專利名稱：連接器及其安裝方法和向其他連接器的結(jié)合方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及設(shè)有面板安裝用扣鎖部件的連接器，特別是涉及扣鎖部件的改進(jìn)，涉及具有該改進(jìn)的扣鎖部件的連接器、該連接器向面板的安裝方法以及把通過(guò)該安裝方法所安裝的帶面板的連接器向固定在另一個(gè)面板上的連接器結(jié)合的方法。
背景技術(shù)：
在很多電子設(shè)備中，構(gòu)成該設(shè)備的電子電路搭載在印刷面板等上，并且被分成多個(gè)單元，各個(gè)單元用面板安裝用連接器進(jìn)行聯(lián)結(jié)并進(jìn)行電連接。這種面板安裝用連接器多半使用大型連接器，這些連接器大多被螺栓固定到上述面板或者設(shè)備底板等的面板上。但是，近年來(lái)，電子設(shè)備的小型化推進(jìn)，隨著電子部件數(shù)量的削減以及設(shè)備裝配作業(yè)的高效化等，面板單元被小型化，使用能夠通過(guò)單觸而結(jié)合到這些面板上的拆裝自如的連接器。
但是，當(dāng)想要把上述帶面板的連接器相互結(jié)合時(shí)，由于連接器的設(shè)計(jì)·制造上的誤差或者向面板的安裝誤差等原因，在結(jié)合時(shí)，在連接器之間產(chǎn)生若干位置偏移，不能進(jìn)行順滑的結(jié)合。當(dāng)由于位置偏差產(chǎn)生而使兩個(gè)連接器錯(cuò)誤結(jié)合時(shí)，會(huì)對(duì)各個(gè)連接器的觸頭的腳部施加過(guò)大的應(yīng)力，使該觸頭從外殼上脫落，或者，使該觸頭永久變形，有時(shí)也會(huì)引起破損事故。為了預(yù)先防止這樣的觸頭的永久變形、破損事故等，提出了各種方案。
作為結(jié)合上述螺栓固定面板安裝的連接器的方法，例如，圖7(A)～圖7(D)所示的方法是公知的。圖7(A)是插座型連接器的俯視圖，圖7(B)是表示圖7(A)的一方的螺栓固定狀態(tài)的剖視圖，圖7(C)是插頭型連接器的俯視圖，圖7(D)是表示圖7(C)的一方的螺栓固定的狀態(tài)的剖視圖。
這些連接器100，200，形成在外殼本體101，201上的一對(duì)凸緣102a，102b和202a，202b通過(guò)螺栓120a，120b和220a，220b固定在各個(gè)面板110，210上。
其中，插座型連接器100，設(shè)在各個(gè)凸緣102a，102b上的安裝孔103a，103b的直徑形成為近似于螺栓120a，120b的螺紋部122a，122b的直徑，在該安裝孔中穿過(guò)螺栓120a，120b，與穿過(guò)面板110的內(nèi)螺紋111a，111b進(jìn)行螺旋結(jié)合，或者，通過(guò)螺母(未圖示)固定到面板上。在圖7(B)中，表示了一方的凸緣102b通過(guò)螺栓120b安裝到面板110上的狀態(tài)。而且，另一個(gè)凸緣102a也是通過(guò)螺栓120a以相同的狀態(tài)安裝到面板110上。
另一方的插頭型連接器200在這樣的范圍下形成設(shè)在各個(gè)凸緣202a，202b上的安裝孔203a，203b的直徑比螺栓222a，222b的螺紋部的直徑稍大，并且，比螺栓頭部221a，221b的直徑小。而且，在該安裝孔203a，203b中穿過(guò)各個(gè)螺栓220a，220b，通過(guò)與上述安裝方法相同的方法，與穿過(guò)面板的內(nèi)螺紋進(jìn)行螺旋結(jié)合或者通過(guò)螺母(未圖示)進(jìn)行固定。通常，在該螺栓上使用帶臺(tái)階的螺紋，在該螺栓安裝到面板的狀態(tài)下，在螺栓軸部與面板之間形成預(yù)定間隙，凸緣202b能夠在該間隙內(nèi)移動(dòng)。該狀態(tài)表示在圖7(D)中。而且，另一個(gè)螺栓220a也以相同的狀態(tài)安裝在面板210上。
當(dāng)通過(guò)該方法來(lái)結(jié)合安裝在各個(gè)面板110，210上的各個(gè)連接器100，200時(shí)，在兩者之間產(chǎn)生距離d的位置偏移的情況下，使該連接器200在安裝孔203a，203b內(nèi)移動(dòng)，來(lái)調(diào)節(jié)位置偏移。通過(guò)該位置偏移調(diào)整方法，當(dāng)偏移發(fā)生時(shí)，必須對(duì)螺栓逐一松開(kāi)，調(diào)整作業(yè)極其麻煩。
另一方面，在面板上具有裝卸自如的扣鎖部件的連接器相互結(jié)合的方法，例如參見(jiàn)日本第189181/1998號(hào)和第163125/1994號(hào)專利公開(kāi)公報(bào)，提出了該方法，都是公知的。
圖8表示第189181/1998號(hào)公報(bào)所記載的面板對(duì)面板的連接器系統(tǒng)，該圖是各個(gè)連接器的結(jié)合狀態(tài)的剖視圖。
該面板對(duì)面板的連接器系統(tǒng)由裝在處于重疊狀態(tài)下的一對(duì)面板310，410上的第一連接器300、第二連接器400所構(gòu)成，裝在第一、第二連接器上的觸頭分別在面板表面上與電子部件的端子(未圖示)進(jìn)行焊接。第一連接器300包括具有接受第二連接器400的凹陷部302的外殼300a，300b和固定在該外殼300上的觸頭301，該觸頭301由與第二連接器400的觸頭相接觸的本體部301a和在外殼300的底面?zhèn)认蛲鈧?cè)延伸的腳部301b所形成。上述外殼被分成外殼300a，300b，在兩個(gè)外殼300a，300b之間設(shè)置裂縫304，通過(guò)觸頭的本體部301a和橋部(省略圖示)，來(lái)聯(lián)結(jié)兩個(gè)外殼300a，300b。
當(dāng)結(jié)合第一，第二連接器300，400時(shí)，第一連接器300經(jīng)過(guò)裂縫304用觸頭的本體部301a和橋部來(lái)聯(lián)結(jié)分成兩個(gè)的外殼300a，300b，因此，在裂縫304中，本體部301a不會(huì)被外殼300b所約束，而向各個(gè)方向彎曲。由此，處于凹陷部302的開(kāi)口側(cè)的外殼部分300a能夠?qū)τ诿姘鍌?cè)的外殼部分300b向著與面板平行的面內(nèi)上的旋轉(zhuǎn)方向和其他方向變形，因此，隨動(dòng)功能良好。
而且，在日本第163125/1994號(hào)公報(bào)中公開(kāi)的連接器如圖9所示包括貫通多個(gè)接線柱505的插入孔510的外殼500；觸頭520，由從外殼的下表面壓入固定到插入孔中的接觸彈簧片520a、一端連接到接觸彈簧片的下端并且配置在外殼的外側(cè)方的倒U字形彈簧片520b、與倒U字形彈簧片的另一端相連并且焊接固定在印刷面板上的端子520c所構(gòu)成；配件，相對(duì)于印刷面板進(jìn)行固定，限制向外殼的上方的移動(dòng)。
而且，在與另一個(gè)連接器的結(jié)合時(shí)，當(dāng)發(fā)生位置偏移時(shí)，一邊彎曲觸頭的倒U字形彈簧片520b一邊使上述外殼500向側(cè)方移動(dòng)，來(lái)吸收位置偏移，能夠?qū)崿F(xiàn)接線柱505的位置與外殼的插入孔510的位置配合，而實(shí)現(xiàn)平滑的插入結(jié)合。

發(fā)明內(nèi)容
要修正在結(jié)合上述面板安裝用連接器時(shí)發(fā)生的位置偏移，在向面板的安裝中采用螺栓固定的情況下，必須把連接器移動(dòng)到預(yù)定的位置上。因此，在由該螺栓固定的情況下，需要螺栓和螺母，部件數(shù)量較多，且安裝·卸下作業(yè)麻煩。
與此相對(duì)，日本第189181/1998號(hào)和第163125/1994號(hào)發(fā)明專利公開(kāi)公報(bào)所示的面板對(duì)面板連接器能夠自動(dòng)地吸收連接器結(jié)合時(shí)發(fā)生的位置偏移。
但是，在上述連接器構(gòu)造中，裝在各個(gè)面板上的連接器受到限制，不能用于具有通常的觸頭相互之間，例如不能用于設(shè)置了多個(gè)插頭針的插頭以及具有該針?biāo)迦氲挠|頭的插座的連接器。這點(diǎn)，后者的連接器是具有插頭針以及該針?biāo)迦氲挠|頭的連接器，但是，該觸頭在接觸彈簧片上附設(shè)了倒U字形彈簧片，因此，成為特殊的構(gòu)造。因此，必須把連接器外殼和觸頭端子設(shè)計(jì)成特別的形狀。因此，在該面板對(duì)面板的連接器中，不能采用通常的插頭型連接器、插座型連接器。
為了解決上述課題，本發(fā)明的目的是提供在面板安裝時(shí)即使扣鎖部件的彈性扣鎖片過(guò)度彎曲也不會(huì)破損的設(shè)有扣鎖部件的連接器。
而且，本發(fā)明的目的是提供不會(huì)對(duì)扣鎖部件的彈性扣鎖片施加意外的應(yīng)力，與面板的扣合不會(huì)脫落，并且彈性扣鎖片不會(huì)永久變形或破損的設(shè)有扣鎖部件的連接器。
而且，本發(fā)明的目的是提供確保設(shè)有該扣鎖部件的連接器不會(huì)從面板上脫落的強(qiáng)度和穩(wěn)定性來(lái)向面板上進(jìn)行安裝的方法。
而且，提供一種向其他的連接器的結(jié)合方法，當(dāng)與固定在其他面板上的連接器進(jìn)行結(jié)合時(shí)，能夠自動(dòng)調(diào)整在兩個(gè)連接器之間發(fā)生的安裝位置的誤差，而不會(huì)勉強(qiáng)結(jié)合。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到。
本發(fā)明所述的設(shè)有面板安裝用扣鎖部件的連接器，包括絕緣性外殼本體，在內(nèi)部具有通孔并且在該通孔中裝有多個(gè)連接器端子；凸緣，從與該外殼本體的連接器插拔方向垂直的左右和/或上下壁面向外方向突出；一對(duì)扣鎖部件，固定在該凸緣的后兩側(cè)面上，具有彈性，其特征在于，各個(gè)扣鎖部件由固定在該凸緣上的支柱和從該支柱的頭部折返彎曲成倒V字形并且具有撓性的彈性扣鎖片所構(gòu)成，彈性扣鎖片，在其頂端部具有與面板安裝孔周緣相扣鎖的扣鎖臺(tái)階部；在該扣鎖臺(tái)階部的頂端具有其頂端抵觸到該支柱上并且限制該彈性扣鎖片的過(guò)度彎曲的舌片。
在該連接器中，當(dāng)扣鎖部件穿過(guò)面板的安裝孔時(shí)，彈性扣鎖片向支柱的方向彎曲。但是，當(dāng)過(guò)度彎曲時(shí)，彈性扣鎖片在與支柱的聯(lián)結(jié)部上彎折破損，但是，在過(guò)度的彎曲發(fā)生之前，舌片抵觸到支柱面上，使彎曲被限制，因此，防止了彈性扣鎖片的破損。
最好，上述扣鎖部件在上述凸緣的固定根部上設(shè)置扣鎖基礎(chǔ)部，該扣鎖基礎(chǔ)部由具有小于面板的安裝孔徑的直徑并且比安裝面板的厚度寬的鎖定溝和上述彈性扣鎖片的扣鎖臺(tái)階部所構(gòu)成。
通過(guò)該構(gòu)成，形成在扣鎖部件根部的扣鎖基礎(chǔ)部的外周直徑形成為小于面板的安裝孔的直徑，因此，扣鎖部件活動(dòng)插入到安裝孔內(nèi)，能夠沿周?chē)夥较蛞陨鲜鲋睆讲畹某潭茸杂梢苿?dòng)。
最好，上述扣鎖部件固定在上述凸緣上，以便于上述支柱夾住上述外殼本體，上述各個(gè)彈性扣鎖片相對(duì)。
由于各個(gè)彈性扣鎖片相對(duì)而固定到凸緣上，即使物體從外部沖撞到扣鎖部件上，受到支柱的阻止，不會(huì)影響到彈性扣鎖片。其結(jié)果，彈性扣鎖片不會(huì)由于物體的沖撞而被按壓，導(dǎo)致扣鎖臺(tái)階部從面板周緣脫落。
本發(fā)明所述的設(shè)有面板安裝用扣鎖部件的連接器向面板的安裝方法，包括上述任一個(gè)連接器；具有比該連接器的上述扣鎖部件的外徑稍大的安裝孔的面板，當(dāng)該扣鎖部件克服其彈性力而穿過(guò)該面板的安裝孔時(shí)，該扣鎖部件的扣鎖基礎(chǔ)部活動(dòng)插入該面板的安裝孔內(nèi)，在該活動(dòng)插入的狀態(tài)下，該扣鎖基礎(chǔ)部，鎖定溝壁的臺(tái)階部和該彈性扣鎖片的臺(tái)階部被扣鎖在面板安裝孔的周緣上。
形成在扣鎖部件的根部的扣鎖基礎(chǔ)部的外徑形成為小于面板安裝孔的直徑，因此，扣鎖部件活動(dòng)插入到安裝孔內(nèi)，能夠沿周?chē)夥较蛞陨鲜鲋睆讲畹某潭茸杂梢苿?dòng)。在通常的安裝狀態(tài)下，扣鎖基礎(chǔ)部通過(guò)鎖定溝壁的臺(tái)階部和彈性扣鎖片的臺(tái)階部而扣鎖到面板開(kāi)孔的周緣上，扣鎖基礎(chǔ)部在開(kāi)孔內(nèi)移動(dòng)，即使臺(tái)階部與面板的扣鎖面積變小，臺(tái)階部扣鎖該部分，相互補(bǔ)充來(lái)扣鎖到面板上。
本發(fā)明所述的連接器結(jié)合方法，在結(jié)合按上述方法安裝到面板上的連接器和固定在其他面板等上的連接器的連接器連接方法中，其特征在于，當(dāng)該兩連接器結(jié)合時(shí)，在兩連接器之間發(fā)生位置偏移，在此情況下，在使上述連接器的扣鎖基礎(chǔ)部活動(dòng)插入上述面板安裝孔內(nèi)的狀態(tài)下，被結(jié)合到上述其他的固定連接器上，能夠使該扣鎖基礎(chǔ)部在上述面板安裝孔與該扣鎖基礎(chǔ)部的外徑之差分中移動(dòng)，來(lái)吸收該位置偏移。
在兩連接器結(jié)合時(shí)發(fā)生位置偏移的情況下，連接器的外殼引入其他連接器的開(kāi)孔中，移動(dòng)該位置偏移的移動(dòng)量，使軌道被修正到正常的狀態(tài)下來(lái)進(jìn)行結(jié)合。
在本發(fā)明中，通過(guò)上述構(gòu)成，可以在面板安裝時(shí)，即使扣鎖部件的彈性扣鎖片被過(guò)度彎曲也不會(huì)破損。
而且，不會(huì)給扣鎖部件的彈性扣鎖片施加意外的應(yīng)力。由此，不會(huì)發(fā)生彈性扣鎖片的永久變形或者破損，同時(shí)，能夠防止彈性扣鎖片的扣鎖臺(tái)階部從面板周緣脫落。
而且，確保了使設(shè)有扣鎖部件的連接器不會(huì)從面板脫離的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能夠安裝到面板上。
而且，當(dāng)向被固定的另一個(gè)連接器進(jìn)行安裝時(shí)，能夠自動(dòng)調(diào)整在兩個(gè)連接器之間發(fā)生的面板安裝位置的誤差，可以不勉強(qiáng)地連接。


圖1(A)～圖1(D)表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例所涉及的設(shè)有扣鎖部件的連接器，圖1(A)是俯視圖，圖1(B)是主視圖，圖1(C)是后視圖，圖1(D)是仰視圖；圖2(A)是圖1(A)的A-A向剖視圖，圖2(B)是從圖1(A)的B-B向看的側(cè)視圖；
圖3表示圖1(A)～圖1(D)中的一個(gè)代表扣鎖部件，是圖1(A)的C-C向的剖視圖；圖4(A)是連接器安裝在面板上的狀態(tài)的俯視圖，圖4(B)是表示插座和面板的安裝孔的關(guān)系的面板的主視圖；圖5(A)～圖5(C)是表示圖1(A)～圖1(D)中的一個(gè)代表扣鎖部件的面板安裝狀態(tài)，圖5(A)是插入面板中的剖視圖，圖5(B)是插入面板之后的剖視圖，圖5(C)是安裝入面板后的移動(dòng)扣鎖部件的狀態(tài)的剖視圖；圖6(A)～圖6(C)表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例所涉及的連接器與其他連接器的結(jié)合的位置關(guān)系，圖6(A)是表示沒(méi)有位置偏移的通常狀態(tài)的俯視圖，圖6(B)是表示在位置偏移發(fā)生的狀態(tài)下的俯視圖，圖6(C)是表示吸收位置偏移的狀態(tài)的俯視圖；圖7(A)～圖7(D)是表示現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)合安裝在面板上的連接器的方法，圖7(A)是插座型連接器的俯視圖，圖7(B)是表示圖7(A)的一方的螺栓固定狀態(tài)的剖視圖，圖7(C)是插頭型連接器的俯視圖，圖7(D)是表示圖7(C)的一方的螺栓固定的狀態(tài)的剖視圖；圖8是表示現(xiàn)有技術(shù)的面板對(duì)面板的連接器的結(jié)合狀態(tài)的剖視圖；圖9是表示現(xiàn)有技術(shù)的對(duì)面板可拆卸的連接器的結(jié)合方法的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。而且，本發(fā)明并不被該實(shí)施例所限制，以下，根據(jù)當(dāng)時(shí)說(shuō)明的方法，可以進(jìn)行變更，該變更的部分的構(gòu)造和功能能夠從該實(shí)施例的說(shuō)明而容易理解、推測(cè)，因此，省略其說(shuō)明。
圖1(A)～圖1(D)表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例所涉及的設(shè)有扣鎖部件的連接器，圖1(A)是俯視圖，圖1(B)是主視圖，圖1(C)是后視圖，圖1(D)是仰視圖；圖2(A)，圖2(B)表示該連接器，圖2(A)是圖1(A)的A-A向剖視圖，圖2(B)是從圖1(A)的B-B向看的側(cè)視圖。
本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的連接器，對(duì)插座型連接器進(jìn)行說(shuō)明，但是，本發(fā)明并不僅限于插座型連接器，也能用于插頭型連接器。
插座10由扁平的塊狀外殼構(gòu)成，該外殼本體11包括上下壁11a，11b和左右的側(cè)壁11c，11d、被該各壁所圍繞的在內(nèi)部裝有端子的細(xì)長(zhǎng)的開(kāi)孔12a，12b、位于各個(gè)壁面上與連接器插拔方向垂直而向外突出的凸緣13(13a～13d)、與該凸緣中從兩側(cè)壁延伸的凸緣13c，13d相對(duì)所固定的一對(duì)扣鎖部件30a，30b，它們用絕緣性合成樹(shù)脂材料成型。
外殼本體11被分成以凸緣13為邊界向前后延伸的前方外殼15和后方外殼16，前方外殼15形成為比后方外殼16稍長(zhǎng)。前方外殼15由上述上下壁11a，11b和左右的側(cè)壁11c，11d、裝有由各個(gè)壁圍繞并且能夠在內(nèi)部插入后述的插頭的多個(gè)連接器端子的細(xì)長(zhǎng)的開(kāi)孔12a、設(shè)在該左右側(cè)壁的開(kāi)口端部上的角錐部17a，17b、分別設(shè)在該上壁面的兩端的臺(tái)階部16a，16b所構(gòu)成。角錐部17a，17b和臺(tái)階部16a，16b在連接插座和插頭時(shí)起到使兩者的結(jié)合變得順滑的插入導(dǎo)向的作用。開(kāi)孔12a在其內(nèi)部以預(yù)定間隔設(shè)置多個(gè)間壁，在這些間壁之間裝有連接器端子40a～40i。
另一方面，后方外殼16由從上述前方外殼向后方延伸的上下壁11a，11b和左右的側(cè)壁11c，11d、裝有由各個(gè)壁圍繞并且能夠在內(nèi)部插入連接器來(lái)連接的多個(gè)連接器端子的細(xì)長(zhǎng)的開(kāi)孔12b、分別設(shè)在該下壁面的兩端上的臺(tái)階部16e，16f所構(gòu)成。
在開(kāi)孔12b中，與上述連接器端子相連接的多個(gè)插頭針立在開(kāi)孔深部所設(shè)置的間壁間，在這些插頭針41a～41i上連接另一個(gè)連接器(未圖示)。連接器端子40a～40i由彎曲成波形的帶條的彈性接觸片和與該接觸片相聯(lián)結(jié)的針狀端子所構(gòu)成。在圖2(A)中，看到了一個(gè)連接器端子的彎曲成波形的帶條的彈性接觸片40b和與該接觸片相聯(lián)結(jié)的針狀端子41b。
凸緣13由與連接器插拔方向垂直的沿上下方向突出的上下壁13a，13b、進(jìn)而向左右方向突出的左右側(cè)壁13c，13d所構(gòu)成，兩側(cè)壁的凸緣面形成為能夠形成扣鎖部件30a，30b的較寬面積，在凸緣13的背面?zhèn)龋谄渥笥覀?cè)壁面上分別形成扣鎖部件30a，30b，在外殼成型時(shí)以預(yù)定厚度整體成型，以使上下側(cè)壁以及左右側(cè)壁成為同一平面。
各個(gè)扣鎖部件30a，30b在頭部帶有錐形，外形成型為大致圓錐狀，以使向面板的安裝孔的插過(guò)變得容易。兩個(gè)扣鎖部件30a，30b都具有相同的構(gòu)造和功能。因此，為了簡(jiǎn)化說(shuō)明并且容易理解，兩個(gè)扣鎖部件30a，30b都以一個(gè)扣鎖部件30為代表，在與該扣鎖部件30相同的數(shù)字上分別附加a，b標(biāo)記，以取代兩個(gè)扣鎖部件30a，30b的說(shuō)明。
圖3表示一個(gè)代表扣鎖部件，是圖1(A)的C-C向的剖視圖。
代表的扣鎖部件30，當(dāng)從圖1(A)的俯視圖看時(shí)，外形大致為鉤狀，其斷面如圖3所示的那樣也為鉤狀。
該扣鎖部件30由從凸緣后面突出的支柱31、從該支柱31的頂部33折返彎曲成大致倒V字形并具有撓性的彈性扣鎖片34所構(gòu)成。支柱31和彈性扣鎖片34其頂端為尖的，外表面彎曲成型為圓弧狀。支柱31的根部與凸緣后面13一體成型，隨著遠(yuǎn)離該根部而形成為稍細(xì)。在支柱31的根部的外周面上形成與面板安裝孔(后述的)周緣相扣鎖的凹狀的鎖定溝32a。該鎖定溝32a在兩側(cè)上具有臺(tái)階部31a，31b，一方的臺(tái)階部31b處于與凸緣13的后面相同平面上，另一個(gè)臺(tái)階部31a設(shè)置在比面板的厚度稍大的寬度所形成的位置上。
而且，彈性扣鎖片34是彎曲的薄板狀片，從支柱31的頂部33折返而彎曲成大致倒V字形并具有撓性，其頂端不是固定在凸緣后面13上，為自由端。在該自由端上附設(shè)扣鎖臺(tái)階部34a，在彈性扣鎖片34的頂端上向著支柱31的方向與面板表面相扣鎖；舌片35，在該扣鎖臺(tái)階部34a上限制彈性扣鎖片34的過(guò)度彎曲。
扣鎖臺(tái)階部34a的位置設(shè)置在這樣的位置上遠(yuǎn)離凸緣后面13，空出比面板厚度稍寬的間隙F。而且，舌片35是當(dāng)扣鎖部件30穿過(guò)面板安裝孔時(shí)，彈性扣鎖片34向支柱31的方向彎曲，但是，當(dāng)被過(guò)度彎曲時(shí)，彈性扣鎖片34在與支柱31的聯(lián)結(jié)部上折斷破損。在該過(guò)度的彎曲發(fā)生之前，舌片35抵觸到支柱面上，使彎曲被限制，因此，來(lái)防止彈性扣鎖片34的破損。
支柱31具有在其根部由凹狀的鎖定溝壁31a，31b和扣鎖臺(tái)階部34a所形成的扣鎖基礎(chǔ)部32。該扣鎖基礎(chǔ)部32在被插入面板的安裝孔時(shí)，在該安裝孔內(nèi)活動(dòng)插入，在該活動(dòng)插入的狀態(tài)下，彈性扣鎖片34的臺(tái)階部34a或鎖定溝壁的臺(tái)階部31a雙方的臺(tái)階部或者一方的臺(tái)階部31a與面板安裝孔邊緣相扣鎖。
扣鎖部件30按上述那樣構(gòu)成而插入到面板安裝孔上，但是，具有相應(yīng)構(gòu)成的扣鎖部件30a，30b被固定，以便于彈性扣鎖片34，34在凸緣后面的左右兩方上相對(duì)。由于各個(gè)彈性扣鎖片34，34相對(duì)地固定在凸緣上，則即使物體從外部沖撞到扣鎖部件30a，30b上，由支柱31，31止動(dòng)，不會(huì)影響到彈性扣鎖片。其結(jié)果，不會(huì)發(fā)生彈性扣鎖片因物體沖撞而被按壓而使扣鎖臺(tái)階部從面板安裝孔周緣脫落。
此前的扣鎖部件為圓柱狀或者圓錐狀，但是，并不僅限于該形狀，也可以形成為四棱柱形狀、三棱柱形狀等任意形狀。而且，插座本體為扁平的塊狀，但是，并不僅限于此，與連接器插拔方向垂直的斷面可以形成為圓筒形、橢圓形、方形等任意形狀的外殼。隨著其形狀的變更，扣鎖部件的固定位置不僅可以設(shè)置在凸緣的左右后面上，也可以變更為上下壁面等任意的壁面上。
圖4(A)是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的連接器安裝在面板上的狀態(tài)的俯視圖，圖4(B)是為說(shuō)明插座10和面板的安裝孔的關(guān)系的面板的主視圖。
在面板50上設(shè)有兩個(gè)扣鎖部件30a，30b所穿過(guò)的安裝孔53a，53b；在這些扣鎖部件之間的使外殼16插過(guò)的開(kāi)孔54。安裝孔53a，53b的直徑形成為稍大于扣鎖基礎(chǔ)部32，32的外徑，扣鎖部件在活動(dòng)插入狀態(tài)下被扣鎖在該安裝孔內(nèi)。開(kāi)孔54是使后方外殼16被插入的孔，但是，該開(kāi)口的大小形成為這樣的大小能夠從后方外殼16的外形形狀進(jìn)行后述的位置偏移調(diào)整。
圖5(A)～圖5(C)是表示代表扣鎖部件的面板安裝狀態(tài)，圖5(A)是插入面板中的剖視圖，圖5(B)是插入面板之后的剖視圖，圖5(C)是安裝到面板后的剖視圖。
參照這些圖，說(shuō)明了把使用一個(gè)代表的扣鎖部件30的兩個(gè)扣鎖部件30a，30b向設(shè)在面板50上的面板的安裝孔53的安裝方法。這樣，代表扣鎖部件30的安裝方法以及向面板的扣鎖狀態(tài)適合于兩個(gè)扣鎖部件30a，30b的任一個(gè)，雙方的扣鎖部件的安裝狀態(tài)僅在對(duì)稱的移動(dòng)方向上不同，功能相同。
當(dāng)扣鎖部件30被插入面板安裝孔53時(shí)，支柱31和彈性扣鎖片34的外周面抵觸到面板安裝孔53的開(kāi)孔邊緣上，彈性扣鎖片34向支柱31的方向彎曲，而通過(guò)開(kāi)孔。此時(shí)，舌片35的內(nèi)面抵觸到支柱31的內(nèi)面上。通過(guò)該抵觸，使彈性扣鎖片34的彎曲受到限制，因此，不會(huì)因過(guò)度的彎曲施加到彈性扣鎖片上而使彈性扣鎖片破損。(參照?qǐng)D5(A))。
而且，當(dāng)扣鎖部件30被壓入面板安裝孔53中并且臺(tái)階部34a通過(guò)面板50的內(nèi)側(cè)端面時(shí)，借助于彈性扣鎖片34的彈性力而恢復(fù)為原來(lái)的狀態(tài)，面板50進(jìn)入扣鎖部件的扣鎖基礎(chǔ)部32內(nèi)，通過(guò)扣鎖部件30把插座10固定到面板50上(參照?qǐng)D5(B))。
在此狀態(tài)下，如上述那樣形成在扣鎖部件30的根部的扣鎖基礎(chǔ)部32的外徑形成為小于面板的安裝孔53的直徑，因此，扣鎖部件30在面板安裝孔53內(nèi)，在周?chē)夥较蛏显谠摬罘值姆秶鷥?nèi)能夠自由移動(dòng)。
在通常的安裝狀態(tài)下，扣鎖基礎(chǔ)部32通過(guò)鎖定溝壁的臺(tái)階部31a和彈性扣鎖片的臺(tái)階部34a而扣鎖在面板的安裝孔53的周邊上，扣鎖基礎(chǔ)部32在安裝孔53內(nèi)移動(dòng)，即使扣鎖臺(tái)階部34a與面板50的扣鎖面積變少，臺(tái)階部31a扣鎖該部分，相互補(bǔ)充來(lái)扣鎖到面板50上。
但是，扣鎖部件30在面板安裝孔53內(nèi)向一方移動(dòng)到極端處，臺(tái)階部31a從面板安裝孔53的周緣上脫離，扣鎖面積變少，但是，該變少的部分通過(guò)另一個(gè)扣鎖臺(tái)階部34a而充分地扣鎖到安裝孔53的周緣上。即，當(dāng)扣鎖部件在通常的狀態(tài)下向左右方向移動(dòng)時(shí)，臺(tái)階部抵觸到安裝孔的周緣上而被扣鎖，同時(shí)，另一個(gè)臺(tái)階部被扣鎖到安裝孔的周緣上，與面板表面的扣鎖面積變多，達(dá)到穩(wěn)定的扣鎖狀態(tài)。而且，即使臺(tái)階部31a向一方的方向移動(dòng)到極端處而脫離，另一個(gè)臺(tái)階部深深地扣鎖在安裝孔周緣上，達(dá)到了良好的扣鎖狀態(tài)。前面在扣鎖部件30中說(shuō)明的與面板安裝孔53的扣鎖狀態(tài)即使在扣鎖部件30a，30b和安裝孔53a，53b之間，也能達(dá)到良好的穩(wěn)定扣鎖。
圖6(A)～圖6(C)表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例所涉及的連接器與其他連接器的結(jié)合的位置關(guān)系，圖6(A)是表示沒(méi)有位置偏移的通常狀態(tài)的俯視圖，圖6(B)是表示在位置偏移發(fā)生的狀態(tài)下的俯視圖，圖6(C)是表示吸收位置偏移的狀態(tài)的俯視圖。
與插座10相結(jié)合的插頭60，外殼本體以凸緣為邊界被分成前方和后方外殼61a，61b，在該外殼本體的兩側(cè)壁上形成一對(duì)扣鎖部件63a，63b。對(duì)于面板70，從該插頭的后方外殼61b插入到形成在該面板上的安裝孔中，通過(guò)一對(duì)扣鎖部件而堅(jiān)固地固定在面板上。
參照?qǐng)D6(A)～圖6(C)，來(lái)說(shuō)明把插座10例如設(shè)有8個(gè)連接器端子的8極插座安裝到面板50的方法、以及固定到另一個(gè)面板70上，在該插座10與所結(jié)合的插頭60之間產(chǎn)生的位置偏移調(diào)整方法。
插座10安裝到圖4所示的面板50上。面板50形成使各個(gè)扣鎖部件30a，30b被插入的兩個(gè)安裝孔53a，53b、在該安裝孔之間的使連接器的端子部被插入的開(kāi)孔54。各個(gè)安裝孔的直徑形成為大于扣鎖部件的扣鎖基礎(chǔ)部的外徑，例如，大于1.2mm左右。
例如8極插座10為當(dāng)兩邊的端子中心之間的長(zhǎng)度為A，包括外殼本體的凸緣的橫向?qū)挾葹锽時(shí)，A、B的長(zhǎng)度A＝10.5mm，則設(shè)定為B＝32.5mm。面板50為當(dāng)把兩個(gè)安裝孔53a，53b中心之間的距離C、開(kāi)孔54的橫向?qū)挾菵1、開(kāi)孔54的縱向?qū)挾菵2、各個(gè)安裝孔53a，53b的直徑E設(shè)定為C＝27.6mm，D1＝16.8mm，D2＝7.7mm，E＝5.2mm。而且，扣鎖基礎(chǔ)部32的直徑G與面板安裝孔的直徑E的關(guān)系被設(shè)定為例如G＝4.0mm。
因此，當(dāng)扣鎖基礎(chǔ)部32被插入面板安裝孔53中時(shí)，面板安裝孔的直徑E與扣鎖基礎(chǔ)部的直徑G之差即E-G＝5.2-4.0＝1.2(mm)發(fā)生了，扣鎖基礎(chǔ)部在安裝孔內(nèi)活動(dòng)插入，另一個(gè)扣鎖基礎(chǔ)部也同樣在安裝孔內(nèi)成為活動(dòng)插入的狀態(tài)，因此，各個(gè)扣鎖基礎(chǔ)部可以在各個(gè)安裝孔內(nèi)例如向左右方向分別移動(dòng)0.6mm。
如上述那樣，當(dāng)在直徑5.2mm的安裝孔中插入扣鎖基礎(chǔ)部外徑4.0mm的扣鎖部件時(shí)，如在上述安裝孔53b與扣鎖部件30b的扣鎖狀態(tài)下說(shuō)明的那樣，由于扣鎖基礎(chǔ)部的外徑形成為比安裝孔的直徑小1.2mm，因此，扣鎖部件在安裝孔內(nèi)可以沿周?chē)夥较蜃杂梢苿?dòng)差分的一半0.6mm。根據(jù)對(duì)應(yīng)的規(guī)格，在面板50上安裝插座10，把該插座10與已經(jīng)固定在其他的面板上的插頭60相結(jié)合。此時(shí)，插頭60不能進(jìn)行圖6(A)～圖6(C)的向左右或者上下的移動(dòng)，而被堅(jiān)固地固定。
(i)當(dāng)在插座與插頭之間沒(méi)有發(fā)生位置偏移時(shí)(參照?qǐng)D6(A))。
插座10和插頭60，分別在結(jié)合方向的中心位置(圖中虛線位置)上，插座10不會(huì)在與結(jié)合方向垂直的左右方向或者與結(jié)合方向垂直的上下方向上移動(dòng)，插座10的前方外殼15與插頭60的開(kāi)孔相扣合，兩者順滑地相結(jié)合。
(ii)當(dāng)在插座10和插頭60之間在與結(jié)合方向垂直的方向上發(fā)生偏移X時(shí)(參照?qǐng)D6(B)、圖6(C))。
當(dāng)插座10插入插頭60中時(shí)，插座10的前方外殼的傾斜部17a，17b被導(dǎo)入插頭60之間口周?chē)牡菇敲嬷?，移?dòng)位置偏移的部分，被軌道修正到正常的狀態(tài)下，來(lái)進(jìn)行結(jié)合。
而且，即使該位置偏移X在與上述位置偏移相反的方向上發(fā)生，也用相同的方法進(jìn)行軌道修正。而且，不久該位置偏移在與插座的結(jié)合方向垂直的左右方向上而且與結(jié)合方向垂直的上下方向上發(fā)生時(shí)，也用同樣的方法進(jìn)行軌道修正。
因此，該位置偏移X，由于安裝孔的直徑與扣鎖基礎(chǔ)部的直徑之差即E-G＝5.2-4.0＝1.2(mm)在兩個(gè)安裝孔中存在，因此，在各個(gè)安裝孔中，扣鎖基礎(chǔ)部的最大移動(dòng)量為上述差分的二分之一，即0.6mm。該移動(dòng)量被進(jìn)行軌道修正而成為吸收量。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)有面板安裝用扣鎖部件的連接器，包括絕緣性外殼本體，在內(nèi)部具有通孔并且在該通孔中裝有多個(gè)連接器端子；凸緣，從與該外殼本體的連接器插拔方向垂直的左右和/或上下壁面向外方向突出；一對(duì)扣鎖部件，固定在該凸緣的后面兩側(cè)上，具有彈性，其特征在于，各個(gè)扣鎖部件由固定在該凸緣上的支柱和從該支柱的頭部折返彎曲成倒V字形并且具有撓性的彈性扣鎖片所構(gòu)成，其中，彈性扣鎖片，在其頂端部具有與面板安裝孔周緣相扣鎖的扣鎖臺(tái)階部；在該扣鎖臺(tái)階部的頂端具有其頂端抵觸到該支柱上并且限制該彈性扣鎖片的過(guò)度彎曲的舌片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，上述扣鎖部件在上述凸緣的固定根部上設(shè)置扣鎖基礎(chǔ)部，該扣鎖基礎(chǔ)部由具有小于面板的安裝孔徑的直徑并且比安裝面板的厚度寬的鎖定溝和上述彈性扣鎖片的扣鎖臺(tái)階部所構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，上述扣鎖部件固定在上述凸緣上，以便于上述支柱夾住上述外殼本體，上述各個(gè)彈性扣鎖片相對(duì)。
4.設(shè)有面板安裝用扣鎖部件的連接器向面板的安裝方法，包括上述權(quán)利要求1～3中任一個(gè)所述的連接器；具有比該連接器的上述扣鎖部件的外徑稍大的安裝孔的面板，其特征在于，當(dāng)該扣鎖部件克服其彈性力而穿過(guò)該面板的安裝孔時(shí)，該扣鎖部件的扣鎖基礎(chǔ)部活動(dòng)插入該面板的安裝孔內(nèi)，在該活動(dòng)插入的狀態(tài)下，該扣鎖基礎(chǔ)部，鎖定溝壁的臺(tái)階部和該彈性扣鎖片的臺(tái)階部被扣鎖在面板安裝孔的周緣上。
5.一種連接器結(jié)合方法，在結(jié)合按上述權(quán)利要求4所述的方法安裝到面板上的連接器和固定在其他面板等上的連接器的連接器連接方法中，其特征在于，當(dāng)該兩連接器結(jié)合時(shí)，在兩連接器之間發(fā)生位置偏移，在此情況下，在使上述連接器的扣鎖基礎(chǔ)部活動(dòng)插入上述面板的安裝孔內(nèi)的狀態(tài)下，被結(jié)合到上述其他的固定連接器上，能夠使該扣鎖基礎(chǔ)部在上述面板的安裝孔與該扣鎖基礎(chǔ)部的外徑之差分中移動(dòng)，來(lái)吸收該位置偏移。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連接器及其安裝方法和向其他連接器的結(jié)合方法。其包括絕緣性外殼本體(11)，在內(nèi)部具有通孔并且在該通孔中裝有多個(gè)連接器端子；凸緣(13)，從與該外殼本體(11)的連接器插拔方向垂直的左右和/或上下壁面向外方向突出；一對(duì)扣鎖部件(30a，30b)，固定在凸緣(13)的后面兩側(cè)上，具有彈性。各個(gè)扣鎖部件(30a，30b)由固定在凸緣(13)上的支柱和從該支柱的頭部折返彎曲成大致倒V字形并且具有撓性的彈性扣鎖片所構(gòu)成。該彈性扣鎖片，在其頂端部具有與面板安裝孔周緣相扣鎖的扣鎖臺(tái)階部、在該扣鎖臺(tái)階部的頂端具有其頂端抵觸到該支柱上并且限制該彈性扣鎖片的過(guò)度彎曲的舌片。
文檔編號(hào)H01R13/631GK1428901SQ0215957
公開(kāi)日2003年7月9日 申請(qǐng)日期2002年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月28日
發(fā)明者后豐, 正木克之, 濱田雄介 申請(qǐng)人:日本壓著端子制造株式會(huì)社