專利名稱：帶自調(diào)節(jié)容差和反力扭簧剛度的觸頭系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種限流型塑料外殼式斷路器帶自調(diào)節(jié)容差和反力扭簧剛度的觸頭裝置。
背景技術(shù)：
目前，用平列扭簧來保證動靜觸頭之間有足夠的接觸壓力的雙斷點(diǎn)的觸頭系統(tǒng)，一般都是在旋轉(zhuǎn)動觸頭上做個固定槽來固定扭簧相連的一端，這樣對于被固定在動觸頭固定槽上的雙扭簧相連側(cè)的臂長要求嚴(yán)格，臂長的公差要求等級高。此外，在電動斥力型限流斷路器發(fā)生大短路電流情況下，電動斥力要克服扭簧對動觸頭的反力后斥開觸頭。隨著動觸頭的旋轉(zhuǎn)角度的增加，采用固定槽結(jié)構(gòu)的觸頭系統(tǒng)扭簧的扭轉(zhuǎn)角度同比動觸頭旋轉(zhuǎn)角度增加，扭簧反力也隨之增加。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種帶自調(diào)節(jié)容差和反力扭簧剛度的觸頭系統(tǒng)，把動觸頭固定扭簧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成一個呈一定角度的斜面，角度可根據(jù)具體承載設(shè)計(jì)成不同值。當(dāng)與扭簧相連一端的扭臂偏長或偏短時(shí)可以通過在斜面上滑動來找到合適的位置，增大了扭簧臂的容差，降低了加工要求。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，帶自調(diào)節(jié)容差和反力扭簧剛度的觸頭系統(tǒng)包括一對固定觸頭，分別與對應(yīng)的端子電連接，在其上各自具有一個固定觸點(diǎn)；一個旋轉(zhuǎn)動觸頭，具有一個中心孔，并位于一對固定觸頭之間；一對固定在旋轉(zhuǎn)動觸頭的兩個自由端的動觸點(diǎn)，動觸點(diǎn)通過旋轉(zhuǎn)動觸頭的轉(zhuǎn)動相對于固定觸點(diǎn)和連接或分離；一個旋轉(zhuǎn)主軸，具有接納旋轉(zhuǎn)動觸頭的喇叭形凹槽，旋轉(zhuǎn)動觸頭的兩個自由端分別從旋轉(zhuǎn)主軸的軸心向兩側(cè)伸出；一個第二銷，其穿過旋轉(zhuǎn)主軸的軸心和旋轉(zhuǎn)動觸頭的中心孔，構(gòu)成上述旋轉(zhuǎn)動觸頭和上述旋轉(zhuǎn)主軸的旋轉(zhuǎn)軸線；一個第一銷，位于旋轉(zhuǎn)主軸上的喇叭形凹槽的一端；
一個扭簧，其中部套在第二銷上，其一端的扭臂與旋轉(zhuǎn)動觸頭接觸，另一端的扭臂鉤在上述第一銷上，當(dāng)斷路器閉合時(shí)，確保在旋轉(zhuǎn)動觸頭和一對固定觸頭之間具有足夠的接觸壓力；其特征是在上述旋轉(zhuǎn)動觸頭上設(shè)置一個與旋轉(zhuǎn)動觸頭上的a面成角度α的斜面，該斜面用來支撐扭簧的一個扭臂，并允許該扭臂在該斜面上滑動。
在斜面與a面的交界處設(shè)置的臺階，用于限制扭簧的扭臂在斜面上的滑動距離。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于扭簧的扭臂在動觸頭的斜面上可以自動移動調(diào)節(jié)，當(dāng)動觸頭受電動斥力斥開旋轉(zhuǎn)后，扭簧的扭轉(zhuǎn)角度不是同比于動觸頭的旋轉(zhuǎn)角度，而是小于動觸頭的旋轉(zhuǎn)角度。這樣就在一定程度上減小了扭簧的反力，在同樣的短路電流的電動斥力作用下，動靜觸頭間斥開的有效開距更大。


圖1觸頭系統(tǒng)的截面圖。
圖2觸頭系統(tǒng)的局部截面圖。
具體實(shí)施例方式
以下參照附圖，以具體實(shí)施例來說明本發(fā)明。
如圖1和圖2所示，一對固定觸頭11和11’，分別與對應(yīng)的端子電連接，在其上各自具有一個固定觸點(diǎn)111和11’1；一個旋轉(zhuǎn)動觸頭12，具有一個中心孔123，并位于一對固定觸頭11和11’之間；一對固定在旋轉(zhuǎn)動觸頭12的兩個自由端的動觸點(diǎn)121和121’，動觸點(diǎn)121和121’通過旋轉(zhuǎn)動觸頭12的轉(zhuǎn)動相對于固定觸點(diǎn)11和11’連接或分離；一個旋轉(zhuǎn)主軸13，具有接納旋轉(zhuǎn)動觸頭12的喇叭形凹槽131，旋轉(zhuǎn)動觸頭12的兩個自由端分別從旋轉(zhuǎn)主軸13的軸心向兩側(cè)伸出；一個第二銷16，其穿過旋轉(zhuǎn)主軸13的軸心和旋轉(zhuǎn)動觸頭12的中心孔123，構(gòu)成上述旋轉(zhuǎn)動觸頭12和上述旋轉(zhuǎn)主軸13的旋轉(zhuǎn)軸線；一個第一銷15，位于旋轉(zhuǎn)主軸13上的喇叭形凹槽131的一端；一個扭簧14，其中部套在第二銷16上，其一端的扭臂142與旋轉(zhuǎn)動觸頭12接觸，另一端的扭臂141鉤在上述第一銷15上，當(dāng)斷路器閉合時(shí)，確保在旋轉(zhuǎn)動觸頭12和一對固定觸頭11和11’之間具有足夠的接觸壓力；在上述旋轉(zhuǎn)動觸頭12上設(shè)置一個與旋轉(zhuǎn)動觸頭12上的a面成角度α的斜面124，該斜面124用來支撐扭簧14的一個扭臂142，并允許該扭臂142在該斜面124上滑動，以接受其扭臂142的偏差及調(diào)節(jié)其扭轉(zhuǎn)角度。當(dāng)扭臂142的長度有偏差時(shí)，可以在圖2所示的斜面124上上下滑動來找到合適的位置固定，來增大其臂長的容差。
在斜面124與a面的交界處設(shè)置的臺階125，用于限制扭簧14的扭臂142在斜面12上的滑動距離，以免扭簧14的扭臂142滑落。
如圖2所示，本發(fā)明的觸頭系統(tǒng)在斷路器短路情況下，旋轉(zhuǎn)動觸頭12在電動斥力的作用下以第二銷16為中心順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，扭簧14靠在斜面124的一端的扭臂隨著旋轉(zhuǎn)的同時(shí)會沿著圖示箭頭的方向相對于斜面124向下滑動，這樣減小了扭簧14的扭轉(zhuǎn)角度，相應(yīng)地，扭簧14的反力就有一定程度的減少，使扭簧14的反力始終處于一個比較恒定的范圍內(nèi)，從而提高觸頭系統(tǒng)在動作時(shí)的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明適用于具有平列雙扭轉(zhuǎn)扭簧觸頭系統(tǒng)的限流性斷路器。
權(quán)利要求
1.一種帶自調(diào)節(jié)容差和反力扭簧剛度的觸頭系統(tǒng)，它包括一對固定觸頭(11)和(11’)，分別與對應(yīng)的端子電連接，在其上各自具有一個固定觸點(diǎn)(111)和(11’1)；一個旋轉(zhuǎn)動觸頭(12)，具有一個中心孔(123)，并位于一對固定觸頭(11)和(11’)之間；一對固定在旋轉(zhuǎn)動觸頭(12)的兩個自由端的動觸點(diǎn)(121)和(121’)，動觸點(diǎn)(121)和(121’)通過旋轉(zhuǎn)動觸頭(12)的轉(zhuǎn)動相對于固定觸點(diǎn)(11)和(11’)連接或分離；一個旋轉(zhuǎn)主軸(13)，具有接納旋轉(zhuǎn)動觸頭(12)的喇叭形凹槽(131)，旋轉(zhuǎn)動觸頭(12)的兩個自由端分別從旋轉(zhuǎn)主軸(13)的軸心向兩側(cè)伸出；一個第二銷(16)，其穿過旋轉(zhuǎn)主軸(13)的軸心和旋轉(zhuǎn)動觸頭(12)的中心孔(123)，構(gòu)成上述旋轉(zhuǎn)動觸頭(12)和上述旋轉(zhuǎn)主軸(13)的旋轉(zhuǎn)軸線；一個第一銷(15)，位于旋轉(zhuǎn)主軸(13)上的喇叭形凹槽(131)的一端；一個扭簧(14)，其中部套在第二銷(16)上，其一端的扭臂(142)與旋轉(zhuǎn)動觸頭(12)接觸，另一端的扭臂(141)鉤在上述第一銷(15)上，當(dāng)斷路器閉合時(shí)，確保在旋轉(zhuǎn)動觸頭(12)和一對固定觸頭(11)和(11’)之間具有足夠的接觸壓力；其特征是在上述旋轉(zhuǎn)動觸頭(12)上設(shè)置一個與旋轉(zhuǎn)動觸頭(12)上的a面成角度α的斜面(124)，該斜面(124)用來支撐扭簧(14)的一個扭臂(142)，并允許該扭臂(142)在該斜面(124)上滑動。
2.如權(quán)利要求1所述帶自調(diào)節(jié)容差和反力扭簧剛度的觸頭系統(tǒng)，其特征在于，在斜面(124)與a面的交界處設(shè)置的臺階(125)，用于限制扭簧(14)的扭臂(142)在斜面(12)上的滑動距離。
全文摘要
帶自調(diào)節(jié)容差和反力扭簧剛度的觸頭系統(tǒng)，涉及一種限流型塑料外殼式斷路器帶自調(diào)節(jié)容差和反力扭簧剛度的觸頭裝置。該系統(tǒng)包括一對固定觸頭，在其上各自具有一個固定觸點(diǎn)；一個旋轉(zhuǎn)動觸頭；一對固定在旋轉(zhuǎn)動觸頭的兩個自由端的動觸點(diǎn)；一個旋轉(zhuǎn)主軸；一個第二銷；一個第一銷；一個扭簧；其特征是在上述旋轉(zhuǎn)動觸頭上設(shè)置一個與旋轉(zhuǎn)動觸頭上的a面成角度α的斜面，該斜面用來支撐扭簧的一個扭臂，并允許該扭臂在該斜面上滑動。本發(fā)明把動觸頭固定扭簧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成一個呈一定角度的斜面，角度可根據(jù)具體承載設(shè)計(jì)成不同值。當(dāng)與扭簧相連一端的扭臂偏長或偏短時(shí)可以通過在斜面上滑動來找到合適的位置，增大了扭簧臂的容差，降低了加工要求。
文檔編號H01H1/00GK1971801SQ200610098148
公開日2007年5月30日 申請日期2006年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月30日
發(fā)明者劉國興, 吳春艷, 劉德英, 馬云龍 申請人:Tcl低壓電器(無錫)有限公司