專利名稱：用于漆包電線的終端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于漆包電線的終端。
背景技術(shù)：
目前已知的用于漆包電線的終端由板狀本體組成，該板狀本體形成具有突片的 連接叉，突片在與板狀本體相同的布置平面上向內(nèi)懸伸；突片面向彼此以形成用于 引導(dǎo)具有絕緣漆包層的電線插入的、漸細(xì)的自定中心開口，所述電線設(shè)置在突片的 末端的端部和形成在靠近末端的板狀本體上的毗鄰件之間，其軸線相對于板狀本體 的布置橫向布置；末端形成狹縫，狹縫的橫向尺寸小于漆包電線的直徑，以在電線 穿過其間時至少切穿其絕緣層并在末端的端部的扁平部分處提供電接觸。
這種端子尤其(但不排他地)應(yīng)用于電動機(jī)和變壓器、電線圈、反應(yīng)器、致動 器和電源的繞組電線中。
目前，由于銅的成本增加，由鋁制成的漆包電線越來越廣泛應(yīng)用。
但是，鋁比銅軟，且已知類型的端子的切穿末端之間的漆包鋁電線的通過通常 僅使漆包電線的鋁芯變形，減小電阻橫截面，而不能切穿絕緣覆蓋層；當(dāng)發(fā)生這種 情況時，引電線和端子之間不會發(fā)生電接觸，所形成的電連接基本上是無用的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種用于漆包電線的端子，它能解決已知類型連接件顯示 出來的缺點(diǎn)。
在該目標(biāo)下，本發(fā)明的目的是提供這樣一種端子能夠切穿傳其導(dǎo)電體由比銅 軟的金屬材料制成的平整的漆包電線。
本發(fā)明的另一目標(biāo)是提供一種可用于為其設(shè)計有與已知類型相類似的連接件 的相同應(yīng)用場合的端子，而不必影響支承它的構(gòu)件或組裝設(shè)備。
本發(fā)明的另一目的是提供一種可用已知系統(tǒng)、設(shè)備和技術(shù)來低成本制造的端子。此后將變得更加明顯的該目的和這些及其它目標(biāo)，通過用于漆包電線的端子來 實(shí)現(xiàn)，端子是由板狀本體構(gòu)成的類型，板狀本體形成具有突片的連接叉，突片在與 板狀本體相同的設(shè)置平面上向內(nèi)懸伸，所述突片彼此面對以形成用于弓I導(dǎo)具有絕緣 漆包層的電線插入的自定中心漸細(xì)開口，所述電線適于設(shè)置在所述突片的所述末端 的端部與靠近所述末端形成在所述板狀本體上的毗鄰件之間，其軸線橫向于板狀本 體設(shè)置，所述末端形成切穿狹槽，該狹槽的橫向尺寸小于漆包電線的直徑，以在電 線穿過其間時至少切穿其絕緣層并提供電接觸，所述端子的特征在于所述切穿末端 的面向邊緣的至少一個是鋸齒形的，以從漆包電線的表面刮削和移除漆包層。


本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)會從附圖中以非限制示例方式示出的以下兩個優(yōu)選 但非排他性的其實(shí)施例的詳細(xì)說明中顯現(xiàn)出來，附圖中 圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的端子的正視圖； 圖2是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的端子的正視圖； 圖3是根據(jù)本發(fā)明的端子的鋸齒狀部分的側(cè)視圖； 圖4是設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明端子上的鋸齒部分的另一實(shí)施例的側(cè)視圖； 圖5至7是其第二實(shí)施例中該端子的三種不同構(gòu)造的視圖。
具體實(shí)施例方式
參照附圖，在圖1的第一實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明用于漆包電線的端子總的用標(biāo) 號IO表示。
端子10是由板狀本體11構(gòu)成的類型，板狀本體11形成連接叉12，連接叉12 設(shè)有在與板狀本體11相同的布置平面上向內(nèi)懸伸的突片13。
突片13彼此面對以形成自定中心的漸細(xì)開口 14，用于引導(dǎo)插入具有絕緣漆包 層的電線15。
電線15鎖定在突片13的末端17的端部16與形成在板狀本體11上靠近末端 17的端部16的毗鄰件18之間。
電線15設(shè)置成使其軸線相對于板狀本體11的設(shè)置呈橫向。
末端17形成切穿狹槽19，該狹槽的橫向尺寸小于漆包電線15的直徑，以在 電線穿過末端之間時至少切穿其絕緣層并提供電接觸。
在本發(fā)明的該非限制示例性實(shí)施例中，切穿末端17的兩個面向的邊緣具有用于從漆包電線15的表面剝?nèi)ズ腿コ岚鼘拥匿忼X部分20。
鋸齒部分20可借助于具有一定形狀的沖頭通過從金屬板沖切整個端子10而固 有地形成，或替代地，可在從金屬板沖切金屬板本體11之后通過具有一定形狀的 沖頭來刮削切穿末端17的邊緣而形成。
鋸齒部分20設(shè)置成具有溝槽，這些溝槽形成穿通凹部21，即在末端17的整 個厚度上作用于末端17的凹部。
這些溝槽設(shè)置成與端子10的板狀本體11的布置成直角，如圖3所清楚示出的 那樣。
圖4示出了鋸齒部分的另一實(shí)施例，這里由標(biāo)號420表示，其中溝槽421相對 于板狀本體傾斜，且齒422也隨著它們傾斜。
鋸齒部分20由一系列齒22形成，齒22具有尖銳的邊緣或僅稍微圓角的邊緣 并如上所述通過從金屬板沖切整個端子10之后通過刮削操作或直接通過沖切形 成；每個齒22在兩凹部21之間朝向所面向的切穿末端17的面向邊緣突出。
應(yīng)當(dāng)理解，齒22可根據(jù)要求設(shè)置成任何數(shù)量。
圖2示出了第二實(shí)施例中根據(jù)本發(fā)明的端子，這也是本發(fā)明的示例性而非限制 性實(shí)施例，且在本文中由標(biāo)號IIO表示。
圖2的圖清楚地示出了板狀本體111、叉112的突片113以及切穿末端117; 通過非限制的示例示出鋸齒部分120，它在末端117的每個邊緣上，由在兩凹部121 之間突出的單個齒122構(gòu)成。
在這種情況下，齒122也可隨著從金屬板沖切整個端子110而固有地形成或通 過沖切后刮削形成。
與上文所述類似，應(yīng)當(dāng)理解，鋸齒部分120可設(shè)有任何數(shù)量的齒，具有單個齒 122的實(shí)施例僅是本發(fā)明的非限制性實(shí)例。
圖5是根據(jù)本發(fā)明的端子110具有鏟狀接觸件130的變體的視圖；圖6示出了 具有銷狀接觸件230的端子210的第二變體；且圖7示出了端子110的第二實(shí)施例 的第三變體310，具有用于電源電纜的叉形接觸件330。
在實(shí)踐中，業(yè)已發(fā)現(xiàn)所述的本發(fā)明解決了用于漆包電線的已知類型的連接件中 所提到的問題。
具體地說，本發(fā)明提供了這樣一種端子，它能切穿其導(dǎo)電體由比銅軟的金屬材 料制成的平整漆包電線。
這是漆包鋁電線的情況，根據(jù)本發(fā)明的端子10和110能夠借助于鋸齒部分20、120或420從該漆包鋁電線的表面去除漆包，切穿末端17和117的邊緣設(shè)有這種 鋸齒部分。此外，本發(fā)明還提供了一種可用于已知類型相類似的連接件所設(shè)計用于的相同 應(yīng)用場合的端子，而不必影響支承它的構(gòu)件或組裝設(shè)備。此外，本發(fā)明提供了可用己知系統(tǒng)、設(shè)備和技術(shù)來低成本制造的端子。這樣構(gòu)思的本發(fā)明可經(jīng)受無數(shù)更改和改變，它們都在所附權(quán)利要求書的范圍 內(nèi)；所有的細(xì)節(jié)還可用其它技術(shù)同等構(gòu)件替代。實(shí)踐中，所采用的材料(只要與具體使用相容)以及尺寸可以根據(jù)要求和本領(lǐng) 域的狀態(tài)而為任何材料和尺寸。
權(quán)利要求
1.一種由板狀本體(11；111)所構(gòu)成的那種用于漆包電線的端子，所述板狀本體(11；111)形成具有突片(13；113)的連接叉(12；112)，所述突片(13；113)在與所述板狀本體(11；111)相同的設(shè)置平面上向內(nèi)懸伸，所述突片(13；113)彼此面對以形成自定中心的漸細(xì)開口(14)，所述開口(14)用于引導(dǎo)具有絕緣漆包層的電線(15)插入，所述電線適于鎖定在所述突片(13；113)的末端(17；117)的端部(16)與靠近所述端部(16)形成在所述板狀本體(11)上的毗鄰件(18)之間，其軸線橫向于所述板狀本體(11；111)的設(shè)置，所述末端(17；117)形成切穿狹槽(19)，所述狹槽的橫向尺寸小于所述漆包電線(15)的直徑，以在所述電線穿過所述末端之間時至少切穿其絕緣層并提供電接觸，所述端子(10；110)的特征在于，所述切穿末端(17；117)的面向邊緣中的至少一個具有鋸齒部分(20；120；420)，以從所述漆包電線(15)的表面刮削和去除漆包層。
2. 如權(quán)利要求1所述的端子，其特征在于，所述端子具有用于所述切穿末端(17;117)的各面向邊緣的鋸齒部分(20; 120; 420)。
3. 如前述權(quán)利要求書中的一項或多項所述的端子，其特征在于，所述鋸齒部分(20; 120; 420)是從金屬板沖切所述板狀本體(11; 111)之后通過用具有一定 形狀的沖頭刮削所述切穿末端(17; 117)的邊緣而形成。
4. 如前述權(quán)利要求中一項或多項所述的端子，其特征在于，所述鋸齒部分(20; 120; 420)借助于具有一定形狀的沖頭通過從金屬板沖切所述整個端子(11; 111)而固有地形成。
5. 如前述權(quán)利要求中一項或多項所述的端子，其特征在于，所述鋸齒部分(20; 120; 420)設(shè)有溝槽，所述溝槽形成在所述末端(17; 117)的整個厚度上作用于所述末端(17; 117)的穿通凹部(21; 121)。
6. 如前述權(quán)利要求中的一項或多項所述的端子，其特征在于，所述溝槽與所述 端子(10)的所述板狀本體(11)的設(shè)置成直角。
7. 如前述權(quán)利要求中的一項或多項所述的端子，其特征在于，所述鋸齒部分 (420)的所述溝槽(421)相對于所述板狀本體的設(shè)置是傾斜的，且所述齒(422)也隨著所述溝槽(421)傾斜。
8. 如前述權(quán)利要求中的一項或多項所述的端子，其特征在于，所述鋸齒部分(20; 120)由至少一個去除齒(22; 122)形成，所述至少一個去除齒(22; 122)在兩凹部(21; 121)之間朝向所述面向的切穿末端(17; 117)的面向邊緣突出。
9. 如前述權(quán)利要求中的一項或多項所述的端子，其特征在于，在每個邊緣上由 具有尖銳或稍微圓角邊緣的一系列齒(22)來形成所述鋸齒部分(20)，所述齒在 從金屬板沖切出所述整個端子(10)之后借助于刮削操作而形成或通過所述沖切而 固有地形成。
10. 如前述權(quán)利要求1至8中的一項或多項所述的端子，其特征在于，在每個 邊緣上由單個齒(122)來形成所述鋸齒部分(120)，所述單個齒在兩凹部(121) 之間突出，所述齒(122)通過從金屬板沖切出整個所述端子(110)而固有地形成 或通過沖切后的刮削來形成。
11. 如前述權(quán)利要求中的一項或多項所述的端子，其特征在于，所述齒(22; 122)可根據(jù)要求而設(shè)置成任何數(shù)量。
全文摘要
一種由板狀本體(11；111)所構(gòu)成的那種用于漆包電線的端子，板狀本體形成具有突片(13；113)的連接叉(12；112)，突片(13；113)在與板狀本體(11；111)相同的設(shè)置平面上向內(nèi)懸伸，突片(13；113)彼此面對以形成自定中心的漸細(xì)開口(14)，所述開口(14)用于引導(dǎo)具有絕緣漆包層的電線(15)插入，所述電線適于鎖定在突片(13；113)的末端(17；117)的端部(15)與靠近端部(16)形成在板狀本體(11)上的毗鄰件(18)之間，其軸線橫向于板狀本體(11；111)設(shè)置，末端(17；117)形成切穿狹槽(19)，該狹槽的橫向尺寸小于漆包電線(15)的直徑，以在電線穿過末端之間時至少切穿其絕緣層并提供電接觸。切穿末端(17；117)的所面向的邊緣中的至少一個具有鋸齒部分(20；120；420)，以從漆包電線(15)的表面刮削和去除漆包層。
文檔編號H01R4/24GK101237084SQ20081000577
公開日2008年8月6日 申請日期2008年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月2日
發(fā)明者G·皮奧文森 申請人:伊那卡股份公司