專利名稱：熱過載跳閘裝置和調(diào)節(jié)其跳閘靈敏度的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種熱過載跳閘裝置，其可應用到用于保護發(fā)動機和 電負載裝置的電設備，諸如熱過載繼電器或手動的電動機啟動器，更 特別地，本發(fā)明涉及一種熱過載跳閘裝置，其能夠通過使用調(diào)節(jié)螺絲 而不用調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)旋鈕來有效地調(diào)節(jié)其靈敏度，本發(fā)明還涉及一種調(diào)節(jié) 熱過載跳閘裝置的跳閘靈敏度的方法。
背景技術：
當在電路上發(fā)生了在滿足跳閘操作的預定條件的電流范圍內(nèi)的過 載或過電流時，通過執(zhí)行跳閘操作來實現(xiàn)熱過載跳閘裝置的基本功能，
即過載保護功能。電流范圍可以參照依照作為國際電學標準規(guī)定的IEC (Internationl Electrotechnical Commission,國際電工委員會)標準用于 短路操作的電流范圍。例如，跳閘操作的條件為，當電路中產(chǎn)生了額
定電流的1.2倍的電流時應該在2個小時內(nèi)執(zhí)行跳閘4喿作，而且當產(chǎn)生
了額定電流的1.05倍的電流時應該在2個小時之上且在數(shù)小時之內(nèi)執(zhí) 行跳閘才喿作。
熱過載(過電流)跳閘裝置通常包括產(chǎn)生熱量的加熱線圈，當 其連接到電路上而產(chǎn)生過電流時產(chǎn)生熱量；以及雙金屬件，其纏繞在 加熱線圏上，以便當加熱線圈產(chǎn)生熱量時，通過彎曲來提供用于跳閘 操作的驅動力，用作驅動致動器。下面參照圖l和2描述利用雙金屬 件的熱過載跳閘裝置的 一個例子。
圖1為顯示了依照現(xiàn)有技術的熱過載跳閘裝置的結構的圖，而圖2 顯示了依照現(xiàn)有技術的熱過載跳閘裝置中的調(diào)節(jié)凸輪和跳閘靈敏度調(diào) 整范圍之間的關系的圖。
在圖1中，附圖標記1表示雙金屬件。這里，設置了 3個雙金屬 件以便連接在三相交流電的每一個電路上。因此，當過電流發(fā)生時雙 金屬件被來自產(chǎn)生熱量的加熱線圈(未示出)的熱量彎曲，并由此為 跳閘操作提供驅動力。附圖標記2表示轉換機構。所述轉換機構是用 于傳動來自雙金屬件1的用于跳閘操作的驅動力的裝置，并通過在左 右方向上接觸雙金屬件1在圖中在水平方向上可移動，以便承受由彎 曲的雙金屬件1引起的驅動力。在圖1中，附圖標記3表示跳閘機構。 所述跳閘機構被彈簧(附圖標記未給出)偏壓以便在跳閘操作的方向 上被旋轉。在圖1中，附圖標記4表示閂鎖機構，用于釋放跳閘機構 令其在跳閘才乘作的方向上旋轉或限制跳閘機構使其不在跳閘操-作的方
向上旋轉。所述閂鎖機構4具有 一端部，其安裝為面向轉換機構2 的驅動力傳動部以便承受來自轉換機構2的驅動力；另一端部，其設 置在跳閘機構3的旋轉軌跡上以便限制或釋放跳閘機構3;以及它們之 間的中間部，其由旋轉軸(附圖標記未給出)支撐，可旋轉。所述附 圖標記6表示在限制位置的跳閘機構3和閂鎖機構4之間的連接點。 在圖1中，在接觸閂鎖機構4的一部分的位置處，設置可旋轉的調(diào)節(jié) 旋鈕機構5以便用來移動閂鎖機構4，根據(jù)當與閂鎖機構4接觸時的接 觸壓力的變化，來使閂鎖機構4更接近或遠離轉換機構2，從而在連接 接觸閂鎖機構4時產(chǎn)生變化的觸點壓力。這里，調(diào)節(jié)旋鈕機構5包括 具有變化的外周曲率半徑的凸輪部9，和結合到凸輪部9或一體地從凸 輪部9延伸以便旋轉凸輪部9的調(diào)節(jié)旋鈕10。在圖1中，附圖標記y
表示雙金屬件的彎曲位移(彎曲量)，并且表示當電路中有預置的過電
流時，彎曲的雙金屬件1的預置位移量(距離)。并且，附圖標記Ay 表示跳閘操作容許量，并且表示當轉換機構2被由預置過電流的產(chǎn)生 引起的雙金屬件1的預置彎曲量y所移動時，轉換機構2和閂鎖機構4 之間的預置間隙。調(diào)節(jié)旋鈕機構5調(diào)節(jié)跳閘器運轉的范圍。調(diào)節(jié)旋鈕 機構5調(diào)節(jié)跳閘操作容許量。
此時，下面參照圖2描述包括在現(xiàn)有技術的調(diào)節(jié)旋鈕機構5中的 凸輪部9的結構。
在圖2中，附圖標記a表示凸輪調(diào)節(jié)范圍，其覆蓋在最大跳閘操 作非敏感調(diào)節(jié)位置12和跳閘操作敏感調(diào)節(jié)位置13之間的角度。然而， 因為現(xiàn)在有技術的熱過載跳閘裝置的制造在制造過程中通過旋轉圖1 的調(diào)節(jié)旋鈕10調(diào)節(jié)了凸輪部9的初始位置，例如凸輪部11的初始預 置位置，允許使用者基本地調(diào)節(jié)凸輪部9的旋轉角度的范圍是凸輪b 的基本可調(diào)范圍。在圖2中，附圖標記c表示用于凸輪的初始設置的 調(diào)節(jié)范圍。
下面描述現(xiàn)有技術的熱過載跳閘裝置的操作。
首先描述跳閘操作。當電路上有過電流時，加熱線圈(未示出) 產(chǎn)生熱量，雙金屬件1彎曲并在圖上向右移動。從而，轉換機構2在 圖1中向右移動，即，當雙金屬件1彎曲的驅動力大于跳閘操作容許 量△y加上彎曲量y時，由跳閘操作容許量Ay加上彎曲量y所獲得的 量產(chǎn)生過電流，施加于轉換機構操作方向7，因而，閂鎖機構4被向右 壓迫然后在圖上在逆時針方向上旋轉。然后，被閂鎖機構4限制的跳 閘機構3被釋放并在跳閘方向上旋轉，即通過彈簧(附圖標記未給出)
的彈力在逆時針方向上旋轉，因而，開關機構(未示出)被操作到跳 閘位置(電路斷開)然后電路跳閘(斷開)，以此保護電路和負載裝置。
接下來，參照圖1和2描述用于跳閘操作的靈敏度調(diào)節(jié)操作。
在凸輪部9的初始位置被制造商調(diào)節(jié)到例如圖2中凸輪部11的初 始設置位置的情況下，如果使用者在逆時針方向上旋轉圖1的凸輪部9， 閂鎖機構4以旋轉軸(附圖標記未給出)為中心在順時針方向上旋轉， 即在跳閘器操作靈敏度調(diào)節(jié)方向8上，因而跳閘器操作容許量△ y變窄， 裝置關于過電流的跳閘操作靈敏度變得靈敏。
由于現(xiàn)有技術的熱過載跳閘裝置具有跳閘操作靈敏度僅通過凸輪 部和閂鎖機構來調(diào)節(jié)的結構，很難精確的確定凸輪部和閂鎖機構和驅 動力傳動結構之間的相對位置，以及閂鎖機構和轉換機構和驅動力傳 動結構之間的相對位置，以基于標準來安裝所述裝置。因而，與現(xiàn)有 技術的熱過載跳閘裝置有可能在制造中有缺陷，即使凸輪部旋轉到最 大靈敏位置，但沒有跳閘操作容許量或者沒有執(zhí)行跳閘操作。
并且，由于當在制造過程中發(fā)生缺陷時，現(xiàn)有技術的熱過載跳閘 裝置具有需要拆卸和重新調(diào)節(jié)所述部件和驅動力傳動結構之間的相對 位置，可能使得制造生產(chǎn)率降低。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明旨在提供一種熱過載跳閘裝置，即使在調(diào)節(jié)跳閘操 作轉靈敏度時有不足，所述熱過載跳閘裝置能更簡單地調(diào)節(jié)跳閘操作 靈敏度，而沒有拆卸和組合部件的過程。
本發(fā)明的另 一個目的是提供一種調(diào)節(jié)熱過載跳閘裝置的跳閘靈敏
度的方法，所述熱過載跳閘裝置能夠即使在調(diào)節(jié)跳閘操作轉靈敏度時 有不足，也能更簡單地調(diào)節(jié)跳閘操作靈敏度，而沒有拆卸和組合部件 的過程。
為了獲得本發(fā)明的這些和其他優(yōu)點以及目的，如這里體現(xiàn)和描述
的，提供一種熱過載跳閘裝置，所述熱過載跳閘裝置具有用于#4居電 路上的過載來提供機械位移的雙金屬件，以及用于傳動作為驅動力的 所述雙金屬件的機械位移的轉換機構，所述裝置包括跳閘機構，當 電路中發(fā)生過載時，所述跳閘機構被來自所述轉換機構的驅動力驅動 到跳閘位置；釋放桿機構，所述釋放桿機構的一個部分可旋轉地安裝 為與所述轉換機構接觸以便承受來自所述轉換機構的驅動力，而所述
釋放桿機構的另一部分安裝為與所述跳閘機構接觸，以便當電路中發(fā) 生過載時，當有來自所述轉換機構的驅動力時，所述釋放桿機構壓迫 所述跳閘機構并且將所述跳閘機構驅動到跳閘位置，或當沒有來自所 述轉換機構的驅動力時，所述釋放桿機構釋放所述跳閘機構；調(diào)節(jié)桿， 其具有可旋轉地支撐所述釋放桿機構以便通過旋轉來操作所述釋放桿 機構使其水平地移動的部分；調(diào)節(jié)旋鈕，其具有設置有設置槽(setting groove)的上表面和設置有凸輪部的下部，以便根據(jù)額定電流來設置跳 閘操作位置；及一裝置，其連接到所述轉調(diào)節(jié)桿以旋轉所述調(diào)節(jié)桿， 以便獨立地調(diào)節(jié)跳閘操作電流的靈敏度，而不考慮所述調(diào)節(jié)旋鈕的操 作。
本發(fā)明另 一方案是提供了 一種用于調(diào)節(jié)熱過載跳閘裝置的跳閘靈 敏度的方法，所述熱過載跳閘裝置包括用于根據(jù)電路上的過載來提 供機械位移的雙金屬件；用于傳動作為驅動力的所述雙金屬件的機械 位移的轉換機構；跳閘機構，當電路中發(fā)生過載時，所述跳閘機構被
來自所述轉換機構的驅動力翻轉到跳閘位置；釋放桿機構，所述釋放 桿機構的 一個部分可旋轉地安裝為與所述轉換機構接觸以便承受來自 所述轉換機構的驅動力，而所述釋放桿機構的另 一部分安裝為與所述 跳閘機構接觸，以使當電路中發(fā)生過載時，當有來自所述轉換機構的
動到跳閘位置，或當沒有來自所述轉換機構的驅動力時，所述釋放桿 機構釋放所述跳閘機構；調(diào)節(jié)桿，其具有可旋轉地支撐所述釋放桿機 構以便通過旋轉來操作所述釋放桿機構使其水平地移動的部分；調(diào)節(jié) 旋鈕，其具有設置有設置槽的上表面和設置有凸輪部的下部，以便根 據(jù)額定電流來設置跳閘操作位置；及調(diào)節(jié)螺絲，其連接到所述轉調(diào)節(jié) 桿以旋轉所述調(diào)節(jié)桿，以便獨立地調(diào)節(jié)跳閘操作電流的靈敏度，而不 考慮所述調(diào)節(jié)旋鈕的操作，所述方法包括設置所述調(diào)節(jié)旋鈕的初始 位置；裝配形成所述熱過載跳閘裝置的部件；以預定時間將預定的過 電流傳導到在裝配步驟中裝配的熱過載跳閘裝置；和在所述調(diào)節(jié)旋鈕 被保持在初始設置位置的狀態(tài)下，通過旋轉所述調(diào)節(jié)螺絲直到跳閘操 作發(fā)生來調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)旋鈕。
通過結合附圖的本發(fā)明的下述詳細描述，本發(fā)明的前述和其它目 的、特征、方案、優(yōu)點等將變得更加明顯。


附圖被包括以提供本發(fā)明的進一步的理解，結合在此并且構成本 說明書的一部分，圖示本發(fā)明的優(yōu)選實施方式并且與說明書一起用來 解釋本發(fā)明的原理。
在附圖中
圖l是示出了現(xiàn)有技術的熱過載跳閘裝置的結構的圖2是示出了現(xiàn)有技術的熱過載跳閘裝置中調(diào)節(jié)凸輪和跳閘靈敏 度調(diào)節(jié)范圍之間的關系的圖3是示出了本發(fā)明的熱過載跳閘裝置的結構的圖4是局部示出了本發(fā)明的熱過載跳閘裝置中用于調(diào)節(jié)跳閘靈敏 度范圍的調(diào)節(jié)凸輪和調(diào)節(jié)螺栓之間的關系的平面圖5是示出了用于調(diào)節(jié)本發(fā)明的熱過載跳閘裝置的跳閘靈每文度的 方法的流程圖；及
圖6是示出了安裝在本發(fā)明的熱過載跳閘裝置中的調(diào)節(jié)旋鈕的外 周上的刻度構件的平面圖。
具體實施例方式
以下詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例，其例子在附圖中圖示。
圖3是示出了本發(fā)明的熱過載跳閘裝置的結構的圖；圖4是局部 示出了本發(fā)明的熱過載跳閘裝置中用于調(diào)節(jié)跳閘靈敏度范圍的調(diào)節(jié)凸 輪和調(diào)節(jié)螺栓之間的關系的平面圖。
如圖3和圖4中所示，本發(fā)明的熱過載跳閘裝置包括雙金屬件14。 所述雙金屬件14通過纏繞當過電流產(chǎn)生時產(chǎn)生熱量的加熱線圈(未示 出)來提供用于跳閘操作的驅動力，并且當加熱線圈受熱后發(fā)生彎曲。 更優(yōu)選地，三個雙金屬件14纟皮設置為連接在三相交流電的每一個電路上。
在圖3中，附圖標記15表示轉換機構，用于傳動作為驅動力的雙
金屬件的機械位移。轉換機構15包括通過彎曲雙金屬件14所產(chǎn)生的 壓力而可在水平方向上移動的上和下轉換片(附圖標記未給出)，和由 所述上和下轉換片旋轉支撐的旋轉桿(附圖標記未給出)，以便當上轉轉。
在圖3中，附圖標記17表示跳閘裝置，當電路中發(fā)生過載時，所 述跳閘裝置被來自轉換機構15的驅動力驅動到跳閘位置。跳閘裝置17 包括長板簧，具有長板簧長度一半并且一端部固定到長板簧的一端 部的短板簧，以及兩個端部分別被長板簧和短板簧支撐的盤簧。因而， 當大于預定負載的負載施加到長板簧和短板簧時，長板簧的自由端部 被翻轉以從比水平位置低的狀態(tài)上升到在水平位置之上。這里，盤簧 被彎曲。當施加于跳閘裝置17的負載被移除時，盤簧從彎曲狀態(tài)恢復 到初始狀態(tài)。因此，長板簧被翻轉到其自由端部比水平位置底的狀態(tài)。
雖然未示出，翻轉跳閘機構17的一側，特別地，長板簧的自由端 部和轉換機構互鎖連接，用于通過跳閘操作來斷開電路，因而長板簧
的自由端部被翻轉到水平位置以上，因而執(zhí)行跳閘操作。
在圖3中，釋放桿機構的一部分可旋轉的安裝在接觸轉換機構15 的位置以便承受來自轉換機構15的驅動力，并且釋放桿機構的另一部 分安裝為與跳閘機構17接觸。當電路中發(fā)生過載時，所述釋放桿機構 操作為當有來自轉換機構15的驅動力時通過壓迫跳閘機構17來將跳 閘機構17驅動到跳閘位置，同時當沒有來自轉換機構15的驅動力時 釋放跳閘機構17。
在圖3中，調(diào)節(jié)桿19具有可旋轉地支撐所述釋放桿機構的部分， 調(diào)節(jié)桿19設置為通過旋轉來操作所述釋放桿機構以水平地移動。
所述釋放桿機構包括釋放桿16，其一端被調(diào)節(jié)桿19可旋轉地支 撐，另一端與跳閘機構17接觸；及驅動力傳動片21，其一端固定到釋 放桿16,另一端與轉換機構15 (更特別地，與轉換機構15的旋轉桿) 相接觸。附圖標記22為固定機構，用于將驅動力傳動片21固定到釋 放桿16。特別地，固定機構22可以包括從釋放桿16突出的突起，安 裝到所述突起內(nèi)的固定片，以及用于將驅動力傳動片21固定到所述固 定片的固定螺絲。
調(diào)節(jié)桿19以接合到其下部的旋轉軸(附圖標記未給出)為中心在 順時針或逆時針方向上旋轉。并且，調(diào)節(jié)桿19設置有可旋轉地支撐釋 放桿16的部分。所述部分包括在水平方向上從其上部延伸的支撐部 19a，和獨立連接到支撐部19a或與支撐部19a —體形成的旋轉軸部 19a-l。
本發(fā)明的熱過載跳閘裝置在具有設置感測電路上的過載(過電流) 程度以執(zhí)行跳閘操作并且調(diào)節(jié)感測程度的結構。作為根據(jù)額定電流來 可旋轉地調(diào)節(jié)和設置跳閘操作位置的結構，所述結構包括調(diào)節(jié)旋鈕 18，其具有設置有設置槽18b的上表面和設置有凸輪部18a的下部， 和一裝置，其連接到調(diào)節(jié)桿19以便旋轉調(diào)節(jié)桿19,并且可獨立地調(diào)節(jié) 跳閘操作電流靈敏度，而不用考慮調(diào)節(jié)旋鈕18的操作。
所述裝置包括通過螺絲連接到調(diào)節(jié)桿19以便旋轉調(diào)節(jié)桿19的調(diào) 而不用考慮調(diào)節(jié)旋鈕18的操作，來調(diào)節(jié)跳閘操作電流靈敏度。所述調(diào)
節(jié)螺絲20為具有頭部和主體部的螺絲，所述頭部設置有螺絲刀所連接 到的手動槽，所述主體部設置有螺紋。與所述頭部相對的所述主體部 的端部安裝為與調(diào)節(jié)旋鈕18的凸輪部18a相接觸。
如圖4中所示，通過與例如螺絲刀這樣的工具連接可將調(diào)節(jié)旋鈕 18可旋轉地調(diào)節(jié)到設置調(diào)節(jié)槽18b,調(diào)節(jié)螺絲20的主體部的端部與凸 輪部18a相接觸，凸輪部18a設置有外周半徑變化的凸輪表面。因而， 調(diào)節(jié)螺絲20根據(jù)凸輪表面半徑的變化而在水平方向上移動。即，當調(diào) 節(jié)螺絲20接觸凸輪部18a具有小的凸輪表面半徑的部分時，所述調(diào)節(jié) 螺絲20在圖3中向左移動。因而，調(diào)節(jié)桿19在逆時針方向上旋轉。 當調(diào)節(jié)螺絲20接觸凸輪部18a具有大的凸輪表面半徑的部分時，所述 調(diào)節(jié)螺絲20在圖3中向右移動。因而，調(diào)節(jié)桿19在順時針方向上旋 轉。當調(diào)節(jié)桿19在逆時針方向上旋轉時，驅動力傳動片21通過插入 其間的釋放桿16在逆時針方向上旋轉，因此遠離轉換機構15。因而， 跳閘操作設置電流增加并且跳閘操作靈敏度變的不靈敏。當調(diào)節(jié)桿19 在順時針方向上旋轉時，驅動力傳動片21通過插入其間的釋放桿16 在順時針方向上旋轉，因此接近轉換機構15。從而，因而，跳閘操作 設置電流減少并且跳閘操作靈敏度變的靈敏。
本發(fā)明涉的熱過載跳閘裝置包括調(diào)節(jié)螺絲20，所述調(diào)節(jié)螺絲為獨 立調(diào)節(jié)跳閘操作電流靈敏度而不管調(diào)節(jié)旋鈕18的操作。當調(diào)節(jié)螺絲20 通過螺絲刀在順時針方向上旋轉時，調(diào)節(jié)螺絲20旋轉到其初始位置， 但通過螺絲接合到調(diào)節(jié)螺絲20的調(diào)節(jié)桿19的上部在圖3中沿著調(diào)節(jié) 螺絲20的螺紋水平地向右移動。因而，調(diào)節(jié)桿19在其下部以轉動軸 (附圖標記未給出)為中心在順時針方向上旋轉。當調(diào)節(jié)螺絲20通過 螺絲刀在逆時針方向上旋轉時，調(diào)節(jié)螺絲20旋轉到其初始位置，但通
過螺絲"l妄合到調(diào)節(jié)螺絲20的調(diào)節(jié)桿19的上部在圖3中沿著調(diào)節(jié)螺絲 20的螺紋水平地向左移動。因而，調(diào)節(jié)桿19在其下部以轉動軸(附圖 標記未給出)為中心在逆時針方向上旋轉。當調(diào)節(jié)桿19在逆時針方向 上旋轉時，驅動力傳動片21通過插入其間的釋放桿16在逆時針方向 上旋轉，因而遠離轉換機構15。因而，跳閘操作設置電流增加并且跳 閘操作靈敏度變的不靈敏。當調(diào)節(jié)桿19在順時針方向上旋轉時，驅動 力傳動片21通過插入其間的釋放桿16在沿順時針方向上旋轉，從而 靠近轉換機構15。因而，跳閘操作設置電流減少并且跳閘操作靈敏度 變的靈敏。因而，本發(fā)明可以通過調(diào)節(jié)螺絲20而不用考慮調(diào)節(jié)旋鈕18 的操作來獨立地設置并且調(diào)節(jié)跳閘操作電流。
同時，在圖3中當雙金屬件14由于電路中產(chǎn)生的過電流而向右彎 曲時，所述轉換機構的上轉換器向右移動，而其下轉換器在初始位置， 因而旋轉桿在順時針方向上旋轉，因而驅動力傳動片21的下部被壓迫。 從而，驅動力傳動片21在逆時針方向上旋轉，然后與驅動力傳動片21 的上部相連接的釋放桿16以旋轉軸部19a-l為中心在逆時針方向上旋 轉。因此，跳閘機構17被釋放桿16的端部壓迫。此時，跳閘機構17 被壓迫以大于跳閘操作初始旋轉角Xo的角度旋轉，跳閘機構17被驅 動。因此，長板簧的自由端移動到水平位置之上。從而，與長板簧的 自由端相連接的開關機構(未示出)被操作到跳閘位置，然后電路斷 開，從而保護電路和負載設備不受過電流損害。
同時，下面參照圖5和6描述用于調(diào)節(jié)本發(fā)明的熱過載跳閘裝置 的跳閘靈敏度的方法。
圖5是示出了用于調(diào)節(jié)本發(fā)明的熱過載跳閘裝置的跳閘靈每丈度的 方法的流程圖，圖6是示出了安裝在本發(fā)明的熱過載跳閘裝置中的調(diào)
節(jié)旋鈕的外周上的刻度構件的平面圖。
用于調(diào)節(jié)本發(fā)明的熱過載跳閘裝置的跳閘靈每丈度的方法(此后，
稱為調(diào)節(jié)方法)包括設置調(diào)節(jié)旋鈕18的初始位置(ST1);裝配形成 熱過載跳閘裝置的部件(ST2);在預定時間內(nèi)，引入預先設定的過電 流到在裝配階段(ST2)裝配的熱過載跳閘裝置(ST3);在調(diào)節(jié)旋鈕 18在其初始設置位置的狀態(tài)下，通過旋轉調(diào)節(jié)螺絲20直到跳閘發(fā)生來 調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲20。
更特別地，根據(jù)執(zhí)行跳閘操作的跳閘操作電流來將調(diào)節(jié)旋鈕18的 初始設定位置(即，初始旋轉角度)確定到預定位置，來實現(xiàn)所述調(diào) 節(jié)旋鈕的初始位置的設置步驟(ST1 )。
通過裝配雙金屬件14，轉換機構15，跳閘機構17，釋放桿機構 16,調(diào)節(jié)桿19，調(diào)節(jié)旋鈕18，調(diào)節(jié)螺絲20等等，本發(fā)明的熱過載跳 閘裝置的部件，形成本發(fā)明的熱過載跳閘裝置的裝配，實現(xiàn)裝配步驟 (ST2 )。
在國際電學標準或國際電學安全標準中規(guī)定的傳導許可時間(例 如2小時)內(nèi)，通過將具有相對于額定電流(例如5A， 10A, 15A) 的預定放大倍率的預定過電流傳導到本發(fā)明的熱過載跳間裝置，來實 現(xiàn)過電流傳導階段(ST3)。換句話說，所述步驟為在預定允許傳導時 間內(nèi)傳導預定值的測試電流。
在調(diào)節(jié)旋鈕18在初始設置位置(初始旋轉角度)的狀態(tài)下，通過 旋轉地調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)螺絲20來任意地產(chǎn)生跳閘操作，因而調(diào)節(jié)跳閘靈 敏度，來實現(xiàn)調(diào)節(jié)螺絲的調(diào)節(jié)步驟(ST4)。這里，在跳閘操作發(fā)生的 時刻，完成跳閘靈敏度的調(diào)節(jié)。本發(fā)明的熱過載跳閘裝置的調(diào)節(jié)方法進一 步包括在調(diào)節(jié)旋鈕外周
標記額定電流(ST5)。
在跳閘靈敏度調(diào)節(jié)完成的情況下，通過在調(diào)節(jié)旋鈕外周標記附加 的額定電流，來實現(xiàn)額定電流標記步驟(ST5)。詳細地，在根據(jù)一個 實施方式的額定電流標記步驟(ST5)中，額定電流可以一皮直接標記在 調(diào)節(jié)旋鈕18的外周。
同樣，在根據(jù)另一實施方式的額定電流標記步驟(ST5)中，額定 電流(例如5A， 10A, 15A)可以被標記在安裝在調(diào)節(jié)旋鈕18的外周 的刻度18c上。
如上所述，關于本發(fā)明的熱過載跳閘裝置和調(diào)節(jié)其跳閘靈敏度的 方法，即使在調(diào)節(jié)跳閘操作靈敏度時有缺陷發(fā)生，也不需要拆卸和重 新組裝部件。因而，本發(fā)明能筒單地調(diào)節(jié)跳閘操作靈敏度。
進一步，本發(fā)明的熱過載跳閘裝置包括一裝置，所述裝置獨立調(diào) 整跳閘操作電流靈敏度，而不用考慮凸輪部的操作，因而本發(fā)明可以 調(diào)節(jié)跳閘操作電流器靈敏度而不需要調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)旋鈕。
前述實施方式和優(yōu)點僅僅是實例，而不是對本發(fā)明公開的限制。 本教導可以容易地應用于其它類型的裝置。本描述意指說明性的，而 不限制權利要求保護范圍。更多替換、修改和變化對本領域技術人員 來說是明顯的。這里描述的示例性實施方式的特征、結構、方法以及 其它特點可以以各種方式組合以獲得附加的和/或可選的示例性實施方 式。
因為本發(fā)明特征可以以多種形式實施而不脫離其特征，應理解為 上述實施方式不受前述說明書的任何細節(jié)的限制，除非指出，而應理
解為更寬泛地包括在附加權利要求所限定的范圍中，因此落入權利要 求的邊界和范圍內(nèi)的所有變化和修改、或這些邊界或范圍的等同替換 也意指被所附加的權利要求包含。
權利要求
1、一種熱過載跳閘裝置，所述熱過載跳閘裝置具有用于根據(jù)電路上的過載來提供機械位移的雙金屬件和用于傳動作為驅動力的所述雙金屬件的機械位移的轉換機構，所述裝置包括跳閘機構，當電路中發(fā)生過載時，所述跳閘機構被來自所述轉換機構的驅動力驅動到跳閘位置；釋放桿機構，所述釋放桿機構的一個部分可旋轉地安裝為與所述轉換機構接觸以便承受來自所述轉換機構的驅動力，而所述釋放桿機構的另一部分安裝為與所述跳閘機構接觸，以便當電路中發(fā)生過載時，當有來自所述轉換機構的驅動力時，所述釋放桿機構壓迫所述跳閘機構并且將所述跳閘機構驅動到跳閘位置，或當沒有來自所述轉換機構的驅動力時，所述釋放桿機構釋放所述跳閘機構；調(diào)節(jié)桿，其具有可旋轉地支撐所述釋放桿機構以便通過旋轉來操作所述釋放桿機構使其水平地移動的部分；調(diào)節(jié)旋鈕，其具有設置有設置槽的上表面和設置有凸輪部的下部，以便根據(jù)額定電流來設置跳閘操作位置；及一裝置，其連接到所述調(diào)節(jié)桿以旋轉所述調(diào)節(jié)桿，以便獨立地調(diào)節(jié)跳閘操作電流的靈敏度，而不考慮所述調(diào)節(jié)旋鈕的操作。
2、 如權利要求1所述的熱過載跳閘裝置，其中所述獨立地調(diào)節(jié)跳 閘操作電流的靈敏度而不考慮所述調(diào)節(jié)旋鈕的操作的裝置為調(diào)節(jié)螺 絲，所述調(diào)節(jié)螺絲安裝為通過螺絲連接到所述調(diào)節(jié)桿以旋轉所述調(diào)節(jié) 桿，以便通過所述調(diào)節(jié)桿獨立地調(diào)節(jié)所述釋放桿機構的旋轉角度，而 不考慮所述調(diào)節(jié)旋鈕的操作，因而調(diào)節(jié)跳閘操作電流的靈敏度。
3、 如權利要求1所述的熱過載跳閘裝置，其中所述釋放桿機構包括釋放桿，其一端由所述調(diào)節(jié)桿可旋轉地支撐，另一端與所述跳閘 才幾構相4妄觸；及驅動力傳動片，其一端固定到所述釋放桿，另一端與所述轉換機 構相接觸。
4、 如權利要求1所述的熱過載跳閘裝置，其中所述調(diào)節(jié)桿的用于 可旋轉地支撐所述釋放桿機構的部分包括在水平方向上從所述調(diào)節(jié)桿延伸的部分；及連接到所述在水平方向上延伸的部分或與所述部分一體形成的旋 轉軸部分。
5、 一種熱過載跳閘裝置的跳閘靈每文度的調(diào)節(jié)方法，所述熱過載跳閘裝置包括用于根據(jù)電路上的過載來提供機械位移的雙金屬件；用 于傳動作為驅動力的所述雙金屬件的機械位移的轉換機構；當電路中發(fā)生過載時被來自所述轉換機構的驅動力驅動到跳閘位置的跳閘機 構；釋放桿機構，所述釋放桿機構的一個部分可旋轉地安裝為與所述 轉換機構接觸以便承受來自所述轉換機構的驅動力，而所述釋放桿機 構的另 一部分安裝為接觸所述跳閘機構，以便當電路中發(fā)生過載時， 當有來自所述轉換機構的驅動力時，所述釋放桿機構壓迫所述跳閘才幾 構并且將所述跳閘機構驅動到跳閘位置，或當沒有來自所述轉換機構 的驅動力時，所述釋放桿機構釋放所述跳閘機構；調(diào)節(jié)桿，其具有可 旋轉地支撐所述釋放桿機構以便通過旋轉來操作所述釋放桿機構使其 水平地移動的部分；調(diào)節(jié)旋鈕，其具有設置有設置槽的上表面和設置 有凸輪部的下部，以便根據(jù)額定電流來設置跳閘操作位置；及調(diào)節(jié)螺 絲，其連接到所述調(diào)節(jié)桿以旋轉所述調(diào)節(jié)桿，以便獨立地調(diào)節(jié)跳閘操 作電流的靈敏度，而不考慮所述調(diào)節(jié)旋鈕的操作，所述方法包括設置所述調(diào)節(jié)旋鈕的初始位置；裝配形成所述熱過載跳閘裝置的部件；以預定時間將預定的過電流傳導到在裝配步驟中裝配的熱過載跳 閘裝置；及在所述調(diào)節(jié)旋鈕被保持在初始設置位置的狀態(tài)下，通過旋轉所述 調(diào)節(jié)螺絲來調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)旋鈕直到跳閘操作發(fā)生。
6、 如權利要求5所述的方法，進一步包括在所述調(diào)節(jié)旋^組的外周 標記額定電 流o
7、 如權利要求6所述的方法，其中通過在所述調(diào)節(jié)旋鈕的外周直 接標記額定電流來實現(xiàn)標記步驟。
8、 如權利要求6所述的方法，其中通過在安裝在所述調(diào)節(jié)旋鈕外 周的刻度部件上標記額定電流來實現(xiàn)標記步驟。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱過載跳閘裝置，所述熱過載跳閘裝置能夠將由于制造調(diào)節(jié)裝置時的變化造成的缺陷減至最小，并且能夠通過復制用于調(diào)節(jié)跳閘操作的靈敏度的裝置來簡單地調(diào)節(jié)靈敏度，所述熱過載跳閘裝置包括，當電路中發(fā)生過載時，被來自轉換機構的驅動力驅動到跳閘位置的跳閘機構；釋放桿機構，當電路中發(fā)生過載時，當有來自轉換機構的驅動力時，所述釋放桿機構通過壓迫跳閘機構來將其驅動到跳閘位置，或當沒有來自轉換機構的驅動力時釋放跳閘機構；用于通過旋轉來操作所述釋放桿機構使其水平地移動的調(diào)節(jié)桿；具有設置有設置槽的上表面和設置有凸輪部的下部的調(diào)節(jié)旋鈕；及獨立地調(diào)節(jié)跳閘操作電流的靈敏度，而不考慮所述調(diào)節(jié)旋鈕的操作的裝置。
文檔編號H01H71/74GK101364508SQ20081014580
公開日2009年2月11日 申請日期2008年8月6日 優(yōu)先權日2007年8月7日
發(fā)明者李競九 申請人:Ls產(chǎn)電株式會社