專利名稱：磁記錄/再現(xiàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有高記錄密度和大容量的一種磁記錄/再現(xiàn)裝置。
背景技術(shù)：
磁記錄/再現(xiàn)裝置的記錄密度在不斷增大以實現(xiàn)較小的尺寸和較大的容量。尤其是在典型的磁寫入裝置的硬盤驅(qū)動器領(lǐng)域，在市場上已經(jīng)可以買到面記錄密度大于1Gbit/in2的硬盤驅(qū)動器，并且可以預(yù)期在幾年內(nèi)達到10Gbit/in2的面記錄密度。這種技術(shù)在突飛猛進地發(fā)展。
能夠?qū)е逻@樣高記錄密度的主要技術(shù)因素之一是由于磁記錄介質(zhì)、磁頭-磁盤接口性能的改進和新的信號處理方法如“部分響應(yīng)方法”的出現(xiàn)使得線性記錄密度提高。但是，近年來，磁道密度的增大速率已經(jīng)超過了線性記錄密度的增大速率，所以當(dāng)要增大面記錄密度時它就變成一個主要因素。由于磁阻磁頭的讀回信號性能優(yōu)于常規(guī)的感應(yīng)式磁頭，所以磁阻磁頭的應(yīng)用對于磁道密度的增大是具有貢獻的。目前，使用磁阻磁頭能夠以良好的信噪比從僅有幾個微米寬的磁道中讀出信號。此外，可以預(yù)期，隨著磁頭性能的進一步提高，磁道間距將在不遠(yuǎn)的將來達到亞微米量級。
為了通過跟蹤這種窄磁道以高信噪比讀出信號，磁頭跟蹤伺服技術(shù)發(fā)揮非常重要的作用。例如，常規(guī)的硬盤包括以預(yù)定角度分布在硬盤整周范圍，即360度范圍內(nèi)的多個區(qū)域。在這些區(qū)域中寫入了諸如跟蹤伺服信號、地址信號和時鐘信號等信號。在本說明書中，這些信號被稱為“預(yù)格式化”信號。通過按照預(yù)定間隔讀這些信號可以監(jiān)測磁頭的位置，并且在校正磁盤沿徑向的位移的同時正確地跟蹤磁道。
所說預(yù)格式化信號，即跟蹤伺服信號、地址信號、時鐘信號等用作磁頭精確跟蹤磁道的基準(zhǔn)信號。所以，這些信息信號要求精確的跟蹤定位?，F(xiàn)在的硬盤驅(qū)動器裝備有在將磁盤和磁頭安裝在驅(qū)動器中之后利用特殊的伺服磁道寫入裝置記錄跟蹤伺服信號、地址信號、時鐘信號等的一個內(nèi)置磁頭。如果在使用作為所說伺服磁道寫入裝置一部分的一個外部致動器精確控制內(nèi)置磁頭位置的同時進行記錄就能夠?qū)崿F(xiàn)所需精度的跟蹤定位。
已經(jīng)有人提出若干種可取的構(gòu)造使預(yù)格式化記錄的信號模式對于處理跟蹤伺服信號、地址信號和時鐘信號具有最佳的性能。但是，由于按照現(xiàn)有技術(shù)中這些使用一種特殊的伺服磁道寫入裝置的方法，需要在驅(qū)動器內(nèi)內(nèi)置一個獨立的磁頭，因此對預(yù)格式化記錄的信號的磁化模式產(chǎn)生嚴(yán)重的限制。
例如，在一種磁記錄/再現(xiàn)裝置，如一種硬盤驅(qū)動器中磁頭的記錄磁道寬度通常比磁道間距窄，在相鄰的記錄磁道之間形成有一定寬度的保護帶。記錄道寬度和保護帶寬度無法根據(jù)預(yù)格式化記錄的信號類型任意改變。但是，在有些情況下，通過使用較寬的記錄道寬度和可能讓這些信號橫跨多個連續(xù)的記錄道能夠提高處理跟蹤伺服信號、地址信號和時鐘信號的性能。而在相鄰磁道之間的磁化模式的干擾成為問題的其它情況下，更可取的是具有較小的記錄道寬度和較大的保護帶寬度。
此外，在磁記錄/再現(xiàn)裝置，如磁帶錄像機中，應(yīng)用所謂的“方位磁記錄方法”，其中錄音隙縫相對于記錄道寬度方向傾斜固定的傾斜角。這個特點連同其它優(yōu)點一道減小了來自相鄰記錄道的串?dāng)_噪聲，并且能夠無需保護帶而實現(xiàn)記錄。如果能夠以這種磁化模式相對于記錄道寬度方向的任意傾斜在磁盤裝置中進行預(yù)格式化記錄，則有幾種構(gòu)造能夠獲得較好的特征。但是，按照利用內(nèi)置在驅(qū)動器中的磁頭記錄預(yù)格式化信號的常規(guī)方法，不可能獲得相對于記錄道寬度方向任意傾斜的記錄隙縫。
本發(fā)明的一個目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的這些問題，和提供一種磁記錄/再現(xiàn)盤裝置，其預(yù)格式化磁記錄模式能夠具有處理跟蹤伺服信號、地址信道號和時鐘信號的最佳性能。

發(fā)明內(nèi)容
為了實現(xiàn)這些目的，本發(fā)明的磁記錄/再現(xiàn)裝置的一種第一構(gòu)造包括至少一個盤形磁記錄介質(zhì)；用于以一個旋轉(zhuǎn)軸支承所說磁記錄介質(zhì)和旋轉(zhuǎn)所說磁記錄介質(zhì)的一個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；用于(a)在所說磁記錄介質(zhì)上記錄信息信號和(b)讀出記錄在所說磁記錄介質(zhì)上的信息信號的至少一個磁頭；和用于至少沿貫穿所說磁記錄介質(zhì)的徑向方向移動所說磁頭以執(zhí)行跟蹤的一個驅(qū)動機構(gòu)。在所說磁記錄介質(zhì)上已經(jīng)記錄有與包含至少一個跟蹤伺服信號的預(yù)格式化信息信號相對應(yīng)的一種磁化位模式。這種磁化位模式是通過使所說磁記錄介質(zhì)的表面與一個母版信息載體表面接觸進行記錄的，后者具有由沉積在一個基片表面上的鐵磁性薄膜形成并對應(yīng)于所說預(yù)格式化信息信號的記錄模式。所說磁化位模式的至少一部分的記錄寬度不同于所說磁頭沿磁記錄介質(zhì)徑向的記錄道寬度。根據(jù)這種磁記錄/再現(xiàn)裝置的第一構(gòu)造，可以實現(xiàn)對于預(yù)格式化記錄在一個磁記錄/再現(xiàn)裝置上的所有不同類型的信號都具有最佳性能的一種磁化模式。從而，能夠以比以前更低的成本提供在諸如跟蹤性能、尋道性能和可靠性方面具有優(yōu)異性能的一種磁記錄/再現(xiàn)裝置。
此外，在本發(fā)明的磁記錄/再現(xiàn)裝置的第一構(gòu)造中，優(yōu)選的是，所說磁化位模式與選自時鐘信號和同步信號中至少一個信號相對應(yīng)的一個部分的記錄寬度大于所說磁頭沿磁記錄介質(zhì)徑向的記錄道寬度。根據(jù)這種優(yōu)選構(gòu)造，可以使時鐘信號和同步信號記錄區(qū)域中的保護帶寬度極其小，從而即使磁頭與被掃描的磁道僅僅偏離一點點，就能夠抑制讀信號幅值的減小。
此外，在本發(fā)明的磁記錄/再現(xiàn)裝置的第一構(gòu)造中，優(yōu)選的是，磁化位模式與至少一個地址信號對應(yīng)的一個部分的記錄寬度小于所說磁頭沿磁記錄介質(zhì)徑向的記錄道寬度。根據(jù)這種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，在地址信息區(qū)的相鄰位之間沒有磁化干擾，從而在再現(xiàn)過程中抑制了噪聲。結(jié)果，大大減小了地址檢測誤差和尋道速度的降低。
此外，在本發(fā)明的磁記錄/再現(xiàn)裝置的第一構(gòu)造中，優(yōu)選的是，磁化位模式與選自時鐘信號和同步信號中至少一個信號相對應(yīng)的一個部分沿磁記錄介質(zhì)的徑向橫跨多個連續(xù)的記錄道。根據(jù)這種優(yōu)選構(gòu)造，在時鐘信號和同步信號的記錄區(qū)不必形成保護帶，從而即使磁頭與被掃描的記錄道僅僅偏離一點點，也能夠幾乎完全消除讀信號幅值的降低。
此外，本發(fā)明的磁記錄/再現(xiàn)裝置的第二構(gòu)造包括至少一個盤形磁記錄介質(zhì)；用于以一個旋轉(zhuǎn)軸支承所說磁記錄介質(zhì)和旋轉(zhuǎn)所說磁記錄介質(zhì)的一個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；用于(a)在所說磁記錄介質(zhì)上記錄信息信號和(b)讀出記錄在所說磁記錄介質(zhì)上的信息信號的至少一個磁頭；和用于至少沿所說磁記錄介質(zhì)的徑向方向移動所說磁頭以執(zhí)行跟蹤的一個驅(qū)動機構(gòu)。在所說磁記錄介質(zhì)上已經(jīng)記錄有與包含至少一個跟蹤伺服信號的預(yù)格式化信息信號相對應(yīng)的一個磁化位模式。所說磁化位模式是通過使所說磁記錄介質(zhì)的表面與一個母版信息載體的表面接觸而記錄的；后者具有由沉積在一個基片表面上的鐵磁性薄膜構(gòu)成并對應(yīng)于所說預(yù)格式化信息信號的記錄模式。至少在磁化位模式的一部分中，相鄰位之間的磁化過渡區(qū)相對于磁頭的讀間隙是傾斜的。根據(jù)磁記錄/再現(xiàn)裝置的這種第二構(gòu)造，可以實現(xiàn)對于諸如跟蹤伺服信號、時鐘信號、地址信號和同步信號等所有不同類型的信息信號都具有最佳性能的增強性能的磁化模式。
此外，在本發(fā)明的磁記錄/再現(xiàn)裝置的第二構(gòu)造中，優(yōu)選的是，至少在磁化位模式與一個跟蹤伺服信號對應(yīng)的一個部分，傾斜角由(a)相鄰位之間的磁化過渡區(qū)和(b)磁頭的讀間隙限定，所說磁記錄/再現(xiàn)裝置還包括用于通過檢測伴隨著磁頭沿所說磁記錄介質(zhì)徑向的位移所說跟蹤伺服信號讀波形的相位變化來控制所說磁頭的跟蹤的一個裝置。根據(jù)所說磁記錄/再現(xiàn)裝置的這種第二構(gòu)造，所說磁頭可以檢測所說讀信號真正連續(xù)和線性的相位變化，該變化正比于磁頭沿磁盤徑向的位置。從而，可以提供一種具有極高跟蹤精度的、基于讀信號相位檢測的伺服磁道方法。
此外，本發(fā)明的磁記錄/再現(xiàn)裝置的一種第三構(gòu)造包括至少一個盤形磁記錄介質(zhì)；用于以一個旋轉(zhuǎn)軸支承所說磁記錄介質(zhì)和旋轉(zhuǎn)所說磁記錄介質(zhì)的一個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；用于(a)在所說磁記錄介質(zhì)上記錄信息信號和(b)讀出記錄在所說磁記錄介質(zhì)上的信息信號的至少一個磁頭；和用于至少沿所說磁記錄介質(zhì)的徑向方向移動所說磁頭以執(zhí)行跟蹤的一個驅(qū)動機構(gòu)。在所說磁記錄介質(zhì)上已經(jīng)記錄有與包含至少一個跟蹤伺服信號的預(yù)格式化信息信號相對應(yīng)的一種磁化位模式。這種磁化位模式是通過使所說磁記錄介質(zhì)的表面與一個母版信息載體表面接觸而記錄的，后者具有由沉積在一個基片表面上的鐵磁性薄膜構(gòu)成并與所說預(yù)格式化信息信號相對應(yīng)的一種模式。所說磁記錄位模式的至少一部分是基本平行于所說磁記錄介質(zhì)的徑向磁化的。根據(jù)所說磁記錄/再現(xiàn)的這種第三構(gòu)造，可以實現(xiàn)下述效果當(dāng)沿所說磁盤圓周方向的信號位長度較小，而沿徑向的記錄寬度相對較大時，伴隨著這種記錄位形狀產(chǎn)生的退磁磁場會造成退磁損耗，因而無法達到足夠的記錄信號強度。但是，根據(jù)所說磁記錄/再現(xiàn)裝置的第三構(gòu)造，即使當(dāng)沿磁盤的圓周方向的信號位長度較小，而沿徑向的記錄寬度相對較大時，也能夠很容易地達到足夠的記錄信號強度，因為在不容易出現(xiàn)由于退磁磁場產(chǎn)生的退磁損耗的方向仍然保持了磁化。
附圖簡介

圖1表示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例已經(jīng)預(yù)格式化記錄在安裝于一個磁記錄/再現(xiàn)裝置中的一個磁盤上的信號的一種磁化模式。
圖2表示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例已經(jīng)預(yù)格式化記錄在安裝于一個磁記錄/再現(xiàn)裝置中的一個磁盤上的信號的另一種磁化模式。
圖3表示已經(jīng)用一種專用伺服磁道寫入裝置和內(nèi)置在所說驅(qū)動器中的一個磁頭預(yù)格式化記錄在一個磁盤上的一種常規(guī)磁化模式。圖3中的這種磁化模式對應(yīng)于圖1和圖2中的磁化模式。
圖4表示根據(jù)本發(fā)明的第二實施例已經(jīng)預(yù)格式化記錄在安裝于一個磁記錄/再現(xiàn)裝置中的一個磁盤上的信號的一種磁化模式。
圖5表示已經(jīng)利用一個母版信息載體預(yù)格式化記錄在一個磁盤上的一種磁化模式，所說母版信息載體已經(jīng)設(shè)計為沿徑向的記錄寬度與磁頭記錄道寬度相同。
圖6表示根據(jù)本發(fā)明的第三實施例已經(jīng)預(yù)格式化記錄在安裝于一個磁記錄/再現(xiàn)裝置中的一個磁盤上的信號的一種磁化模式。
圖7表示根據(jù)本發(fā)明的第三實施例已經(jīng)預(yù)格式化記錄在安裝于一個磁記錄/再現(xiàn)裝置中的一個磁盤上的信號的另一種磁化模式。
圖8表示已經(jīng)用一種專用伺服磁道寫入裝置和內(nèi)置在所說驅(qū)動器中的一個磁頭預(yù)格式化記錄在一個磁盤上的一種常規(guī)磁化模式。圖8中的這種磁化模式對應(yīng)于圖6和圖7中的磁化模式。
圖9表示根據(jù)本發(fā)明的第四實施例已經(jīng)預(yù)格式化記錄在安裝于一個磁記錄/再現(xiàn)裝置中的一個磁盤上的信號的一種磁化模式。
圖10表示用于一種預(yù)格式化方法的一個母版信息載體的表面。
圖11為沿圖10中假想線A-A’所作的母版信息載體的剖面視圖的一個示例。
實施發(fā)明的最佳方式下面參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。
根據(jù)本發(fā)明的磁記錄/再現(xiàn)裝置的基本構(gòu)造類似于常規(guī)裝置的構(gòu)造，其中磁盤由例如一個電機的旋轉(zhuǎn)軸支承，并且能夠以一定角速度旋轉(zhuǎn)。在所說磁盤的記錄表面之上安裝有多個磁頭。所說磁頭可以將信息信號記錄在所說磁盤上，和從所說磁盤上讀出記錄的信息信號。所說磁頭裝備有一個驅(qū)動機構(gòu)，該驅(qū)動機構(gòu)能夠至少沿磁盤的徑向移動所說磁頭。所說磁盤上的記錄磁道具有同心環(huán)或螺旋形狀。具有這種構(gòu)造，所說磁頭能夠在沿磁盤徑向移動的同時掃描所有記錄磁道。所說驅(qū)動機構(gòu)與一個信號檢測器相連以跟蹤由所說磁頭讀出的伺服信號。所說驅(qū)動機構(gòu)的功能是執(zhí)行所說跟蹤，使得所說磁頭能夠精確地掃描預(yù)定的記錄磁道。通常，所說驅(qū)動機構(gòu)采用一個音圈電機或一個直線電機，但是為了提高跟蹤性能，所說驅(qū)動機構(gòu)可以與多種微致動器結(jié)合使用。
在本發(fā)明的裝置中堆疊放置的磁盤的數(shù)目并不限制為一個，如果需要，可以使用多個磁盤。根據(jù)磁盤數(shù)目，可以安裝一個以上的磁頭。磁盤并不必須永久地固定在旋轉(zhuǎn)支承件上，而可以是能夠插入和從所說裝置中收回的一個可更換磁盤。
在本發(fā)明的磁盤上預(yù)先記錄有適用于跟蹤伺服信號、地址信號和時鐘信號的一種磁化位模式。這種磁化位模式是利用一個母版信息載體形成的在所說母版信息載體的基片表面上形成有與所說預(yù)格式化信息信號對應(yīng)的一種鐵磁性模式。然后通過將所說母版信息載體的表面與所說磁盤表面接觸記錄所說磁化位模式。利用一種專用伺服磁道寫入裝置和一個內(nèi)置在所說裝置中的磁頭記錄預(yù)格式化信息信號的常規(guī)記錄方法不能應(yīng)用于本發(fā)明的磁記錄/再現(xiàn)裝置中。
下文是對使用上述母版信息載體的靜態(tài)整體記錄方法的概述，根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造，使用這種方法執(zhí)行預(yù)格式化記錄。
圖10表示用于這種預(yù)格式化記錄方法的一個母版信息載體的表面的一個示例。圖10表示寫在一個預(yù)格式化區(qū)域中的一種母版信息模式，所說預(yù)格式化區(qū)域以預(yù)先給定的角距離沿例如一個盤形磁記錄介質(zhì)(磁盤)圓周方向(即磁道長度方向)設(shè)置在所說磁盤徑向(即磁道寬度方向)上的10條磁道中。由虛線限定的區(qū)域?qū)?yīng)于記錄磁道部分，在將所說母版信息模式寫到磁盤上之后，所說記錄磁道部分用作磁盤的數(shù)據(jù)記錄區(qū)。在一個真實的母版信息載體表面中，如圖10所示的母版信息模式以預(yù)定角間距沿圓周方向形成，并且沿徑向覆蓋所說磁記錄盤的整個記錄區(qū)中的所有磁道。
所說母版信息模式包括一個跟蹤伺服信號區(qū)、一個時鐘信號區(qū)和一個地址信號區(qū)，它們沿磁道方向依次排列，如圖10所示。根據(jù)本發(fā)明的母版信息載體表面具有與這種母版信息模式對應(yīng)的一種鐵磁性薄膜模式。例如，圖10中所示的每個陰影線部分就是所說表面上的一個鐵磁性薄膜部分。
利用各種精細(xì)處理方法例如光盤母版壓模工藝或半導(dǎo)體工藝可以很容易地形成與圖10所示信息信號對應(yīng)的精細(xì)鐵磁性薄膜模式。
圖11表示圖10所示母版信息載體沿假想線A-A’所作的剖面圖的一個示例。
通過在一個平面基片11表面上沉積一層鐵磁性薄膜12、在該表面上施加一層抗蝕膜、將該抗蝕膜曝光和顯影以根據(jù)數(shù)字信息信號形成一定模式即可形成圖11所示的結(jié)構(gòu)。利用干蝕刻方法例如離子束蝕刻方法在所說鐵磁性薄膜12上形成一種精細(xì)模式。在所說明的示例中，凹入部分的蝕刻深度達到基片11，僅僅在突出部分保留了所說鐵磁性薄膜12。但是，也可以使蝕刻深度小于鐵磁性薄膜12的厚度，從而在所說凹入部分和突出部分都保留了鐵磁性薄膜12。
利用圖10和圖11所示的母版信息載體，通過將所說母版信息載體表面與所說磁記錄介質(zhì)，例如一個磁盤的表面接觸可以將所說磁記錄介質(zhì)進行預(yù)格式化記錄。在例如面內(nèi)磁記錄盤介質(zhì)的情況下，在所說磁盤的面內(nèi)方向施加一個定向激勵磁場，從而使所說母版信息載體的鐵磁性薄膜12的突出部分磁化，并將對應(yīng)于所說鐵磁性薄膜模式的預(yù)格式化信息信號記錄在所說磁記錄介質(zhì)中。在這種情況下，如果在記錄預(yù)格式化信息信號之前已經(jīng)將所說磁盤完全刪空，則可以很容易地實現(xiàn)接近飽和記錄的充分記錄。
與使用專用伺服寫入裝置的常規(guī)方法比較，上述的預(yù)格式化記錄方法只需要非常少的時間，并且成本非常低。此外，在記錄道邊緣的磁化梯度非常陡峭，這提高了跟蹤精度。
在圖10所示的構(gòu)造中，由所說母版信息載體上的鐵磁性薄膜模式限定的沿徑向方向(相對于磁盤)的記錄寬度設(shè)計為與磁頭的記錄磁道寬度基本相同。所以，當(dāng)利用圖10所示母版信息載體進行磁盤的預(yù)格式化記錄時，沿所說磁盤徑向的磁化位模式的記錄寬度變?yōu)榕c磁頭的記錄道寬度相同。因此，利用圖10所示母版信息載體記錄在一個磁盤上的這種磁化位模式和按照利用一種專用伺服磁道裝置和內(nèi)置在所說驅(qū)動器中的一個磁頭的常規(guī)方法記錄在一個磁盤上的磁化位模式是基本相同的。
利用上述使用母版信息載體的預(yù)格式化記錄方法，就能夠記錄磁化位模式以記錄一個預(yù)格式化信息信號，而采用使用專用伺服磁道寫入裝置和內(nèi)置在驅(qū)動器中的一個磁頭的常規(guī)方法是不能實現(xiàn)所說磁化位模式的。就是說，應(yīng)用上述使用一個母版信息載體的預(yù)格式化記錄方法，在所說母版信息載體表面上的鐵磁性薄膜模式對應(yīng)于磁盤上預(yù)格式化記錄信號的一種磁化位模式。所以，預(yù)格式化記錄信號的磁化模式不能由使用伺服磁道寫入裝置的常規(guī)預(yù)格式化記錄所限定，因此這種預(yù)格式化記錄的信號的磁化模式可以通過設(shè)計所說母版信息載體表面上的鐵磁性薄膜模式任意設(shè)計。因而能夠預(yù)格式化記錄對于處理跟蹤伺服信號、地址信號和時鐘信號能夠具有最佳性能的一種磁化模式。
下面參照附圖介紹本發(fā)明用于預(yù)格式化信號的優(yōu)選實施例。
第一實施例圖1和圖2表示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例已經(jīng)預(yù)格式化記錄在安裝于一個磁記錄/再現(xiàn)裝置中的一個磁盤上的信號的磁化模式的一個示例。
通過使一個磁盤的表面與一個母版信息載體的表面接觸記錄圖1和圖2中的磁化模式，所說母版信息載體具有顯影在其表面上的同一鐵磁性薄膜模式。
為了進行比較，圖3表示一種常規(guī)磁化模式的一個示例，這種模式已經(jīng)利用一種專用伺服磁道寫入裝置和內(nèi)置在驅(qū)動器中的一個磁頭預(yù)格式化記錄在一個磁盤上。圖3中所示的模式對應(yīng)于圖1和圖2中所示的模式。
圖1至圖3表示一種磁化模式的一個示例，在該模式中若干預(yù)格式化信號記錄在一個預(yù)格式化區(qū)域中，所說預(yù)格式化區(qū)域以一定的角間距沿例如一個磁盤的圓周方向(即磁道長度方向)排列。這些預(yù)格式化信號包括一個跟蹤伺服信號、一個同步時鐘信號、和一個同步信號，它們用作幅值增益控制的基準(zhǔn)信號。圖中表示出沿磁盤的徑向(即磁道寬度方向)上的5個磁道。為了便于說明，圖中以虛線表示安裝在裝置內(nèi)的磁頭1的記錄磁道。
在圖3所示的常規(guī)示例中，記錄磁道寬度不能根據(jù)預(yù)格式化記錄的信號的類型隨意改變，因為預(yù)格式化信號是用內(nèi)置在驅(qū)動器中的磁頭1記錄的。所以，以這種方式記錄的跟蹤伺服信號、時鐘信號和同步信號的記錄寬度都是相等的。此外，由于磁頭1的記錄磁道寬度5通常比磁道間距4窄，所以在相鄰記錄磁道之間形成有恒定寬度的保護帶6。
如果在掃描時鐘信號和同步信號時在圖3所示常規(guī)示例中的磁頭1僅僅與記錄磁道偏離一點點，使得它所掃描的區(qū)域包含保護帶6的一部分，則讀信號的幅值降低。所說時鐘信號和同步信號用作控制所說記錄/再現(xiàn)裝置的基準(zhǔn)信號，因此讀信號幅值的這種降低是不希望出現(xiàn)的。所以，可取的是使所說時鐘信號和同步信號的預(yù)格式化記錄區(qū)域中保護帶6的寬度盡可能小。但是，如果采用現(xiàn)有技術(shù)中的方法是不可能實現(xiàn)的。
但是，在本發(fā)明的構(gòu)造中，預(yù)格式化記錄信號的磁化模式不會受到現(xiàn)有技術(shù)中那樣的限制，時鐘信號和同步信號的預(yù)格式化記錄區(qū)中保護帶6的寬度可以制作得非常小。
在圖1所示本發(fā)明的構(gòu)造中，對于附圖中所示的所有預(yù)格式化信號，沿磁盤徑向(即磁道寬度方向)的時鐘信號和同步信號的記錄寬度大于磁頭1的記錄磁道寬度5。通過采用這種構(gòu)造，可以將這個區(qū)域中保護帶6的寬度制作得非常小，從而當(dāng)所說磁頭與被掃描的記錄磁道甚至只偏離一點點時，也能夠抑制讀信號幅值的降低。
在圖2所示本發(fā)明的構(gòu)造中，對于附圖中所示的所有預(yù)格式化信號，所說時鐘信號和同步信號的記錄區(qū)貫穿沿磁盤徑向的多個連續(xù)記錄磁道。在這種構(gòu)造中，在時鐘信號和同步信號的記錄區(qū)中不包含保護帶6。所以，能夠幾乎完全抑制讀信號幅值的降低，而在現(xiàn)有技術(shù)中即使磁頭1與被掃描的記錄磁道僅僅偏離一點點，也會出現(xiàn)讀信號幅值降低的現(xiàn)象。因此，這種構(gòu)造優(yōu)于圖1所示構(gòu)造。但是，如果沿磁盤徑向的記錄寬度與沿圓周方向(即磁道長度方向)的信號位長度相比太大，由于記錄位形狀產(chǎn)生的退磁磁場的影響，可能無法達到足夠的記錄信號長度。所以，可取的是選擇適合于所說記錄信號模式的構(gòu)造。
在圖1和圖2所示構(gòu)造中，沿磁盤徑向的跟蹤伺服信號的記錄寬度與磁頭1的記錄磁道寬度5相同。但是，本發(fā)明并不局限于這些構(gòu)造，跟蹤伺服信號區(qū)域的記錄寬度也可以大于所說磁頭1的記錄磁道寬度5。
此外，在圖2所示構(gòu)造中，所說時鐘信號和同步信號的記錄區(qū)域橫貫沿磁盤徑向的所有連續(xù)記錄磁道，但是也可以將多個磁道組合到沿磁盤徑向的某個信號區(qū)中，并且僅僅橫貫這些信號區(qū)中的記錄磁道。在后一種情況下，僅僅在信號組之間有保護帶6，但是它們的影響明顯小于圖3中所示的常規(guī)示例，從而能夠顯著地提高本發(fā)明的效果。此外，后一種構(gòu)造的作用在于能夠減小上述退磁磁場的影響。
第二實施例圖4表示根據(jù)本發(fā)明的第二實施例已經(jīng)預(yù)格式化記錄在安裝于一個磁記錄/再現(xiàn)裝置中的一個磁盤的信號的磁化模式的一個示例。
圖4中所示的磁化模式是通過將一個磁盤的表面與一個母版信息載體接觸記錄的，所說母版信息載體表面上具有相同的鐵磁性薄膜模式。
為了進行比較，圖5表示已經(jīng)用一個母版信息載體預(yù)格式化記錄的磁化模式的一個示例，其中沿徑向的記錄寬度設(shè)計為與磁頭記錄磁道寬度5相同，如圖10中示例所示。圖5中所示模式對應(yīng)于圖4所示模式。
圖4與圖5表示包含記錄在一個預(yù)格式化區(qū)域中的若干預(yù)格式化信號的磁化模式，所說預(yù)格式化區(qū)域以一定角間距沿例如一個磁盤的圓周方向(即磁道長度方向)設(shè)置。這些預(yù)格式化信號包括一個跟蹤伺服信號、時鐘信號和一個地址信號。沿磁盤的徑向(即磁道寬度的方向)，表示了四個磁道。為了便于說明，用虛線表示與安裝在該裝置中的磁頭1的記錄磁道對應(yīng)的部分。
在圖5所示的常規(guī)示例中，預(yù)格式化信號的記錄磁道寬度與磁頭1的記錄磁道寬度5相同。因此，所說跟蹤伺服信號、時鐘信號和地址信號的記錄寬度都是相等的。此外，與在利用專用伺服磁道寫入裝置和內(nèi)置在驅(qū)動器中的一個磁頭記錄所說預(yù)格式化信號的情況一樣，設(shè)置在相鄰記錄磁道之間的保護帶6的寬度對于所有信號區(qū)域是相同的。
在預(yù)格式化信號中，所說地址信號包括指示磁盤表面上所說徑向位置的一個磁道號和指示所說圓周位置的一個扇區(qū)號。所以，在磁盤上對應(yīng)于地址信號的記錄部分中，所記錄的不是一個簡單重復(fù)的周期信號，如跟蹤伺服信號和同步信號，而是一個復(fù)雜的位模式。當(dāng)如圖5中示例所示記錄這樣一個復(fù)雜的位模式時，在相鄰磁道的比特位之間會產(chǎn)生干擾，所記錄磁化在保護帶6上形成復(fù)雜的不穩(wěn)定磁化干擾區(qū)7。相鄰比特位之間的這些磁化干擾區(qū)7是不希望有的，因為它們在信號再現(xiàn)時引起噪聲，并且可以造成地址檢測誤差和尋址速度的降低。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在利用專用伺服磁道寫入裝置和內(nèi)置在驅(qū)動器中的一個磁頭進行的常規(guī)預(yù)格式化記錄中也出現(xiàn)了這種磁化干擾區(qū)7，在具有更高磁道密度的磁記錄/再現(xiàn)裝置的情況下，它變成一個嚴(yán)重的問題。
為了減小相鄰比特位之間的這種干擾，可取的是，地址信號的預(yù)格式化記錄區(qū)中保護帶6的寬度盡可能大。另一方面，如上所述，在時鐘信號和同步信號的預(yù)格式化區(qū)域中是不希望有較大的保護帶寬度的。這意味著按照常規(guī)的預(yù)格式化記錄方法，磁頭1的記錄磁道寬度5和保護帶6的寬度不能任意改變，但是在兩者之間的一種折衷。
再一方面，采用本發(fā)明的構(gòu)造，預(yù)格式化記錄信號的磁化模式不局限于現(xiàn)有技術(shù)的模式，對于所有預(yù)格式化記錄區(qū)域，就是說對于地址信號、時鐘信號和同步信號，都可以使保護帶6的寬度最佳化。
在如圖4所示的構(gòu)造中，對于附圖中的所有預(yù)格式化信號，時鐘信號沿磁盤徑向(就是沿磁道寬度方向)的記錄寬度大于磁頭1的磁道寬度5，而地址信號沿磁盤徑向的記錄寬度小于磁頭1的記錄磁道寬度。通過采用這種構(gòu)造，可以使保護帶6的寬度在時鐘信號區(qū)特別小，而在地址信號區(qū)特別大。這意味著即使當(dāng)磁頭1在時鐘信號區(qū)中與被掃描的磁道偏離一點點，也能夠抑制讀信號幅值的下降。另一方面，如圖5所示的相鄰比特位之間的磁化干擾區(qū)在地址信號信息區(qū)中沒有出現(xiàn)。
需要注意，地址信號區(qū)中磁化位模式的記錄寬度不太小，因為那時這個信號的輸出幅值變得太小。但是，在包括一個感應(yīng)式記錄元件和一個磁阻再現(xiàn)元件的雙元件磁頭中，諸如近年來在磁盤記錄/再現(xiàn)裝置中安裝的那種，記錄元件部分的記錄磁道寬度小于磁道間距，再現(xiàn)元件部分的再現(xiàn)磁道寬度甚至小于所說記錄磁道寬度。所以，在本發(fā)明充分顯示其效果的范圍內(nèi)，地址信號的讀輸出幅值不會急劇減小，即使在地址信號區(qū)中磁化位模式的記錄寬度更小時也是如此。相反，通過減小由上述磁化干擾區(qū)7產(chǎn)生的噪聲可以達到較高的再現(xiàn)信噪比。
在圖4所示的構(gòu)造中，時鐘信號的記錄區(qū)可以形成為橫貫沿磁盤徑向的多個連續(xù)記錄磁道，如在圖2所示構(gòu)造中一樣。
此外，在如圖4所示的構(gòu)造中，將跟蹤伺服信號沿磁盤徑向的記錄寬度設(shè)定為與磁頭1的記錄磁道寬度5相同寬度。但是，本發(fā)明不限于這種構(gòu)造，也可以將所說跟蹤伺服信號區(qū)的記錄寬度設(shè)定為大于磁頭1的記錄磁道寬度5。
第三實施例圖6和圖7表示根據(jù)本發(fā)明的第三實施例已經(jīng)記錄在安裝于磁記錄/再現(xiàn)裝置中的一個磁盤上的信號的磁化模式的一個示例。
圖6和圖7中所示的磁化模式是通過使一個磁盤的表面與一個母版信息載體接觸而記錄的，所說母版信息載體具有沉積在其表面中的相同的鐵磁性薄膜模式。
為了進行比較，圖8表示已經(jīng)利用一個專用伺服磁道寫入裝置和內(nèi)置在驅(qū)動器中的一個磁頭預(yù)格式化記錄在一個磁盤上的常規(guī)磁化模式。圖8中所示模式對應(yīng)于圖6和圖7所示的模式。
圖6至圖8表示以一定角間距沿例如一個磁盤的圓周方向(即磁道長度方向)形成的一個預(yù)格式化區(qū)中記錄多個預(yù)格式化信號的磁化模式的一個示例。這些預(yù)格式化信號包括一個時鐘信號、和一個跟蹤伺服信號。沿所說磁盤的徑向(即磁道寬度方向)，表示出四個磁道。為了便于說明，用虛線標(biāo)記與磁道間距4相應(yīng)的部分，并且簡單地編號為磁道1至磁道4，以清楚地指示記錄磁道的位置。
按照本發(fā)明的跟蹤伺服方法，磁頭1與預(yù)定磁道中心線沿徑向的偏移通常都是根據(jù)記錄在多個相鄰磁道和磁道之間的跟蹤伺服信號的讀信號幅值變化進行檢測和控制的。在圖1-5和10中所示示例的跟蹤伺服信號模式使用這種跟蹤伺服方法，并且根據(jù)這個讀信號幅值控制磁頭1沿磁盤徑向的偏移。但是，這種方法產(chǎn)生這樣的問題，位置信號檢測電路的頻帶隨著磁道密度的增加而增大，所產(chǎn)生的噪聲影響了跟蹤精度。
所以，作為一個對策，在未審查專利申請No.Sho 60-10472中公開了一種基于讀信號相位檢測的跟蹤伺服方法。圖8表示如在該公開說明書中記載的基于相位檢測的跟蹤伺服方法所使用的跟蹤伺服信號的磁化模式的一個示例。按照該公開說明書中記載的跟蹤伺服方法，在磁盤上每半個磁道中記錄具有恒定相移的磁化位模式，如圖8中示例所示。如果用具有大于半磁道間距的徑向再現(xiàn)磁道寬度的一個磁頭1讀取這樣的一個跟蹤伺服信號，則根據(jù)所說磁頭1自身沿磁盤徑向的位移，再現(xiàn)信號會產(chǎn)生相移。按照這種方法，從讀信號的相移可以檢測出磁頭1沿磁盤徑向的位移，從而能夠執(zhí)行跟蹤，使得所說磁頭1精確地掃描預(yù)期的記錄磁道。
為了以最大效果應(yīng)用基于讀信號相位檢測的這種跟蹤伺服方法，可取的是所再現(xiàn)伺服信號的相位隨著磁頭1的徑向位移逐漸和線性地變化。關(guān)于這種方式，可取的是記錄在磁盤上的跟蹤伺服信號的磁化模式在每個磁道和相鄰磁道之間具有漸變和線性的相移，而不是對于每半個磁道具有恒定相移的一種模式，如圖8所示。
但是，按照利用一種專用伺服跟蹤寫入裝置執(zhí)行預(yù)格式化記錄和利用內(nèi)置在所說驅(qū)動器中的一個磁頭記錄所說預(yù)格式化信號的常規(guī)方法，施加了結(jié)構(gòu)上的限制，這使得難以實現(xiàn)預(yù)格式化記錄具有漸變和線性相移的磁化模式，而這種具有漸變和線性相移的磁化模式被認(rèn)為對于基于相位檢測的跟蹤伺服方法是可取的。所以，必須采用這樣一種構(gòu)造，其中通過記錄具有階躍相移的磁化模式來使所說相移近似正比于所說磁頭1的位移，如圖8所示。
當(dāng)如圖8所示使用具有階躍相移的一種磁化模式時，基于讀信號相位檢測的這種跟蹤伺服方法無法提供足夠的跟蹤精度。此外，為了記錄圖8中的磁化模式，安裝在所說裝置內(nèi)的磁頭1的記錄磁道寬度必須略小于磁道間距4。由于這種磁頭1也用于記錄規(guī)則的數(shù)據(jù)信號，所說數(shù)據(jù)信號的記錄磁道寬度變?yōu)槁孕∮诖诺篱g距4，所說數(shù)據(jù)信號的讀輸出幅值的下降超過需要的程度。此外，按照使用專用伺服跟蹤寫入裝置進行預(yù)格式化記錄的常規(guī)方法，每個磁道必須記錄一種雙列位模式，使得預(yù)格式化記錄所需時間變得特別長，并且使用外部致動器非常難于控制記錄信號的相位和磁頭1的位置。
從基于讀信號相位檢測的跟蹤伺服方法提出以后10年來，基于讀信號幅值檢測的磁記錄/再現(xiàn)裝置的跟蹤伺服技術(shù)已經(jīng)變?yōu)橹髁鳌?br> 另一方面，在本發(fā)明的構(gòu)造中預(yù)格式化記錄信號的磁化模式?jīng)]有受到現(xiàn)有技術(shù)中那樣的限制。根據(jù)本發(fā)明，可以記錄具有漸變和線性相移的磁化模式，所說相移對于基于讀信號相位檢測的伺服跟蹤方法來說是最佳化的。
按照如圖6和圖7所示的本發(fā)明構(gòu)造，在記錄于磁盤上的預(yù)格式化信號中，在位模式的不同位之間對應(yīng)于所說跟蹤伺服信號的磁過渡區(qū)具有相對于所說磁頭1的再現(xiàn)間隙的一個傾斜角10。這里，“磁過渡區(qū)”指具有相反磁化極性的相鄰位之間沿所說磁盤圓周方向的邊界部分。在圖6和圖7中，在用陰影線表示的位部分與沒有畫陰影線的位部分(例如，區(qū)域a)之間的邊界線為磁過渡區(qū)。在這種區(qū)域中，陰影線部分的磁化極性2與非陰影線部分的磁化極性相反。事實上，在一個有限的狹窄區(qū)域內(nèi)，磁化極性2逐漸變化為相反極性3，因此稱之為磁過渡區(qū)。
如果使用具有基本平行于磁盤徑向的讀間隙方向9的一個磁頭1讀取如圖6和圖7所示的跟蹤伺服信號時，磁頭1讀信號的相移正比于磁頭本身沿磁盤1徑向的位移。因此，利用本發(fā)明的磁記錄/再現(xiàn)裝置，可以根據(jù)讀信號的這種相移檢測出磁頭1沿磁盤徑向的位移，從而能夠執(zhí)行跟蹤，使得磁頭1精確地掃描預(yù)期的記錄磁道。
與圖8所示的常規(guī)構(gòu)造不同，圖6和圖7中所示構(gòu)造中的磁頭1能檢測讀信號的真正漸變和線性相移，所說相移正比于磁頭本身沿磁盤徑向的位移。因此，基于讀信號相位檢測的伺服跟蹤方法能夠提供優(yōu)異的跟蹤精度。此外，利用本發(fā)明的構(gòu)造，可以完全使用一個母版信息載體記錄預(yù)格式化信號，如上所述，從而能夠解決當(dāng)使用如圖8所示構(gòu)造的專用伺服跟蹤寫入裝置進行預(yù)格式化記錄時產(chǎn)生的各種問題。所以，應(yīng)用本發(fā)明構(gòu)造的磁記錄/再現(xiàn)裝置可以比常規(guī)的磁記錄/再現(xiàn)裝置便宜得多。
在本發(fā)明的構(gòu)造中，可以如圖6所示用相鄰磁道之間的保護帶將時鐘信號與跟蹤伺服信號的記錄區(qū)分開，或者如圖7所示時鐘信號和伺服信號的記錄區(qū)可以橫貫多個連續(xù)記錄磁道。保護帶寬度可以非常小，如圖6所示，可取的是，時鐘信號和跟蹤伺服信號沿磁盤徑向的寬度大于讀頭的讀磁道寬度或記錄頭的記錄磁道寬度。
在本發(fā)明的構(gòu)造中，由(a)比特位之間的磁過渡區(qū)和(b)磁頭1的讀間隙8限定一個傾斜角10，這種構(gòu)造不僅能夠用于跟蹤伺服信號，而且能夠適用于多種其它信號。此外，通過采用由(a)比特位之間的磁過渡區(qū)和(b)磁頭1的讀間隙8限定一個傾斜角10記錄其它預(yù)格式化信號如地址信號和同步信號，對于每個信號可以提供最佳的磁化模式，并且能夠改善預(yù)期特征。根據(jù)所說信號和所說磁化模式，可以將其與沿磁盤徑向的信號記錄寬度相結(jié)合，所說記錄寬度小于磁頭1的記錄磁道寬度5，如圖4所示地址信號的示例。
第四實施例圖9表示根據(jù)本發(fā)明的第四實施例已經(jīng)預(yù)格式化記錄在安裝于磁記錄/再現(xiàn)裝置中的磁盤上的信號的磁化模式。
圖9所示的磁化模式與圖2所示基本相同。但是，在圖2所示構(gòu)造中，對應(yīng)于預(yù)格式化信息的磁化位沿磁盤圓周方向磁化，而在圖9所示構(gòu)造中，對應(yīng)于預(yù)格式化信息的磁化位沿基本平行于磁盤徑向的方向磁化。這意味著，在圖2所示構(gòu)造中，陰影部分的磁化極性2與非陰影部分的磁化極性3在磁盤圓周方向上是彼此相反的，而在圖9所示構(gòu)造中，陰影部分的磁化極性2與非陰影部分的磁化極性3沿磁盤徑向是彼此相反的。
圖2和圖9中的磁化模式都是通過使磁盤表面與一個母版信息載體接觸加以記錄的，后者表面上具有相同的鐵磁性薄膜模式。但是，為了記錄圖2所示的磁化模式，需要使用這樣一種母版信息載體，其中鐵磁性薄膜部分是沿磁盤圓周方向磁化的。另一方面，為了記錄圖9所示的磁化模式，需要使用這樣一種母版信息載體，其中鐵磁性薄膜部分是沿磁盤徑向磁化的。
圖9所示構(gòu)造的優(yōu)點在于，即使沿磁盤徑向的記錄寬度遠(yuǎn)大于沿圓周方向的信號位長度，也能夠很容易地達到足夠的記錄信號長度。如對圖2所示第一實施例所解釋的，當(dāng)沿磁盤圓周方向的信號位長度較小，而沿徑向的記錄寬度較大時，由于伴隨著這個記錄位形狀產(chǎn)生的退磁磁場而產(chǎn)生退磁損耗，從而無法達到足夠的記錄信號強度。另一方面，在圖9所示構(gòu)造中，在由于退磁磁場產(chǎn)生的退磁損失不容易產(chǎn)生的方向保留了磁化，從而不會產(chǎn)生退磁損失，能夠容易地達到足夠的記錄信號強度。因此，利用本發(fā)明的這種構(gòu)造，能夠選擇適合于預(yù)格式化信息信號模式的記錄磁化方向。
安裝在具有如圖9所示本發(fā)明構(gòu)造的磁記錄/再現(xiàn)裝置中的磁頭1必須具有適合的間隙以檢測記錄在磁盤徑向的磁化的極性變化。
上面解釋了本發(fā)明的四個實施例。但是，本發(fā)明并不限于這些實施例，而是還可以應(yīng)用于多種其它裝置。
例如，上述實施例主要是以硬盤驅(qū)動器作為磁記錄/再現(xiàn)裝置進行解釋的。但是，本發(fā)明不限于硬盤裝置，還可以應(yīng)用于其它磁記錄/再現(xiàn)裝置，如可以更換磁盤的軟磁盤驅(qū)動器。這樣一種構(gòu)造可以實現(xiàn)上述的優(yōu)點。
此外，上述實施例主要是針對使用共面磁記錄盤的裝置進行解釋的。但是，本發(fā)明同樣可以應(yīng)用于使用垂直磁記錄盤的裝置。這樣一種構(gòu)造同樣能夠?qū)崿F(xiàn)上述的優(yōu)點。
此外，上述實施例主要是針對預(yù)格式化信號，例如記錄在所說磁盤上的跟蹤伺服信號、地址信號、時鐘信號、和同步信號進行解釋的。但是，可以應(yīng)用本發(fā)明的信息信號不限于這些信號。通過應(yīng)用本發(fā)明，可以以低成本提供其上已經(jīng)全部記錄了各種數(shù)據(jù)信號例如音頻或視頻信號的磁記錄/再現(xiàn)裝置。當(dāng)進行預(yù)格式化記錄時可以大大提高改善預(yù)期特征的可能性，并且能夠根據(jù)各種信號設(shè)計適合的記錄磁化模式。
如上所述，本發(fā)明提供磁化模式，這種模式可以最佳化，使得磁記錄/再現(xiàn)裝置的預(yù)格式化記錄對于各種可能的信號能夠具有最佳的性能。因此，能夠以比過去較低的成本提供在諸如跟蹤特性、尋址特性和可靠性等方面具有優(yōu)異性能的磁記錄/再現(xiàn)裝置。此外，利用根據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的磁記錄/再現(xiàn)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)更高的磁道密度。
權(quán)利要求
1.一種磁記錄/再現(xiàn)裝置，它包括至少一個盤形磁記錄介質(zhì)；用于以一個旋轉(zhuǎn)軸支承所說磁記錄介質(zhì)和旋轉(zhuǎn)所說磁記錄介質(zhì)的一個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；用于(a)在所說磁記錄介質(zhì)上記錄信息信號和(b)讀取記錄在所說磁記錄介質(zhì)上的信息信號的至少一個磁頭；和用于驅(qū)動所說磁頭至少沿橫貫所說磁記錄介質(zhì)的徑向移動以執(zhí)行跟蹤的一個驅(qū)動機構(gòu)；其中在所說磁記錄介質(zhì)上記錄有對應(yīng)于包含至少一個跟蹤伺服信號的預(yù)格式化信息信號的一種磁化位模式；所說磁化位模式是通過將所說磁記錄介質(zhì)的表面與一個母版信息載體的表面接觸加以記錄的，所說載體具有由沉積在一個基片表面上并與所說預(yù)格式化信息信號對應(yīng)的一層鐵磁性薄膜形成的一種模式；和所說磁化位模式的至少一個部分的記錄寬度與所說磁頭沿所說磁記錄介質(zhì)的徑向記錄磁道寬度不同。
2.如權(quán)利要求1所述的磁記錄/再現(xiàn)裝置，其中對應(yīng)于選自時鐘信號、同步信號的至少一個信號的所說磁化位模式的一部分的記錄寬度大于所說磁頭沿所說磁記錄介質(zhì)徑向的記錄磁道寬度。
3.如權(quán)利要求1所述的磁記錄/再現(xiàn)裝置，其中對應(yīng)于至少一個地址信號的所說磁化位模式的一部分的記錄寬度小于所說磁頭沿所說磁記錄介質(zhì)的徑向的記錄磁道寬度。
4.如權(quán)利要求1所述的磁記錄/再現(xiàn)裝置，其中對應(yīng)于選自時鐘信號和同步信號的至少一個信號的所說磁化位模式的一部分沿所說磁記錄介質(zhì)徑向橫貫多個連續(xù)記錄磁道。
5．一種磁記錄/再現(xiàn)裝置，它包括至少一個盤形磁記錄介質(zhì)；用于以一個旋轉(zhuǎn)軸支承所說磁記錄介質(zhì)和旋轉(zhuǎn)所說磁記錄介質(zhì)的一個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；用于(a)在所說磁記錄介質(zhì)上記錄信息信號和(b)讀取記錄在所說磁記錄介質(zhì)上的信息信號的至少一個磁頭；和用于驅(qū)動所說磁頭至少沿橫貫所說磁記錄介質(zhì)的徑向移動以執(zhí)行跟蹤的一個驅(qū)動機構(gòu)；其中在所說磁記錄介質(zhì)上記錄有對應(yīng)于包含至少一個跟蹤伺服信號的一種磁化位模式；所說磁化位模式是通過將所說磁記錄介質(zhì)的表面與一個母版信息載體的表面接觸加以記錄的，所說載體具有由沉積在一個基片表面上并與所說預(yù)格式化信息信號對應(yīng)的一層鐵磁性薄膜形成的一種模式；和至少在所說磁化位模式的一部分中，在比特位之間的磁過渡區(qū)相對于所說磁頭的讀間隙是傾斜的。
6．如權(quán)利要求5所述的磁記錄/再現(xiàn)裝置，其中所說傾斜磁化位模式的記錄寬度大于所說磁頭沿所說磁記錄介質(zhì)徑向的記錄磁道寬度。
7．如權(quán)利要求5所述的磁記錄/再現(xiàn)裝置，其中所說傾斜磁化位模式的記錄寬度小于所說磁頭沿所說磁記錄介質(zhì)徑向的記錄磁道寬度。
8．如權(quán)利要求5所述的磁記錄/再現(xiàn)裝置，其中所說傾斜磁化位模式沿所說磁記錄介質(zhì)的徑向橫貫多個連續(xù)記錄磁道。
9．如權(quán)利要求5所述的磁記錄/再現(xiàn)裝置，其中至少在所說磁化位模式對應(yīng)于一個跟蹤伺服信號的一部分中，由(a)比特位之間的磁過渡區(qū)與(b)所說磁頭的讀間隙限定一個傾斜角，和所說磁記錄/再現(xiàn)裝置還包括用于通過檢測伴隨著所說磁頭沿所說磁記錄介質(zhì)徑向位移產(chǎn)生的所說跟蹤伺服信號讀波形的相位變化控制所說磁頭跟蹤的一個單元。
10．一種磁記錄/再現(xiàn)裝置，它包括至少一個盤形磁記錄介質(zhì)；用于以一個旋轉(zhuǎn)軸支承所說磁記錄介質(zhì)和旋轉(zhuǎn)所說磁記錄介質(zhì)的一個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；用于(a)在所說磁記錄介質(zhì)上記錄信息信號和(b)讀取記錄在所說磁記錄介質(zhì)上的信息信號的至少一個磁頭；和用于驅(qū)動所說磁頭至少沿橫貫所說磁記錄介質(zhì)的徑向移動以執(zhí)行跟蹤的一個驅(qū)動機構(gòu)；其中在所說磁記錄介質(zhì)上記錄有對應(yīng)于包含至少一個跟蹤伺服信號的一種磁化位模式；所說磁化位模式是通過將所說磁記錄介質(zhì)的表面與一個母版信息載體的表面接觸加以記錄的，所說載體具有由沉積在一個基片表面上并與所說預(yù)格式化信息信號對應(yīng)的一層鐵磁性薄膜形成的一種模式；和所說磁化位模式的至少一部分是基本平行于所說磁記錄介質(zhì)徑向進行磁化的。
全文摘要
包含至少一個跟蹤伺服信號的預(yù)格式化信息預(yù)先記錄在安裝于一個磁記錄/再現(xiàn)裝置中的磁盤上。對應(yīng)于這種預(yù)格式化信息的一種磁化位模式通過將該磁盤表面與一個母版信息載體接觸記錄在所說磁盤上,所說載體具有沉積在其表面上的相同鐵磁性薄膜模式。所說磁化位模式對應(yīng)于預(yù)格式化信息的至少一部分的記錄寬度與所說磁頭(1)沿所說磁盤徑向的記錄磁道寬度不同。因此,可以提供具有預(yù)格式化磁化模式的一種磁記錄/再現(xiàn)裝置,所說磁化模式對于諸如跟蹤信號、地址信號和時鐘信號等信號能夠顯示最佳性能。
文檔編號G11B5/012GK1285947SQ98813073
公開日2001年2月28日 申請日期1998年10月29日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月12日
發(fā)明者石田達朗, 浜田泰三, 東間清和, 領(lǐng)內(nèi)博, 宮田敬三 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社