專利名稱：電源插座的開關模組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及開關模組，尤指涉及一種用來做為電源插座，且殼體由塑料一體
射出或鑄模成型，且殼體與其它元件由鉚合相連接，從而，可自動化安裝、且無焊接時所產(chǎn) 生污染氣體的開關模組。
背景技術：
—般而言，室內規(guī)劃的插座大多是設在壁面或墻角的位置，且數(shù)量并不多，而電
子裝置的電源線僅具有一定的長度，若人們使電子裝置正常運作，必需將電子裝置移至鄰
近墻邊處，才能夠將電源線插接至插座內，但隨著電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，人們所使用的電子裝置
(如桌上型計算機、液晶電視、電風扇…等)已愈來愈多，如此一來，現(xiàn)有的插座數(shù)量勢必
不夠用，且若所有的電子裝置都放置于鄰近墻邊處時，不僅會造成使用者規(guī)劃室內空間的
困擾，更容易導致室內動線不良，所以，有很多電源延長線被設計出來，以能解決前述問題。
電源延長線主要用于延長電子裝置的電源線的長度，因此，其上通常會設有至少
一個插座，以供插接電子裝置的電源線，進而使得電子裝置能在遠離室內插座的情況下，仍
能得到電源的供應，但是，近年來，人們越來越重視用電安全，尤其是電源延長線這種用來
傳遞電能給的電線，因此，有業(yè)者特別針對電源延長線進行安全性設計，主要是給電源延長
線上的每一個插座配設一個對應的開關模組，通過開關模組來控制插座的開啟或者關閉動
作，例如若電源延長線上設有五個插座，但僅有兩個插座上有插接電子裝置的電源線時，
使用者即可將剩余三個插座的開關關閉，以避免有異物進入剩余的插座中，造成短路問題，
另外，若電源延長線上的每一個插座都插接電子裝置的電源線，但只有一臺電子裝置在運
作，此時，使用者同樣可以將電子裝置不運作的插座關閉，從而，避免無意觸動到不運作的
電子裝置，造成電源的浪費，或者因電子裝置的突然運作，導致使用者受到傷害。 傳統(tǒng)電源延長線的開關模組內的各個元件，相互間主要通過焊接的方式進行連
接，其中，開關模組的殼體通常包括為上殼體和下殼體(如圖1A所示)，以能方便容納相關
元件并且能有效絕緣。上殼體和下殼體的材質為塑料材質，因此，當操作者在焊接各個元件
時，例如，將一電源導片與一導電夾片相焊接時，焊接過程中產(chǎn)生的熱量會快速地傳遞至鄰
近的殼體上，由于塑料材質本就不耐高溫，因此會有熔化現(xiàn)象，且會釋放出有毒氣體，如此，
不僅造成環(huán)境污染，且殼體受熱變形后，可能會導致上殼體無法緊密蓋合住下殼體，產(chǎn)品的
不良率高；另外，塑料材質受熱所產(chǎn)生的氣體，在飄散到其它的元件時，由于其它元件的溫
度較低(未受到焊接影響)，因此，焊接過程中產(chǎn)生的氣體會固化并附著在其他元件上，使
得這些元件的導電效率低落，或產(chǎn)生其它不良影響，再者，由于傳統(tǒng)的開關模組的組裝方式
為焊接方式，因此，必須以人工的方式一一焊接各個元件，再將上殼體和下殼體相結合，才
能形成開關模組，這樣，生產(chǎn)速度緩慢，若工作人員在焊接的過程中，使用了太少量的焊錫，
則容易產(chǎn)生空焊，造成過電量不穩(wěn)或斷電等情況，或焊接點脆弱而易松脫等問題，若工作人
員使用了太多量的焊錫，則在通過的電流量較大時，電流會產(chǎn)生高熱量而熔化焊錫，，熔化
的焊錫流動至不同極性的焊接點，造成短路等情況，如此，則可能在使用者在使用過程中，引發(fā)危險，進而降低業(yè)者的信譽或危害到使用者的人身安全。 為解決焊接的問題，本領域的設計人員設計了另一種開關模組，請參閱圖1A所 示，包括一上殼體11、一下殼體12、一按鈕13、二電源導片15及二導電夾片16，其中，下殼 體12的頂面凸設有兩相對應的支撐壁121，該二支撐壁121距離下殼體12的兩側邊緣有一 預定距離，以供各電源導片15能分別放置于各支撐壁121與下殼體12的兩側邊緣間，其中 一導電夾片16設在其中一電源導片15上，且與電源導片15 —體成形，另一導電夾片16則 與另一電源導片15相連接，以能接收個別電源導片15的電源極性，且不需以焊接的方式進 行連接，另，上殼體11蓋合于下殼體12上，且完全遮蔽住位在下殼體12上的元件，上殼體 11的頂面設有一開孔111，按鈕13設在上殼體11的頂面，且經(jīng)由開孔111而與一電源模組 (圖中未示)相連接，當使用者切換按鈕13來控制電源模組時，而使導電夾片16處于電源 導通狀態(tài)，或者處于電源切斷狀態(tài)，如此，業(yè)者便能將復數(shù)個開關模組1組裝在一電源延長 線的殼體內，且使每一個開關模組1上的導電夾片16位在插座孔中，以供使用者能將電子 裝置之電源線插頭插接至插座孔中。 請參閱圖1A和圖1B，前述的方式，雖能避免焊接所帶來的問題，但由于電源導片 15及導電夾片16是一體成型，故在沖壓成形的過程中，相鄰導電夾片16間的材料(如虛線 部份16A)必須去除，造成過多的材料被浪費，在目前原物料價格日益高漲的情況下，無疑 導致業(yè)者的生產(chǎn)成本居高不下。由此可知，由于傳統(tǒng)開關模組的焊接點繁多，且每一個焊接 點都可能會產(chǎn)生前述的問題，使得開關模組的不良率居高不下，且前述的組裝過程，必須以 人工方式進行焊接，不僅造成組裝速率緩慢、人力成本過高，且會導致環(huán)境及開關模組內元 件的污染，或者，當設計者采用一體成形的電源導片及導電夾片，則會造成過多的材料被浪 費，因此，如何設計出一種可解決上述問題的開關模組，則成為眾多開關制造商亟思解決的 重要課題。

發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種電源插座的開關模組，以期能有效解決前述問題，
并提高產(chǎn)品的生產(chǎn)速度及良品率和使用者在使用上的便利及安全性。 本實用新型為了達到上述的目的，所采取的技術方案是 —種電源插座的開關模組，包括一殼體，殼體由塑料一體射出或鑄模成型，其頂端 設有一開孔，其內對應開孔的位置設有一容置空間，容置空間內依序容納一電源模組及一 按鈕，當該按鈕被切換時，能使該電源模組形成電源導通或切斷狀態(tài)，殼體的二對應外側面 分別設有一凹陷部，二凹陷部橫向設置，且能分別容納鉚合有一第一電源導片及一第二電 源導片，第二電源導片能直接或間接連接至電源模組之一導電部的一端，以將電流傳遞至 導電部，其中用以容納第一電源導片的凹陷部的外緣凸設有二定位部，一第一導電夾片容 置于其中一定位部內，且鉚合至第一電源導片上，以使第一導電夾片固定在殼體上，并具有 第一 電源導片的電源極性， 一隔絕部容置于另一定位部內，且能完全遮蔽住第一 電源導片， 一第二導電夾片容置于另一定位部內，且由隔絕部的阻擋，而不會碰觸到第一電源導片，其 上所設的一導電延伸片的末端能穿過殼體而伸入容置空間，并連接至電源模組的另一導電 部，使得電源模組被按鈕切換成導通狀態(tài)時，第二導電夾片會具有第二電源導片的電源極 性，或電源模組被按鈕切換成切斷狀態(tài)時，第二導電夾片不具有任何電源極性。[0010]本實用新型的的有益效果是 本實用新型的電源插座的開關模組，業(yè)者不僅能將各個原件及殼體量產(chǎn)，并能以
自動化的方式進行組裝，以增加生產(chǎn)產(chǎn)能，且由于電源模組、按鈕、電源導片及夾片等元件， 皆是利用鉚合或嵌卡方式進行固定，故不會造成環(huán)境污染，或對殼體內的元件產(chǎn)生不良影 響，有效提高業(yè)者的市場競爭力。

圖1A圖是傳統(tǒng)的開關模組爆炸圖； 圖1B圖是傳統(tǒng)的電源導片及導電夾片示意圖； 圖2圖是本實用新型實用新型開關模組一個角度的爆炸圖； 圖3是開關模組的剖面示意圖； 圖4圖是本實用新型的開關模組另一角度的爆炸圖； 圖5圖是電源模組與其它組件之連接示意圖；及 圖6圖是本實用新型的電源導片及導電夾片示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖進一步說明本實用新型的結構特征。 本實用新型是一種電源插座的開關模組，由于傳統(tǒng)的開關模組必須以人工方式進 行組裝，且組裝的程序繁雜，加上組件間采用焊接的連接方式，不僅會破壞殼體的結構，更 會產(chǎn)生有害氣體，因此，本實用新型實用新型針對前述缺點，設計出一種具有一體成型的殼 體的開關模組，并根據(jù)開關模組所具有的組件，在殼體上設計出對應的部位，以能方便這些 元件通過鉚合或嵌卡方式組裝。 在本實用新型實用新型一較佳實施例中，請參閱圖2和圖3，開關模組2包括一殼 體21、一按鈕22、一電源模組23、一第一電源導片24、一第二電源導片25、一第一導電夾片 26、一第二導電夾片27、一隔絕部28。殼體21由塑料一體射出或鑄模成型，從而，能快速地 生產(chǎn)殼體21，且在組裝的過程中，不需如同傳統(tǒng)的開關模組那樣，額外多出將上殼體、下殼 體組裝的步驟，以能有效縮短工作時間，殼體21的頂端設有一開孔210，其內對應開孔210 的位置，設有一容置空間211，容置空間211內依序容納有電源模組23及按鈕22，當使用者 切換按鈕22時，能改變電源模組23的通電狀態(tài)，使電源模組23形成電源導通或電源切斷 狀態(tài)，在此特別一提，本實用新型實用新型的開關模組并未限定電源模組的整體架構，本領 域的技術人員掌握本專利申請的特征后，更改電源模組的整體架構，因此，只要電源模組23 能隨著按鈕22改變自身的通電狀態(tài)，即為本實用新型實用新型所述的電源模組。 請繼續(xù)參閱圖2和圖3，殼體21鄰近開孔210的二對應內側面分別設有至少一個 止擋塊213，當使用者按壓按鈕22，使按鈕22的其中一端朝容置空間211的方向移動，并碰 觸到各止擋塊213時，按鈕22的一端會受到各止擋塊213的阻擋，而無法向下移動，當按鈕 22的另一端朝容置空間211的方向移動時，也會受到對應的止擋塊213的阻擋，如此，SP能 避免使用者過度按壓按鈕22，造成按鈕22過度壓迫電源模組23而導致電源模組23損壞， 請參閱圖2和圖4，圖4為開關模組2另一個角度的爆炸圖，殼體21的二對應外側 面分別設有一凹陷部214，二凹陷部214橫向設置，且分別能容納不同電源極性(正、負極)的第一電源導片24及第二電源導片25，第一電源導片24及第二電源導片25分別鉚合固定 至殼體21上對應的鉚合孔215，以與殼體21連接為一體，為能加強第二電源導片25的固定 強度，開關模組2還設有一連接部251，連接部251的一端能鉚合至第二電源導片25上，其 鄰近另一端的位置則設有一倒勾253，當其另一端穿過殼體21的二對應外側面時，倒勾253 固定至殼體21上，使得該第二電源導片25不易自該殼體21上脫落。 請參閱圖5，圖5為電源模組23與其它元件連接的示意圖，在該實施例中，為使導 電部231不易偏離原有位置，連接部251設有呈U形的定位片254，導電部231的一端被定 位片254限制而不易偏離，第二電源導片25由連接部251，間接連接至該導電部231，以將 電流傳遞至該導電部231，在本實用新型實用新型的其它實施例中，該第二電源導片由對應 的鉚合孔，直接鉚合至該電源模組23的導電部231上。 請繼續(xù)參閱圖2、圖3和圖5，殼體21用以容納第一電源導片24的凹陷部214之 外緣設有二定位部217，其中一個定位部217能供該第一導電夾片26容置于其內，且鉚合至 該第一電源導片24上，以使該第一導電夾片26固定在該殼體21上，并具有該第一電源導 片24的電源極性(如負極)。 請繼續(xù)參閱圖2和圖5，第一導電夾片26上設有一第一導電延伸片261，電源模組 23的一指示燈232的一端連接至第一導電延伸片261上，其另一端則連接至導電部231，以 形成電流回路，使得該指示燈232能發(fā)光，并供使用者得知等電源導片24、25已能正常傳遞 電流。為能加強第一導電夾片26的穩(wěn)定度，第一導電夾片26鄰近第一導電延伸片261的 位置設有二鉚合片體263，該二鉚合片體263能鉚合至該殼體21內側面的凸柱216，以使第 一導電夾片26能穩(wěn)固定位在殼體21上，而不易因使用者插拔插頭的動作，造成第一導電夾 片26松脫。殼體21的另一定位部217能依序容納隔絕部28及第二導電夾片27，由于隔絕 部28的一側面能完全遮蔽住定位部217內的第一電源導片24，因此，并不會使第二導電夾 片27具有第一電源導片24的電源極性，以避免開關模組2無法正常運作，隔絕部28的一 側面設有至少一個凸起部281，各凸起部281能嵌入第一電源導片24及殼體21的間隙間， 以提高爬電距離，避免第二導電夾片27接觸第二電源導片24而使得第二導電夾片27接收 到第一電源導片24的電源極性，隔絕部28的另一側面設有相對應的二阻擋片283，第二導 電夾片27能容納在二阻擋片283之間，以避免碰觸到第一導電夾片26，另，第二導電夾片 27上所設的一第二導電延伸片271的末端能穿過殼體21的二對應外側面(如圖4所示)， 且其鄰近末端的位置設有一倒勾273，以能嵌卡固定在殼體21上，且第二導電延伸片271與 電源模組23的另一導電部233(在該實施例中，該另一導電部233系為一導電接點)相連 接，使得電源模組23被按鈕22切換成導通狀態(tài)時，電源模組23的導電部231的另一端能 與另一導電部233相觸接，使得第二導電夾片27具有第二電源導片25的電源極性(如正 極)；電源模組23被按鈕22切換成切斷狀態(tài)時，電源模組23的導電部231的另一端能與 該另一導電部233相分離，使得第二導電夾片27不具有任何電源極性。 請繼續(xù)參閱圖2和圖3，當使用者將一插頭的兩個插腳插接至第一導電夾片26及 第二導電夾片27，且導電部231與該另一導電部233相觸接時，該插頭能由第一導電夾片 26和第二導電夾片27而得到電源導片24、25所傳遞的電流，從而，形成電流回路，由于本 實用新型的殼體2，不僅為一體成形，且其整體結構是依照開關模組2所需要的組件進行設 計，并在各個元件與殼體21的連接上，是采用鉚合或夾持的方式，因此，業(yè)者能以自動化的
6方式進行生產(chǎn)，例如先將電源模組23與按鈕22依序放置該殼體21內，再將電源導片24、25鉚合至殼體21的二對應外側，將第一導電夾片26鉚合至定位部217，將隔絕部28及第二導電夾片27依序卡合組裝在另一定位部217中，即可完成本實用新型的開關模組2，如此，業(yè)者能快速地制造出殼體及各個元件，從而，提高各組件的生產(chǎn)產(chǎn)能，且由于電源模組、按鈕、電源導片及夾片等元件，皆是利用鉚合或夾合方式固定于殼體上，因此，業(yè)者能以自動化的組裝方式，生產(chǎn)出開關模組，以縮短開關模組的組裝時間，并減少人工組裝的出錯率，及降低人力成本，故能有效提高業(yè)者的市場競爭力。 請參閱圖1B及圖6，由于本實用新型主要利用鉚合方式連接第一電源導片24及第一導電夾片26，因此，在制作上，并不會如傳統(tǒng)的電源導片15及導電夾片16那樣，浪費諸多材料(如圖1B中的虛線部份16A)，所以，本實用新型能有效節(jié)省業(yè)者的生產(chǎn)成本，并易于自動化生產(chǎn)。 以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，但是，本實用新型所主張的權利范圍，并不局限于此，凡是本領域的技術人員，依據(jù)本實用新型所揭露的技術內容，可輕易思及的等效變化，均應屬于本實用新型的保護范疇。
權利要求一種電源插座的開關模組，其特征是該模組包括一按鈕；一電源模組，被按鈕切換，形成電源導通或切斷狀態(tài)；一第一電源導片；一第二電源導片；一殼體，由塑料一體射出或鑄模成型，其頂端設有一開孔，其內對應該開孔的位置設有一容置空間，該容置空間內依序容納電源模組及按鈕，殼體的二對應外側面分別設有一凹陷部，二凹陷部橫向設置且分別容納所述第一電源導片及第二電源導片，所述第一電源導片和第二電源導片分別經(jīng)由殼體上對應的鉚合孔鉚合至殼體上，第二電源導片直接或間接連接至電源模組之一導電部的一端，以將電流傳遞至該導電部，其中用以容納該第一電源導片的凹陷部之外緣凸設有二定位部；一第一導電夾片，容置于其中一個定位部內，且鉚合至第一電源導片上，以使該第一導電夾片固定在該殼體上，并具有該第一電源導片的電源極性；一隔絕部，其一側面容置于另一個定位部內，且該隔絕部的一側面能完全遮蔽住第一電源導片；一第二導電夾片，容置于另一個定位部內，并抵靠至隔絕部另一側面上，其上所設的導電延伸片的末端設有一倒勾，并在其末端穿過殼體的二對應側面而固定于該殼體上，第二導電夾片與電源模組的另一導電部相連接。
2. 如權利要求1所述的開關模組，其特征是該開關模組設有一連接部，該連接部的一 端鉚合至所述第二電源導片上，其鄰近另一端的位置設有一倒勾，并在其另一端穿過殼體 的二對應外側面，固定至殼體上。
3. 如權利要求2所述的開關模組，其特征是所述第一導電夾片設有二鉚合片體，該二 鉚合片體夾持殼體內側面所設的凸柱。
4. 如權利要求3所述的開關模組，其特征是所述隔絕部的一側面尚設有至少一個凸 起部，各凸起部嵌入第一電源導片及殼體的間隙間，以提高爬電距離。
5. 如權利要求4所述的開關模組，其特征是所述隔絕部的另一側面設有相對應二阻 擋片，該第二導電夾片容納在二阻擋片之間。
6. 如權利要求5所述的開關模組，其特征是所述第一導電夾片上設有另一導電延伸 片，電源模組的一指示燈的一端連接至該另一導電延伸片上，其另一端則連接至電源模組 的導電部。
7. 如權利要求6所述的開關模組，其特征是所述殼體鄰近開孔的二對應內側面分別 設有至少一個止擋塊，各止擋塊能分別阻擋按鈕的兩端，以使按鈕的兩端無法過度位移至 該容置空間內。
專利摘要本實用新型公開一種電源插座的開關模組，該開關模組包括一體成型的殼體，該殼體內依序容納電源模組及按鈕，殼體的二對應外側面分別設有凹陷部，所述凹陷部分別容納固定第一電源導片和第二電源導片，第二電源導片直接或間接連接至該電源模組的一導電部的一端，其中一凹陷部的外緣凸設有二定位部，一第一導電夾片容置于其中一定位部內且鉚合至對應的電源導片上，另一定位部依序容納有一隔絕部及一第二導電夾片，第二導電夾片上所設的一導電延伸片的末端能穿過該殼體的二對應外側面，并連接至該電源模組的另一導電部。本實用新型能以模組化方式生產(chǎn)該開關模組的各元件，并自動化組裝該開關模組，以縮短業(yè)者的生產(chǎn)時間，并提高開關模組的生產(chǎn)良率。
文檔編號H01R13/70GK201503975SQ20092007582
公開日2010年6月9日 申請日期2009年8月4日 優(yōu)先權日2009年8月4日
發(fā)明者陳贊棋 申請人:陳贊棋