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一種電纜繞包式接頭及其制作方法

文檔序號:7293242閱讀:800來源:國知局
專利名稱:一種電纜繞包式接頭及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電纜接頭,尤其涉及一種電纜繞包式接頭及其制作方法。
背景技術(shù)
電纜接頭是安裝在電纜與電纜之間,具有一定絕緣和密封性能,使兩個(gè)及以上電纜導(dǎo)體聯(lián)通而形成連續(xù)電路的方式,是電纜線路中不可缺少的組成部分。電纜接頭應(yīng)符合電氣絕緣性能優(yōu)良,結(jié)構(gòu)合理,適應(yīng)環(huán)境等要求,接頭施工制作質(zhì)量的好壞直接關(guān)系電纜線路運(yùn)行的穩(wěn)定。接頭質(zhì)量故障在各類故障中的比例不容忽視,且其搶修所耗費(fèi)時(shí)間和人力物力亦很高,因此提高接頭質(zhì)量,降低接頭故障率,是減少搶修數(shù)量,延長電纜使用壽命,提高電網(wǎng)供電可靠性的有效手段。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種電纜繞包式接頭及其制作方法,能夠聯(lián)通兩段電纜,絕緣性和密封性好,防水效果好,接頭制作效率高。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種電纜繞包式接頭,包含兩段電纜,各所述電纜一端分別剝除了銅屏蔽層、外半導(dǎo)電層,露出設(shè)置在外半導(dǎo)電層內(nèi)的主絕緣層,主絕緣層端部削成鉛筆頭狀的反應(yīng)力錐,所述反應(yīng)力錐的錐部露出一截導(dǎo)體線芯;其中所述電纜繞包式接頭還包含:
導(dǎo)體連接管,所述導(dǎo)體連接管分別套置在兩段電纜的導(dǎo)體線芯的外壁上,將兩段電纜的導(dǎo)體線芯連接;
包覆在導(dǎo)體連接管和各電纜裸露的導(dǎo)體線芯外圍的接頭內(nèi)半導(dǎo)電層;
包覆在接頭內(nèi)半導(dǎo)電層及兩段電纜的露出的主絕緣層外的接頭主絕緣層;
包覆在接頭主絕緣層外的接頭外半導(dǎo)電層;
包覆在接頭外半導(dǎo)電層外的接頭銅網(wǎng)套;
分別包覆在接頭銅網(wǎng)套兩端與兩電纜的銅屏蔽層交界處外圍的接頭防水層。上述的電纜繞包式接頭,其中所述接頭內(nèi)半導(dǎo)電層、接頭外半導(dǎo)電層分別為半導(dǎo)電帶繞包結(jié)構(gòu)。上述的電纜繞包式接頭,其中所述接頭主絕緣層為絕緣帶繞包結(jié)構(gòu)。上述的電纜繞包式接頭,其中所述接頭防水層為防水帶繞包結(jié)構(gòu)。一種電纜繞包式接頭制作方法,用于上述的電纜繞包式接頭,其中包含以下步驟:
步驟1,對需接頭的兩段電纜,分別剝除各電纜一端的一段銅屏蔽層、外半導(dǎo)電層,露出設(shè)置在外半導(dǎo)電層內(nèi)的主絕緣層,主絕緣層端部削成鉛筆頭狀的反應(yīng)力錐,反應(yīng)力錐的錐部露出一截導(dǎo)體線芯;
步驟2,分別將兩段電纜的導(dǎo)體線芯插入導(dǎo)體連接管的兩端并壓接; 步驟3,將半導(dǎo)體帶繞包在導(dǎo)體連接管和各段電纜裸露的導(dǎo)體線芯外形成接頭內(nèi)半導(dǎo)電層;
步驟4,將絕緣帶繞包在兩段電纜露出的主絕緣層外形成接頭主絕緣層;
步驟5,將半導(dǎo)體帶繞包在接頭主絕緣層外形成接頭外半導(dǎo)電層;
步驟6,將接頭銅網(wǎng)套包覆在接頭外半導(dǎo)電層的外壁上;
步驟7,將防水帶繞包在接頭外半導(dǎo)電層外形成接頭防水層。本發(fā)明具有以下積極效果:
本發(fā)明由于包含導(dǎo)體連接管、接頭內(nèi)半導(dǎo)電層、接頭主絕緣層、接頭外半導(dǎo)電層、接頭銅網(wǎng)套,因此本發(fā)明能夠聯(lián)通兩段電纜,并且絕緣性和密封性好,接頭制作效率高;本發(fā)明由于具有分別包覆在接頭銅網(wǎng)套兩端與兩電纜的銅屏蔽層交界處外圍的接頭防水層,因此本發(fā)明防水效果好。


圖1為本發(fā)明一種電纜繞包式接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖,通過詳細(xì)說明一個(gè)較佳的具體實(shí)施例,對本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。如圖1所示,本發(fā)明一種電纜繞包式接頭,包含兩段電纜,各電纜一端分別剝除了銅屏蔽層、外半導(dǎo)電層,露出設(shè)置在外半導(dǎo)電層內(nèi)的主絕緣層6,主絕緣層6端部削成鉛筆頭狀的反應(yīng)力錐7,反應(yīng)力錐7的錐部露出一截導(dǎo)體線芯8 ;導(dǎo)體連接管1,該導(dǎo)體連接管I分別套置在兩段電纜的導(dǎo)體線芯8的外壁上,將兩段電纜的導(dǎo)體線芯8連接;包覆在導(dǎo)體連接管I和各電纜裸露的導(dǎo)體線芯8外圍的接頭內(nèi)半導(dǎo)電層2 ;包覆在接頭內(nèi)半導(dǎo)電層2及兩段電纜的露出的主絕緣層6外的接頭主絕緣層3 ;包覆在接頭主絕緣層3外的接頭外半導(dǎo)電層4 ;包覆在接頭外半導(dǎo)電層4外的接頭銅網(wǎng)套5 ;分別包覆在接頭銅網(wǎng)套5兩端與兩電纜的銅屏蔽層交界處外圍的接頭防水層9。接頭內(nèi)半導(dǎo)電層2、接頭外半導(dǎo)電層4分別為半導(dǎo)電帶繞包結(jié)構(gòu)。接頭主絕緣層3為絕緣帶繞包結(jié)構(gòu)。接頭防水層9為防水帶繞包結(jié)構(gòu)。本發(fā)明電纜繞包式接頭的使用范圍非常廣泛,對故障的修復(fù)工作非常方便有利,電纜繞包式接頭對帶材的依賴性較大,應(yīng)使用性能可靠的絕緣帶材、半導(dǎo)電帶和防水帶,才能保證電纜繞包式接頭的整體使用壽命。本實(shí)施例中,使用13號半導(dǎo)電帶制作接頭內(nèi)半導(dǎo)電層和接頭外半導(dǎo)電層,使用23號乙丙橡膠自粘帶制作接頭主絕緣層,使用2166號防水膠帶制作接頭防水層。一種電纜繞包式接頭制作方法,用于上述的電纜繞包式接頭,包含以下步驟:
步驟1,對需接頭的兩段電纜,分別剝除各電纜一端的一段銅屏蔽層、外半導(dǎo)電層,露出
設(shè)置在外半導(dǎo)電層內(nèi)的主絕緣層6,主絕緣層6端部削成鉛筆頭狀的反應(yīng)力錐7,反應(yīng)力錐7的錐部露出一截導(dǎo)體線芯8。步驟2,分別將兩段電纜的導(dǎo)體線芯8插入導(dǎo)體連接管I的兩端并壓接。步驟3,將半導(dǎo)體帶繞包在導(dǎo)體連接管I和各段電纜裸露的導(dǎo)體線芯8外形成接頭內(nèi)半導(dǎo)電層2。步驟4,將絕緣帶繞包在兩段電纜露出的主絕緣層6外形成接頭主絕緣層3。
步驟5,將半導(dǎo)體帶繞包在接頭主絕緣層3外形成接頭外半導(dǎo)電層4。步驟6,將接頭銅網(wǎng)套5包覆在接頭外半導(dǎo)電層4的外壁上。步驟7,將防水帶繞包在接頭外半導(dǎo)電層4外形成接頭防水層9。綜上所述,本發(fā)明由于包含導(dǎo)體連接管、接頭內(nèi)半導(dǎo)電層、接頭主絕緣層、接頭外半導(dǎo)電層、接頭銅網(wǎng)套,因此本發(fā)明能夠聯(lián)通兩段電纜,并且絕緣性和密封性好,接頭制作效率高;本發(fā)明由于具有分別包覆在接頭銅網(wǎng)套兩端與兩電纜的銅屏蔽層交界處外圍的接頭防水層,因此本發(fā)明防水效果好。盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹,但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后,對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求
1.一種電纜繞包式接頭,包含兩段電纜,各所述電纜一端分別剝除了銅屏蔽層、外半導(dǎo)電層,露出設(shè)置在外半導(dǎo)電層內(nèi)的主絕緣層(6),主絕緣層(6)端部削成鉛筆頭狀的反應(yīng)力錐(7),所述反應(yīng)力錐(7)的錐部露出一截導(dǎo)體線芯(8);其特征在于,所述電纜繞包式接頭包含: 導(dǎo)體連接管(1),所述導(dǎo)體連接管(I)分別套置在兩段電纜的導(dǎo)體線芯(8)的外壁上,將兩段電纜的導(dǎo)體線芯(8)連接; 包覆在導(dǎo)體連接管(I)和各電纜裸露的導(dǎo)體線芯(8)外圍的接頭內(nèi)半導(dǎo)電層(2); 包覆在接頭內(nèi)半導(dǎo)電層(2)及兩段電纜的露出的主絕緣層(6)外的接頭主絕緣層(3); 包覆在接頭主絕緣層(3)外的接頭外半導(dǎo)電層(4); 包覆在接頭外半導(dǎo)電層(4)外的接頭銅網(wǎng)套(5); 分別包覆在接頭銅網(wǎng)套(5)兩端與兩電纜的銅屏蔽層交界處外圍的接頭防水層(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜繞包式接頭,其特征在于,所述接頭內(nèi)半導(dǎo)電層(2)、接頭外半導(dǎo)電層(4)分別為半導(dǎo)電帶繞包結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的電纜繞包式接頭,其特征在于,所述接頭主絕緣層(3)為絕緣帶繞包結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的電纜繞包式接頭,其特征在于,所述接頭防水層(9)為防水帶繞包結(jié)構(gòu)。
5.一種電纜繞包式接頭制作方法,用于上述的電纜繞包式接頭,其特征在于,包含以下步驟: 步驟1,對需接頭的兩段電纜,分別剝除各電纜一端的一段銅屏蔽層、外半導(dǎo)電層,露出設(shè)置在外半導(dǎo)電層內(nèi)的主絕緣層(6),主絕緣層(6)端部削成鉛筆頭狀的反應(yīng)力錐(7),反應(yīng)力錐(7)的錐部露出一截導(dǎo)體線芯(8); 步驟2,分別將兩段電纜的導(dǎo)體線芯(8)插入導(dǎo)體連接管(I)的兩端并壓接; 步驟3,將半導(dǎo)體帶繞包在導(dǎo)體連接管(I)和各段電纜裸露的導(dǎo)體線芯(8)外形成接頭內(nèi)半導(dǎo)電層(2); 步驟4,將絕緣帶繞包在兩段電纜露出的主絕緣層(6)外形成接頭主絕緣層(3); 步驟5,將半導(dǎo)體帶繞包在接頭主絕緣層(3)外形成接頭外半導(dǎo)電層(4); 步驟6,將接頭銅網(wǎng)套(5)包覆在接頭外半導(dǎo)電層(4)的外壁上; 步驟7,將防水帶繞包在接頭外半導(dǎo)電層(4)外形成接頭防水層(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電纜繞包式接頭,從內(nèi)向外依次包含分別套置在兩電纜導(dǎo)體線芯外的導(dǎo)體連接管;接頭內(nèi)半導(dǎo)電層;接頭主絕緣層;接頭外半導(dǎo)電層;接頭銅網(wǎng)套;分別包覆在接頭銅網(wǎng)套兩端與兩電纜的銅屏蔽層交界處的接頭防水層。接頭內(nèi)半導(dǎo)電層、接頭主絕緣層、接頭外半導(dǎo)電層、接頭防水層分別使用帶材繞包結(jié)構(gòu)。本發(fā)明公開了一種電纜繞包式接頭制作方法,依次制作兩段電纜的反應(yīng)力錐、導(dǎo)體線芯壓接、接頭內(nèi)半導(dǎo)電層、接頭主絕緣層、接頭外半導(dǎo)電層、接頭銅網(wǎng)套、接頭防水層。本發(fā)明能夠聯(lián)通兩段電纜,絕緣性和密封性好,防水效果好,接頭制作效率高。
文檔編號H02G15/18GK103178482SQ20131008990
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者徐澄吉, 劉謹(jǐn), 陸海陵, 袁偉剛, 楊毅偉, 楊光, 徐俊 申請人:國家電網(wǎng)公司, 上海市電力公司
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