專利名稱：：一種鉛酸蓄電池生板固化干燥工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用刊ft隨電池妒過程中的生板固化千BI藝，屬蓄電池
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：鉛,電池在帝M31程中，固化干燥^t生板涂膏和化^Ii^的一道中間工序。涂fet后的生極板，一方面zK^3i多，另一方面鉛膏組織不穩(wěn)定，需要纟S!固化^BtxS^使其石更ftl^^，在硬化IfcK過程中，鮏了一系列物化反應(yīng)。若生板固化千燥J媒不好，對極KMM^響很大，會產(chǎn)生極板裂紋、脫粉、發(fā)f^5贖，將直接影響電池容量和絲。固化千燥作用可以簡^m括為使生極板中的牽離纟^ft化、使板柵、鉛膏的擬蟲面腐1:4^^一層結(jié)合膜、增強板柵和活性物質(zhì)之間的結(jié)合力，提高電^k^。ii31生極板內(nèi)石l^;硫Mm的再結(jié)晶，使三M^硫M^與四M^硫m^相互交耳^^鵬實的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增強了鉛膏中顆粒的結(jié)合力及極板的強度。在生板固化^PB3i程中，鉛膏中的水作為反應(yīng)催化劑，對反應(yīng)的進(jìn)fi^至，要的作用。在固^3i程中，環(huán)境劍牛應(yīng)保證極板在H3I固化階段時間盡可能長。目前，固^x粒魏高溫高濕固化和做顯高濕固化，i鵬(指相x啦鵬)艦100%，固化時間S^豆，"^iaS制在36h以內(nèi)；生板千》飄雜90。C左右環(huán)境下進(jìn)行干燥。用J^I藝制造的蓄電池，招頓過程中發(fā)現(xiàn)前者容量斷氐，后者易^ME極活性物質(zhì)泥化脫凝贖，影響時疇命。itW卜，高濕固化離固化階段補充膽的7K蒸m^隹持固化間的環(huán)據(jù)顯度，由于M^:大，水蒸汽易在固化間頂部疑辯i^S鐵制極板^J:，引^t及板架生銹，而,魏又極易和生板撤娜成鐵辦反。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是掛共一種可使游離l激化充分、鉛膏與板柵的結(jié)合力更強的鉛酸蓄電池生板固化干MI藝。本發(fā)明戶，爾問題是由以下技術(shù)方鄉(xiāng)決的-一種鉛酸蓄電池生板固化書紅藝，蓄電池的生板固化、書雜固化千燥^i行，生板固{紅序^^轉(zhuǎn)換為干Mim期親j之處是戶腿固^1^中的工藝#|$制如下:正生板固化相贈顯度60%95%，固化溫度3045r，固化時間5672h;負(fù)生板固化相7啦鵬6(F。80%，固化》，為3045'C，固化時間3648h?！繼鉛麟電池生板固化千^1藝，戶;^書紅序工藝#1^$制如下正、負(fù)生板千燥相灘鵬5%20%，干卞l^j度5575。C，干燥時間2024h。J^i鉛麟電池生板固化^B紅藝，在書紅序結(jié)束后，打開固化Til^門，開啟斷wa，待生板^S降至20。C50。C時，將生極板叉出?！繼鉛,電池生板固化^^#1藝，戶;M固化^Bi!3i程中，板與板t間^f12nm空隙。本發(fā)明肅封十對普通電池生板固化書紅藝鵬高、時間矢:s^正極活性物質(zhì)易泥似兌落等問題進(jìn)行了鵬，M31反復(fù)試驗研究，確定了固化千MI藝的最佳環(huán)境鵬、t鵬和時間，采用該方法處理蓄電池生板具有如下特點l.有利于斷氐生板中的游離牽賠量，確保產(chǎn)品ff^工藝要求；2.明顯提高鉛膏與板柵的結(jié)合力，經(jīng)1.5iffli高度生豐殿失落逸驗i正明，結(jié)合更加牢固，在電池使用中活性物質(zhì)變得不易脫落，有利于延長蓄電測頓;3.提高了生板的石I^和柳燕艘，^^幅度在10%以上；4.^^了鐵,辯反的，有利于M^浪費；5.M^了固化間7K蒸汽的用量，節(jié)約了用7XW能源，斷氐了妒財。對比樹則^g表明，以本發(fā)明鵬的生板制成的蓄電池比原o:藝蓄電^^^提高約20%。本發(fā)明M31反復(fù)i効會，確定,的環(huán)衞顯度、溫度和時間，i亥方法可使生板中7K分緩緩散失，有利于生板中游離鉛的氧化和空隙的M;嚴(yán)l&e制固化T^Jtia度，，長時間固化方法，控制生板內(nèi)部^Z^fe和鵬的驗，使生板內(nèi)^^成份，牛親U是3Pb0PbS04恥與4PbOPbS0j斜寺魏比例。經(jīng)^^g證明，生板中含有3Pb0PbS04H20和4PbOPbS04的魏比例，應(yīng)i^jg者約占20%左右，以保證電池同時具有良好的初斯性能和循環(huán)驗。同時，細(xì)長時間固化干燥方法，一方面使生板3艘、游離I賠SS帶J^X藝要求的范圍內(nèi)；另一方面，使鉛膏與板柵(鉛膏載體)結(jié)合更牢固，斷氐了電測頓過程中鉛膏泥化脫落誠的3^[，提高了電池4頓絲。同時，采用本發(fā)明固化千燥方法，由于驢陶氐，蒸糊;t^;M^，冷凝繊的7jC滴也大大M^，基本避免了鐵繊的生成，斷氐了廢損。本發(fā)明在具體^31程中是以自動控制^Uft行的，需^蒯每固化千燥的工藝#^編入控帝假序，檢査控制系^IE常后翻電源，并將蒸汽管路閥門先緊，將電動調(diào)節(jié)閥兩端的閥門打開。時，板與板之間應(yīng)保持l2mm左右的空隙，收滿一架后，按照正、負(fù)板不同，及時gA相應(yīng)固化干燥間，同時打開固化室蒸汽閥，將固化室裝滿后關(guān)閉大門，然后啟動電源，控制系統(tǒng)將根據(jù)檢測到盼溫、濕度瞎況，將溫、濕度調(diào)魅腰求范圍之內(nèi)。生極板固化和干燥在同一固化千燥間謝亍，固化結(jié)束，直接轉(zhuǎn)換為千燥禾將。千燥結(jié)束后，打H^體大門并開啟降^Mm，待生板，降至不高于室溫20'C時，方可將生極板叉出。Tffi樹共幾個具體實施例<table>complextableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>^LhM實例固化千燥結(jié)束后生板檢則，生板游離牽賠量和干燥離，超江藝要求游離mi:正極板4.戰(zhàn)以下，負(fù)極板5.TO以下，干燥禾i^超U98.5。/。以上，使板中7K分基本徹底喪失。將Jd^fe板，從1.5m高空作自由落體運動，檢查生豐砂卜觀，未發(fā)5I^t激腺，說明鉛膏與板柵結(jié)合牢固。同時基^t土絕了鐵銹板5贖，廢品少，很好的滿足了蓄電池生產(chǎn)的需要。翻本固化千MI藝妒的極板，組裝80Ah電池，按如下斜牛進(jìn)行^i力驗a.i微鵬4045°C。b.放電和充電放電以25A放4min，繼之以14.8v恒壓(限流25A)充電10min，把i^5^文電循環(huán)作為一^t^循環(huán)。c.方燈i力驗中，每進(jìn)行480次循環(huán)，方燈56h;d.^i正30s腿進(jìn)行cl勵燈后，以判定電流622A電》舒夂電，30s祖^f尋低于7.2ve.驗M[計集絲7纖以判定電i^文電到30s時腿斷氐到7.2v的爐。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定^W，不低于3760次為合格，原01藝電池^15在50007:^￡右，而，本發(fā)明工藝妒的電池，^a行了6200次仍可^^賣，對比原工2^:巾踱提高。權(quán)利要求1.一種鉛酸蓄電池生板固化干燥工藝，蓄電池生板的固化、干燥在固化干燥室進(jìn)行，生板固化工序完成后即轉(zhuǎn)換為干燥工序，其特征在于所述固化工序工藝參數(shù)控制如下正生板固化相對濕度60％～95％，固化溫度30～45℃，固化時間56～72h；負(fù)生板固化相對濕度60％～80％，固化溫度為30～45℃，固化時間36～48h。2.根據(jù)權(quán)利要求1臓的鉛酸蓄電池生板固化干BI藝，期寺征在于戶脫千MI^工藝織控制如下正、負(fù)生板千燥禾歐啦顯度5%20%，干^Jtia度5575。C，千燥時間2024h。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2戶腿的鉛麟電池生板固化千MX藝，^tt征在于戶;M千Bi^結(jié)束后，打開固化干l體門，開啟降ma，待生板鵬降至不高于室溫2(TC時，將生極板叉出。4.豐,權(quán)利要求3戶皿的鉛自電池生板固化干MI藝，^fT征在于戶皿固il^P^3i禾呈中，板與fet間保持12皿空隙。全文摘要一種鉛酸蓄電池生板固化干燥工藝，用于解決生板活性物質(zhì)易泥化脫落等問題。其技術(shù)方案為所述工序在固化干燥室進(jìn)行，工藝參數(shù)控制如下正生板固化相對濕度60％～95％，固化溫度30～45℃，固化時間56～72h；負(fù)生板固化相對濕度60％～80％，固化溫度為30～45℃，固化時間36～48h。本發(fā)明有利于降低生板中的游離鉛含量，明顯提高鉛膏與板柵的結(jié)合力，延長蓄電池使用壽命，并可減少鐵銹板的生成及固化間水蒸汽的用量。對比檢測表明，以本發(fā)明處理的生板制成的蓄電池比原工藝提高壽命約20％。文檔編號H01M4/21GK101345305SQ20081007925公開日2009年1月14日申請日期2008年8月25日優(yōu)先權(quán)日2008年8月25日發(fā)明者劉建民,毛治國,許運洲申請人:風(fēng)帆股份有限公司