本技術(shù)涉及生產(chǎn)管理，尤其是涉及一種質(zhì)量管控的方法、粘合劑生產(chǎn)系統(tǒng)、程序產(chǎn)品、存儲介質(zhì)。

背景技術(shù)：

1、隨著社會的快速發(fā)展，用戶對所購粘合劑產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，為了提高質(zhì)量，在粘合劑生產(chǎn)的過程中進(jìn)行質(zhì)量管控尤其重要。相關(guān)技術(shù)中，通常采用以下步驟進(jìn)行質(zhì)量管控：在粘合劑產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，由人工對粘合劑產(chǎn)品進(jìn)行抽樣送檢，然后由質(zhì)檢人員人工判定粘合劑產(chǎn)品是否合格。當(dāng)發(fā)現(xiàn)粘合劑產(chǎn)品不合格的情況下，通過系統(tǒng)提示、電話、對講等方式通知生產(chǎn)車間，再由生產(chǎn)車間的設(shè)備操作人員手動操作生產(chǎn)設(shè)備，以停止粘合劑產(chǎn)品的繼續(xù)生產(chǎn)。即，在質(zhì)檢人員判斷粘合劑產(chǎn)品是否合格的過程中，粘合劑產(chǎn)品仍然在繼續(xù)加工，可能造成不合格的粘合劑產(chǎn)品參與了多余的加工流程，造成了粘合劑產(chǎn)品的原材料浪費，甚至等檢驗結(jié)果出來之后，產(chǎn)品已經(jīng)包裝出貨，質(zhì)檢和生產(chǎn)脫節(jié)。

2、需要說明的是，在上述背景技術(shù)部分公開的信息僅用于加強對本技術(shù)的背景的理解，因此可以包括不構(gòu)成對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了對披露的實施例的一些方面有基本的理解，下面給出了簡單的概括。所述概括不是泛泛評述，也不是要確定關(guān)鍵/重要組成元素或描繪這些實施例的保護(hù)范圍，而是作為后面的詳細(xì)說明的序言。

2、本技術(shù)實施例提供了一種質(zhì)量管控的方法、粘合劑生產(chǎn)系統(tǒng)、程序產(chǎn)品、存儲介質(zhì)，以提高粘合劑產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管控及時性，同時降低生產(chǎn)粘合劑產(chǎn)品的原材料的浪費。

3、本技術(shù)實施例提供了一種質(zhì)量管控的方法，應(yīng)用于粘合劑生產(chǎn)系統(tǒng)；所述粘合劑生產(chǎn)系統(tǒng)用于根據(jù)多個依次執(zhí)行的工序生產(chǎn)粘合劑；質(zhì)量管控的方法包括：在當(dāng)前工序完成后，對當(dāng)前工序獲得的產(chǎn)物進(jìn)行質(zhì)量檢測；根據(jù)檢測結(jié)果確定所述產(chǎn)物是否滿足預(yù)設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；在所述產(chǎn)物不滿足預(yù)設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下，不啟動下一工序。

4、在上述實施方式中，通過粘合劑生產(chǎn)系統(tǒng)自動對當(dāng)前工序獲得的產(chǎn)物進(jìn)行質(zhì)量檢測，能夠節(jié)約人工檢測的時間，以提高粘合劑產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。在粘合劑生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)物不滿足預(yù)設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，不啟動下一工序。能夠防止在產(chǎn)物不滿足預(yù)設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，仍然完成了產(chǎn)物后續(xù)工序的加工，從而能夠降低生產(chǎn)粘合劑產(chǎn)品的原材料的浪費。同時，通過粘合劑生產(chǎn)系統(tǒng)自動停止生產(chǎn)，而不需要人工進(jìn)行停止操作，能夠使質(zhì)檢環(huán)節(jié)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)及時對接，以及時對粘合劑產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量進(jìn)行管控。便于更快處理質(zhì)量不合格的產(chǎn)物，以更換下一批產(chǎn)物進(jìn)行生產(chǎn)，從而提高粘合劑產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

5、進(jìn)一步的，對當(dāng)前工序獲得的產(chǎn)物進(jìn)行質(zhì)量檢測，包括：獲取與所述產(chǎn)物對應(yīng)的批次號；基于所述批次號從預(yù)設(shè)的批次號和檢測項的對應(yīng)關(guān)系中確定出所述產(chǎn)物的檢測項；基于所述檢測項對所述產(chǎn)物進(jìn)行質(zhì)量檢測。

6、可以理解，不同種類的粘合劑對應(yīng)的產(chǎn)品要求不同，對不同粘合劑在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的產(chǎn)物的質(zhì)量要求也不同。在上述實施方式中通過確定產(chǎn)物的檢測項，只對產(chǎn)物相應(yīng)的檢測項進(jìn)行檢測，而不是對產(chǎn)物進(jìn)行所有檢測項的檢測，能夠在保證產(chǎn)物的產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，加快產(chǎn)物的檢測效率，進(jìn)而提高粘合劑產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

7、進(jìn)一步的，所述產(chǎn)物的盛裝容器上設(shè)置有二維碼；所述二維碼中包括所述產(chǎn)物所對應(yīng)的批次號；獲取與所述產(chǎn)物對應(yīng)的批次號，包括：通過掃描所述二維碼，獲得所述產(chǎn)物所對應(yīng)的批次號。

8、在上述實施方式中，通過對每一個產(chǎn)物設(shè)立二維碼，并通過二維碼確定產(chǎn)物的批次號，能夠便于企業(yè)區(qū)分不同的產(chǎn)物，以在存在產(chǎn)物的質(zhì)量檢測不滿足預(yù)設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下，便于召回該批產(chǎn)物，使得對產(chǎn)物的管理比較便捷。

9、進(jìn)一步的，所述二維碼通過以下方式生成：響應(yīng)于用戶的配置指令，針對所述產(chǎn)物設(shè)置批次號，并針對所述產(chǎn)物在預(yù)設(shè)的備選檢測項中選擇部分或全部所述備選檢測項；將被設(shè)置的批次號和被選擇出的所述備選檢測項導(dǎo)入預(yù)設(shè)的二維碼生成器，獲得所述產(chǎn)物對應(yīng)的二維碼。

10、在上述實施方式中，通過用戶來選擇產(chǎn)物的檢測項，以實現(xiàn)產(chǎn)物檢測項的配置，能夠根據(jù)用戶的需求靈活配置檢測項。

11、進(jìn)一步的，基于所述批次號從預(yù)設(shè)的批次號和檢測項的對應(yīng)關(guān)系中確定出所述產(chǎn)物的檢測項，包括：基于所述當(dāng)前工序和所述批次號從檢測項關(guān)聯(lián)關(guān)系中確定出所述產(chǎn)物的檢測項；所述檢測項關(guān)聯(lián)關(guān)系為預(yù)設(shè)的工序、預(yù)設(shè)的批次號和檢測項三者的對應(yīng)關(guān)系。

12、在上述實施方式中通過確定產(chǎn)物在當(dāng)前工序的檢測項，只對產(chǎn)物當(dāng)前工序相應(yīng)的檢測項進(jìn)行檢測，而不是對產(chǎn)物的所有檢測項均進(jìn)行檢測，能夠在保證產(chǎn)物的產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，加快產(chǎn)物的檢測效率，進(jìn)而提高粘合劑產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

13、進(jìn)一步的，基于所述檢測項對所述產(chǎn)物進(jìn)行質(zhì)量檢測，包括：確定所述檢測項對應(yīng)的測試點；將所述產(chǎn)物傳輸?shù)剿鰷y試點進(jìn)行測試，獲得所述產(chǎn)物的檢測結(jié)果。

14、在上述實施方式中，由于不同的產(chǎn)物需要檢測的檢測項不同，通過自動將產(chǎn)物傳輸?shù)綑z測項對應(yīng)的檢測點進(jìn)行檢測，不需要人工將產(chǎn)物搬運到對應(yīng)檢測點，能夠提高檢測的效率，進(jìn)而提高粘合劑產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

15、進(jìn)一步的，檢測結(jié)果包括：各檢測項對應(yīng)的檢測參數(shù)；根據(jù)檢測結(jié)果確定所述產(chǎn)物是否滿足預(yù)設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括：在各所述檢測項對應(yīng)的檢測參數(shù)均位于所述檢測項對應(yīng)的設(shè)定參數(shù)范圍內(nèi)的情況下，確定所述產(chǎn)物滿足預(yù)設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；否則，確定所述產(chǎn)物不滿足預(yù)設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

16、在上述實施方式中，通過比較各檢測項對應(yīng)的檢測參數(shù)和檢測項對應(yīng)的設(shè)定參數(shù)范圍，能夠自動確定產(chǎn)物是否滿足預(yù)設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不需要人工參與產(chǎn)物的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判斷，能夠提高確定產(chǎn)物是否滿足預(yù)設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的效率，進(jìn)而提高粘合劑產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

17、進(jìn)一步的，質(zhì)量管控的方法還包括：在所述產(chǎn)物不滿足預(yù)設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下，發(fā)送所述產(chǎn)物的調(diào)整提示信息到預(yù)設(shè)顯示屏；所述預(yù)設(shè)顯示屏為生產(chǎn)人員使用的顯示屏；所述調(diào)整提示信息用于提示所述生產(chǎn)人員調(diào)整生產(chǎn)。

18、在上述實施方式中，通過在產(chǎn)物不滿足預(yù)設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，將產(chǎn)物的調(diào)整提示信息展示給生產(chǎn)人員，能夠便于生產(chǎn)人員及時的了解各產(chǎn)物的狀況，以便于生產(chǎn)人員及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，避免生產(chǎn)出更多不滿足預(yù)設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)物，導(dǎo)致原材料的浪費。

19、本技術(shù)實施例提供了一種粘合劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：服務(wù)器，用于在生產(chǎn)設(shè)備的當(dāng)前工序完成后，發(fā)送檢測指令到所述生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備；用于在獲取到合格指令的情況下，觸發(fā)所述生產(chǎn)設(shè)備啟動下一工序；用于在獲取到不合格指令的情況下，觸發(fā)所述生產(chǎn)設(shè)備停止生產(chǎn)；所述合格指令或所述不合格指令由所述服務(wù)器或所述生產(chǎn)設(shè)備或所述檢測設(shè)備根據(jù)檢測結(jié)果確定；生產(chǎn)設(shè)備，用于在接收到所述檢測指令的情況下，暫停進(jìn)入下一工序；用于在獲取到合格指令的情況下，啟動下一工序；在獲取到不合格指令的情況下，停止生產(chǎn)；檢測設(shè)備，用于在接收到所述檢測指令的情況下，對生產(chǎn)設(shè)備的當(dāng)前工序獲得的產(chǎn)物進(jìn)行質(zhì)量檢測，獲得檢測結(jié)果。

20、進(jìn)一步的，質(zhì)檢指令包括不合格指令或合格指令；所述質(zhì)檢指令通過以下方式獲得：所述服務(wù)器獲得所述檢測設(shè)備發(fā)送的檢測結(jié)果，根據(jù)所述檢測結(jié)果確定所述產(chǎn)物是否滿足預(yù)設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)所述產(chǎn)物是否滿足預(yù)設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定質(zhì)檢指令；或，所述生產(chǎn)設(shè)備獲得所述檢測設(shè)備發(fā)送的檢測結(jié)果，根據(jù)所述檢測結(jié)果確定所述產(chǎn)物是否滿足預(yù)設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)所述產(chǎn)物是否滿足預(yù)設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定質(zhì)檢指令；或，所述檢測設(shè)備根據(jù)所述檢測結(jié)果確定所述產(chǎn)物是否滿足預(yù)設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)所述產(chǎn)物是否滿足預(yù)設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定質(zhì)檢指令。

21、本技術(shù)實施例提供了一種計算機程序產(chǎn)品，所述計算機程序產(chǎn)品包括計算機程序，所述計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)上述的質(zhì)量管控的方法。

22、本技術(shù)實施例提供了一種存儲介質(zhì)，所述存儲介質(zhì)存儲有計算機可執(zhí)行指令，所述計算機可執(zhí)行指令在被處理器調(diào)用和執(zhí)行時，所述計算機可執(zhí)行指令使得處理器實現(xiàn)上述質(zhì)量管控的方法。

23、以上的總體描述和下文中的描述僅是示例性和解釋性的，不用于限制本技術(shù)。