專利名稱：一種變壓器線圈浸漆新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線圈浸漆工藝。
背景技術(shù)：
目前在變壓器浸漆工藝中，由于加壓時(shí)間不夠，常常造成線圈浸 漆不充分，嚴(yán)重影響了線圈的機(jī)械強(qiáng)度以及層間、匝間絕緣，限制了 產(chǎn)品的三防(防潮、防鹽霧、防霉)效果，局部放電量偏大，嚴(yán)重影 響變壓器線圈的質(zhì)量和使用壽命。 發(fā)明內(nèi)容-
本發(fā)明的目的是提供一種變壓器線圈浸漆新工藝，它能使得線圈 浸漆充分，不影響線圈的機(jī)械強(qiáng)度以及層間、匝間絕緣，提高了產(chǎn)品 的三防(防潮、防鹽霧、防霉)效果，減小了局部放電量，提高了變 壓器線圈的質(zhì)量，延長了變壓器的使用壽命。為了解決背景技術(shù)所存 在的問題，本發(fā)明是釆用以下技術(shù)方案.*線圈一次浸漆過程，線圈入 罐一抽真空，保真空一不完全泄空一輸漆一加壓①一保壓一泄壓一 抽真空一保真空一加壓②一保壓一抽真空一保真空一加壓③一保壓 —不完全泄壓一回漆一泄壓一線圈出罐。具體改進(jìn)步驟是前兩個(gè)加壓 過程1、加壓①開啟加壓按紐，對浸漆罐進(jìn)行加壓。當(dāng)加壓至
0.55MPa時(shí)關(guān)閉加壓按紐，并保持此狀態(tài)4小時(shí)(原來3小時(shí))。
2、 開啟泄壓按紐，將浸漆罐內(nèi)的壓力泄至零，關(guān)閉泄壓按紐。
3、 開啟抽空按紐，對浸漆罐進(jìn)行抽真空，抽真空至600Pa時(shí)關(guān) 閉抽空按紐，并保持600Pa真空30分鐘。
4、 加壓②開啟加壓按紐，對浸漆罐進(jìn)行加壓。當(dāng)加壓至0.55MPa 時(shí)關(guān)閉加壓按紐，并保持此狀態(tài)3小時(shí)(原來1小時(shí))。
5、 開啟泄壓按紐，將浸漆罐內(nèi)的壓力泄至零，關(guān)閉泄壓按紐。增強(qiáng)了繞組的機(jī)械性能；(2)、增強(qiáng)繞組
層間、匝間的絕緣強(qiáng)度；(3)、達(dá)到三防(防潮、防鹽霧、防霉)的要求; (4)、現(xiàn)在產(chǎn)品局部放電量控制在10pc以內(nèi)。
本發(fā)明能使得線圈浸漆充分，不影響線圈的機(jī)械強(qiáng)度以及層間、 匝間絕緣，提高了產(chǎn)品的三防(防潮、防鹽霧、防霉)效果，減小了局 部放電量，提高了變壓器線圈的質(zhì)量，延長了變壓器的使用壽命。
具體實(shí)施例方式
本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案線圈一次浸漆過程，線圈入 罐一抽真空一保真空一不完全泄空一輸漆一加壓① 保壓一泄壓一 抽真空一保真空一加壓②一保壓一抽真空一保真空一加壓③一保壓 —不完全泄壓一回漆一泄壓一線圈出罐。具體改進(jìn)步驟是前兩個(gè)加壓 過程1、加壓①開啟加壓按紐，對浸漆罐進(jìn)行加壓。當(dāng)加壓至 0.55MPa時(shí)關(guān)閉加壓按紐，并保持此狀態(tài)4小時(shí)(原來3小時(shí))。
2、 開啟泄壓按紐，將浸漆罐內(nèi)的壓力泄至零，關(guān)閉泄壓按紐。
3、 開啟抽空按紐，對浸漆罐進(jìn)行抽真空，抽真空至600Pa時(shí)關(guān) 閉抽空按紐，并保持600Pa真空30分鐘。
4、 加壓②開啟加壓按紐，對浸漆罐進(jìn)行加壓。當(dāng)加壓至0.55MPa 時(shí)關(guān)閉加壓按紐，并保持此狀態(tài)3小時(shí)(原來1小時(shí))。
5、 開啟泄壓按紐，將浸漆罐內(nèi)的壓力泄至零，關(guān)閉泄壓按紐。 具體工作過程如下
1. 打開浸漆罐，將剛從真空干燥爐拉出的高壓線圈平穩(wěn)垂直吊 入浸漆罐內(nèi)，蓋上浸漆罐，并旋緊罐蓋。
2. 開啟抽空按紐，對浸漆罐進(jìn)行抽真空，抽真空至真空度不下 降為止，并保持真空度在3小時(shí)(抽真空開始至輸漆開始的總時(shí)間不 得小于4小時(shí))。
3. 打開輸漆閥門，將儲(chǔ)罐內(nèi)的浸漬漆輸至浸漆罐內(nèi)。當(dāng)浸漬漆 輸至線圈上方200 300ram處，關(guān)閉輸漆閥門，注意輸漆必須緩慢進(jìn)行。
44. 加壓①開啟加壓按紐，對浸漆罐進(jìn)行加壓。當(dāng)加壓至0.55MPa 時(shí)關(guān)閉加壓按紐，并保持此狀態(tài)4小時(shí)。
5. 開啟泄壓按紐，將浸漆罐內(nèi)的壓力泄至零，關(guān)閉泄壓按紐。
6. 開啟抽空按紐，對浸漆罐進(jìn)行抽真空，抽真空至600Pa時(shí)關(guān) 閉抽空按紐，并保持600Pa真空30分鐘。
7. 加壓②開啟加壓按紐，對浸漆罐進(jìn)行加壓。當(dāng)加壓至0.55MPa 時(shí)關(guān)閉加壓按紐，并保持此狀態(tài)3小時(shí)。
8. 幵啟泄壓按紐，將浸漆罐內(nèi)的壓力泄至零，關(guān)閉泄壓按紐。 開啟抽空按紐，對浸漆罐進(jìn)行抽真空，抽真空至600Pa時(shí)關(guān)閉抽空按 紐，并保持600Pa真空30分鐘。
9. 加壓③開啟加壓按紐，對浸漆罐進(jìn)行加壓。當(dāng)加壓至0.55MPa 時(shí)關(guān)閉加壓按紐，并保持此狀態(tài)1小時(shí)。
10. 開啟泄壓按紐，將浸漆罐內(nèi)的壓力泄至0.2MPa，關(guān)閉泄壓 按紐。
11. 開啟輸漆閥門，將浸漬漆完全回到儲(chǔ)漆罐內(nèi)，關(guān)閉輸漆閥門。
12. 開啟泄壓按紐，將浸漆罐內(nèi)的壓力泄至零，關(guān)閉泄壓按紐。
13. 打開浸漆罐蓋，將線圈平穩(wěn)垂直吊放在烘箱平板車的托盤上， 并推入烘箱，等待一次固化。
權(quán)利要求
1、一種變壓器線圈浸漆新工藝，其特征在于它采用以下技術(shù)方案線圈一次浸漆過程，線圈入罐→抽真空→保真空→不完全泄空→輸漆→加壓①→保壓→泄壓→抽真空→保真空→加壓②→保壓→抽真空→保真空→加壓③→保壓→不完全泄壓→回漆→泄壓→線圈出罐；具體改進(jìn)步驟是前兩個(gè)加壓過程1、加壓①開啟加壓按紐，對浸漆罐進(jìn)行加壓；當(dāng)加壓至0.55MPa時(shí)；關(guān)閉加壓按紐，并保持此狀態(tài)四小時(shí)；2、開啟泄壓按紐，將浸漆罐內(nèi)的壓力泄至零，關(guān)閉泄壓按紐；3、開啟抽空按紐，對浸漆罐進(jìn)行抽真空，抽真空至600Pa時(shí)關(guān)閉抽空按紐，并保持600Pa真空30分鐘；4、加壓②開啟加壓按紐，對浸漆罐進(jìn)行加壓；當(dāng)加壓至0.55MPa時(shí)關(guān)閉加壓按紐，并保持此狀態(tài)3小時(shí)(原來1小時(shí))；5、開啟泄壓按紐，將浸漆罐內(nèi)的壓力泄至零，關(guān)閉泄壓按紐。
全文摘要
一種變壓器線圈浸漆新工藝，它涉及一種線圈浸漆工藝。具體改進(jìn)步驟是前兩個(gè)加壓過程1.加壓①開啟加壓按紐，對浸漆罐進(jìn)行加壓；當(dāng)加壓至0.55MPa時(shí)；2.開啟泄壓按紐，將浸漆罐內(nèi)的壓力泄至零，關(guān)閉泄壓按紐；3.開啟抽空按紐，對浸漆罐進(jìn)行抽真空，抽真空至600Pa時(shí)關(guān)閉抽空按紐，并保持600Pa真空30分鐘；4.加壓②；當(dāng)加壓至0.55MPa時(shí)關(guān)閉加壓按紐，并保持此狀態(tài)3小時(shí)；5.開啟泄壓按紐，將浸漆罐內(nèi)的壓力泄至零，關(guān)閉泄壓按紐。它能使得線圈浸漆充分，不影響線圈的機(jī)械強(qiáng)度以及層間、匝間絕緣。
文檔編號H01F41/12GK101521111SQ200810194768
公開日2009年9月2日 申請日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者越 于 申請人:江蘇海田電氣股份有限公司