板10表面存在的化而得到強(qiáng)度增強(qiáng)。
[0049] 在加固的玻璃基板的有源區(qū)上形成的感測(cè)圖案220包括第一感測(cè)分區(qū)220a、第一 連接線220al、第二感測(cè)分區(qū)22化W及第二連接線22化1，第一感測(cè)分區(qū)220a沿行方向在 每一行線上相連，第一連接線220al用于在行方向上連接第一感測(cè)分區(qū)220a，第二感測(cè)分 區(qū)22化沿列方向在每一列上相連，第二連接線220bl用于在列方向上連接第二感測(cè)分區(qū) 220b。此外，在第一連接線220al與第二連接線220bl之間的交叉處形成絕緣膜240。
[0050] 如圖中所示，位于有源區(qū)外的無源區(qū)包括黑色基體210和感測(cè)線230,感測(cè)線230 覆蓋黑色基體210并電連接到感測(cè)圖案220上。
[0051] 如此，黑色基體210的作用是防止無源區(qū)中的感測(cè)線的圖案被看到W及限定顯示 區(qū)域的邊界。
[0052] 為了進(jìn)行說明，圖3中所示的感測(cè)圖案220、絕緣膜240、黑色基體210和感測(cè)線 230的厚度和面積被放大描繪，而實(shí)際上與玻璃基板10的厚度相比較非常薄。
[0053] 然而，當(dāng)加固的原始玻璃基板被切割為分區(qū)單元時(shí)，切割截面、也就是玻璃基板的 切割側(cè)可W處于未加固狀態(tài)。因此，在本實(shí)施例中，露出的切割側(cè)將經(jīng)歷恢復(fù)工藝，從而去 除切割側(cè)的細(xì)裂紋。因而，可W保證觸摸屏幕面板的量產(chǎn)率，并且可W增強(qiáng)玻璃基板的碎裂 強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。
[0054] 如圖3中所示，可形成玻璃基板10的切割側(cè)W使得可通過恢復(fù)工藝使邊緣部分 10'被設(shè)置為平緩形狀。
[0055] 此外，玻璃基板10的切割側(cè)可W包括多個(gè)純化部分10b。純化部分1化可W沒有 細(xì)裂紋，并且可W通過對(duì)細(xì)裂紋進(jìn)行各向同性刻蝕而被設(shè)置為曲線形狀的凹陷形式。純化 部分10b的大小可W為6 ym或更多，并且較優(yōu)地為6 ym至12 ym。
[0056] 玻璃基板10可W通過純化部分1化來增加伸長(zhǎng)率。在觸摸屏幕面板中，玻璃基板 10可W具有1%或更大的伸長(zhǎng)率。該是因?yàn)槔觳ＡЩ鍟r(shí)細(xì)裂紋會(huì)集中承受拉伸造成的 應(yīng)力，因此對(duì)玻璃基板造成損壞，但是純化部分1化可w防止拉伸造成的應(yīng)力被集中地施 加到特定的位置。
[0057] 隨著純化部分10b的大小增加，玻璃基板10的可靠性可W提高。
[0058] 圖5A至5F為示出了圖1至4中所示的觸摸屏幕面板的制造工藝的截面視圖，圖 6為示出了圖5F的域C的放大視圖，并且圖7為示出了依賴于恢復(fù)時(shí)間的純化尺寸和伸長(zhǎng) 率的曲線圖。
[0059] 如圖5A中所示，原始玻璃基板10,即基于分區(qū)將形成為多個(gè)觸摸屏幕面板的玻璃 基板的整個(gè)表面，受到加固處理。
[0060] 加固處理可通過將玻璃基板10浸入KN03溶液并將溶液加熱到400°C至450°C持續(xù) 15至18小時(shí)來實(shí)現(xiàn)，借此K代替了玻璃基板表面上存在的化，因此增強(qiáng)了玻璃基板的表面 強(qiáng)度。簡(jiǎn)單來說，在加固處理之后，在玻璃基板10的兩側(cè)上形成加固層11。上述針對(duì)玻璃 基板10的加固處理僅用于說明而非對(duì)本發(fā)明加W限制。
[0061] 如圖5B中所示，觸摸屏幕單元100關(guān)于玻璃基板的分區(qū)單元進(jìn)行限定。在本實(shí)施 例中，觸摸屏幕單元100被示意性地配置W使得在玻璃基板10上限定出=個(gè)分區(qū)單元，但 是本發(fā)明并不限于此。
[0062] 觸摸屏幕單元100可W包括有源區(qū)中的感測(cè)圖案220、無源區(qū)中的黑色基體210和 感測(cè)線230,如圖1至4中所示。
[0063] 如圖5C中所示，當(dāng)關(guān)于玻璃基板10上的分區(qū)單元形成觸摸屏幕單元100時(shí)，觸摸 屏幕單元100被切割為分區(qū)單元并因此形成準(zhǔn)觸摸屏幕面板。準(zhǔn)觸摸屏幕面板可W使用滾 輪、激光、水沖法和刻蝕通過物理或化學(xué)切割工藝來形成。在切割工藝完成后，可W額外地 對(duì)切割側(cè)進(jìn)行拋光。
[0064] 準(zhǔn)觸摸屏幕面板的玻璃基板10的切割側(cè)10"可W露在外面。玻璃基板10的切割 偵U 10"可W是未加固狀態(tài)下的暴露表面。玻璃基板10的切割側(cè)10"可W包含細(xì)裂紋。該 樣的細(xì)裂紋可W引起玻璃基板10的損壞，因而使得觸摸屏幕面板變得不可靠。
[0065] 因此，必須對(duì)切割側(cè)10"進(jìn)行恢復(fù)工藝。
[0066] 如圖5D中所示，保護(hù)層50被形成在每個(gè)準(zhǔn)觸摸屏幕面板的上側(cè)和下側(cè)上。保護(hù)層 50可W采用膜或糊劑的形式提供，并且能夠被可移除地附接到準(zhǔn)觸摸屏幕面板上。此外，保 護(hù)層50可W防止后續(xù)的恢復(fù)工藝中使用的化學(xué)溶劑的滲透。
[0067] 在形成保護(hù)層50之后，對(duì)準(zhǔn)觸摸屏幕面板進(jìn)行堆疊。
[006引如圖祀和5F所示，堆疊的準(zhǔn)觸摸屏幕面板經(jīng)歷恢復(fù)工藝。
[0069] 恢復(fù)工藝可W通過將恢復(fù)組合物經(jīng)由溶液噴射設(shè)備60的噴嘴64噴灑到切割側(cè) 10"上來完成。此外，溶液噴射設(shè)備60處設(shè)置的滾刷62使得恢復(fù)組合物能夠均勻接觸切割 側(cè) 10"。
[0070] 恢復(fù)組合物可W由水、l-20wt%的氨氣酸、0. l-5wt%的氣化錠W及l(fā)-20wt%的無 機(jī)酸組成。無機(jī)酸可W是硝酸、硫酸、鹽酸、磯酸和碳酸中至少一種。
[0071] 恢復(fù)組合物具有各向同性刻蝕特性，并且與玻璃基板10的切割側(cè)10"接觸W除去 細(xì)裂紋?；謴?fù)組合物可W使存在細(xì)裂紋的部分變成純化部分10b。
[0072] 純化部分1化可W為借助于恢復(fù)組合物對(duì)存在細(xì)裂紋的各部分進(jìn)行各向同性刻 蝕而被設(shè)置為凹陷形狀。簡(jiǎn)單來說，純化部分1化可W被設(shè)置為曲線形狀的凹陷形式。
[007引如圖6中所示，隨著進(jìn)行恢復(fù)工藝所需時(shí)間周期的增大，純化部分10b的尺寸可W 變得更大。同樣，如圖6中所示，隨著進(jìn)行恢復(fù)工藝所需的時(shí)間周期的增大，玻璃基板10的 伸長(zhǎng)率可W變得更高。
[0074] 純化部分10b的尺寸可W為6 ym或更多，并且較優(yōu)地為6 ym至12 ym。
[00巧]由于純化部分10b的存在，玻璃基板10的伸長(zhǎng)率可被增加。在觸摸屏幕面板中， 玻璃基板10可W具有1 %或更大的伸長(zhǎng)率。拉伸玻璃基板時(shí)細(xì)縫可W集中承受拉伸造成的 應(yīng)力，因此造成對(duì)玻璃基板的損壞，但是純化部分1化可W防止拉伸造成的應(yīng)力被集中地 施加到特定的位置。
[0076] 隨著純化部分1化大小的增加，玻璃基板10的可靠性可W變高。
[0077] 在恢復(fù)工藝之后，保護(hù)層50被從準(zhǔn)觸摸屏幕面板上移除，并隨后進(jìn)行清洗工藝， 從而制造觸摸屏幕面板。
[007引下表1示出了根據(jù)恢復(fù)工藝中使用的恢復(fù)組合物的不同而得到的玻璃基板10的 純化尺寸和伸長(zhǎng)率。
[0079] 圖8至10示出了表1中的比較示例1、3和7中玻璃基板的表面的SEM圖像，圖11 和12不出表1的測(cè)試不例1和2中玻璃基板的表面的SEM圖像，并且圖13為不出了取決 于純化尺寸的伸長(zhǎng)率的曲線圖。
[0080] 如此，測(cè)試示例1至6 W及比較示例1至7中使用的恢復(fù)組合物的溫度是恒定的 (25°C)，并且恢復(fù)時(shí)間為3分鐘。
[0081] 表 1
[0082] 取決于恢復(fù)組合物的純化尺寸和伸長(zhǎng)率
[0083]
[0084]
[0085] 從表1和圖8至圖13中能夠明顯看到，在比較示例1至7中，純化尺寸小于6 ym， 并且玻璃基板10的伸長(zhǎng)率小于1%。如圖8至圖10所示，純化尺寸不足，并因此拉伸造成 的應(yīng)力可能被局部集中施加。
[0086] 另一方面，在測(cè)試示例1至6中，純化尺寸為9 ym或更大，并且玻璃基板10的伸 長(zhǎng)率為1%或更大。如圖11和12所示，純化尺寸相對(duì)于比較示例1至7相對(duì)較大，并且純 化尺寸的增大使得拉伸造成的應(yīng)力并未集中施加到特定位置。
[0087] 此外，在比較示例1至7和測(cè)試示例1至6中，伸長(zhǎng)率隨純化尺寸的增大而增大。 [008引上述說明對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了解釋，但是僅用于舉例說明。本發(fā)明可W用在各種組合、 修改和環(huán)境中，并且可W在不超出本申請(qǐng)所公開的本發(fā)明的概念的范圍、等價(jià)于W上公開 的范圍、和/或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)或者常識(shí)范圍內(nèi)進(jìn)行修改和變化。因而，本發(fā)明的詳細(xì)說 明并不用于將本發(fā)明限制為所公開的實(shí)施例。此外，所附權(quán)利要求被理解為包括其他實(shí)施 例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種觸摸屏幕面板，包括： 玻璃基板，包括有源區(qū)和無源區(qū)； 加固層，形成于所述玻璃基板的上側(cè)和下側(cè)； 感測(cè)圖案，設(shè)置在所述有源區(qū)中的任一所述加固層的表面上；以及 感測(cè)線，設(shè)置在所述無源區(qū)中并且被電連接到所述感測(cè)圖案上， 其中，所述玻璃基板的側(cè)面包括以曲線形狀凹陷的多個(gè)鈍化部分。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏幕面板，其中，所述玻璃基板的伸長(zhǎng)率為1 %或更大。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸摸屏幕面板，其中，被設(shè)置在所述玻璃基板的所述側(cè)面的 所述鈍化部分的尺寸為6 y m或更大。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的觸摸屏幕面板，其中，所述鈍化部分的尺寸為6 y m至12 y m。5. -種制造觸摸屏幕面板的方法，包括： 對(duì)玻璃基板的上側(cè)和下側(cè)進(jìn)行加固處理以形成加固層； 在具有所述加固層的所述玻璃基板的任一側(cè)上關(guān)于分區(qū)單元形成觸摸屏幕單元； 將具有所述觸摸屏幕單元的所述玻璃基板切割為分區(qū)單元以制造準(zhǔn)觸摸屏幕面板； 在每個(gè)所述準(zhǔn)觸摸屏幕面板的上側(cè)和下側(cè)上形成保護(hù)層；以及 通過將每個(gè)所述準(zhǔn)觸摸屏幕面板的側(cè)面與恢復(fù)組合物接觸來進(jìn)行恢復(fù)工藝，從而形成 以曲線形狀凹陷的多個(gè)鈍化部分， 其中，所述恢復(fù)組合物包括水、l_20wt%的氫氟酸、0. l-5wt%的氟化銨以及l(fā)-20wt% 的無機(jī)酸。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述無機(jī)酸為硝酸、硫酸、鹽酸、磷酸和碳酸中至 少一種。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，使用所述恢復(fù)工藝的所述玻璃基板的伸長(zhǎng)率為 1%或更大。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述鈍化部分的尺寸為6 ym或更大。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述鈍化部分的尺寸為6 y m至12 y m。10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述保護(hù)層以可移除的膜或糊劑的形式提供。
【專利摘要】公開了一種觸摸屏幕面板及制造該觸摸屏幕面板的方法，所述觸摸屏幕面板包括具有有源區(qū)和無源區(qū)的玻璃基板、形成于玻璃基板的上側(cè)和下側(cè)上的加固層，設(shè)置在有源區(qū)中的任一加固層的表面上的感測(cè)圖案，以及設(shè)置在無源區(qū)中并被電連接到感測(cè)圖案上的感測(cè)線，其中，玻璃基板的側(cè)面包括以曲線形狀凹陷的多個(gè)鈍化部分。
【IPC分類】G06F3/041
【公開號(hào)】CN104951122
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510128803
【發(fā)明人】尹暎晉, 南基龍, 秦榮晙, 金相泰, 崔镕錫
【申請(qǐng)人】東友精細(xì)化工有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年3月23日
【公告號(hào)】US20150277605