本發(fā)明涉及輸變電工程施工技術(shù)領(lǐng)域，并且更具體地，涉及一種大截面導(dǎo)線線長(zhǎng)計(jì)算方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前特高壓輸電線路架線施工多以傳統(tǒng)張力架線施工技術(shù)為主，在一個(gè)耐張段內(nèi)，通過(guò)對(duì)導(dǎo)線施加恒定張力進(jìn)行放線、并通過(guò)弧垂觀測(cè)的方法進(jìn)行緊線，這種傳統(tǒng)的張力架線方法無(wú)需對(duì)大截面導(dǎo)線線長(zhǎng)進(jìn)行精確計(jì)算。隨著特高壓工程和大截面導(dǎo)線技術(shù)的廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)張力架線技術(shù)難以解決各種典型地形條件下的架線施工。多分裂導(dǎo)線的分次展放施工技術(shù)以及裝配式架線技術(shù)，是目前國(guó)內(nèi)外新型的架線施工技術(shù)，但由于大截面導(dǎo)線線長(zhǎng)與弧垂的變化敏感關(guān)系，需對(duì)導(dǎo)線線長(zhǎng)進(jìn)行精確的計(jì)算。

近十年來(lái)，國(guó)內(nèi)多家送變電公司相繼開展了多分裂導(dǎo)線分次展放施工技術(shù)研究以及裝配式架線技術(shù)研究，但對(duì)于大截面導(dǎo)線的線長(zhǎng)計(jì)算方法，目前缺少統(tǒng)一的計(jì)算模型，且由于線長(zhǎng)計(jì)算中考慮的影響因素都較少，從而線長(zhǎng)計(jì)算誤差較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種大截面導(dǎo)線線長(zhǎng)計(jì)算方法及系統(tǒng)，以解決對(duì)大截面導(dǎo)線線長(zhǎng)如何精確計(jì)算的問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種大截面導(dǎo)線線長(zhǎng)計(jì)算方法，所述方法包括：

計(jì)算導(dǎo)線在架線張力下的基本線長(zhǎng)；

根據(jù)所述導(dǎo)線在架線施工過(guò)程中的初伸長(zhǎng)和蠕變變形計(jì)算第一線長(zhǎng)增量；

根據(jù)耐張絕緣子金具串自重比載計(jì)算第二線長(zhǎng)增量；

根據(jù)聯(lián)板計(jì)算第三線長(zhǎng)增量；

根據(jù)耐張絕緣子金具串公差計(jì)算第四線長(zhǎng)增量；以及

根據(jù)所述基本線長(zhǎng)、第一線長(zhǎng)增量、第二線長(zhǎng)增量、第三線長(zhǎng)增量和第四線長(zhǎng)增量計(jì)算計(jì)算線長(zhǎng)。

優(yōu)選地，其中所述基本導(dǎo)線線長(zhǎng)的計(jì)算公式為：

在導(dǎo)線兩端無(wú)耐張絕緣子金具串連接時(shí)，

在導(dǎo)線兩端或一端連接耐張絕緣子金具串時(shí)，

其中，l為基本導(dǎo)線線長(zhǎng)，h為導(dǎo)線張力，ω為導(dǎo)線單位長(zhǎng)度自重；h為導(dǎo)線掛點(diǎn)間的高度差，l為導(dǎo)線掛點(diǎn)間的水平距離，為導(dǎo)線掛點(diǎn)間的高度差角，為導(dǎo)線自重比載，k為耐張絕緣子金具串的連接系數(shù)。

優(yōu)選地，其中所述耐張絕緣子金具串的連接系數(shù)k的計(jì)算公式為：

在導(dǎo)線一端連接耐張絕緣子金具串時(shí)，

在導(dǎo)線兩端連接耐張絕緣子金具串時(shí)，

其中，ω0為耐張絕緣子金具串的單位長(zhǎng)度重量，λ為耐張絕緣子金具串平均串長(zhǎng)，g為耐張絕緣子金具串自重，n為分裂導(dǎo)線的分裂數(shù)，s為導(dǎo)線的截面積。

優(yōu)選地，其中所述第一線長(zhǎng)增量的計(jì)算公式為：

δl1＝δl初+δl蠕，

其中，△l1為第一線長(zhǎng)增量，δl初為導(dǎo)線初伸長(zhǎng)量，δl蠕為導(dǎo)線初期蠕變量，k為綜合絞長(zhǎng)系數(shù)。

優(yōu)選地，其中所述第二線長(zhǎng)增量的計(jì)算公式為：

其中，△l2為第二線長(zhǎng)增量，f為導(dǎo)線弧垂，為耐張絕緣子金具串自重比載。

優(yōu)選地，其中所述第三線長(zhǎng)增量的計(jì)算公式為：

其中，△l3為第三線長(zhǎng)增量，d為聯(lián)板孔距，g為每相單側(cè)絕緣子金具串重量，θ為耐張絕緣子金具串后側(cè)導(dǎo)線傾角。

優(yōu)選地，其中所述第四線長(zhǎng)增量的計(jì)算公式為:

δl4＝μ2χ+μ3ν，

其中，χ為耐張絕緣子金具串的槽型連接尺寸偏差，ν為耐張絕緣子金具串的絕緣子變形偏差，μ2為槽型連接螺栓數(shù)量，μ3為耐張絕緣子金具串片數(shù)。

優(yōu)選地，其中所述計(jì)算線長(zhǎng)的計(jì)算公式為:

其中，l計(jì)為計(jì)算線長(zhǎng)，li為第i個(gè)耐張段的基本導(dǎo)線線長(zhǎng)，n為耐張段個(gè)數(shù)。

優(yōu)選地，其中所述方法還包括：根據(jù)導(dǎo)線丈量裁剪和架線時(shí)的溫度和張力變化，將所述計(jì)算線長(zhǎng)轉(zhuǎn)換為理論線長(zhǎng)，其中所述理論線長(zhǎng)的計(jì)算公式為:

l理＝l計(jì)·(1+△l1')·(1+△l2')，

δl2′＝α·δt·l，

其中，l理為理論線長(zhǎng)，△l1'為張力修正量，δσ為導(dǎo)線架線張力與丈量裁剪過(guò)程中張拉力的差值，e為導(dǎo)線彈性模量，△l2'為溫度修正量，α為溫度補(bǔ)償系數(shù)，δt為導(dǎo)線丈量裁剪和架線時(shí)的溫度差。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種大截面導(dǎo)線線長(zhǎng)計(jì)算系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：基本線長(zhǎng)計(jì)算單元、第一線長(zhǎng)增量計(jì)算單元、第二線長(zhǎng)增量計(jì)算單元、第三線長(zhǎng)增量計(jì)算單元、第四線長(zhǎng)增量計(jì)算單元和計(jì)算線長(zhǎng)計(jì)算單元，

所述基本線長(zhǎng)計(jì)算單元，用于計(jì)算導(dǎo)線在架線張力下的基本線長(zhǎng)；

所述第一線長(zhǎng)增量計(jì)算單元，用于根據(jù)所述導(dǎo)線在架線施工過(guò)程中的初伸長(zhǎng)和蠕變變形計(jì)算第一線長(zhǎng)增量；

所述第二線長(zhǎng)增量計(jì)算單元，用于根據(jù)耐張絕緣子金具串自重比載計(jì)算第二線長(zhǎng)增量；

所述第三線長(zhǎng)增量計(jì)算單元，用于根據(jù)聯(lián)板計(jì)算第三線長(zhǎng)增量；

所述第四線長(zhǎng)增量計(jì)算單元，用于根據(jù)耐張絕緣子金具串公差計(jì)算第四線長(zhǎng)增量；以及

所述計(jì)算線長(zhǎng)計(jì)算單元，用于根據(jù)所述基本線長(zhǎng)、第一線長(zhǎng)增量、第二線長(zhǎng)增量、第三線長(zhǎng)增量和第四線長(zhǎng)增量計(jì)算計(jì)算線長(zhǎng)。

優(yōu)選地，其中所述基本線長(zhǎng)計(jì)算單元通過(guò)以下方式計(jì)算基本線長(zhǎng)：

在導(dǎo)線兩端無(wú)耐張絕緣子金具串連接時(shí)，

在導(dǎo)線兩端或一端連接耐張絕緣子金具串時(shí)，

其中，l為基本導(dǎo)線線長(zhǎng)，h為導(dǎo)線張力，ω為導(dǎo)線單位長(zhǎng)度自重；h為導(dǎo)線掛點(diǎn)間的高度差，l為導(dǎo)線掛點(diǎn)間的水平距離，為導(dǎo)線掛點(diǎn)間的高度差角，為導(dǎo)線自重比載，k為耐張絕緣子金具串的連接系數(shù)。

優(yōu)選地，其中所述耐張絕緣子金具串的連接系數(shù)k的計(jì)算公式為：

在導(dǎo)線一端連接耐張絕緣子金具串時(shí)，

在導(dǎo)線兩端連接耐張絕緣子金具串時(shí)，

其中，ω0為耐張絕緣子金具串的單位長(zhǎng)度重量，λ為耐張絕緣子金具串平均串長(zhǎng)，g為耐張絕緣子金具串自重，n為分裂導(dǎo)線的分裂數(shù)，s為導(dǎo)線的截面積。

優(yōu)選地，其中所述第一線長(zhǎng)增量計(jì)算單元通過(guò)以下方式計(jì)算第一線長(zhǎng)增量：

δl1＝δl初+δl蠕，

其中，△l1為第一線長(zhǎng)增量，δl初為導(dǎo)線初伸長(zhǎng)量，δl蠕為導(dǎo)線初期蠕變量，k為綜合絞長(zhǎng)系數(shù)。

優(yōu)選地，其中所述第二線長(zhǎng)增量計(jì)算單元通過(guò)以下方式計(jì)算第二線長(zhǎng)增量：

其中，△l2為第二線長(zhǎng)增量，f為導(dǎo)線弧垂，為耐張絕緣子金具串自重比載。

優(yōu)選地，其中所述第三線長(zhǎng)增量計(jì)算單元通過(guò)以下方式計(jì)算第三線長(zhǎng)增量：

其中，△l3為第三線長(zhǎng)增量，d為聯(lián)板孔距，g為每相單側(cè)絕緣子金具串重量，θ為耐張絕緣子金具串后側(cè)導(dǎo)線傾角。

優(yōu)選地，其中所述第四線長(zhǎng)增量計(jì)算單元通過(guò)以下方式計(jì)算第四線長(zhǎng)增量:

δl4＝μ2χ+μ3ν，

其中，χ為耐張絕緣子金具串的槽型連接尺寸偏差，ν為耐張絕緣子金具串的絕緣子變形偏差，μ2為槽型連接螺栓數(shù)量，μ3為耐張絕緣子金具串片數(shù)。

優(yōu)選地，其中所述計(jì)算線長(zhǎng)計(jì)算單元通過(guò)以下方式計(jì)算計(jì)算線長(zhǎng):

其中，l計(jì)為計(jì)算線長(zhǎng)，li為第i個(gè)耐張段的基本導(dǎo)線線長(zhǎng)，n為耐張段個(gè)數(shù)。

優(yōu)選地，其中所述系統(tǒng)還包括：

理論線長(zhǎng)計(jì)算單元，用于根據(jù)導(dǎo)線丈量裁剪和架線時(shí)的溫度和張力變化，將所述計(jì)算線長(zhǎng)轉(zhuǎn)換為理論線長(zhǎng)，其中所述理論線長(zhǎng)計(jì)算單元通過(guò)以下方式計(jì)算理論線長(zhǎng):

l理＝l計(jì)·(1+△l1')·(1+△l2')，

δl2′＝α·δt·l，

其中，l理為理論線長(zhǎng)，△l1'為張力修正量，δσ為導(dǎo)線架線張力與丈量裁剪過(guò)程中張拉力的差值，e為導(dǎo)線彈性模量，△l2'為溫度修正量，α為溫度補(bǔ)償系數(shù)，δt為導(dǎo)線丈量裁剪和架線時(shí)的溫度差。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明綜合考慮了導(dǎo)線在施工過(guò)程中的初伸長(zhǎng)、初期蠕變變形、耐張絕緣子金具串自重、聯(lián)板傾斜和絕緣子金具串公差對(duì)導(dǎo)線線長(zhǎng)的影響，合理選取了其偏差范圍，用以計(jì)算計(jì)算線長(zhǎng)，并按照溫度和張力的影響將所述計(jì)算線長(zhǎng)轉(zhuǎn)換為理論線長(zhǎng)，較為準(zhǔn)確地把握了大截面導(dǎo)線，特別是多分裂大截面導(dǎo)線線長(zhǎng)變化的影響規(guī)律，考慮全面，實(shí)現(xiàn)了對(duì)導(dǎo)線線長(zhǎng)的精確計(jì)算，減小了計(jì)算誤差。

附圖說(shuō)明

通過(guò)參考下面的附圖，可以更為完整地理解本發(fā)明的示例性實(shí)施方式：

圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的大截面導(dǎo)線線長(zhǎng)計(jì)算方法100的流程圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的聯(lián)板傾斜對(duì)線長(zhǎng)影響的示意圖；以及

圖3為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的大截面導(dǎo)線線長(zhǎng)計(jì)算系統(tǒng)300的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在參考附圖介紹本發(fā)明的示例性實(shí)施方式，然而，本發(fā)明可以用許多不同的形式來(lái)實(shí)施，并且不局限于此處描述的實(shí)施例，提供這些實(shí)施例是為了詳盡地且完全地公開本發(fā)明，并且向所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員充分傳達(dá)本發(fā)明的范圍。對(duì)于表示在附圖中的示例性實(shí)施方式中的術(shù)語(yǔ)并不是對(duì)本發(fā)明的限定。在附圖中，相同的單元/元件使用相同的附圖標(biāo)記。

除非另有說(shuō)明，此處使用的術(shù)語(yǔ)(包括科技術(shù)語(yǔ))對(duì)所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員具有通常的理解含義。另外，可以理解的是，以通常使用的詞典限定的術(shù)語(yǔ)，應(yīng)當(dāng)被理解為與其相關(guān)領(lǐng)域的語(yǔ)境具有一致的含義，而不應(yīng)該被理解為理想化的或過(guò)于正式的意義。

圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的大截面導(dǎo)線線長(zhǎng)計(jì)算方法100的流程圖。如圖1所示，所述大截面導(dǎo)線線長(zhǎng)計(jì)算方法100用于對(duì)大截面導(dǎo)線線長(zhǎng)進(jìn)行計(jì)算。本發(fā)明實(shí)施方式的大截面導(dǎo)線線長(zhǎng)計(jì)算方法100采用懸鏈線法計(jì)算基本線長(zhǎng)，在計(jì)算導(dǎo)線理論線長(zhǎng)時(shí)，綜合考慮了導(dǎo)線在施工過(guò)程中的初伸長(zhǎng)、初期蠕變變形、耐張絕緣子金具串自重、聯(lián)板傾斜和絕緣子金具串公差對(duì)導(dǎo)線線長(zhǎng)的影響，合理選取了其偏差范圍，用以計(jì)算計(jì)算線長(zhǎng)，最后按照溫度和張力的影響將所述計(jì)算線長(zhǎng)轉(zhuǎn)換為理論線長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)導(dǎo)線線長(zhǎng)的精確計(jì)算，減小了計(jì)算誤差，建立了一套能綜合反映大截面導(dǎo)線線長(zhǎng)各種影響因素的計(jì)算方法，并對(duì)各影響因素的計(jì)算誤差予以綜合考量。所述大截面導(dǎo)線線長(zhǎng)計(jì)算方法100從步驟101處開始，在步驟101計(jì)算導(dǎo)線在架線張力下的基本線長(zhǎng)。優(yōu)選地，其中所述基本導(dǎo)線線長(zhǎng)的計(jì)算公式為：

在導(dǎo)線兩端無(wú)耐張絕緣子金具串連接時(shí)，

在導(dǎo)線兩端或一端連接耐張絕緣子金具串時(shí)，

其中，l為基本導(dǎo)線線長(zhǎng)，h為導(dǎo)線張力，ω為導(dǎo)線單位長(zhǎng)度自重；h為導(dǎo)線掛點(diǎn)間的高度差，l為導(dǎo)線掛點(diǎn)間的水平距離，為導(dǎo)線掛點(diǎn)間的高度差角，為導(dǎo)線自重比載，k為耐張絕緣子金具串的連接系數(shù)。

優(yōu)選地，其中所述耐張絕緣子金具串的連接系數(shù)k的計(jì)算公式為：

在導(dǎo)線一端連接耐張絕緣子金具串時(shí)，

在導(dǎo)線兩端連接耐張絕緣子金具串時(shí)，

其中，ω0為耐張絕緣子金具串的單位長(zhǎng)度重量，λ為耐張絕緣子金具串平均串長(zhǎng)，g為耐張絕緣子金具串自重，n為分裂導(dǎo)線的分裂數(shù)，s為導(dǎo)線的截面積。

優(yōu)選地，在步驟102根據(jù)所述導(dǎo)線在架線施工過(guò)程中的初伸長(zhǎng)和蠕變變形計(jì)算第一線長(zhǎng)增量。優(yōu)選地，其中所述第一線長(zhǎng)增量的計(jì)算公式為：

δl1＝δl初+δl蠕，

其中，△l1為第一線長(zhǎng)增量，δl初為導(dǎo)線初伸長(zhǎng)量，δl蠕為導(dǎo)線初期蠕變量，k為綜合絞長(zhǎng)系數(shù)。導(dǎo)地線在裝配式架線施工中的初期蠕變量，可根據(jù)架線施工時(shí)間和蠕變量方程綜合確定。在本發(fā)明的實(shí)施方式中，k取值為1×10^-4。蠕變及初伸長(zhǎng)的計(jì)算主要基于1250mm²大截面導(dǎo)線的蠕變?cè)囼?yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析獲得。

優(yōu)選地，在步驟103根據(jù)耐張絕緣子金具串自重比載計(jì)算第二線長(zhǎng)增量。優(yōu)選地，其中所述第二線長(zhǎng)增量的計(jì)算公式為：

其中，△l2為第二線長(zhǎng)增量，f為導(dǎo)線弧垂，為耐張絕緣子金具串自重比載。

當(dāng)導(dǎo)線連接耐張絕緣子金具串時(shí)，由于單位長(zhǎng)度的耐張絕緣子金具串重量遠(yuǎn)大于單位長(zhǎng)度的導(dǎo)線自重，因此導(dǎo)線在耐張絕緣子金具串的自重力作用下將被拉伸。

優(yōu)選地，在步驟104根據(jù)聯(lián)板計(jì)算第三線長(zhǎng)增量。優(yōu)選地，其中所述第三線長(zhǎng)增量的計(jì)算公式為：

其中，△l3為第三線長(zhǎng)增量，d為聯(lián)板孔距，g為每相單側(cè)耐張絕緣子金具串重量，θ為耐張絕緣子金具串后側(cè)導(dǎo)線傾角。圖2為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的聯(lián)板傾斜對(duì)線長(zhǎng)影響的示意圖。如圖2所示，對(duì)分裂導(dǎo)線來(lái)說(shuō)，聯(lián)板對(duì)上下子導(dǎo)線線長(zhǎng)增量也有影響，可以按照第三線長(zhǎng)增量的計(jì)算公式計(jì)算聯(lián)板對(duì)上下子導(dǎo)線線長(zhǎng)增量的影響。

優(yōu)選地，在步驟105根據(jù)耐張絕緣子金具串公差計(jì)算第四線長(zhǎng)增量。優(yōu)選地，其中所述第四線長(zhǎng)增量的計(jì)算公式為:

δl4＝μ2χ+μ3ν，

其中，χ為耐張絕緣子金具串的槽型連接尺寸偏差，ν為耐張絕緣子金具串的絕緣子變形偏差，μ2為槽型連接螺栓數(shù)量，μ3為耐張絕緣子金具串片數(shù)。在本發(fā)明的實(shí)施方式中，由于實(shí)際架線時(shí)絕緣子金具串的變形以及槽型連接尺寸的偏差而引起的導(dǎo)地線長(zhǎng)的改變量按第四線長(zhǎng)增量計(jì)算公式計(jì)算，其中，χ為耐張絕緣子金具串的槽型連接尺寸偏差，按《電力金具標(biāo)稱破壞載荷系列及連接型式尺寸(gb/t2315-2008)》確定，ν為耐張絕緣子金具串的絕緣子變形偏差，按《±800kv直流盤型絕緣子技術(shù)條件》(q/gdw280-2009)確定，μ2為槽型連接螺栓數(shù)量，μ3為耐張絕緣子金具串片數(shù)。

優(yōu)選地，在步驟106根據(jù)所述基本線長(zhǎng)、第一線長(zhǎng)增量、第二線長(zhǎng)增量、第三線長(zhǎng)增量和第四線長(zhǎng)增量計(jì)算計(jì)算線長(zhǎng)。優(yōu)選地，其中所述計(jì)算線長(zhǎng)的計(jì)算公式為:

其中，l計(jì)為計(jì)算線長(zhǎng)，li為第i個(gè)耐張段的基本導(dǎo)線線長(zhǎng)，n為耐張段個(gè)數(shù)。

優(yōu)選地，所述方法還包括：根據(jù)導(dǎo)線丈量裁剪和架線時(shí)的溫度和張力變化，將所述計(jì)算線長(zhǎng)轉(zhuǎn)換為理論線長(zhǎng)，其中所述理論線長(zhǎng)的計(jì)算公式為:

l理＝l計(jì)·(1+△l1')·(1+△l2')，

δl2′＝α·δt·l，

其中，l理為理論線長(zhǎng)，△l1'為張力修正量，δσ為導(dǎo)線架線張力與丈量裁剪過(guò)程中張拉力的差值，e為導(dǎo)線彈性模量，△l2'為溫度修正量，α為溫度補(bǔ)償系數(shù)，δt為導(dǎo)線丈量裁剪和架線時(shí)的溫度差。

在本發(fā)明的實(shí)施方式中，設(shè)定架線時(shí)環(huán)境溫度為0℃，裁線溫度為0℃；裁線時(shí)張力為15％rts，即41.9277kn，如需現(xiàn)場(chǎng)架線使用，需嚴(yán)格按實(shí)際溫度、張力條件輸入；線長(zhǎng)計(jì)算綜合考慮了絕緣子金具串變形、聯(lián)板傾角變形以及耐張塔轉(zhuǎn)角變形影響；并考慮了初伸長(zhǎng)和初期蠕變的線長(zhǎng)折算，最后將各子導(dǎo)線長(zhǎng)度分別按溫度和張力基準(zhǔn)值進(jìn)行了換算；基本線長(zhǎng)采用懸鏈線計(jì)算方法，對(duì)于耐張段各檔位分別按有、無(wú)耐張絕緣子金具串建立懸鏈線計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算。其中，在本發(fā)明的實(shí)施方式中，基本參數(shù)中的耐張段各檔檔距即各檔位導(dǎo)線掛點(diǎn)水平距離、掛點(diǎn)高差需通過(guò)精確的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量獲得，而架線溫度、裁線溫度、及放線張力也作為未知變量輸入，除上述各未知變量以外，均為已知線路參數(shù)，根據(jù)設(shè)計(jì)資料獲得；然后通過(guò)所述基本參數(shù)進(jìn)行計(jì)算參數(shù)的計(jì)算，主要計(jì)算參數(shù)包括：耐張段各檔位高差角余弦值、耐張段兩端鐵塔掛點(diǎn)聯(lián)板傾角、以及耐張段兩端的線長(zhǎng)影響量，其中對(duì)于耐張段兩端的線長(zhǎng)影響量主要考慮了：耐張段兩端鐵塔聯(lián)板傾角引起的線長(zhǎng)影響量、兩端鐵塔傾斜變形引起的線長(zhǎng)影響量、以及耐張段兩端轉(zhuǎn)角塔轉(zhuǎn)角引起的線長(zhǎng)影響量；蠕變及初伸長(zhǎng)的計(jì)算主要基于1250mm²大截面導(dǎo)線的蠕變?cè)囼?yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析獲得，并綜合考慮了放線時(shí)的張力、溫度和時(shí)長(zhǎng)條件，經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析獲得一個(gè)折減系數(shù)。在線長(zhǎng)的計(jì)算中，先基于線路基本參數(shù)進(jìn)行各影響量的計(jì)算，然后進(jìn)行各檔位標(biāo)準(zhǔn)線長(zhǎng)計(jì)算(基于懸鏈線方法的基本線長(zhǎng)、并考慮耐張串的影響)，然后分別針對(duì)各子導(dǎo)線進(jìn)行疊加組合計(jì)算；對(duì)各影響量疊加計(jì)算求得的各檔位子導(dǎo)線長(zhǎng)度分別求和，獲得每根子導(dǎo)線總長(zhǎng)度，然后按基于試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析的線路展放的初伸長(zhǎng)和初期蠕變量折減；考慮到架線竣工溫度張力條件與裁線放線時(shí)溫度張力條件的差異，對(duì)求取的各側(cè)子導(dǎo)線長(zhǎng)度進(jìn)行了基準(zhǔn)值換算，換算為裁線時(shí)溫度和張力條件下的理論線長(zhǎng)。

圖3為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的大截面導(dǎo)線線長(zhǎng)計(jì)算系統(tǒng)300的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，所述大截面導(dǎo)線線長(zhǎng)計(jì)算系統(tǒng)300包括：基本線長(zhǎng)計(jì)算單元301、第一線長(zhǎng)增量計(jì)算單元302、第二線長(zhǎng)增量計(jì)算單元303、第三線長(zhǎng)增量計(jì)算單元304、第四線長(zhǎng)增量計(jì)算單元305和計(jì)算線長(zhǎng)計(jì)算單元306。優(yōu)選地，在所述基本線長(zhǎng)計(jì)算單元301計(jì)算導(dǎo)線在架線張力下的基本線長(zhǎng)。優(yōu)選地，其中所述基本線長(zhǎng)計(jì)算單元301通過(guò)以下方式計(jì)算基本線長(zhǎng)：

在導(dǎo)線兩端無(wú)耐張絕緣子金具串連接時(shí)，

在導(dǎo)線兩端或一端連接耐張絕緣子金具串時(shí)，

其中，l為基本導(dǎo)線線長(zhǎng)，h為導(dǎo)線張力，ω為導(dǎo)線單位長(zhǎng)度自重；h為導(dǎo)線掛點(diǎn)間的高度差，l為導(dǎo)線掛點(diǎn)間的水平距離，為導(dǎo)線掛點(diǎn)間的高度差角，為導(dǎo)線自重比載，k為耐張絕緣子金具串的連接系數(shù)。

優(yōu)選地，其中所述耐張絕緣子金具串的連接系數(shù)k的計(jì)算公式為：

在導(dǎo)線一端連接耐張絕緣子金具串時(shí)，

在導(dǎo)線兩端連接耐張絕緣子金具串時(shí)，

其中，ω0為耐張絕緣子金具串的單位長(zhǎng)度重量，λ為耐張絕緣子金具串平均串長(zhǎng)，g為耐張絕緣子金具串自重，n為分裂導(dǎo)線的分裂數(shù)，s為導(dǎo)線的截面積。

優(yōu)選地，在所述第一線長(zhǎng)增量計(jì)算單元302根據(jù)所述導(dǎo)線在架線施工過(guò)程中的初伸長(zhǎng)和蠕變變形計(jì)算第一線長(zhǎng)增量。優(yōu)選地，其中所述第一線長(zhǎng)增量計(jì)算單元302通過(guò)以下方式計(jì)算第一線長(zhǎng)增量：

δl1＝δl初+δl蠕，

其中，△l1為第一線長(zhǎng)增量，δl初為導(dǎo)線初伸長(zhǎng)量，δl蠕為導(dǎo)線初期蠕變量，k為綜合絞長(zhǎng)系數(shù)。

優(yōu)選地，在所述第二線長(zhǎng)增量計(jì)算單元303根據(jù)耐張絕緣子金具串自重比載計(jì)算第二線長(zhǎng)增量。優(yōu)選地，其中所述第二線長(zhǎng)增量計(jì)算單元303通過(guò)以下方式計(jì)算第二線長(zhǎng)增量：

其中，△l2為第二線長(zhǎng)增量，f為導(dǎo)線弧垂，為耐張絕緣子金具串自重比載。

優(yōu)選地，在所述第三線長(zhǎng)增量計(jì)算單元304根據(jù)聯(lián)板計(jì)算第三線長(zhǎng)增量。優(yōu)選地，其中所述第三線長(zhǎng)增量計(jì)算單元304通過(guò)以下方式計(jì)算第三線長(zhǎng)增量：

其中，△l3為第三線長(zhǎng)增量，d為聯(lián)板孔距，g為每相單側(cè)耐張絕緣子金具串重量，θ為耐張絕緣子金具串后側(cè)導(dǎo)線傾角。

優(yōu)選地，在所述第四線長(zhǎng)增量計(jì)算單元305根據(jù)耐張絕緣子金具串公差計(jì)算第四線長(zhǎng)增量。優(yōu)選地，其中所述第四線長(zhǎng)增量計(jì)算單元305通過(guò)以下方式計(jì)算第四線長(zhǎng)增量:

δl4＝μ2χ+μ3v，

其中，χ為耐張絕緣子金具串的槽型連接尺寸偏差，ν為耐張絕緣子金具串的絕緣子變形偏差，μ2為槽型連接螺栓數(shù)量，μ3為耐張絕緣子金具串片數(shù)。

優(yōu)選地，在所述計(jì)算線長(zhǎng)計(jì)算單元306根據(jù)所述基本線長(zhǎng)、第一線長(zhǎng)增量、第二線長(zhǎng)增量、第三線長(zhǎng)增量和第四線長(zhǎng)增量計(jì)算計(jì)算線長(zhǎng)。優(yōu)選地，其中所述計(jì)算線長(zhǎng)計(jì)算單元306通過(guò)以下方式計(jì)算計(jì)算線長(zhǎng):

其中，l計(jì)為計(jì)算線長(zhǎng)，li為第i個(gè)耐張段的基本導(dǎo)線線長(zhǎng)，n為耐張段個(gè)數(shù)。

優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括：理論線長(zhǎng)計(jì)算單元，根據(jù)導(dǎo)線丈量裁剪和架線時(shí)的溫度和張力變化，將所述計(jì)算線長(zhǎng)轉(zhuǎn)換為理論線長(zhǎng)，其中所述理論線長(zhǎng)計(jì)算單元通過(guò)以下方式計(jì)算理論線長(zhǎng):

l理＝l計(jì)·(1+△l1')·(1+△l2')，

δl2′＝α·δt·l，

其中，l理為理論線長(zhǎng)，△l1'為張力修正量，δσ為導(dǎo)線架線張力與丈量裁剪過(guò)程中張拉力的差值，e為導(dǎo)線彈性模量，△l2'為溫度修正量，α為溫度補(bǔ)償系數(shù)，δt為導(dǎo)線丈量裁剪和架線時(shí)的溫度差。

本發(fā)明的實(shí)施例的大截面導(dǎo)線線長(zhǎng)計(jì)算系統(tǒng)300與本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的大截面導(dǎo)線線長(zhǎng)計(jì)算方法100相對(duì)應(yīng)，在此不再贅述。

已經(jīng)通過(guò)參考少量實(shí)施方式描述了本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，正如附帶的專利權(quán)利要求所限定的，除了本發(fā)明以上公開的其他的實(shí)施例等同地落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

通常地，在權(quán)利要求中使用的所有術(shù)語(yǔ)都根據(jù)他們?cè)诩夹g(shù)領(lǐng)域的通常含義被解釋，除非在其中被另外明確地定義。所有的參考“一個(gè)/所述/該[裝置、組件等]”都被開放地解釋為所述裝置、組件等中的至少一個(gè)實(shí)例，除非另外明確地說(shuō)明。這里公開的任何方法的步驟都沒(méi)必要以公開的準(zhǔn)確的順序運(yùn)行，除非明確地說(shuō)明。