專利名稱：脫扣驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于斷路器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于致動(dòng)斷路器的操作機(jī)構(gòu)的脫扣 驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
斷路器的主體由外殼、滅弧系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)和脫扣器等構(gòu)成，脫扣器分熱磁式脫扣 器和電子式脫扣器兩種。電子式脫扣器由數(shù)據(jù)檢測處理模塊和脫扣驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成。當(dāng)故障 被檢測到或者收到脫扣指令，數(shù)據(jù)檢測處理模塊發(fā)出電源激勵(lì)，在電源激勵(lì)作用下，脫扣 驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)脫扣機(jī)構(gòu)，使脫扣機(jī)構(gòu)解鎖，實(shí)現(xiàn)脫扣的目的。
如業(yè)界所知之理，脫扣驅(qū)動(dòng)裝置至少應(yīng)有兩種狀態(tài)，即脫扣狀態(tài)和吸合狀態(tài)。脫扣 驅(qū)動(dòng)裝置的基本要求是當(dāng)斷路器合閘時(shí)，脫扣驅(qū)動(dòng)裝置處于吸合狀態(tài)；當(dāng)出現(xiàn)脫扣信號 時(shí)，外部電源激勵(lì)使磁脫扣裝置的鐵芯釋放，鐵芯推動(dòng)脫扣驅(qū)動(dòng)裝置，使脫扣驅(qū)動(dòng)裝置處 于脫扣狀態(tài)，同時(shí)使斷路器的操作機(jī)構(gòu)解鎖。
已有技術(shù)中的脫扣驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)如圖l和圖2所示，包括殼體l、磁脫扣機(jī)構(gòu)2、 微動(dòng)開關(guān)3和聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括推桿41、主彈簧42、鎖扣43、主彈簧定位件 44、 45、指示按鈕46和復(fù)位彈簧47。如圖3和圖4所示，當(dāng)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)4處于脫扣位置， 斷路器的操作機(jī)構(gòu)的推力F3推動(dòng)推桿41，推桿41抵抗主彈簧42的彈簧力Fl，使推桿 41向主彈簧42的作用力的相反方向運(yùn)動(dòng)即向X方向運(yùn)動(dòng)(圖4示)，推桿41與鎖扣43 的第一接觸面431接觸并且作相對運(yùn)動(dòng)，當(dāng)推桿41通過接觸區(qū)域，鎖扣43在復(fù)位彈簧47 的作用下向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)斷路器的操作機(jī)構(gòu)的推力F3到位后撤銷，推桿41在主彈 簧42的彈簧力Fl的作用下呈X方向的運(yùn)動(dòng)趨勢，直至與鎖扣43的對應(yīng)于前述的第一接 觸面431的背面即接觸面432相接觸，由于主彈簧42的力臂較短，因而產(chǎn)生的逆時(shí)針方 向的力矩M2 (圖4示)無法抵銷復(fù)位彈簧47提供的力矩M1，從而使系統(tǒng)處于由圖4所 示的吸合位置。當(dāng)出現(xiàn)脫扣信號時(shí)，外電源激勵(lì)而使磁脫扣機(jī)構(gòu)2的鐵芯21釋放，由鐵 芯21推動(dòng)鎖扣43，鎖扣43將推桿解鎖，推桿41在主彈簧42的彈簧力Fl驅(qū)動(dòng)下向X方 向運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的牽引桿5，使操作機(jī)構(gòu)解鎖。
上述結(jié)構(gòu)所存在以下技術(shù)問題: 一是在鎖扣43的第二接觸面432容易造成應(yīng)力集中， 并且鎖扣43耐受反復(fù)使用的能力低下而容易致?lián)p；二是聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的零部件數(shù)量多，結(jié) 構(gòu)復(fù)雜，例如作為構(gòu)成聯(lián)動(dòng)裝置的部件包括推桿41、主彈簧42、鎖扣43、主彈簧定位件
444、 45、指示按鈕46、固定軸(圖2所示兩根但未冠以附圖標(biāo)記)和復(fù)位彈簧47，因此
制造和安裝難度大，成品的檢驗(yàn)合格率低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件數(shù)目少及聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)脫扣速度快脫 扣效果好并且機(jī)械壽命長而有助于體現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡練、加工安裝方便和縮小整體體積的脫扣驅(qū)
動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的 一種脫扣驅(qū)動(dòng)裝置，包括殼體、設(shè)在殼體的殼 腔中的磁脫扣機(jī)構(gòu)和鉸設(shè)在殼體上的與所述的磁脫扣機(jī)構(gòu)相配合的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的聯(lián)動(dòng) 機(jī)構(gòu)包括鐵芯推桿、操作機(jī)構(gòu)推桿和牽引推桿，鐵芯推桿與操作機(jī)構(gòu)推桿相配合并且同軸 地鉸設(shè)在殼體上，其中，鐵芯推桿與所述的磁脫扣機(jī)構(gòu)的鐵芯相對應(yīng)，牽引推桿滑動(dòng)配設(shè) 在殼體的一側(cè)，與所述鐵芯推桿聯(lián)結(jié)，該牽引推桿還與斷路器的操作機(jī)構(gòu)相對應(yīng)。
在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述殼體的底部的一端延伸構(gòu)成有一鐵芯推 桿鉸接座，所述的鐵芯推桿和操作機(jī)構(gòu)推桿通過第一銷軸同軸鉸設(shè)在鐵芯推桿鉸接座上， 所述牽引推桿通過第二銷軸與鐵芯推桿聯(lián)結(jié)，所述的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括有一工作彈簧，該工 作彈簧的第一彈簧腳聯(lián)結(jié)在所述第二銷軸上，而工作彈簧的第二彈簧腳聯(lián)結(jié)在所述鐵芯推 桿鉸接座上。
在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的鐵芯推桿上開設(shè)有鐵芯推桿嵌槽， 所述的操作機(jī)構(gòu)推桿的中部嵌置在鐵芯推桿嵌槽內(nèi)，并且操作機(jī)構(gòu)推桿的兩端各向下延伸 構(gòu)成有一鉸接臂， 一對鉸接臂與鐵芯推桿的側(cè)面貼觸，在一對鉸接臂的下部各開設(shè)有一第 一軸孔，在所述的鐵芯推桿的下部開設(shè)有一第二軸孔，并且在所述的鐵芯推桿鉸接座上開 設(shè)有一第三軸孔，第一、第二、第三軸孔相對應(yīng)，所述的第一銷軸穿入第一、第二、第三 軸孔將鐵芯推桿和操作機(jī)構(gòu)推桿共同鉸設(shè)于鐵芯推桿鉸接座上，其中在操作機(jī)構(gòu)推桿的一 端還延伸有一用于供斷路器的操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的觸腳。
在本實(shí)用新型的還一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述殼體上并且在對應(yīng)于鐵芯推桿鉸接座 上部的部位構(gòu)成有微動(dòng)開關(guān)座，在該微動(dòng)開關(guān)座上設(shè)置有微動(dòng)開關(guān)，所述殼體的長度方向 的一側(cè)上沿開設(shè)有一缺口，所述微動(dòng)開關(guān)的觸動(dòng)桿的自由端的端部探出于該缺口，并且在 開設(shè)有所述缺口的殼體的壁體上還構(gòu)成有第一、第二導(dǎo)塊，第一、第二導(dǎo)塊彼此呈對角關(guān)
系，其中第一導(dǎo)塊構(gòu)成有一第一導(dǎo)滑槽，而第二導(dǎo)塊構(gòu)成有一第二導(dǎo)滑槽，所述的牽引
推桿與所述的第一、第二導(dǎo)滑槽滑配。
在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的牽引推桿的長度方向的上部構(gòu)成有 一厚度比牽引推桿的桿體薄的第一導(dǎo)滑壁并且在第一導(dǎo)滑壁上延伸構(gòu)成有一第一推耳，其中，第一導(dǎo)滑壁與所述的第一導(dǎo)滑槽相配合，而推耳與所述的觸動(dòng)桿相配合，在牽引推桿 的長度方向的下部構(gòu)成有一厚度同樣比牽引推桿的桿體薄的第二導(dǎo)滑壁，該第二導(dǎo)滑壁與 所述的第二導(dǎo)滑槽相配合，牽引推桿的末端延伸構(gòu)成有一用于與斷路器的操作機(jī)構(gòu)相配合 的第二推耳。
在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一推耳在所述的第一導(dǎo)滑壁上的 位置是居中第一導(dǎo)滑壁的中部，而所述的第二導(dǎo)滑壁位于牽引推桿的中部。
在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一導(dǎo)滑槽的槽口向下，而所述 的第二導(dǎo)滑槽的槽口向上。
在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的鐵芯推桿上還開設(shè)有緩沖片嵌槽， 該緩沖片嵌槽內(nèi)嵌置有一緩沖片。
在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的鐵芯推桿鉸接座的一側(cè)開設(shè)有 一導(dǎo)槽和一小軸凹槽，其中，小軸凹槽位于鐵芯推桿鉸接座的底部與導(dǎo)槽相通，并且與導(dǎo) 槽構(gòu)成十字關(guān)系，在所述的小軸凹槽內(nèi)置入有小軸，所述的工作彈簧的第二彈簧腳聯(lián)結(jié)在 小軸上。
在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的緩沖片為彈簧片。 本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于由于聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)僅由鐵芯推桿、操作機(jī)構(gòu) 推桿、牽引推桿和工作彈簧構(gòu)成，因此零部件數(shù)目相對于已有技術(shù)顯著減少，不僅有利于 簡化結(jié)構(gòu)而且有利于制造和安裝；整體體積小而有助于體現(xiàn)小型化。

圖1為已有技術(shù)中的脫扣驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1結(jié)構(gòu)的部件分解圖。
圖3為圖1結(jié)構(gòu)的脫扣驅(qū)動(dòng)裝置的脫扣原理圖。
圖4為圖1的剖視圖。
圖5為本實(shí)用新型脫扣驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖6為本實(shí)用新型脫扣驅(qū)動(dòng)裝置配置在斷路器上與斷路器的操作機(jī)構(gòu)相配合的應(yīng)用 例示意圖。
具體實(shí)施方式

為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有 益效果，申請人將在下面以實(shí)施例的方式結(jié)合附圖作詳細(xì)說明，但是對實(shí)施例的描述均不 是對本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì) 性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。敬請參見圖5，給出了一個(gè)材料優(yōu)選為塑料并且通過模具而制取的殼體l，在該殼體 l的上部的一側(cè)構(gòu)成有殼腔ll，在該殼腔ll內(nèi)以臥置狀態(tài)地設(shè)置磁脫扣機(jī)構(gòu)2，磁脫扣機(jī) 構(gòu)2的鐵芯21對應(yīng)于殼腔隔板111上的鐵芯孔1111并且與下面還要詳述的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)4相 對應(yīng)。在殼體1的上部的另一側(cè)延伸構(gòu)成有一微動(dòng)開關(guān)座12 (當(dāng)然，當(dāng)不需要向外部輸出 本實(shí)用新型所述脫扣驅(qū)動(dòng)裝置的吸合或脫扣狀態(tài)信號時(shí)，則無需設(shè)置所述的微動(dòng)開關(guān)座 12，下述的微動(dòng)開關(guān)3同樣就無需設(shè)置)，由于本實(shí)施例是針對需要輸出脫扣驅(qū)動(dòng)裝置的 吸合或脫扣狀態(tài)信號而言的，因此在該微動(dòng)開關(guān)座12上構(gòu)成有限位柱121，微動(dòng)開關(guān)3 通過其上的限位孔32與前述的限位柱121相配合而定位于微動(dòng)開關(guān)座12上。由圖所示， 在殼體l一側(cè)的側(cè)壁(圖示右側(cè)壁)的上沿并且大體上居于殼體l的長度方向的中部構(gòu)成 有一缺口 13，前述的微動(dòng)開關(guān)3的觸動(dòng)桿31的自由端對應(yīng)于該缺口 13并且側(cè)向探出于該 缺口 13，以便供聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)4對其作用。在開設(shè)有缺口 13的殼體1的側(cè)壁上還構(gòu)成有第一、 第二導(dǎo)塊15、 16，第二導(dǎo)塊16位于第一導(dǎo)塊15的下方并且與第一導(dǎo)塊15構(gòu)成對角關(guān)系， 第一導(dǎo)塊15形成有一開口向下的第一導(dǎo)滑槽151，而第二導(dǎo)塊16形成有一開口向上的第 二導(dǎo)滑槽161。在殼體1的底部并且在對應(yīng)于前述的微動(dòng)開關(guān)座12的下方延伸構(gòu)成有一鐵 芯推桿鉸接座14，該鐵芯推桿鉸接座14的中部凹陷而構(gòu)成有一鐵芯推桿活動(dòng)腔144，在 鐵芯推桿鉸接座14上開設(shè)有一第三軸孔141和凹設(shè)有一軸頭座145，該軸頭座145與第三 軸孔141相對應(yīng)。在鐵芯推桿鉸接座14上(即圖示的左側(cè))還開設(shè)有一導(dǎo)槽142，導(dǎo)槽 142從鐵芯推桿鉸接座14的表面貫穿到底部并且與開設(shè)在鐵芯推桿鉸接座14底部的小軸 凹槽143相通。從圖5中可以看到導(dǎo)槽142與小軸凹槽143兩者構(gòu)成為十字關(guān)系。前述的 微動(dòng)開關(guān)座12的較為優(yōu)選的位置是對應(yīng)于鐵芯推桿鉸接座14的上方。此外，由上述說明 可知，微動(dòng)開關(guān)3是可有可無的。
請繼續(xù)見圖5，作為構(gòu)成本實(shí)用新型脫扣驅(qū)動(dòng)裝置的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的鐵芯推桿41是與 操作機(jī)構(gòu)推桿42同軸地即采用同一根第一銷軸411而樞設(shè)即鉸設(shè)在前述的鐵芯推桿鉸接 座14上的，具體是在鐵芯推桿41上開設(shè)鐵芯推桿嵌槽413，將操作機(jī)構(gòu)推桿42的中部 可靠地插嵌在該鐵芯推桿嵌槽413內(nèi)，操作機(jī)構(gòu)推桿42的兩端各延伸構(gòu)成有一鉸接臂421， 該對鉸接臂421與鐵芯推桿41的兩側(cè)貼觸，并且在各鉸接臂421的下部開設(shè)有一第一軸 孔42U， 一對第一軸孔4211與開設(shè)在鐵芯推桿41下部的第二軸孔414相對應(yīng)，由鐵芯推 桿41攜操作機(jī)構(gòu)推桿42對應(yīng)到前述的鐵芯推桿活動(dòng)腔144，由第一銷軸411穿入第一軸 孔4211、第二軸孔414和第三軸孔141，并且使第一銷軸411的軸頭即第一銷軸411置于 前述的軸頭座145上，從而實(shí)現(xiàn)了將鐵芯推桿41和操作機(jī)構(gòu)推桿42同軸鉸設(shè)在鐵芯推桿 鉸接座14上，并且鐵芯推桿41的上部的一側(cè)還與前述的磁脫扣機(jī)構(gòu)2的鐵芯21相對應(yīng)。為了保護(hù)鐵芯推桿41免遭沖擊致?lián)p，因此在鐵芯推桿41上還開設(shè)有一緩沖片嵌槽415, 緩沖片嵌槽415內(nèi)嵌入緩沖片4151，在本實(shí)施例中，采用彈簧片充任緩沖片4151。緩沖 片4151的設(shè)置有利于防止斷路器的操作機(jī)構(gòu)5的杠桿52 (圖6示)由于行程誤差而對本 實(shí)用新型脫扣驅(qū)動(dòng)裝置造成機(jī)構(gòu)破壞(沖擊破壞)并且起到改善鐵芯21吸合的適應(yīng)性。
作為一個(gè)具體的實(shí)施例，將鐵芯推桿41的上部采用第二銷軸412與牽引推桿43聯(lián) 結(jié)，如果采用一鉸接螺釘將鐵芯推桿41的上部與牽引推桿43鉸連連接，那么應(yīng)視為與采 用第二銷軸412等效，在這種情況下只要在鐵芯推桿41的上部的左端延伸構(gòu)成一用于供 工作彈簧44的第一彈簧腳441掛著聯(lián)結(jié)的軸耳，從而使工作彈簧44的第一彈簧腳441直 接掛置在軸耳上。然而在本實(shí)施例中，既然優(yōu)選使用了第二銷軸412，因此，工作彈簧44 的第一彈簧腳441便掛著在第二銷軸412上，而工作彈簧44的第二彈簧腳442在穿過前 述的導(dǎo)槽142后掛著在嵌置于小軸凹槽143內(nèi)的小軸4421上。由于工作彈簧44的第一彈 簧腳441掛著在鐵芯推桿41上，更具體地講掛著在第二銷軸412上，而第二彈簧腳442 掛著在小軸4421上，又由于鐵芯推桿41的第一銷軸411設(shè)置在工作彈簧44的運(yùn)動(dòng)軌跡 內(nèi)，使工作彈簧44的第一彈簧腳441的掛著點(diǎn)(即第二銷軸412)與第一銷軸411的連線 處于工作彈簧44運(yùn)動(dòng)的第一位置即脫扣位置和第二位置即吸合位置區(qū)域之間。因此，在 脫扣狀態(tài)時(shí)，工作彈簧44助力于鐵芯推桿41;在吸合狀態(tài)時(shí)，工作彈簧44使鐵芯推桿 41受到與脫扣狀態(tài)相反方向的力。由于工作彈簧44在拐點(diǎn)前后分別向鐵芯推桿41提供方 向不同的力矩，因此當(dāng)工作彈簧44向內(nèi)即向鐵芯21的方向產(chǎn)生力矩(順時(shí)針力矩)有利 于鐵芯21吸合，提高吸合的有效性，反之則提供脫扣力，提高脫扣速度和脫扣有效性， 增加輸出功。可見，如此設(shè)計(jì)類似于設(shè)計(jì)了一力矩閥值，閥值兩端為兩種狀態(tài)，十分適合 于脫扣驅(qū)動(dòng)裝置的雙穩(wěn)態(tài)型式。
仍請見圖5，牽引推桿43的長度方向的上部加工成有一厚度比牽引推桿43的桿體厚 度薄的第一導(dǎo)滑壁431，該第一導(dǎo)滑壁431與第一導(dǎo)滑槽151相配合，在第一導(dǎo)滑壁431 的居中部位延伸有一第一推耳4311，該第一推耳4311與探出于缺口 13的微動(dòng)開關(guān)3的觸 動(dòng)桿31的自由端或稱末端相配合。在牽引推桿43的下部并且大體上居于中間的位置構(gòu)成 有一厚度同樣比牽引推桿43的桿體薄的第二導(dǎo)滑壁432，該第二導(dǎo)滑壁432與第二導(dǎo)滑槽 161相滑配。在牽引推桿43的尾部向下延伸有一第二推耳433。
見圖6并且繼續(xù)結(jié)合圖5，本實(shí)用新型存在兩種狀態(tài)，即脫扣狀態(tài)和吸合狀態(tài)。脫 扣狀態(tài)時(shí)，在斷路器的操作機(jī)構(gòu)5 (圖6示)的作用下，操作機(jī)構(gòu)5的杠桿52上的凹部 521與操作機(jī)構(gòu)推桿42上所延伸而成的觸腳422相配合(觸腳422也可稱為壓合面)，也 就是說由操作機(jī)構(gòu)5的杠桿52上的凹部521壓合觸腳422，操作機(jī)構(gòu)推桿42繞第一銷軸
8411如圖5所示作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)鐵芯推桿41順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過鐵芯推桿41壓合磁脫 扣機(jī)構(gòu)2的鐵芯21，牽引推桿43回至吸合狀態(tài)，即牽引推桿43的第一導(dǎo)滑壁431上的第 一推耳4311與微動(dòng)開關(guān)3的觸動(dòng)桿31松開(分離)，由微動(dòng)開關(guān)3發(fā)出了吸合狀態(tài)信號， 此時(shí)，脫扣驅(qū)動(dòng)裝置處于吸合狀態(tài)，操作機(jī)構(gòu)5合閘后，杠桿52與操作機(jī)構(gòu)推桿42的壓 合觸腳422脫離，斷路器處于合閘狀態(tài)。當(dāng)電子器件接到來自于外部脫扣指令時(shí)，外部電 源激勵(lì)使磁脫扣機(jī)構(gòu)2的鐵芯21釋放，推動(dòng)鐵芯推桿41繞第一銷軸411逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶 動(dòng)牽引推桿43向X方向運(yùn)動(dòng)，牽引推桿43的第二推耳433推動(dòng)斷路器的操作機(jī)構(gòu)5的牽 引桿51 (圖6示)，使操作機(jī)構(gòu)5解鎖，達(dá)到脫扣目的。牽引推桿43的第一導(dǎo)滑壁431 的第一推耳4311推及微動(dòng)開關(guān)3的觸動(dòng)桿31，脫扣驅(qū)動(dòng)裝置的脫扣狀態(tài)信號。鐵芯推桿 41轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)操作機(jī)構(gòu)推桿42回復(fù)到脫扣位置，脫扣驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)了收到脫扣指令后使 操作機(jī)構(gòu)5脫扣的功能，同時(shí)發(fā)出脫扣驅(qū)動(dòng)裝置脫扣的信號。
在上述脫扣與吸合的動(dòng)作過程中，由于第一銷軸4U的位置處于工作彈簧44的運(yùn)動(dòng) (擺動(dòng))軌跡內(nèi)，從而使工作彈簧44的第一彈簧腳441的掛著點(diǎn)與第一銷軸411的連線 處于工作彈簧44的脫扣狀態(tài)與吸合狀態(tài)的區(qū)域之間。因此，在脫扣狀態(tài)時(shí)，工作彈簧44 向牽引推桿43提供脫扣力矩；而在吸合狀態(tài)時(shí)，則向牽引推桿43提供與吸合狀態(tài)相反的 脫扣力矩?？梢?，工作彈簧44在拐點(diǎn)前后分別為鐵芯推桿41提供方向不同的力矩，工作 彈簧44朝向鐵芯21 —側(cè)的力矩為順時(shí)針方向的力矩，有利于鐵芯21吸合，提高系統(tǒng)穩(wěn) 定性；拐點(diǎn)背離鐵芯21 —側(cè)的力矩為逆時(shí)針方向的力矩，有助于提供脫扣力，提高脫扣 速度和脫扣有效性(可靠性)，增加輸出功。如前述，工作彈簧44類似于一力矩閥值的效 應(yīng)，閥值兩端為兩種狀態(tài)——吸合狀態(tài)與脫扣狀態(tài)，從而非常適合于脫扣驅(qū)動(dòng)裝置的雙穩(wěn) 態(tài)型式。本實(shí)用新型的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的鐵芯推桿41所存在的兩種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與磁脫扣機(jī)構(gòu)2 的鐵芯21的狀態(tài)完全對應(yīng)，以及牽引推桿43的兩種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與斷路器的操作機(jī)構(gòu)5的牽 引桿51以及與微動(dòng)開關(guān)3的狀態(tài)完全對應(yīng)。此外，緩沖片4151介于鐵芯推桿41與操作 機(jī)構(gòu)推桿42之間，起到了杠桿超程機(jī)構(gòu)的作用，既改善了鐵芯21吸合的適應(yīng)性，又起到 了緩沖效果。
權(quán)利要求1、一種脫扣驅(qū)動(dòng)裝置，包括殼體(1)、設(shè)在殼體(1)的殼腔(11)中的磁脫扣機(jī)構(gòu)(2)和鉸設(shè)在殼體(1)上的與所述的磁脫扣機(jī)構(gòu)(2)相配合的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于所述的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括鐵芯推桿(41)、操作機(jī)構(gòu)推桿(42)和牽引推桿(43)，鐵芯推桿(41)與操作機(jī)構(gòu)推桿(42)相配合并且同軸地鉸設(shè)在殼體(1)上，其中，鐵芯推桿(41)與所述的磁脫扣機(jī)構(gòu)(2)的鐵芯(21)相對應(yīng)，牽引推桿(43)滑動(dòng)配設(shè)在殼體(1)的一側(cè)，與所述鐵芯推桿(41)聯(lián)結(jié)，該牽引推桿(43)還與斷路器的操作機(jī)構(gòu)相對應(yīng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫扣驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述殼體(l)的底部的一端延 伸構(gòu)成有一鐵芯推桿鉸接座(14)，所述的鐵芯推桿(41)和操作機(jī)構(gòu)推桿(42)通過第一銷軸 (411)同軸鉸設(shè)在鐵芯推桿鉸接座(14)上，所述牽引推桿(43)通過第二銷軸(412)與鐵芯推桿 (41)聯(lián)結(jié)，所述的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)還包括有一工作彈簧(44)，該工作彈簧(44)的第一彈簧腳(441) 聯(lián)結(jié)在所述第二銷軸(412)上，而工作彈簧(44)的第二彈簧腳(442)聯(lián)結(jié)在所述鐵芯推桿鉸 接座(14)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫扣驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述的鐵芯推桿(41)上開設(shè)有 鐵芯推桿嵌槽(413)，所述的操作機(jī)構(gòu)推桿(42)的中部嵌置在鐵芯推桿嵌槽(413)內(nèi)，并且 操作機(jī)構(gòu)推桿(42)的兩端各向下延伸構(gòu)成有一鉸接臂(421)， 一對鉸接臂(421)與鐵芯推桿 (41)的側(cè)面貼觸，在一對鉸接臂(421)的下部各開設(shè)有一第一軸孔(4211)，在所述的鐵芯推 桿(41)的下部開設(shè)有一第二軸孔(414)，并且在所述的鐵芯推桿鉸接座(14)上開設(shè)有一第三 軸孔(141)，第一、第二、第三軸孔(4211、 414、 141)相對應(yīng)，所述的第一銷軸(411)穿入第 一、第二、第三軸孔(4211、 414、 141)將鐵芯推桿(41)和操作機(jī)構(gòu)推桿(42)共同鉸設(shè)于 鐵芯推桿鉸接座(14)上，其中在操作機(jī)構(gòu)推桿(42)的一端還延伸有一用于供斷路器的操作 機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的觸腳(422)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫扣驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述殼體(l)上并且在對應(yīng)于 鐵芯推桿鉸接座(14)上部的部位構(gòu)成有微動(dòng)開關(guān)座(12)，在該微動(dòng)開關(guān)座(12)上設(shè)置 有微動(dòng)開關(guān)(3)，所述殼體(1)的長度方向的一側(cè)上沿開設(shè)有一缺口(13)，所述微動(dòng)開關(guān)(3)的觸動(dòng)桿(31)的自由端的端部探出于該缺口(13)，并且在開設(shè)有所述缺口(13)的殼體(1)的 壁體上還構(gòu)成有第一、第二導(dǎo)塊(15、 16)，第一、第二導(dǎo)塊(15、 16)彼此呈對角關(guān)系，其 中第一導(dǎo)塊(15)構(gòu)成有一第一導(dǎo)滑槽(151)，而第二導(dǎo)塊(16)構(gòu)成有一第二導(dǎo)滑槽(161)， 所述的牽引推桿(43)與所述的第一、第二導(dǎo)滑槽(151、 161)滑配。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫扣驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述的牽引推桿(43)的長度方 向的上部構(gòu)成有一厚度比牽引推桿(43)的桿體薄的第一導(dǎo)滑壁(431)并且在第一導(dǎo)滑壁 (431)上延伸構(gòu)成有一第一推耳(4311)，其中，第一導(dǎo)滑壁(431)與所述的第一導(dǎo)滑槽(151) 相配合，而推耳(4311)與所述的觸動(dòng)桿(31)相配合，在牽引推桿(43)的長度方向的下部構(gòu) 成有一厚度同樣比牽引推桿(43)的桿體薄的第二導(dǎo)滑壁(432)，該第二導(dǎo)滑壁(432)與所述 的第二導(dǎo)滑槽(161)相配合，牽引推桿(43)的末端延伸構(gòu)成有一用于與斷路器的操作機(jī)構(gòu)相 配合的第二推耳(433)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫扣驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述的第一推耳(4311)在所述 的第一導(dǎo)滑壁(431)上的位置是居中第一導(dǎo)滑壁(431)的中部，而所述的第二導(dǎo)滑壁(432)位 于牽引推桿(43)的中部。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的脫扣驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述的第一導(dǎo)滑槽(151) 的槽口向下，而所述的第二導(dǎo)滑槽(161)的槽口向上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的脫扣驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述的鐵芯推桿(41) 上還開設(shè)有緩沖片嵌槽(415)，該緩沖片嵌槽(415)內(nèi)嵌置有一緩沖片(4151)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫扣驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述的鐵芯推桿鉸接座(14) 的一側(cè)開設(shè)有一導(dǎo)槽(142)和一小軸凹槽(143)，其中，小軸凹槽(143)位于鐵芯推桿鉸接座 (14)的底部與導(dǎo)槽(142)相通，并且與導(dǎo)槽(142)構(gòu)成十字關(guān)系，在所述的小軸凹槽(143)內(nèi) 置入有小軸(4421)，所述的工作彈簧(44)的第二彈簧腳(442)聯(lián)結(jié)在小軸(4421)上。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的脫扣驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述的緩沖片(4151)為彈簧片。
專利摘要一種脫扣驅(qū)動(dòng)裝置，屬于斷路器技術(shù)領(lǐng)域。包括殼體、設(shè)在殼體的殼腔中的磁脫扣機(jī)構(gòu)和鉸設(shè)在殼體上的與所述的磁脫扣機(jī)構(gòu)相配合的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鐵芯推桿、操作機(jī)構(gòu)推桿和牽引推桿，鐵芯推桿與操作機(jī)構(gòu)推桿相配合并且同軸地鉸設(shè)在殼體上，其中，鐵芯推桿與所述的磁脫扣機(jī)構(gòu)的鐵芯相對應(yīng)，牽引推桿滑動(dòng)配設(shè)在殼體的一側(cè)，與所述鐵芯推桿聯(lián)結(jié)，該牽引推桿還與斷路器的操作機(jī)構(gòu)相對應(yīng)。優(yōu)點(diǎn)不僅有利于簡化結(jié)構(gòu)，而且有利于制造和安裝；整體體積小而有助于體現(xiàn)小型化。
文檔編號H01H71/24GK201374292SQ20092004174
公開日2009年12月30日 申請日期2009年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月2日
發(fā)明者何艷峰, 劉洪武, 王云峰, 管瑞良 申請人:常熟開關(guān)制造有限公司(原常熟開關(guān)廠)