一種薄片介質(zhì)厚度異常檢測裝置及其檢測方法
【專利摘要】一種薄片介質(zhì)厚度異常檢測裝置及其檢測方法，屬于薄片介質(zhì)檢測裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。其特征在于包括機體及安裝在機體上的一組位移傳感器，各位移傳感器的下方配合設(shè)置上滾軸、下滾軸，上滾軸的軸承通過彈性體與機體彈性配合連接，下滾軸的滾軸固定在機體上，上滾軸、下滾軸彈性觸接配合，上滾軸、下滾軸一側(cè)對應(yīng)設(shè)置上輔助板、下輔助板，上輔助板、下輔助板之間的間隙和上滾軸、下滾軸觸接位置均為薄片介質(zhì)的運行通道。上述一種薄片介質(zhì)厚度異常檢測裝置及其檢測方法，安裝一致性要求低，便于裝配，維護方便，只需要檢測一張薄片介質(zhì)的厚度是否滿足要求即可，使用簡單、方便，檢測準(zhǔn)確率高，可以實現(xiàn)對紙幣、支票、彩票等薄片介質(zhì)厚度異常的檢測。
【專利說明】一種薄片介質(zhì)厚度異常檢測裝置及其檢測方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于薄片介質(zhì)檢測裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種薄片介質(zhì)厚度異常檢測裝置 及其檢測方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的薄片介質(zhì)厚度檢測通常包括機械厚度位移變化模塊與傳感器位移檢測處 理模塊，及其多個上述模塊組成的全幅面薄片介質(zhì)厚度檢測單元。傳統(tǒng)方法機構(gòu)加工精度 要求高，安裝一致性要求高，調(diào)節(jié)方法復(fù)雜，維護不方便；并且在實際應(yīng)用中，通常只需要檢 測一張薄片介質(zhì)的厚度是否滿足要求即可，而不必檢測是兩張厚度還是三張的厚度，或者 兩張以上(含兩張)的確切厚度是多少，或者檢測薄片介質(zhì)厚度是否異常即可。因此，迫切需 要一種改進的簡單的厚度傳感器。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于設(shè)計提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便 于實現(xiàn)的一種薄片介質(zhì)厚度異常檢測裝置及其檢測方法的技術(shù)方案，其安裝一致性要求 低，便于裝配。
[0004] 所述的一種薄片介質(zhì)厚度異常檢測裝置，其特征在于包括機體及安裝在機體上的 一組位移傳感器，各位移傳感器的下方配合設(shè)置上滾軸、下滾軸，上滾軸的軸承通過彈性體 與機體彈性配合連接，下滾軸的滾軸固定在機體上，上滾軸、下滾軸彈性觸接配合，上滾軸、 下滾軸一側(cè)對應(yīng)設(shè)置上輔助板、下輔助板，上輔助板、下輔助板固定設(shè)置在機體上，上輔助 板、下輔助板之間的間隙和上滾軸、下滾軸觸接位置均為薄片介質(zhì)的運行通道。
[0005] 所述的一種薄片介質(zhì)厚度異常檢測裝置，其特征在于所述的位移傳感器通過固定 板固定在機體上。
[0006] 所述的一種薄片介質(zhì)厚度異常檢測裝置，其特征在于所述的位移傳感器為磁性感 應(yīng)器或電渦流位移傳感器。
[0007] 所述的一種薄片介質(zhì)厚度異常檢測裝置，其特征在于所述位移傳感器的個數(shù)為 1-12個，優(yōu)選8-10個。
[0008] 所述的一種薄片介質(zhì)厚度異常檢測裝置，其特征在于上輔助板、下輔助板之間的 間距為 〇· 5-2. 5mm。
[0009] 所述的一種薄片介質(zhì)厚度異常檢測裝置，其特征在于所述的彈性體為彈片或者彈 簧。
[0010] 所述的一種薄片介質(zhì)厚度異常檢測裝置的檢測方法，其特征在于包括以下步驟： 1)在應(yīng)用測量之前，需要標(biāo)定一組傳感器中每一個位移傳感器的輸出電壓，沒有任何 薄片介質(zhì)時位移傳感器輸出電壓為％，兩張標(biāo)準(zhǔn)薄片介質(zhì)厚度時位移傳感器的輸出電壓為 v2，任何薄片介質(zhì)通過上滾軸、下滾軸時位移傳感器的輸出電壓為V，厚度輸出πκν-%) ，并且可以把多個位移傳感器的輸出進行歸一化； 2) 完成上述歸一化后，就可以通過學(xué)習(xí)算法學(xué)習(xí)單張薄片介質(zhì)的厚度，學(xué)習(xí)算法如下： 假設(shè)一臺設(shè)備安裝10個位移傳感器厚度檢測，通過8張薄片介質(zhì)，對每一個位移傳感器，可 以測量8個輸出值，總計有80個輸出值，這80個輸出值中最小值THmin和最大值THmax界 定的范圍就是單張薄片介質(zhì)的厚度范圍； 3) 將單張薄片介質(zhì)經(jīng)過上輔助板、下輔助板之間的間隙和上滾軸、下滾軸觸接位置構(gòu) 成的運行通道運行，經(jīng)過薄片介質(zhì)時，上滾軸向上浮動，對應(yīng)的位移傳感器對該薄片介質(zhì)進 行厚度檢測，通過位移變化模塊測量出該位移傳感器的輸出值；然后依次經(jīng)過其他位移傳 感器，通過位移變化模塊依次得出不同的輸出值；然后經(jīng)過檢測處理模塊進行判斷，如果各 位移傳感器的輸出值落入最小值THmin和最大值THmax界定的范圍，就表明厚度正常，否則 厚度異常。
[0011] 上述一種薄片介質(zhì)厚度異常檢測裝置及其檢測方法，結(jié)構(gòu)簡單，安裝一致性要求 低，便于裝配，調(diào)節(jié)方法簡單，維護方便，在實際應(yīng)用中，只需要檢測一張薄片介質(zhì)的厚度是 否滿足要求即可，使用簡單、方便，檢測準(zhǔn)確率高，可以實現(xiàn)對紙幣、支票、彩票等薄片介質(zhì) 厚度異常的檢測。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本發(fā)明檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明檢測裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明的檢測框圖； 圖中：1-機體、2_位移傳感器、3-上滾軸、4-上輔助板、5-下滾軸、6-下輔助板、7-彈 性體、8-固定板、9-檢測處理模塊、10-位移變化模塊。

【具體實施方式】
[0013] 以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0014] 如圖所示，該薄片介質(zhì)厚度異常檢測裝置，包括機體1及安裝在機體1上的一組位 移傳感器2,各位移傳感器2的下方配合設(shè)置上滾軸3、下滾軸5,上滾軸3的軸承通過彈性 體7與機體1彈性配合連接，下滾軸5的滾軸固定在機體1上，上滾軸3、下滾軸5彈性觸接 配合,上滾軸3、下滾軸5 -側(cè)對應(yīng)設(shè)置上輔助板4、下輔助板6,上輔助板4、下輔助板6固 定設(shè)置在機體1上，上輔助板4、下輔助板6之間的間隙和上滾軸3、下滾軸5觸接位置均為 薄片介質(zhì)的運行通道。所述的位移傳感器2通過固定板8固定在機體1上。所述的位移傳 感器2為磁性感應(yīng)器或電渦流位移傳感器，也可以采用其它位移傳感器。所述位移傳感器2 的個數(shù)為1-12個，優(yōu)選8-10個。該檢測裝置用于檢測紙幣時，一般采用10個位移傳感器 2,安裝好后所有位移傳感器2的總長度恰好為一張紙幣的長度。檢測不同的薄片介質(zhì)，其 安裝的位移傳感器2的個數(shù)及位移傳感器2之間的間距都可以根據(jù)實際需要設(shè)定。上輔助 板4、下輔助板6之間的間距為1. 5-2. 5mm，優(yōu)選2mm。所述的彈性體7為彈片或者彈簧，彈 性體7與上滾軸3的軸承連接，在薄片介質(zhì)通過時，可以實現(xiàn)上滾軸3上下、左右的浮動，對 應(yīng)的位移傳感器2通過感應(yīng)上滾軸3的位置變化，通過位移變化模塊10計算出相應(yīng)的輸出 值。該檢測裝置，結(jié)構(gòu)簡單，安裝、使用方便，檢測準(zhǔn)確率高，維護方便。
[0015] 采用上述檢測裝置的檢測方法，包括以下步驟： 1) 在應(yīng)用測量之前，需要標(biāo)定一組傳感器中每一個位移傳感器2的輸出電壓，沒有任 何薄片介質(zhì)時位移傳感器2輸出電壓為％，兩張標(biāo)準(zhǔn)薄片介質(zhì)厚度時位移傳感器2的輸出 電壓為V 2，任何薄片介質(zhì)通過上滾軸3、下滾軸5時位移傳感器2的輸出電壓為V，厚度輸出 TH=(V-VQ)X255AV2-VQ)，并且也可以把多個位移傳感器2的輸出進行歸一化； 2) 完成上述歸一化后，就可以通過學(xué)習(xí)算法學(xué)習(xí)單張薄片介質(zhì)的厚度，學(xué)習(xí)算法如下： 假設(shè)一臺設(shè)備安裝10個位移傳感器2厚度檢測，通過8張薄片介質(zhì)，對每一個位移傳感器 2,可以測量8個輸出值，總計有80個輸出值，這80個輸出值中最小值THmin和最大值THmax 界定的范圍就是單張薄片介質(zhì)的厚度范圍； 3) 將單張薄片介質(zhì)經(jīng)過上輔助板4、下輔助板6之間的間隙和上滾軸3、下滾軸5觸接 位置構(gòu)成的運行通道運行，經(jīng)過薄片介質(zhì)時，上滾軸3向上浮動，對應(yīng)的位移傳感器2對該 薄片介質(zhì)進行厚度檢測，通過位移變化模塊10測量出該位移傳感器2的輸出值；然后依次 經(jīng)過其他位移傳感器2,通過位移變化模塊10依次得出不同的輸出值；然后經(jīng)過檢測處理 模塊9進行判斷，如果各位移傳感器2的輸出值落入最小值THmin和最大值THmax界定的 范圍，就表明厚度正常，否則厚度異常。
【權(quán)利要求】
1. 一種薄片介質(zhì)厚度異常檢測裝置，其特征在于包括機體（1)及安裝在機體（1)上的 一組位移傳感器（2)，各位移傳感器（2)的下方配合設(shè)置上滾軸（3)、下滾軸（5)，上滾軸（3) 的軸承通過彈性體（7)與機體（1)彈性配合連接，下滾軸（5)的滾軸固定在機體（1)上，上滾 軸（3)、下滾軸（5)彈性觸接配合，上滾軸（3)、下滾軸（5) -側(cè)對應(yīng)設(shè)置上輔助板（4)、下輔 助板（6)，上輔助板（4)、下輔助板（6)固定設(shè)置在機體（1)上，上輔助板（4)、下輔助板（6) 之間的間隙和上滾軸（3 )、下滾軸（5 )觸接位置均為薄片介質(zhì)的運行通道。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種薄片介質(zhì)厚度異常檢測裝置，其特征在于所述的位移傳感 器（2)通過固定板（8)固定在機體（1)上。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種薄片介質(zhì)厚度異常檢測裝置，其特征在于所述的位移傳感 器（2)為磁性感應(yīng)器或電渦流位移傳感器。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種薄片介質(zhì)厚度異常檢測裝置，其特征在于所述位移傳感器 (2)的個數(shù)為1-12個，優(yōu)選8-10個。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種薄片介質(zhì)厚度異常檢測裝置，其特征在于上輔助板（4)、下 輔助板（6)之間的間距為1. 5-2. 5mm。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種薄片介質(zhì)厚度異常檢測裝置，其特征在于所述的彈性體 (7)為彈片或者彈黃。
7. 采用權(quán)利要求1所述的一種薄片介質(zhì)厚度異常檢測裝置的檢測方法，其特征在于包 括以下步驟： 1) 在應(yīng)用測量之前，需要標(biāo)定一組傳感器中每一個位移傳感器（2)的輸出電壓，沒有任 何薄片介質(zhì)時位移傳感器（2)輸出電壓為％，兩張標(biāo)準(zhǔn)薄片介質(zhì)厚度時位移傳感器（2)的輸 出電壓為^，任何薄片介質(zhì)通過上滾軸（3)、下滾軸（5)時位移傳感器（2)的輸出電壓為V， 通過公式：(V-V Q)X255AV2-VQ)，薄片介質(zhì)對應(yīng)的厚度結(jié)果為：TH=(V-V Q)X255AV2-VQ)，并且 這樣也把多個位移傳感器（2)的厚度輸出進行了歸一化； 2) 完成上述歸一化后，就可以通過學(xué)習(xí)算法學(xué)習(xí)單張薄片介質(zhì)的厚度，學(xué)習(xí)算法如下： 假設(shè)一臺設(shè)備安裝10個位移傳感器（2)厚度檢測，通過8張薄片介質(zhì)，對每一個位移傳感 器（2)，可以測量8個輸出值，總計有80個輸出值，這80個輸出值中最小值THmin和最大值 THmax界定的范圍就是單張薄片介質(zhì)的厚度范圍； 3) 將單張薄片介質(zhì)經(jīng)過上輔助板（4)、下輔助板（6)之間的間隙和上滾軸（3)、下滾軸 (5)觸接位置構(gòu)成的運行通道運行，經(jīng)過薄片介質(zhì)時，上滾軸（3)向上浮動，對應(yīng)的位移傳感 器（2)對該薄片介質(zhì)進行厚度檢測，通過位移變化模塊（10)測量出該位移傳感器2的輸出 值；然后依次經(jīng)過其他位移傳感器2,通過位移變化模塊（10)依次得出不同的輸出值；然后 經(jīng)過檢測處理模塊（9)進行判斷，如果各位移傳感器2的輸出值落入最小值THmin和最大 值THmax界定的范圍，就表明厚度正常，否則厚度異常。
【文檔編號】G07D7/20GK104123782SQ201410362146
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】顧梓昆, 牟總斌 申請人:梓昆科技（中國）股份有限公司