 運(yùn)行過(guò)程中，保持絕緣性，從而進(jìn)一步提高了換位導(dǎo)線的絕緣性。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 如圖所示，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型一種換位導(dǎo)線，包括導(dǎo)線體1、絕緣 紙2，其中，所述絕緣紙2外層涂敷一絕緣層3。由于所述絕緣紙2外層涂敷一絕緣層3，可 提高換位導(dǎo)線的絕緣性及安全性，且只在絕緣紙外層涂敷一絕緣層3，因此，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且制 造成本低廉。 為了進(jìn)一步提高換位導(dǎo)線的絕緣性，所述絕緣層3為環(huán)氧樹(shù)脂漆層，由于絕緣層 為環(huán)氧樹(shù)脂漆層，環(huán)氧樹(shù)脂漆具有耐熱性能好的特點(diǎn)，可在變壓器運(yùn)行過(guò)程中，保持絕緣 性，從而進(jìn)一步提高了換位導(dǎo)線的絕緣性。加工時(shí)，將環(huán)氧樹(shù)脂漆涂在絕緣紙外層，經(jīng)過(guò)烘干形成一薄膜層，即可。 綜上所述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有絕緣性能強(qiáng)、安全性好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。 這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上
述實(shí)施例中，因此，本實(shí)用新型不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均 在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種換位導(dǎo)線，包括導(dǎo)線體、絕緣紙，其特征在于，所述絕緣紙外層涂敷一絕緣層。
2. 如權(quán)利要求1所述一種換位導(dǎo)線，其特征在于，所述絕緣層為環(huán)氧樹(shù)脂漆層。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種換位導(dǎo)線，包括導(dǎo)線體、絕緣紙，其中，所述絕緣紙外層涂敷一絕緣層。由于所述絕緣紙外層涂敷一絕緣層，可提高換位導(dǎo)線的絕緣性及安全性，且只在絕緣紙外層涂敷一絕緣層，因此，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且制造成本低廉。
文檔編號(hào)H01B7/00GK201532798SQ20092025670
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者姚建洪 申請(qǐng)人:江蘇金葦電氣科技有限公司