專利名稱：可直視鐵芯三角尖位置的浮動塊的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種計算機溫盤讀寫磁頭中的浮動塊。
計算機是通過讀寫磁頭前端的浮動塊來讀取或寫入磁信號的，而浮動塊又是靠其內部的鐵芯來產生磁回路的，因此鐵芯的位置精度要求很高，通常用鐵芯的三角尖到浮動塊上的浮動支承面(ABS面)的距離，即間隙深度來控制。一般單頭85MB以上硬盤所用的浮動塊，其間隙深度為0～150μ＂，如MB升高則這個值的范圍就更小?，F(xiàn)有的浮動塊是在骨架上先加工出一個鐵芯槽，然后將鐵芯插入并固定，從骨架外部是無法觀察鐵芯插入后其三角尖在骨架內部所處的最終位置的因而在大批量生產的精配(即鐵芯三角尖的最終精確定位)過程中，只能先將鐵芯三角尖送到一個預先設定的初始位置，然后通過一個可計算行程的機械裝置將它推入浮動塊骨架中一段經精確換算的距離，并認為這時鐵芯三角尖正好到達了它的最終位置。這樣做實際上并無法確知鐵芯三角尖是否真正到達應該到的最終位置，從而無法保證高的定位精度，一般因間隙深度超差造成的不合格品不低于20％。
本實用新型的目的是克服上述不足之處，提供一種能保證鐵芯三角尖直接、精確定位的浮動塊，以大幅度提高加工合格率。
下面結合一個具體實施例來說明本實用新型實現(xiàn)上述目的技術方案。


圖1為本實用新型俯視圖，其中1--鐵芯槽。圖2為本實用新型A--A剖面圖，其中2--鐵芯、3--觀察槽、4--骨架、G面--浮動塊底面。圖3為2從圖2所示V方向在本實用新型觀察槽口處看到的顯示屏上的局部放大圖像，其中5--鐵芯三角尖、L--理論上鐵芯三角尖最終位置的標定線。
參照圖1、圖2、圖3，按本實用新型制作的浮動塊，在其骨架(4)有鐵芯槽(1)的ABS面上對應鐵芯三角尖(5)的位置處開了一道觀察槽(3)，該觀察槽(3)與鐵芯槽(1)相垂直并貫通，在骨架(4)外表面上形成一個觀察口，使得當鐵芯(2)插入鐵芯槽(1)后，從骨架(4)外部通過觀察槽(3)可直視鐵芯(2)的三角尖(5)在骨架(4)內部的具體位置。觀察槽(3)橫截面為矩形或半圓形，其大小以能看到鐵芯三角尖(5)而又盡量減少對骨架(4)強度的影響為度。為便于批量加工而又不影響到另一ABS面，觀察槽(3)底面與浮動塊底面(G面)是不平行的，傾斜成一定夾角α。傾斜的方向是使得從觀察槽(3)與骨架(4)外表面的相交截面處(即觀察口處)開始由外向內到觀察槽(3)與鐵芯槽(1)的相交截面處，該段觀察槽(3)的底面到浮動塊底面(G面)的距離逐漸增大，但最大的距離(即該段觀察槽的最小槽深處)應小于鐵芯三角尖(5)理論最終位置到浮動塊底面(G面)的距離(稱之為喉高)，以保證從觀察口可以看到鐵芯三角尖(5)的理論最終位置。精配時(如圖3所示)，首先在觀察儀的顯示屏上按理論上鐵芯三角尖(5)應處的最終位置調好一條標定線L，然后將鐵芯(2)從初始位置(如圖3虛線所示)插入至其三角尖(5)的尖端直接對到L線上為止，如此就既方便又精確地完成了精配過程。鐵芯(2)定位后，用玻璃將鐵芯槽(1)、觀察槽(3)燒結封固。
本實用新型采用簡單的結構即較完美地解決了浮動塊大批量生產中鐵芯三角尖位置精度的保證問題，其定位精度可達±20μ＂，且間隙深度值的一致性很好，均方差很小，因間隙深度超差造成的不合格品不高于10％，大大提高了成品率，具有可觀的經濟效益?？蓮V泛應用于計算機溫盤讀寫磁頭中。
權利要求1.一種可直視鐵芯三角尖位置的浮動塊，由骨架(4)、鐵芯(2)等構成，其特征在于在骨架(4)有鐵芯槽(1)的ABS面上對應于鐵芯三角尖(5)的位置處開有一道觀察槽(3)，該觀察槽(3)與鐵芯槽(1)相垂直并貫通，在骨架(4)外表面上形成一個觀察口。
2.按照權利要求1所述的浮動塊，其特征在于觀察槽(3)的槽底面與浮動塊底面(G面)傾斜一定夾角α，使得從觀察口開始到鐵芯槽，觀察槽(3)底面到浮動塊底面間的距離逐漸增大，但最大距離小于喉高。
3.按照權利要求1所述的浮動塊，其特征在于觀察槽(3)的橫截面為矩形或半圓形。
專利摘要一種可直視鐵芯三角尖位置的浮動塊，其骨架上對應于鐵芯三角尖的位置處開有一道觀察槽，與鐵芯槽相垂直并貫通。精配時，通過此觀察槽可從骨架外部直視鐵芯三角尖在骨架內部所處的具體位置，從而可直接、精確地將鐵芯定位。其定位精度可達±20μ，大大降低了因間隙深度超差造成的不合格品率，可廣泛用于計算機溫盤讀寫磁頭。
文檔編號G11B5/48GK2157574SQ93213939
公開日1994年2月23日 申請日期1993年5月22日 優(yōu)先權日1993年5月22日
發(fā)明者薛亞洪, 徐善松, 宋理 申請人:蛇口開發(fā)科技有限公司