專利名稱：實(shí)現(xiàn)釹鐵硼永磁體件之間絕緣的粘接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種實(shí)現(xiàn)釹鐵硼永磁體件之間絕緣的粘接方法。
背景技術(shù)：
近年來，市場上對釹鐵硼廠家提出了一種新的技術(shù)要求，即在釹鐵硼永磁體件之 間相互粘接之后，永磁體件與永磁體件之間不能導(dǎo)電。而且對粘接后產(chǎn)品的尺寸和外觀也 有嚴(yán)格的要求。 在現(xiàn)有技術(shù)中，還沒有解決這種問題的有效方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種實(shí)現(xiàn)釹鐵硼永磁體片層之間絕緣的粘接方法，其可提高
永磁體件之間不導(dǎo)電的可靠性，并且容易保證產(chǎn)品粘接件的尺寸和形狀。 為此，本發(fā)明提供了一種實(shí)現(xiàn)釹鐵硼永磁體件之間絕緣的粘接方法，其特征在于，
包括如下步驟對將要進(jìn)行粘接的各永磁體件進(jìn)行擦拭，去除表面銹跡、油污、或黑??；清
潔粘接夾具；配比膠體和玻璃珠的混合物，然后均勻地將該混合物涂抹在每個(gè)將要進(jìn)行粘
接的各永磁體件上；利用粘接夾具進(jìn)行各永磁體件之間的粘接；對粘接后的產(chǎn)品粘結(jié)件進(jìn)
行烘烤。 特別是，所述粘接夾具具有夾具體、夾緊螺栓、和夾緊擋鐵，夾具體是中空的，由夾 緊擋鐵分割成粘接通孔和夾緊螺栓的活動空間，粘接通孔面對膠縫的兩側(cè)都設(shè)有容納多余 膠的一系列凹槽，通過轉(zhuǎn)動螺母使夾緊螺栓驅(qū)動夾緊擋鐵，以實(shí)現(xiàn)夾緊操作或釋放操作。
特別是，粘接室溫度保持在22-25t:之間，打磨、清理各永磁體件表面，直到各永磁 體件表面干凈為止。 特別是，膠體與玻璃珠的混合比例按重量計(jì)為35 : 1至45 : l，使玻璃珠均勻分 布在膠體中。 特別是，先將各永磁體件的一面均勻涂膠，然后，逐片放到垂直放置的夾具的粘接 通孔內(nèi)中，沿豎直方向進(jìn)行夾緊操作。 特別是，將產(chǎn)品粘結(jié)件連同夾具一起放到烤箱中固化。 特別是，將固化后的產(chǎn)品粘結(jié)件連同夾具一起取出，冷卻到室溫，之后，從夾具的 粘接通孔內(nèi)退出。 特別是，進(jìn)一步包括對產(chǎn)品粘結(jié)件進(jìn)行絕緣性測試的步驟。
特別是，膠體為熱固性樹脂。 優(yōu)選地，膠體為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、及不飽和聚酯樹脂。 根據(jù)本發(fā)明，各釹鐵硼永磁體件之間是絕緣的，產(chǎn)品粘接件的膠縫不會偏斜，產(chǎn)品 粘接件的尺寸和形狀也容易保證。


圖1是釹鐵硼永磁體件之間絕緣的粘接結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是用于釹鐵硼永磁體件之間絕緣的粘接夾具的主視圖；以及 圖3是用于釹鐵硼永磁體件之間絕緣的粘接夾具的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，釹鐵硼永磁體件1和1之間需要通過膠層2進(jìn)行粘接，而且在粘接之 后，釹鐵硼永磁體件1和1之間不能夠相互導(dǎo)電，也就是說，釹鐵硼永磁體件1和1之間必 須實(shí)現(xiàn)絕緣。 在一個(gè)實(shí)施例中，膠層2由膠體和玻璃珠混合物構(gòu)成。膠體為熱固性樹脂，具體地 可以為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、及不飽和聚酯樹脂。膠體與玻璃珠的混合比例與膠體的種類有 關(guān)，使用不同膠體，膠體與玻璃珠的混合比例也不同，但膠體與玻璃珠的混合比例按重量計(jì) 一般為35 : 1至45 : l，玻璃珠均勻分布在膠體中。 如圖2和3所示，用于釹鐵硼永磁體件之間絕緣粘接的夾具3具有夾具體4、夾緊 螺栓9、和夾緊擋鐵5。夾具體4是中空的，由夾緊擋鐵5分割成粘接通孔6和夾緊螺栓9 的活動空間7。粘接通孔6的上下兩側(cè)都設(shè)有容納多余膠的一系列凹槽IO，通過轉(zhuǎn)動螺母 8使夾緊螺栓9驅(qū)動夾緊擋鐵5，以實(shí)現(xiàn)夾緊操作或釋放操作。
下面說明實(shí)現(xiàn)釹鐵硼永磁體件之間絕緣的具體粘接方法。 根據(jù)本發(fā)明，粘接前釹鐵硼永磁體件必須十分清潔；釹鐵硼永磁體件之間的涂膠量 要均勻；粘接后產(chǎn)品的膠縫不能偏斜；粘接各釹鐵硼永磁體件過程中要有足夠的正壓力。
在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，具體工藝過程如下 1、加工前條件保證粘接室溫度在22-25t:之間。用砂紙打磨各永磁體件表面，再 用含無水乙醇的棉布清理永磁體件表面，最后用乳膠手套擦拭，直到表面干凈、沒有銹跡或 黑印為止。 2、清理專用夾具，要求夾具內(nèi)沒有剩膠。 3、粘接前，把玻璃珠與膠體混合均勻。該玻璃珠起到粘接后永磁體件之間不導(dǎo)電 的作用。 4、涂膠時(shí)，先將各永磁體件的一面涂膠，膠層要均勻。然后，逐片放到垂直放置的 夾具中，待各永磁體件相繼涂好膠并放到夾具3的粘接通孔6內(nèi)之后，通過螺母8擰緊夾緊
螺栓9，螺栓9推動夾緊擋鐵5前進(jìn)，夾緊涂膠后的永磁體件1、 1、 1.......，同時(shí)，沿豎直方
向向下加力，保證各永磁體件不被粘斜。根據(jù)各永磁體的粘接尺寸要求不同，夾緊擋鐵5可 設(shè)有不同的限位。 5、將粘接后的產(chǎn)品粘結(jié)件連同夾具一起放到烤箱中固化。使用不同的膠體，固化 溫度和固化時(shí)間會有所不同，可根據(jù)實(shí)際需要作出選擇。 6、待達(dá)到固化時(shí)間后，將固化后的產(chǎn)品粘接件連同夾具一起取出，冷卻到室溫，之 后，使該產(chǎn)品粘結(jié)件從夾具3的粘接通孔6中退出。 7、如用數(shù)字萬用表進(jìn)行測試，產(chǎn)品粘結(jié)件導(dǎo)電，會聽到蜂鳴聲；產(chǎn)品粘結(jié)件不導(dǎo) 電，不會有任何聲音。如用普通萬用表進(jìn)行測試，產(chǎn)品粘結(jié)件導(dǎo)電，表針會偏移；產(chǎn)品粘結(jié)件 不導(dǎo)電，萬用表的數(shù)值為無窮大。
權(quán)利要求
一種實(shí)現(xiàn)釹鐵硼永磁體件之間絕緣的粘接方法，其特征在于，包括如下步驟對將要進(jìn)行粘接的各永磁體件進(jìn)行擦拭，去除表面銹跡、油污、或黑印；清潔粘接夾具；配比膠體和玻璃珠的混合物，然后均勻地將該混合物涂抹在每個(gè)將要進(jìn)行粘接的各永磁體件上；利用粘接夾具進(jìn)行各永磁體件之間的粘接；對粘接后的產(chǎn)品粘結(jié)件進(jìn)行烘烤。
2. 如權(quán)利要求1所述的粘接方法，其特征在于，所述粘接夾具具有夾具體、夾緊螺栓、 和夾緊擋鐵，夾具體是中空的，由夾緊擋鐵分割成粘接通孔和夾緊螺栓的活動空間，粘接通 孔面對膠縫的兩側(cè)都設(shè)有容納多余膠的一系列凹槽，通過轉(zhuǎn)動螺母使夾緊螺栓驅(qū)動夾緊擋 鐵，以實(shí)現(xiàn)夾緊操作或釋放操作。
3. 如權(quán)利要求1所述的粘接方法，其特征在于，粘接室溫度保持在22-25t:之間，打磨、 清理各永磁體件表面，直到各永磁體件表面干凈為止。
4. 如權(quán)利要求1所述的粘接方法，其特征在于，膠體與玻璃珠的混合比例按重量計(jì)為 35 : 1至45 : l，使玻璃珠均勻分布在膠體中。
5. 如權(quán)利要求1所述的粘接方法，其特征在于，先將各永磁體件的一面均勻涂膠，然 后，逐片放到垂直放置的夾具的粘接通孔內(nèi)中，沿豎直方向進(jìn)行夾緊操作。
6. 如權(quán)利要求1所述的粘接方法，其特征在于，將產(chǎn)品粘結(jié)件連同夾具一起放到烤箱 中固化。
7. 如權(quán)利要求6所述的粘接方法，其特征在于，將固化后的產(chǎn)品粘結(jié)件連同夾具一起 取出，冷卻到室溫，之后，從夾具的粘接通孔內(nèi)退出。
8. 如權(quán)利要求7所述的粘接方法，其特征在于，進(jìn)一步包括對產(chǎn)品粘結(jié)件進(jìn)行絕緣性 測試的步驟。
9. 如權(quán)利要求1所述的粘接方法，其特征在于，膠體為熱固性樹脂。
10. 如權(quán)利要求9所述的粘接方法，其特征在于，膠體為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、及不飽和 聚酯樹脂。
全文摘要
一種實(shí)現(xiàn)釹鐵硼永磁體件之間絕緣的粘接方法，其特征在于，包括如下步驟對將要進(jìn)行粘接的各永磁體件進(jìn)行擦拭，去除表面銹跡、油污、或黑?。磺鍧嵳辰訆A具；配比膠體和玻璃珠的混合物，然后均勻地將該混合物涂抹在每個(gè)將要進(jìn)行粘接的各永磁體件上；利用粘接夾具進(jìn)行各永磁體件之間的粘接；對粘接后的產(chǎn)品粘結(jié)件進(jìn)行烘烤。根據(jù)本發(fā)明，釹鐵硼永磁體件之間是絕緣的，粘接后產(chǎn)品的膠縫不會偏斜，粘接后產(chǎn)品的尺寸和形狀也容易保證。
文檔編號H01F7/02GK101763929SQ20081024059
公開日2010年6月30日 申請日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者夏金成, 王鴻發(fā), 鄭紅旺 申請人:北京中科三環(huán)高技術(shù)股份有限公司;天津三環(huán)樂喜新材料有限公司