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紅外發(fā)射管及遙控器的制造方法

文檔序號:8998607閱讀:469來源:國知局
紅外發(fā)射管及遙控器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子元器件領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種紅外發(fā)射管及一種遙控器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今的遙控器基本使用遙控器專用集成電路,遙控器專用集成電路能大大節(jié)省其外圍電路元器件,但是專用集成電路的瞬間驅(qū)動電流大大降低,一般在240mA左右,極少數(shù)能達到300mA,在這種情況下遙控器對于紅外發(fā)射管的亮度要求就比較高。因此,遙控器用紅外發(fā)射管的設(shè)計一般采用直立式3mm,5mm灌封工藝,并配以深杯引線框架,用以聚攏反射紅外信號,提升發(fā)射管需求區(qū)域的亮度。
[0003]目前直立式紅外發(fā)射管只能使用純手工方式插入線路板中,對于大批量的遙控器生產(chǎn)而言,純手工安裝直立式紅外發(fā)射管造成了巨大的人力資源浪費,并且純手工安裝紅外發(fā)射管比較容易導(dǎo)致紅外發(fā)射管裝配位置出現(xiàn)偏差的情況,影響遙控器在遙控角度方面的性能。
[0004]因此,提出一種可以使用貼片機進行安裝的紅外發(fā)射管就顯得十分必要。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0006]為此,本實用新型的目的在于,提供一種紅外發(fā)射管。
[0007]本實用新型的另一個目的在于,提供一種遙控器,具有以上紅外發(fā)射管。
[0008]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型第一方面實施例提供了一種紅外發(fā)射管,用于配合貼片機使用,所述貼片機具有機械手,所述紅外發(fā)射管包括:發(fā)射管本體;捕捉凸臺,所述捕捉凸臺設(shè)置在所述發(fā)射管本體的一側(cè),所述捕捉凸臺的頂面為捕捉面,所述捕捉面用于與所述貼片機的所述機械手配合。
[0009]根據(jù)本實用新型的實施例的紅外發(fā)射管,發(fā)射管本體上設(shè)置有捕捉凸臺,捕捉凸臺的頂面為捕捉面,貼片機的機械手可以捕捉到捕捉面,進而對本實用新型的紅外發(fā)射管進行抓取和安裝,代替了手工安裝紅外發(fā)射管的工序,避免了手工安裝時可能會出現(xiàn)的位置偏差,保證了應(yīng)用到本實用新型的紅外發(fā)射管的遙控器在遙控角度方面的優(yōu)良性能,提高了遙控器的生產(chǎn)率。
[0010]另外,根據(jù)本實用新型上述實施例提供的紅外發(fā)射管還具有如下附加技術(shù)特征:
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述紅外發(fā)射管還包括粘貼翼,所述粘貼翼設(shè)置在所述發(fā)射管本體上,所述粘貼翼上設(shè)置有粘貼面。
[0012]根據(jù)本實用新型的實施例的紅外發(fā)射管,發(fā)射管本體上設(shè)置有粘貼翼,粘貼翼上設(shè)置有粘貼面,粘貼面增大了發(fā)射管本體的安裝面,保證紅外發(fā)射管在被焊接固定前可以被穩(wěn)定地放置并定位在電路板上。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述粘貼翼的上表面與所述捕捉面共面,所述粘貼翼的下表面為所述粘貼面。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述粘貼翼的數(shù)量為兩個,兩個所述粘貼翼對稱分布在所述發(fā)射管本體的兩側(cè)。
[0015]根據(jù)本實用新型的實施例的紅外發(fā)射管,粘貼翼的上表面與捕捉面共面,增大了捕捉面的面積,使發(fā)射管本體能迅速被貼片機識別和抓取。粘貼翼對稱分布在發(fā)射管本體的兩側(cè),粘貼翼的下表面為粘貼面,使紅外發(fā)射管在被放置到電路板上時,發(fā)射管本體會被其兩側(cè)的粘貼面穩(wěn)定地支撐住,不會歪斜,保證焊接工序的準(zhǔn)確執(zhí)行。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述粘貼面靠近所述發(fā)射管本體的軸心線,所述發(fā)射管本體上凸出所述粘貼面的一部分側(cè)面為裝配面。
[0017]根據(jù)本實用新型的實施例的紅外發(fā)射管,粘貼面靠近發(fā)射管本體的軸心線,發(fā)射管本體上凸出粘貼面所在的平面的側(cè)面為裝配面,裝配面被懸空或者裝配在一個容納槽中,使本實用新型的紅外發(fā)射管可以穩(wěn)定地被放置在電路板上,而且其重心較低,便于將本實用新型的紅外發(fā)射管焊接在電路板上。
[0018]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述發(fā)射管本體包括第一端和第二端,所述第一端為發(fā)射端,所述第二端為裝配端,所述第二端具有引腳,所述引腳用于連接電路,所述引腳位于所述捕捉面所在的平面與所述粘貼面所在的平面之間的區(qū)域。
[0019]根據(jù)本實用新型的實施例的紅外發(fā)射管,發(fā)射管本體包括第一端和第二端,第一端為發(fā)射端,第二端為裝配端,第二端具有用于連接電路的引腳,引腳處于捕捉面所在的平面與粘貼面所在的平面之間的區(qū)域,使發(fā)射管本體裝配在電路板上時,其引腳處于電路板上表面的位置,保證了引腳焊接工序的順利進行。
[0020]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述引腳的側(cè)壁為四邊形,所述引腳的側(cè)壁上的一個平面與所述粘貼面共面。
[0021]根據(jù)本實用新型的實施例的紅外發(fā)射管,引腳的側(cè)壁為四邊形,引腳的側(cè)壁上的一個平面與粘貼面共面,當(dāng)發(fā)射管本體裝配在電路板上時,引腳接觸電路板的表面,增強引腳與電路板之間的焊接的牢固性和可靠性。
[0022]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述發(fā)射管本體、所述捕捉凸臺和所述粘貼翼為一體式結(jié)構(gòu)。
[0023]根據(jù)本實用新型的實施例的紅外發(fā)射管,發(fā)射管本體、捕捉凸臺和粘貼翼為一體式結(jié)構(gòu),可以在制造過程中一次性灌封成型,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)率。
[0024]根據(jù)本實用新型第二方面實施例的一種遙控器,包括集成電路板,以及以上任一項實施例中所述的紅外發(fā)射管,其中,所述集成電路板的邊沿設(shè)置有安裝缺口,所述發(fā)射管本體設(shè)置在所述安裝缺口內(nèi)。
[0025]根據(jù)本實用新型第二方面實施例提供的遙控器,所述遙控器具有本實用新型第一方面任一實施例提供的紅外發(fā)射管,因此該遙控器具有上述任一實施例提供的紅外發(fā)射管的全部有益效果。本實用新型的遙控器還包括集成電路板,集成電路板上設(shè)置有安裝缺口,發(fā)射管本體裝配在安裝缺口中,保證了發(fā)射管本體在集成電路板上的穩(wěn)定性,便于焊接工序的順利進行,提高了遙控器的質(zhì)量。
[0026]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述安裝缺口的兩側(cè)設(shè)置有粘貼表面,所述粘貼翼上的粘貼面與所述粘貼表面接觸,所述集成電路板在所述安裝缺口的底部位置設(shè)置有焊接面,所述引腳焊接固定在所述焊接面上。
[0027]根據(jù)本實用新型的實施例的遙控器,安裝缺口的兩側(cè)設(shè)置有粘貼表面,發(fā)射管本體裝配在安裝缺口中時,粘貼翼上的粘貼面與粘貼表面正對并接觸,使紅外發(fā)射管被預(yù)先固定在集成電路板上,安裝缺口的底部位置設(shè)有焊接面,引腳與焊接面正對并接觸,剛好可使焊接機械手將引腳直接焊接在焊接面上,提高了遙控器的生產(chǎn)效率。
[0028]根據(jù)本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0029]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0030]圖1是根據(jù)本實用新型的一種實施例所述的紅外發(fā)射管的正面示意圖;
[0031]圖2是圖1的右視圖;
[0032]圖3是圖1的仰視圖;
[0033]圖4是根據(jù)本實用新型的第二方面的實施例所述的遙控器中的紅外發(fā)射管安裝在集成電路板上的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖5是圖4中的集成電路板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]其中,圖1至圖5中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0036]I發(fā)射管本體,2捕捉凸臺,201捕捉面,3引腳,4粘貼翼,401粘貼面,5集成電路板,501安裝缺口,502粘貼表面,503焊接面。
【具體實施方式】
[0037]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細(xì)描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0038]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是,本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施,因此,本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0039]如圖1至圖3所示,本實用新型第一方面實施例提供了一種紅外發(fā)射管,用于配合貼片機使用,所述貼片機具有機械手,所述紅外發(fā)射管包括:發(fā)射管本體I ;捕捉凸臺2,所述捕捉凸臺2設(shè)置在所述發(fā)射管本體I的一側(cè),所述捕捉凸臺2的頂面為捕捉面201,所述捕捉面201用于與貼片機的機械手配合。
[0040]根據(jù)本實用新型的實施例的紅外發(fā)射管,發(fā)射管本體I上設(shè)置有捕捉凸臺2,捕捉凸臺2的頂面為捕捉面201,貼片機的機械手可以捕捉到捕捉面201,進而對本實用新型的紅外發(fā)射管進行抓取和安裝,代替了手工安裝紅外發(fā)射管的工序,避免了手工安裝時可能會出現(xiàn)的位置偏差,保證了應(yīng)用到本實用新型的紅外發(fā)射管的遙控器在遙控角度方面的優(yōu)良性能,提高了遙控器的生產(chǎn)率。
[0041]另外,根據(jù)本實用新型上述實施例提供的紅外發(fā)射管還具
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