專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電力電容器的防爆結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電力開(kāi)關(guān)柜的技術(shù)領(lǐng)域，涉及交流系統(tǒng)用的低壓補(bǔ)償電容 器，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種電力電容器的防爆結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電力電容器是為電器開(kāi)關(guān)柜廠家配套產(chǎn)品，是為了提高功率因數(shù)，作為交 流系統(tǒng)用的低壓補(bǔ)償電容器。對(duì)電力電容器而言，產(chǎn)品的防爆性能至關(guān)重要， 因?yàn)樗褂迷诮涣麟娏﹄娋W(wǎng)系統(tǒng)中，如果沒(méi)有很好的防爆性能，在電容器出現(xiàn) 問(wèn)題時(shí)，就會(huì)影響到整個(gè)電網(wǎng)的運(yùn)行。
傳統(tǒng)的電力電容器的防爆結(jié)構(gòu)采用的是單一的防爆機(jī)構(gòu)，是在產(chǎn)品內(nèi)部安 裝防爆片來(lái)進(jìn)行防爆。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是當(dāng)產(chǎn)品的芯子被擊穿、產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn) 生大量氣體時(shí)，造成產(chǎn)品內(nèi)部有很大的壓力，這樣產(chǎn)品外殼的兩個(gè)面就會(huì)被向 外側(cè)頂(一般稱(chēng)之為"鼓包"現(xiàn)象)，從而拉斷防爆片，使電容器從電路中斷開(kāi)。 這樣就避免了芯子被連續(xù)的擊穿，造成產(chǎn)品內(nèi)部壓力不斷的增大。雖然防爆片 被拉斷，產(chǎn)品從電路中斷開(kāi)，但產(chǎn)品內(nèi)部的氣體并沒(méi)有因?yàn)楫a(chǎn)品從電路中斷開(kāi) 而得到釋放，產(chǎn)品內(nèi)部還是存在著大量的氣體，產(chǎn)品內(nèi)部還有很大的壓力，這 種壓力隨時(shí)都有可能導(dǎo)致產(chǎn)品爆炸。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種電力電容器的防爆結(jié)構(gòu)，其目的是 在電力電容器內(nèi)部產(chǎn)生的大量氣體能夠得到及時(shí)的釋放而避免爆炸。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為
本實(shí)用新型所提供的這種電力電容器的防爆結(jié)構(gòu)，所述的電力電容器包括芯子、防爆片和外殼，所述的外殼上設(shè)有用于排放高壓氣體的防爆柱。
為使本實(shí)用新型更加完善，還進(jìn)一步提出了以下更為詳盡和具體的技術(shù)方 案，以獲得最佳的實(shí)用效果，更好地實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，并提高本實(shí)用新型的新穎 性和創(chuàng)造性
所述的防爆柱為氣體單向閥結(jié)構(gòu)，其氣體的導(dǎo)通方向?yàn)閺乃龅碾娏﹄娙?器的內(nèi)腔向外。
在所述的氣體單向閥結(jié)構(gòu)的氣體導(dǎo)通方向上，設(shè)有增大氣體導(dǎo)通的啟動(dòng)壓
力的彈性結(jié)構(gòu)，所述的啟動(dòng)壓力為0.1MPa。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，在使用的過(guò)程中，由于電網(wǎng)電壓的波動(dòng)、 諧波、使用環(huán)境等因數(shù)造成電容器損壞，使其內(nèi)部產(chǎn)生大量氣體能夠得到及時(shí) 的釋放而避免爆炸。用防爆片使電路斷開(kāi)、用防爆柱排出高壓氣體，兩種防爆 機(jī)構(gòu)同時(shí)應(yīng)用在一個(gè)產(chǎn)品上，解決了由單一的防爆結(jié)構(gòu)不能徹底解決防爆性能 的問(wèn)題，保證產(chǎn)品使用的安全性和可靠性。

下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型中的防爆柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記為
1、電力電容器，2、芯子，3、固定腳，4、防爆片，5、外殼，6、接線柱， 7、放電電阻，8、防爆柱。
具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所 涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本 領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的 理解。
如圖l、圖2所表達(dá)的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，是一種電力電容器的防爆結(jié)構(gòu)， 所述的電力電容器1包括芯子2、防爆片4和外殼5。
電力電容器l內(nèi)還設(shè)有接線柱6，用于安裝導(dǎo)電線路；
設(shè)有放電電阻7，使其電路中脫離后能將電容內(nèi)的電壓在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)降 低，起到安全保護(hù)的作用；
電力電容器1通過(guò)固定腳3安裝在電力開(kāi)關(guān)柜上。
為了解決在本說(shuō)明書(shū)背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問(wèn)題并克服 其缺陷，實(shí)現(xiàn)在電力電容器內(nèi)部產(chǎn)生的大量氣體能夠得到及時(shí)的釋放而避免爆 炸的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所提供的這種電力電容器的防爆結(jié)構(gòu)，所 述的外殼5上設(shè)有用于排放高壓氣體的防爆柱8。
采用上述的雙重的防爆結(jié)構(gòu)，不僅在產(chǎn)品內(nèi)部安裝有防爆片4，并且在產(chǎn)品 外殼上也安裝有防爆柱8進(jìn)行防爆，解決了電力電容器1在損壞時(shí)，其內(nèi)部的 氣體得不到及時(shí)的釋放的問(wèn)題。因此，使用的過(guò)程中，由于電網(wǎng)電壓的波動(dòng)、 諧波、使用環(huán)境等因數(shù)造成電容器損壞，使其內(nèi)部產(chǎn)生大量氣體能夠得到及時(shí) 的釋放而避免爆炸。
其工作原理是當(dāng)電力電容器1被擊穿時(shí)，內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量氣體，當(dāng)內(nèi)部 氣體產(chǎn)生的壓力達(dá)到一定壓力值時(shí)，外殼的兩個(gè)最大面被氣壓向外頂，使防爆 片的防爆機(jī)構(gòu)動(dòng)作，從而形成開(kāi)路狀態(tài)，確保了電容器從電路中斷開(kāi)。因?yàn)殡?容器擊穿的時(shí)間極短，產(chǎn)生氣體的時(shí)間也很短，在一瞬間產(chǎn)品內(nèi)部因被擊穿而產(chǎn)生的大量氣體就會(huì)產(chǎn)生很大的壓力，這時(shí)安裝在外殼5上的防爆柱8也開(kāi)始 動(dòng)作了，被密封的防爆柱8被內(nèi)部高壓的氣體向外頂，當(dāng)電力電容器l內(nèi)部的 氣體壓力》0.1MP時(shí)，外殼5上安裝的防爆柱8開(kāi)始動(dòng)作，排放電容器內(nèi)部的 大量氣體，確保了產(chǎn)品不會(huì)因內(nèi)部產(chǎn)生的大量氣體不能夠得到及時(shí)的排放而引 起的爆炸現(xiàn)象。兩種防爆機(jī)構(gòu)同時(shí)應(yīng)用在一個(gè)產(chǎn)品上，解決了由單一的防爆結(jié) 構(gòu)不能徹底解決防爆性能的問(wèn)題，保證產(chǎn)品使用的安全性和可靠性。
防爆柱8采用緊配合的方式安裝在外殼5上，在正常工作的情況下，起到 密封的作用；當(dāng)出現(xiàn)故障、需要其動(dòng)作時(shí)，被氣體頂開(kāi)，脫離外殼5，氣體從其 安裝的位置排出。
下面是本提供的具體實(shí)施示例，供本領(lǐng)域的技術(shù)人員在實(shí)施本實(shí)用新型時(shí) 參考和選用 實(shí)施例一-
為了使防爆柱8能反復(fù)工作，即在排氣之后能重新使用、不要重新安裝， 本實(shí)用新型提供了以下結(jié)構(gòu)
本實(shí)用新型所述的防爆柱8為氣體單向閥結(jié)構(gòu)，其氣體的導(dǎo)通方向?yàn)閺乃?述的電力電容器l的內(nèi)腔向外。
因此，在排氣結(jié)束后，防爆柱8的氣體單向閥重新關(guān)閉，恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
實(shí)施例二
在本實(shí)用新型所述的氣體單向閥結(jié)構(gòu)的氣體導(dǎo)通方向上，設(shè)有增大氣體導(dǎo) 通的啟動(dòng)壓力的彈性結(jié)構(gòu)，所述的啟動(dòng)壓力為0.1MPa。
上述結(jié)構(gòu)的目的是防止在正常工作狀態(tài)下，氣體單向閥可能出現(xiàn)自動(dòng)打開(kāi) 的情況，對(duì)密封產(chǎn)生不利的影響。其啟動(dòng)壓力設(shè)定為O.lMPa，符合一般電力電容器在內(nèi)部氣體產(chǎn)生時(shí)的壓力值，為安全的臨界值。
上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn) 并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的 各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于 其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種電力電容器的防爆結(jié)構(gòu)，所述的電力電容器(1)包括芯子(2)、防爆片(4)和外殼(5)，其特征在于所述的外殼(5)上設(shè)有用于排放高壓氣體的防爆柱(8)。
2、 按照權(quán)利要求l所述的電力電容器的防爆結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的防 爆柱(8)為氣體單向閥結(jié)構(gòu)，其氣體的導(dǎo)通方向?yàn)閺乃龅碾娏﹄娙萜?1) 的內(nèi)腔向外。
3、 按照權(quán)利要求2所述的電力電容器的防爆結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的氣體單向閥結(jié)構(gòu)的氣體導(dǎo)通方向上，設(shè)有增大氣體導(dǎo)通的啟動(dòng)壓力的彈性結(jié)構(gòu)，所述的啟動(dòng)壓力為0.1MPa。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電力電容器的防爆結(jié)構(gòu)，所述的電力電容器(1)包括芯子(2)、防爆片(4)和外殼(5)，所述的外殼(5)上設(shè)有用于排放高壓氣體的防爆柱(8)。采用上述技術(shù)方案，在使用的過(guò)程中，由于電網(wǎng)電壓的波動(dòng)、諧波、使用環(huán)境等因數(shù)造成電容器損壞，使其內(nèi)部產(chǎn)生大量氣體能夠得到及時(shí)的釋放而避免爆炸。用防爆片使電路斷開(kāi)、用防爆柱排出高壓氣體，兩種防爆機(jī)構(gòu)同時(shí)應(yīng)用在一個(gè)產(chǎn)品上，解決了由單一的防爆結(jié)構(gòu)不能徹底解決防爆性能的問(wèn)題，保證產(chǎn)品使用的安全性和可靠性。
文檔編號(hào)H01G2/14GK201348939SQ20092014295
公開(kāi)日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月5日
發(fā)明者史賢豹, 葉小虎, 梅耿耿, 陳肥生 申請(qǐng)人:蕪湖市金誠(chéng)電子有限責(zé)任公司