專利名稱：表面安裝扼流圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種表面安裝扼流圈，尤其涉及一種可減小安裝面積、能更適當(dāng)?shù)貙?yīng)高密度安裝并可容易地確認(rèn)安裝時釬焊圓角的形成的表面安裝扼流圈。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的表面安裝扼流圈，例如有如圖3(a)～(e)所示的產(chǎn)品。在圖3(a)、(b)中，設(shè)置有具備卷芯的卷筒鐵心(ドラムコア)2。該卷筒鐵心2在俯視圖中呈切去了四角的大致四邊形，在其下面固著有一對外部電極(后述的符號3)。從該一對外部電極開始在卷筒鐵心2的橫向側(cè)面上各自豎立有兼作卷筒鐵心定位部的釬焊圓角形成部3a，3a。在卷筒鐵心2的卷芯上卷繞無圖示的卷線，其兩端部通過釬焊連接部4分別連接在上述一對外部電極上。上述卷線的部分通過含有磁性粉末的粘著劑適當(dāng)?shù)匕?。表面安裝扼流圈1包含上述釬焊圓角形成部3a、3a，收放在規(guī)定尺寸規(guī)格的例如3×3mm2的方形的外形尺寸框5內(nèi)。
圖3的(c)、(d)表示在表面安裝扼流圈1直接安裝在基板6上之際，上述一對外部電極各自被釬焊的連接盤7、7。該連接盤7、7形成為超出上述外形尺寸框5的大小。如圖3(e)所示，外部電極3在釬焊在連接盤7上之際，熔融了的釬焊料沿釬焊圓角形成部3a上升，在該釬焊圓角形成部3a與連接盤7之間形成釬焊圓角(はんだフイレツト)8。
在安裝時形成的該釬焊圓角8是確保外部電極3可靠地連接在連接盤7上的圓角。因此，需要一種用戶一方能從外部確認(rèn)安裝時形成的釬焊圓角8那樣的表面安裝扼流圈1。
另外，作為表面安裝扼流圈相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)，公知有例如如下的芯片電感線圈。該現(xiàn)有技術(shù)的芯片電感線圈，具有由卷芯部和在該卷芯部的一方端部延伸設(shè)置的俯視圖為四邊形的凸緣部構(gòu)成的縱剖面為T形的磁性鐵心；從上述凸緣部的下面到側(cè)面直接附著在該凸緣部上的剖面L形的一對外部電極；卷繞在上述卷芯部的外周面上的區(qū)域上，同時兩端部分別導(dǎo)電連接在上述一對的外部電極上的卷線；以及，為使上述磁性鐵心的卷芯部端面露出并包覆卷繞在上述卷芯部上的卷線而僅在上述卷芯部外周面上的區(qū)域形成的加入磁性粉的外包裝樹脂層，在上述一對的外部電極的下面分別設(shè)置有表面安裝用銀膏層和釬焊電鍍層(例如，參照專利文獻(xiàn)1——特開2005-150470號公報，第4頁、圖1、圖2)。
在圖3(a)～(e)所示的現(xiàn)有技術(shù)涉及的表面安裝扼流圈中，包含豎立在卷筒鐵心的橫向側(cè)面上的釬焊圓角形成部并收放在規(guī)定尺寸規(guī)格構(gòu)成的方形的外形尺寸框內(nèi)。因此，卷筒鐵心被占去相當(dāng)于上述釬焊圓角形成部的厚度的外形尺寸，該卷筒鐵心的體積變小，由于扼流圈的性能依靠于芯的體積，所以妨礙提高表面安裝扼流圈性能。另外，為了實現(xiàn)從外部確認(rèn)釬焊圓角，釬焊圓角形成部豎立在卷筒鐵心的橫向側(cè)面上，基板上的連接盤形成超過上述外形尺寸框的大小，釬焊圓角形成超過上述外形尺寸框的部分。因此，安裝面積變大，妨礙高密度安裝。
在專利文獻(xiàn)1記載的現(xiàn)有技術(shù)中，從俯視四邊形的凸緣部的下面到側(cè)面直接附著一對剖面L形的外部電極。因此，僅直接附著在凸緣部側(cè)面上的外部電極部分的部分就使安裝面積增大。因而，與上述同樣，妨礙高密度安裝。另外，通過設(shè)置在外部電極下面的釬焊電鍍層連接在基板的表面上形成的連接盤上。因此，難于確認(rèn)釬焊電鍍層的連接部。

發(fā)明內(nèi)容
因此，為了提供一種減小安裝面積、進(jìn)行高密度地安裝、能更恰切地對應(yīng)的表面安裝扼流圈，又在減小安裝面積的狀態(tài)下增大卷筒鐵心的體積，同時抑制該卷筒鐵心的磁性阻抗的增加并提高性能，還可容易地確認(rèn)釬焊圓角的形成而應(yīng)該解決的技術(shù)問題產(chǎn)生了，本發(fā)明的目的在于解決該問題。
本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的，本發(fā)明第1方案提供的表面安裝扼流圈，具備在卷芯的兩端與該卷芯一體地形成上凸緣及下凸緣的卷筒鐵心；安裝在上述下凸緣下面的一對外部電極；卷繞在上述卷芯上的同時，兩端部分別連接在上述一對外部電極上的卷線；以及包覆該卷線并填充在上述上凸緣與下凸緣之間的含有磁性粉末的粘著劑，其特征在于上述含有磁性粉末的粘著劑使用具有抑制含有的磁性粉末沉積的規(guī)定值以上的粘度的粘著劑而構(gòu)成。
根據(jù)這種構(gòu)成，通過將含有磁性粉末的粘著劑的粘著劑粘度提高為規(guī)定值以上，可抑制熱硬化前的含有磁性粉末的粘著劑中的磁性粉末沉積，防止該含有磁性粉末的粘著劑導(dǎo)磁率降低。
本發(fā)明第2方案提供的表面安裝扼流圈，具備在卷芯的兩端與該卷芯一體地形成上凸緣及下凸緣的卷筒鐵心；安裝在上述下凸緣下面的一對外部電極；卷繞在上述卷芯上的同時，兩端部分別連接在上述一對外部電極上的卷線；以及包覆該卷線并填充在上述上凸緣與下凸緣之間的含有磁性粉末的粘著劑，其特征在于上述含有磁性粉末的粘著劑使用能防止在熱硬化后上述卷筒鐵心產(chǎn)生裂縫的硬度以下的粘著劑而構(gòu)成。
根據(jù)這種構(gòu)成，通過將含有磁性粉末的粘著劑的粘著劑在熱硬化后降低為規(guī)定的硬度以下，可防止卷筒鐵心產(chǎn)生裂縫，抑制該卷筒鐵心磁阻的增加。
本發(fā)明第3方案提供的表面安裝扼流圈，具備在卷芯的兩端與該卷芯一體地形成上凸緣及下凸緣的卷筒鐵心；安裝在上述下凸緣下面的一對外部電極；卷繞在上述卷芯上的同時，兩端部分別連接在上述一對外部電極上的卷線；以及包覆該卷線并填充在上述上凸緣與下凸緣之間的含有磁性粉末的粘著劑，其特征在于上述含有磁性粉末的粘著劑使用具有抑制含有的磁性粉末沉積的規(guī)定值以上的粘度且能防止在熱硬化后上述卷筒鐵心產(chǎn)生裂縫的硬度以下的粘著劑而構(gòu)成。
根據(jù)這種構(gòu)成，通過將含有磁性粉末的粘著劑的粘著劑粘度提高為規(guī)定值以上，可抑制熱硬化前含有磁性粉末的粘著劑中的磁性粉末沉積，防止該含有磁性粉末的粘著劑導(dǎo)磁率降低；另外，通過將含有磁性粉末的粘著劑的粘著劑在熱硬化后降低為規(guī)定的硬度以下，可防止卷筒鐵心產(chǎn)生裂縫，抑制該卷筒鐵心磁阻的增加。
本發(fā)明第4方案提供的表面安裝扼流圈，具備在卷芯的兩端與該卷芯一體地形成上凸緣及下凸緣的卷筒鐵心；安裝在上述下凸緣下面的一對外部電極；卷繞在上述卷芯上的同時，兩端部分別連接在上述一對外部電極上的卷線；以及包覆該卷線并填充在上述上凸緣與下凸緣之間的含有磁性粉末的粘著劑，其特征在于從上述一對外部電極開始，在由規(guī)定的尺寸規(guī)格構(gòu)成的方形的外形尺寸框的相對的角部位置，且在將形成的釬焊圓角收放在上述外形尺寸框內(nèi)的上述下凸緣的側(cè)部位置上，分別豎立形成釬焊圓角形成部。
根據(jù)這種構(gòu)成，在將一對外部電極11、11釬焊在基板表面上形成的連接盤上，將表面安裝扼流圈直接安裝在基板的表面上之際，熔融的釬焊料沿豎立在下凸緣側(cè)部位置上的釬焊圓角形成部上升并形成釬焊圓角。此時，該釬焊圓角在可確認(rèn)其形成的下凸緣的側(cè)部位置，且收放于由規(guī)定的尺寸規(guī)格構(gòu)成的外形尺寸框內(nèi)而形成。
本發(fā)明第5方案提供的表面安裝扼流圈，其特征在于安裝在上述下凸緣下面的一對外部電極的相對部，以大致呈一個圓的圓弧狀部分別形成。
根據(jù)這種構(gòu)成，一對外部電極的相對部分別切成圓弧狀，該一對外部電極與卷筒鐵心的接觸面積減小相當(dāng)于上述切掉的部分。
本發(fā)明可以取得如下效果本發(fā)明方案1記載的發(fā)明，含有磁性粉末的粘著劑，由于使用具有能抑制含有的磁性粉末沉積的規(guī)定值以上的粘度的粘著劑而構(gòu)成，所以具有可抑制熱硬化前的含有磁性粉末的粘著劑中的磁性粉末沉積，并防止含有磁性粉末的粘著劑導(dǎo)磁率的降低，將表面安裝扼流圈的性能設(shè)定在期望值這樣的優(yōu)點。
本發(fā)明方案2記載的發(fā)明，含有磁性粉末的粘著劑，由于使用能防止在熱硬化后卷筒鐵心產(chǎn)生裂縫的硬度以下的粘著劑而構(gòu)成，所以具有通過抑制卷筒鐵心磁阻的增加，可實現(xiàn)減少泄漏磁通量，提高表面安裝扼流圈的性能這樣的優(yōu)點。
本發(fā)明方案3記載的發(fā)明，含有磁性粉末的粘著劑，由于使用具有能抑制含有的磁性粉末沉積的規(guī)定值以上的粘度，且能防止在熱硬化后卷筒鐵心產(chǎn)生裂縫的硬度以下的粘著劑而構(gòu)成，所以具有可防止含有磁性粉末的粘著劑的導(dǎo)磁率降低，還可通過抑制卷筒鐵心的磁阻的增加，實現(xiàn)提高表面安裝扼流圈的性能這樣的優(yōu)點。
本發(fā)明方案4記載的發(fā)明，從一對外部電極開始，在由規(guī)定的尺寸規(guī)格構(gòu)成的方形的外形尺寸框的相對的角部位置，且在將形成的釬焊圓角收放在上述外形尺寸框內(nèi)的下凸緣的側(cè)部位置上，由于分別豎立形成釬焊圓角形成部，所以通過將釬焊圓角形成部豎立形成在由規(guī)定的尺寸規(guī)格構(gòu)成的方形的外形尺寸框的相對的角部位置上，可使卷筒鐵心的體積增大到大致充滿上述外形尺寸框內(nèi)，由于扼流圈的性能依賴于芯的體積，所以能實現(xiàn)提高表面安裝扼流圈的性能。另外，通過將釬焊圓角形成在收放于外形尺寸框內(nèi)的下凸緣的側(cè)部位置上，可提供一種安裝面積變小，更適當(dāng)?shù)貙?yīng)高度度安裝的表面安裝扼流圈。再者，還具有可容易地確認(rèn)該釬焊圓角的形成，并在保證安裝了表面安裝扼流圈的制品的可靠性方面極其有效的優(yōu)點。
本發(fā)明方案5記載的發(fā)明，安裝在上述下凸緣下面上的一對的外部電極的相對部，由于以大致呈一個圓的圓弧狀部分別形成，所以在具有上述方案4的發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，還具有可減小一對外部電極與卷筒鐵心的接觸面積，實現(xiàn)輕量化的優(yōu)點。


圖1是表示本發(fā)明實施例的表面安裝扼流圈的圖，(a)是俯視圖，(b)是側(cè)視圖，(c)是仰視圖，(d)是沿圖(a)中的A-A線的剖面圖，(e)是表示在釬焊圓角形成部與連接盤之間形成的釬焊圓角的剖面圖。
圖2是表示進(jìn)行表面安裝了圖1的表面安裝扼流圈的基板上的連接盤的圖，(a)是俯視圖，(b)是用于說明表面安裝扼流圈的一對外部電極被釬焊在連接盤上的狀態(tài)的俯視圖。
圖3是表示現(xiàn)有的表面安裝扼流圈的圖，(a)是俯視圖，(b)是側(cè)視圖，(c)是表示基板上的連接盤的俯視圖，(d)是用于說明表面安裝扼流圈的一對外部電極被釬焊在連接盤上的狀態(tài)的俯視圖，(e)是表示在釬焊圓角形成部與連接盤之間形成的釬焊圓角的剖面圖。
圖中5-規(guī)定尺寸規(guī)格的外形尺寸框；8-釬焊圓角；9-表面安裝扼流圈；10-卷筒鐵心；10a-卷芯；10b-上凸緣；10c-下凸緣；11-外部電極；11a-釬焊圓角形成部；11b-圓弧狀部；12-卷線；14-含有磁性粉末的粘著劑；15-基板；16-連接盤。
具體實施例方式
提供一種減小安裝面積、能更適當(dāng)?shù)貙?yīng)高密度安裝的表面安裝扼流圈，而且，在保持減小安裝面積的狀態(tài)下增大卷筒鐵心的體積，同時實現(xiàn)抑制該卷筒鐵心的磁阻的增加并提高性能，還可容易地確認(rèn)釬焊圓角的形成這樣的目的，通過如下所述的表面安裝扼流圈來實現(xiàn)，該表面安裝扼流圈具備在卷芯的兩端與該卷芯一體地形成上凸緣及下凸緣的卷筒鐵心；安裝在上述下凸緣下面的一對外部電極；卷繞在上述卷芯上的同時，兩端部分別連接在上述一對外部電極上的卷線；以及，包覆該卷線并填充在上述上凸緣與下凸緣之間的含有磁性粉末的粘著劑，從上述一對外部電極開始，在由規(guī)定的尺寸規(guī)格構(gòu)成的方形的外形尺寸框的相對的角部位置，且在將形成的釬焊圓角收放在上述外形尺寸框內(nèi)的上述下凸緣的側(cè)部位置上，分別豎立形成釬焊圓角形成部，同時上述含有磁性粉末的粘著劑具有抑制含有的磁性粉末沉積的規(guī)定值以上的粘度，且使用能防止在熱硬化后上述卷筒鐵心產(chǎn)生裂縫的硬度以下的粘著劑。
實施例1以下，根據(jù)附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的實施例。圖1中，(a)是俯視圖，(b)是側(cè)視圖，(c)是仰視圖，(d)是沿圖(a)中的A-A線的剖面圖。
首先，進(jìn)行說明本實施例的表面安裝扼流圈的結(jié)構(gòu)。在圖1的(a)～(d)中，在表面安裝扼流圈9上，設(shè)置有在卷芯10a的上下兩端與該卷芯10a一體地形成上凸緣10b及下凸緣10c的卷筒鐵心10。該卷筒鐵心10在俯視圖中形成為圓形，在上述下凸緣10c的下面通過粘著劑固著有一對外部電極11、11。
在與上述同樣的由規(guī)定的尺寸規(guī)格構(gòu)成的外形尺寸框5的相對的角部位置，且在該外形尺寸框5內(nèi)，從上述一對的外部電極11、11向上述下凸緣10c的側(cè)部位置，分別豎立形成兼作卷筒鐵心定位部的圓角形成部11a、11a。
這樣，表面安裝扼流圈9包含在上述外形尺寸框5的相對的角部位置上豎立形成的釬焊圓角形成部11a、11a，形成收放在該外形尺寸框5內(nèi)的大小。另外，在上述一對的外部電極11、11的下凸緣10c下面的相對部上，分別形成大致呈一個圓的圓弧狀部11b、11b。
在上述卷筒鐵心10的卷芯10a上卷繞卷線12，該卷線12的兩端部分別通過利用無鉛釬焊形成的釬焊連接部13、13連接在上述一對外部電極11、11上。在上述上凸緣10b與下凸緣10c之間填充含有磁性粉末的粘著劑14以覆蓋上述卷線12。
該含有磁性粉末的粘著劑14的粘著劑使用具有抑制含有的磁性粉末的沉積的規(guī)定值以上的粘度的粘著劑，或者為防止在熱硬化后上述卷筒鐵心10產(chǎn)生裂縫的硬度以下的粘著劑，或者具備這兩種特性的粘著劑。
接著，如上所述，進(jìn)行說明構(gòu)成的表面安裝扼流圈的作用及向基板的安裝。作為上述含有磁性粉末的粘著劑14的粘著劑，使用具有抑制含有的磁性粉末的沉積的規(guī)定值以上的粘度的粘著劑時，可抑制熱硬化前的含有磁性粉末的粘著劑14的磁性粉末的沉積，防止該含有磁性粉末的粘著劑14導(dǎo)磁率降低。另外，作為上述粘著劑，使用為防止在熱硬化后上述卷筒鐵心10產(chǎn)生裂縫的硬度以下的粘著劑時，可防止上述卷筒鐵心10產(chǎn)生裂縫，抑制該卷筒鐵心10磁阻的增加。再者，作為上述粘著劑，使用具備上述兩種特性的粘著劑時，能防止上述含有磁性粉末的粘著劑14的導(dǎo)磁率降低，同時抑制上述卷筒鐵心10磁阻的增加。
另外，上述一對外部電極11、11，通過將其下凸緣10c下面的相對部分別切缺成圓弧狀部11b、11b，該一對的外部電極11、11與卷筒鐵心10的接觸面積減小相當(dāng)于上述切掉的部分。
接著，用圖2的(a)、(b)，進(jìn)行說明表面安裝扼流圈向基板的安裝。圖2(a)表示在表面安裝扼流圈9向基板15上安裝之際分別釬焊了上述一對外部電極11、11的一對連接盤16、16。該一對連接盤16、16做成收放在上述外形尺寸框5內(nèi)的大小。
在將表面安裝扼流圈9的一對外部電極11、11釬焊在連接盤16、16上，將表面安裝扼流圈9直接安裝在基板15的表面上之際，如上所述，熔融的釬焊料沿上述釬焊圓角形成部11a、11a上升并在該釬焊圓角形成部11a、11a與上述連接盤16、16之間形成釬焊圓角8a。此時，如圖1(e)所示，該釬焊圓角8a在可確認(rèn)其形成的下凸緣10c的側(cè)部位置，且形成在收放于上述外形尺寸框5內(nèi)的連接盤角部位置16a、16a上。
如上所述，在本實施例的表面安裝扼流圈中，作為含有磁性粉末的粘著劑14的粘著劑，在使用具有抑制含有的磁性粉末的沉積的規(guī)定值以上的粘度的粘著劑時，可防止含有磁性粉末的粘著劑14導(dǎo)磁率的降低，可將表面安裝扼流圈9的性能設(shè)定在期望值。
作為上述粘著劑，在使用為能防止在熱硬化后卷筒鐵心10產(chǎn)生裂縫的硬度以下的粘著劑時，通過抑制該卷筒鐵心10磁阻的增加，可實現(xiàn)減少泄漏磁通量，提高表面安裝扼流圈9的性能。
作為上述粘著劑，在使用具備上述兩種特性的粘著劑時，可防止含有磁性粉末的粘著劑14導(dǎo)磁率降低，還可通過抑制卷筒鐵心10的磁阻的增加，實現(xiàn)提高表面安裝扼流圈9的性能。
上述一對外部電極11、11，通過將其下凸緣10c下面的相對部分別切掉圓弧狀部11b、11b，可減小一對外部電極11、11與卷筒鐵心10的接觸面積，實現(xiàn)輕量化。
通過將釬焊圓角形成部11a、11a豎立形成在方形的外形尺寸框5的相對的角部位置上，可使俯視為圓形的卷筒鐵心10的體積增大到大致充滿上述外形尺寸框5內(nèi)，由于扼流圈的性能依賴于鐵心的體積，所以在這點上也能實現(xiàn)提高表面安裝扼流圈9的性能。
釬焊圓角通過形成于收放在上述外形尺寸框5內(nèi)的連接盤角部位置16a、16a上，可提供一種安裝面積變小，更適當(dāng)?shù)貙?yīng)高度度安裝的表面安裝扼流圈9。
釬焊圓角通過形成在下凸緣10c側(cè)部位置上，可容易地確認(rèn)該釬焊圓角的形成。
再者，本發(fā)明只要不脫離本發(fā)明的精神可進(jìn)行各種變更，當(dāng)然本發(fā)明也包含該變化后的發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種表面安裝扼流圈，具備在卷芯的兩端與該卷芯一體地形成上凸緣及下凸緣的卷筒鐵心；安裝在上述下凸緣下面的一對外部電極；卷繞在上述卷芯上的同時，兩端部分別連接在上述一對外部電極上的卷線；以及包覆該卷線并填充在上述上凸緣與下凸緣之間的含有磁性粉末的粘著劑，其特征在于上述含有磁性粉末的粘著劑使用具有抑制含有的磁性粉末沉積的規(guī)定值以上的粘度的粘著劑而構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面安裝扼流圈，具備在卷芯的兩端與該卷芯一體地形成上凸緣及下凸緣的卷筒鐵心；安裝在上述下凸緣下面的一對外部電極；卷繞在上述卷芯上的同時，兩端部分別連接在上述一對外部電極上的卷線；以及包覆該卷線并填充在上述上凸緣與下凸緣之間的含有磁性粉末的粘著劑，其特征在于上述含有磁性粉末的粘著劑使用能防止在熱硬化后上述卷筒鐵心產(chǎn)生裂縫的硬度以下的粘著劑而構(gòu)成。
3.一種表面安裝扼流圈，具備在卷芯的兩端與該卷芯一體地形成上凸緣及下凸緣的卷筒鐵心；安裝在上述下凸緣下面的一對外部電極；卷繞在上述卷芯上的同時，兩端部分別連接在上述一對外部電極上的卷線；以及包覆該卷線并填充在上述上凸緣與下凸緣之間的含有磁性粉末的粘著劑，其特征在于上述含有磁性粉末的粘著劑使用具有抑制含有的磁性粉末沉積的規(guī)定值以上的粘度且能防止在熱硬化后上述卷筒鐵心產(chǎn)生裂縫的硬度以下的粘著劑而構(gòu)成。
4.一種表面安裝扼流圈，具備在卷芯的兩端與該卷芯一體地形成上凸緣及下凸緣的卷筒鐵心；安裝在上述下凸緣下面的一對外部電極；卷繞在上述卷芯上的同時，兩端部分別連接在上述一對外部電極上的卷線；以及包覆該卷線并填充在上述上凸緣與下凸緣之間的含有磁性粉末的粘著劑，其特征在于從上述一對外部電極開始，在由規(guī)定的尺寸規(guī)格構(gòu)成的方形的外形尺寸框的相對的角部位置，且在將形成的釬焊圓角容納于述外形尺寸框內(nèi)的上述下凸緣的側(cè)部位置上，分別豎立形成釬焊圓角形成部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面安裝扼流圈，其特征在于安裝在上述下凸緣下面的一對外部電極的相對部，以大致呈一個圓的圓弧狀部分別形成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種表面安裝扼流圈，其可減小安裝面積、能更適當(dāng)?shù)貙?yīng)高密度地安裝，又可提高性能，還能容易地確認(rèn)釬焊圓角的形成。該表面安裝扼流圈從安裝在下凸緣(10c)下面的一對外部電極(11、11)開始，在由規(guī)定的尺寸規(guī)格構(gòu)成的方形的外形尺寸框(5)的相對的角部位置，且在將形成的釬焊圓角(8a)收放在上述外形尺寸框(5)內(nèi)的下凸緣(10c)的側(cè)部位置上，分別豎立形成釬焊圓角形成部(11a、11a)。
文檔編號H01F1/08GK101034615SQ20071000696
公開日2007年9月12日 申請日期2007年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月15日
發(fā)明者吉本敬之, 近藤剛正 申請人:三美電機株式會社