專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，具體為一種應(yīng)用在通訊設(shè)備中輸
入/輸出(I/O)的電連接器。
背景技術(shù)：
電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無(wú)法縮小；電 子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無(wú)穿孔元件，特別是大 規(guī)模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件，以適應(yīng)產(chǎn)品批量化， 生產(chǎn)自動(dòng)化的趨勢(shì)，另一方面廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
表面貼裝技術(shù)(Surfacd Mounting Technolegy簡(jiǎn)稱(chēng)SMT)是新一代 電子組裝技術(shù),它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一 的器件，從而實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成 本，以及生產(chǎn)的自動(dòng)化。
但凡屬于SMT型電連接器，對(duì)其五金端子SMT腳位之可靠度要 求都非常嚴(yán)格，否則會(huì)發(fā)生電連接器與印制電路板松脫或接觸不良弓I 起電信號(hào)傳輸?shù)牟环€(wěn)定，在不增加電連接器空間又能同時(shí)解決其腳位 對(duì)可靠信號(hào)傳輸通路的傳輸，只能通過(guò)改變自身的若干個(gè)組件的配合
結(jié)構(gòu)來(lái)增強(qiáng)其可靠度，或盡可能減少與外來(lái)力量的接觸來(lái)尋求SMT 腳位的可靠度。此方法與手段必然增加額外的成本來(lái)達(dá)成。因此研發(fā) 一種更加穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的電連接器是有相關(guān)行業(yè)亟待解決的問(wèn)題之

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的旨在提供一種電連接器，其絕緣本體與導(dǎo) 電端子的固持結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固、簡(jiǎn)單和省力，以解決現(xiàn)有技術(shù)中電連接 器與PCB板接觸不良、電信號(hào)傳輸不穩(wěn)定的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
一種電連接器，包括絕緣本體、五金外殼和若干個(gè)收容于絕緣本 體之中的導(dǎo)電端子。
所述的導(dǎo)電端子設(shè)計(jì)有至少兩個(gè)拐角，形成接觸部、固持部和焊
接部三個(gè)部分形式，通過(guò)模具一次成型有序嵌埋于絕緣本體內(nèi)；兩端 部分別外露于絕緣本體外， 一端部與對(duì)應(yīng)的公座連接器相接觸導(dǎo)通， 另一端部延伸出本體外與電路板上對(duì)應(yīng)的錫槽電性連接。
絕緣本體上設(shè)有與對(duì)應(yīng)的公座連接器相接觸的接觸區(qū)域、用以與 五金外殼固定裝配的凹槽區(qū)域和凸緣機(jī)構(gòu)，絕緣本體內(nèi)設(shè)有可收容若 干導(dǎo)電端子嵌埋的收容區(qū)。
五金外殼包括有容納對(duì)應(yīng)公座連接器相接觸的腔體；在相應(yīng)于 絕緣本體上的凹槽區(qū)域處設(shè)置有卡合片，用以五金外殼與絕緣本體之 間的固定；使整個(gè)連接器穩(wěn)定裝配于電路板上的站腳機(jī)構(gòu)以及焊接整
個(gè)連接器穩(wěn)定裝配于電路板對(duì)應(yīng)于電路板錫槽的焊腳機(jī)構(gòu)。
為了增強(qiáng)對(duì)應(yīng)公座連接器向內(nèi)插入力量與向外拔出力量，所述的 整個(gè)腔體設(shè)計(jì)為彈片機(jī)構(gòu)，在彈片機(jī)構(gòu)的兩側(cè)各設(shè)有凸包結(jié)構(gòu)；當(dāng)對(duì)
應(yīng)公座連接器向內(nèi)插入或向外拔出時(shí)與凸包結(jié)構(gòu)相配合，使得整個(gè)彈
片向外彈開(kāi)達(dá)到增強(qiáng)力量的效果；
所述的絕緣本體與五金外殼通過(guò)五金外殼上的卡合片與設(shè)置于 絕緣本體上凹槽區(qū)域配合固定；絕緣本體與五金外殼通過(guò)設(shè)置于絕緣 本體上凸緣區(qū)域的內(nèi)表面貼緊五金外殼的外表面以限制絕緣本體裝 入過(guò)深。
通過(guò)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)而成的電連接器，由于其導(dǎo)電端子的固持部 和絕緣本體通過(guò)模具直接成型，因而具有工藝簡(jiǎn)單、固持結(jié)構(gòu)部分更 加穩(wěn)固、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型去除五金外殼的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖4為本實(shí)用新型的剖視圖中10-絕緣本體 11-凹槽區(qū)域 12-凸緣機(jī)構(gòu) 13-接觸區(qū)域 20-五金外殼 21-焊錫腳位 22-卡合片 23-彈片機(jī)構(gòu) 24-站腳機(jī)構(gòu) 25-凸包結(jié)構(gòu) 30-導(dǎo)電端子 31-接觸部
32-焊接部 33-固持部具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
如圖l、圖2、圖3和圖4所示，電連接器，包括絕緣本體IO、 五金外殼20和若干個(gè)收容于絕緣本體10之中的導(dǎo)電端子30。
所述的導(dǎo)電端子30設(shè)有至少兩個(gè)拐角，形成接觸部31、固持部 33和焊接部32三個(gè)部分形式，通過(guò)模具一次成型、有序嵌埋于絕緣 本體10內(nèi)；導(dǎo)電端子30兩端部分別外露于絕緣本體10外， 一端部
為接觸部31與對(duì)應(yīng)的公座連接器相接觸導(dǎo)通，另一端為焊接部32部 延伸出本體外與電路板上對(duì)應(yīng)的錫槽電性連接。
絕緣本體10上設(shè)有與對(duì)應(yīng)的公座連接器相接觸的接觸區(qū)域13、 用以與五金外殼20固定裝配的凹槽區(qū)域11和凸緣機(jī)構(gòu)12。
如圖2和圖3所示，所述若干導(dǎo)電端子30呈彎曲形式嵌埋于絕 緣本體10內(nèi)起固定配合，彎曲形式可以使導(dǎo)電端子30在絕緣本體 10內(nèi)不易發(fā)生移動(dòng)，所述絕緣本體10設(shè)有相應(yīng)與若干導(dǎo)電端子30 焊接部32延伸的凸緣機(jī)構(gòu)12，使若干導(dǎo)電端子30所延伸的焊接部 32可精準(zhǔn)固定于所在位置處，使焊接部32的材料不因受外力而輕易 變化，使此連接器能穩(wěn)定傳遞所形成的信號(hào)。
如圖1和圖3所示，五金外殼20包括有容納對(duì)應(yīng)公座連接器 相接觸的腔體；為了增強(qiáng)對(duì)應(yīng)公座連接器向內(nèi)插入力量與向外拔出力
量，整個(gè)腔體設(shè)計(jì)為彈片機(jī)構(gòu)23，在彈片機(jī)構(gòu)23的兩側(cè)各設(shè)有凸包 結(jié)構(gòu)25;當(dāng)對(duì)應(yīng)公座連接器向內(nèi)插入或向外拔出時(shí)與凸包結(jié)構(gòu)25相 配合，使得整個(gè)彈片23向外彈開(kāi)達(dá)到增強(qiáng)力量的效果；在相應(yīng)于絕 緣本體10上的凹槽區(qū)域11處設(shè)置有卡合片22，用以五金外殼20與 絕緣本體IO之間的固定，卡合片22伸入絕緣本體10的凹槽區(qū)域11 內(nèi)使得五金外殼20與絕緣本體11不可以做前后的移動(dòng)；使整個(gè)連接 器穩(wěn)定裝配于印刷電路板上的站腳機(jī)構(gòu)24以及焊接整個(gè)連接器穩(wěn)定 裝配于電路板、對(duì)應(yīng)于電路板錫槽的焊腳機(jī)構(gòu)21。
絕緣本體10與五金外殼20通過(guò)五金外殼20上的卡合片22與設(shè) 置于絕緣本體10上凹槽區(qū)域11配合固定；絕緣本體10與五金外殼 20通過(guò)設(shè)置于絕緣本體10上凸緣區(qū)域12的內(nèi)表面貼緊五金外殼20 的外表面以限制絕緣本體11裝入過(guò)深。
如圖2與圖4延伸部32之長(zhǎng)度越短導(dǎo)電端子30越穩(wěn)定固定于絕 緣本體10上，其長(zhǎng)度由其對(duì)應(yīng)的電路板刷錫區(qū)所決定，由于嵌埋于 絕緣本體10內(nèi)的導(dǎo)電端子30長(zhǎng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于延伸在絕緣本體10外的 導(dǎo)電端子30長(zhǎng)度，所以延伸在絕緣本體10外的部份可以非常牢固的 裝置在絕緣本體10上，因此而避免了由于來(lái)自外部的力量而使需要 焊接固定于印刷電路板10上的SMT端子腳位發(fā)生變化影響信號(hào)的穩(wěn) 定傳輸。
如圖1與圖4所示，在使用本新型電子連接器時(shí)，五金外殼20 的站腳24插入印刷電路板的通孔用以固定整個(gè)連接器穩(wěn)定裝配于印 刷電路板上；焊接整個(gè)連接器時(shí)外殼焊錫腳位21固定于印刷電路板
對(duì)應(yīng)電路板刷錫區(qū)，導(dǎo)電端子30的焊錫部32固定于印刷電路板對(duì)應(yīng)
電路板刷錫區(qū)，使電連接器得以穩(wěn)定的連接并傳輸所形成的穩(wěn)定的信號(hào)。
權(quán)利要求1、一種電連接器，包括絕緣本體(10)、五金外殼(20)和若干個(gè)收容于絕緣本體(10)之中的導(dǎo)電端子(30)，其特征在于所述的導(dǎo)電端子(30)設(shè)有至少兩個(gè)拐角，具有接觸部(31)、固持部(33)和焊接部(32)三個(gè)部分，通過(guò)模具成型有序嵌埋于絕緣本體(10)內(nèi)；五金外殼(20)與絕緣本體(10)卡接；導(dǎo)電端子(30)兩端部分別外露于絕緣本體(10)外，一端部為接觸部(31)與對(duì)應(yīng)的公座連接器相接觸導(dǎo)通，另一端為焊接部(32)部延伸出本體外與電路板上對(duì)應(yīng)的錫槽電性連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于絕緣本體(IO) 上設(shè)有與對(duì)應(yīng)的公座連接器相接觸的接觸區(qū)域(13)、用以與五金外 殼(20)固定裝配的凹槽區(qū)域(11)和凸緣機(jī)構(gòu)(12)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于五金外殼(20) 包括有容納對(duì)應(yīng)公座連接器相接觸的腔體；整個(gè)腔體設(shè)計(jì)為彈片機(jī) 構(gòu)(23)，在彈片機(jī)構(gòu)(23)的兩側(cè)各設(shè)有凸包結(jié)構(gòu)(25);在相應(yīng)于 絕緣本體(10)上的凹槽區(qū)域(11)處設(shè)置有卡合片(22)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于絕緣本體(IO) 與五金外殼(20)通過(guò)五金外殼(20)上的卡合片(22)與設(shè)置于絕 緣本體(10)上凹槽區(qū)域(11)配合固定；絕緣本體(10)與五金外 殼(20)通過(guò)設(shè)置于絕緣本體(10)上凸緣區(qū)域(12)的內(nèi)表面貼緊 五金外殼(20)的外表面以限制絕緣本體(11)裝入過(guò)深。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電連接器，包括絕緣本體、五金外殼和若干個(gè)收容于絕緣本體之中的導(dǎo)電端子，其特征在于所述的導(dǎo)電端子設(shè)有至少兩個(gè)拐角，具有接觸部、固持部和焊接部三個(gè)部分，通過(guò)模具成型有序嵌埋于絕緣本體內(nèi)；五金外殼與絕緣本體卡接；導(dǎo)電端子兩端部分別外露于絕緣本體外，一端部為接觸部與對(duì)應(yīng)的公座連接器相接觸導(dǎo)通，另一端為焊接部部延伸出本體外與電路板上對(duì)應(yīng)的錫槽電性連接。通過(guò)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)而成的電連接器，由于其導(dǎo)電端子的固持部和絕緣本體通過(guò)模具直接成型，因而具有工藝簡(jiǎn)單、固持結(jié)構(gòu)部分更加穩(wěn)固、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01R12/57GK201057612SQ20072006872
公開(kāi)日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月6日
發(fā)明者黃福明 申請(qǐng)人:上海樂(lè)深電子有限公司