專利名稱：玻璃絲電磁包線的烘干工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電磁線的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
原有的電磁包線的生產(chǎn)方法，是將經(jīng)涂絕緣漆后的電磁包線每條分別由電爐反復烘干，這種方法，既費油又費電，生產(chǎn)又不安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種集中烘干，從而省油、省電、生產(chǎn)安全的玻璃絲電磁包線的烘干工藝。
為達到上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種玻璃絲電磁包線的烘干工藝，經(jīng)涂漆后的玻璃絲電磁包線，可以多條集中輸送到一字型排開的一排電爐中，依次經(jīng)過每個電爐烘干后，即可生產(chǎn)成合格的玻璃絲電磁包線。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，由于本發(fā)明專利采用多根玻璃絲電磁包線統(tǒng)一烘干技術(shù)，大大地節(jié)省了電能和油，且生產(chǎn)安全。
具體實施例方式
經(jīng)涂漆后的玻璃絲電磁包線，可以多條，本實施例采用10根，集中輸送到一字型排列的一排電爐中，依次經(jīng)過每個電爐烘干后，即可生產(chǎn)出合格的玻璃絲電磁包線。
為提高玻璃絲電磁包線的表面光潔度，經(jīng)涂漆后的玻璃絲電磁包線集中輸送到電爐前，還通過一個或二個加設的漆缸。即在電爐加熱前增設一至二只漆缸。
權(quán)利要求
1.一種玻璃絲電磁包線的烘干工藝，其特征是經(jīng)涂漆后的玻璃絲電磁包線，可以多條集中輸送到一字型排開的一排電爐中，依次經(jīng)過每個電爐烘干后，即可生產(chǎn)成合格的玻璃絲電磁包線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃絲電磁包線的烘干工藝，其特征是所述的經(jīng)涂漆后的玻璃絲電磁包線集中輸送到電爐前，還通過一個或二個加設的漆缸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種玻璃絲電磁包線的烘干工藝，是將經(jīng)涂漆后的玻璃絲電磁包線，可以多條集中輸送到一字型排開的一排電爐中，依次經(jīng)過每個電爐烘干后，即可生產(chǎn)成合格的玻璃絲電磁包線。與現(xiàn)有技術(shù)相比較本發(fā)明大大地節(jié)省了電能和油，且生產(chǎn)安全。適用于玻璃絲電磁包線的規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號H01B13/30GK1702781SQ200510050120
公開日2005年11月30日 申請日期2005年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月14日
發(fā)明者林建光 申請人:林建光