本實(shí)用新型涉及一種計(jì)算機(jī)散熱裝置，確切地說是一種計(jì)算機(jī)主機(jī)箱機(jī)柜外用輔助降溫裝置。

背景技術(shù)：

目前因?yàn)橛?jì)算機(jī)主機(jī)設(shè)備運(yùn)行時(shí)一方面自身會(huì)產(chǎn)生大量的余熱，另一方面高溫環(huán)境會(huì)對(duì)計(jì)算機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性造成嚴(yán)重影響，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致計(jì)算機(jī)設(shè)備損壞，因此，當(dāng)前所使用的計(jì)算機(jī)主機(jī)及機(jī)柜設(shè)備上往往均配備了專用的散熱裝置，以提高計(jì)算機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性，但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前所使用的這類降溫設(shè)備往往降溫效率相對(duì)較低，不能有效滿足計(jì)算機(jī)主機(jī)設(shè)備運(yùn)行的需要，因此導(dǎo)致在計(jì)算機(jī)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，需要借助空調(diào)等外部制冷設(shè)備降溫，從而導(dǎo)致計(jì)算機(jī)設(shè)備運(yùn)行受到環(huán)境影響因素較大，且降溫作業(yè)成本相對(duì)較高，且對(duì)一些不具備安裝空調(diào)等降溫設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境情況下，當(dāng)前的計(jì)算機(jī)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性將受到嚴(yán)重影響，因此針對(duì)這一現(xiàn)象，迫切需要開發(fā)一種新型的計(jì)算機(jī)用輔助降溫設(shè)備，以滿足實(shí)際使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種計(jì)算機(jī)主機(jī)箱機(jī)柜外用輔助降溫裝置，該新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一方面結(jié)構(gòu)靈活，調(diào)整方便，可有效滿足多種類型及結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)主機(jī)箱和機(jī)柜設(shè)備輔助降溫作業(yè)需要，另一方面降溫作業(yè)針對(duì)性性強(qiáng)，換熱作業(yè)效率高，可有效的提高計(jì)算機(jī)機(jī)箱及機(jī)柜類設(shè)備的降溫效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種計(jì)算機(jī)主機(jī)箱機(jī)柜外用輔助降溫裝置，包括定位滑軌、滑塊、導(dǎo)向柱、伸縮導(dǎo)風(fēng)管、承載塊及降溫裝置，其中定位滑軌至少兩條，相互平行分布在計(jì)算機(jī)主機(jī)箱機(jī)柜側(cè)表面的上端面和下端面，導(dǎo)向柱至少一根，且導(dǎo)向柱兩端分別通過滑塊與計(jì)算機(jī)主機(jī)箱機(jī)柜側(cè)表面的上端面和下端面的定位滑軌相互連接，導(dǎo)向柱軸線與定位滑軌垂直分布，滑塊與定位滑軌滑動(dòng)連接，定位滑軌所對(duì)應(yīng)的計(jì)算機(jī)主機(jī)箱機(jī)柜側(cè)表面位置上換氣口，滑塊下表面設(shè)至少一個(gè)噴嘴，且噴嘴軸線與換氣口軸線垂直且相交，導(dǎo)向柱包括承載桿和連接套，其中承載桿至少兩根，相鄰的承載桿間通過連接套相互連接并同軸分布，承載桿上設(shè)至少一條定位槽，伸縮導(dǎo)風(fēng)管嵌于定位槽內(nèi)，伸縮導(dǎo)風(fēng)管共兩條，并以導(dǎo)向柱中線對(duì)稱分布，伸縮風(fēng)管與導(dǎo)向柱平行分布，伸縮風(fēng)管前端與滑塊上的噴嘴相互連通，末端與降溫裝置相互連通，降溫裝置通過承載塊安裝在導(dǎo)向柱上，承載塊與導(dǎo)向柱間滑動(dòng)連接，并通過定位扣與伸縮導(dǎo)風(fēng)管間相互連接，降溫裝置包括半導(dǎo)體制冷裝置、換熱腔、換熱管、降溫介質(zhì)、空氣過濾裝置及引流風(fēng)機(jī)，其中換熱腔通過滑槽安裝在承載塊上，并為密閉腔體結(jié)構(gòu)，換熱管、降溫介質(zhì)和半導(dǎo)體制冷裝置均嵌于換熱腔內(nèi)，其中半導(dǎo)體制冷裝置至少一個(gè)，并環(huán)繞換熱腔軸線安裝換熱腔側(cè)表面內(nèi)壁上，換熱管通過定位架與換熱腔內(nèi)表面連接，且換熱管至少一根，并環(huán)繞換熱腔軸線呈螺旋狀分布，換熱管兩端均位于換熱腔外表面上，其中換熱管一端與引流風(fēng)機(jī)連通，另一端與伸縮導(dǎo)風(fēng)管相互連通，引流風(fēng)機(jī)安裝在承載塊上表面，且引流風(fēng)機(jī)前端與空氣過濾裝置相互連接，空氣過濾裝置安裝在承載塊上且至少一個(gè)。

進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向柱的承載桿橫截面為“工”字型、“H”字型、“V”字型、“凵”字型、“C”字型及空心管狀結(jié)構(gòu)中的任意一種。

進(jìn)一步的，所述的噴嘴與滑塊間通過棘輪機(jī)構(gòu)相互鉸接。

進(jìn)一步的，所述的換氣口處設(shè)空氣過濾裝置。

進(jìn)一步的，所述的滑塊上設(shè)負(fù)離子凈化裝置，且所述的負(fù)離子凈化裝置的電極環(huán)繞噴嘴均布。

進(jìn)一步的，所述的空氣過濾裝置為單層過濾棉、多層過濾棉及負(fù)離子凈化裝置中的任意一種。

本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一方面結(jié)構(gòu)靈活，調(diào)整方便，可有效滿足多種類型及結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)主機(jī)箱和機(jī)柜設(shè)備輔助降溫作業(yè)需要，另一方面降溫作業(yè)針對(duì)性性強(qiáng)，換熱作業(yè)效率高，可有效的提高計(jì)算機(jī)機(jī)箱及機(jī)柜類設(shè)備的降溫效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；

圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所述的一種計(jì)算機(jī)主機(jī)箱機(jī)柜外用輔助降溫裝置，包括定位滑軌1、滑塊2、導(dǎo)向柱3、伸縮導(dǎo)風(fēng)管4、承載塊5及降溫裝置6，其中定位滑軌2至少兩條，相互平行分布在計(jì)算機(jī)主機(jī)箱機(jī)柜側(cè)表面7的上端面和下端面，導(dǎo)向柱3至少一根，且導(dǎo)向柱3兩端分別通過滑塊2與計(jì)算機(jī)主機(jī)箱機(jī)柜側(cè)表面7的上端面和下端面的定位滑軌1相互連接，導(dǎo)向柱3軸線與定位滑軌1垂直分布，滑塊2與定位滑軌1滑動(dòng)連接，定位滑軌1所對(duì)應(yīng)的計(jì)算機(jī)主機(jī)箱機(jī)柜側(cè)表面7位置上換氣口8，滑塊2下表面設(shè)至少一個(gè)噴嘴9，且噴嘴9軸線與換氣口8軸線垂直且相交，導(dǎo)向柱3包括承載桿31和連接套32，其中承載桿31至少兩根，相鄰的承載桿31間通過連接套32相互連接并同軸分布，承載桿31上設(shè)至少一條定位槽33，伸縮導(dǎo)風(fēng)管4嵌于定位槽33內(nèi)，伸縮導(dǎo)風(fēng)管4共兩條，并以導(dǎo)向柱3中線對(duì)稱分布，伸縮風(fēng)管4與導(dǎo)向柱3平行分布，伸縮風(fēng)管4前端與滑塊2上的噴嘴9相互連通，末端與降溫裝置6相互連通，降溫裝置6通過承載塊5安裝在導(dǎo)向柱3上，承載塊5與導(dǎo)向柱3間滑動(dòng)連接，并通過定位扣10與伸縮導(dǎo)風(fēng)管4間相互連接，降溫裝置6包括半導(dǎo)體制冷裝置61、換熱腔62、換熱管63、降溫介質(zhì)64、空氣過濾裝置65及引流風(fēng)機(jī)66，其中換熱腔62通過滑槽11安裝在承載塊5上，并為密閉腔體結(jié)構(gòu)，換熱管63、降溫介質(zhì)64和半導(dǎo)體制冷裝置61均嵌于換熱腔62內(nèi)，其中半導(dǎo)體制冷裝置61至少一個(gè)，并環(huán)繞換熱腔62軸線安裝換熱腔62側(cè)表面內(nèi)壁上，換熱管63通過定位架67與換熱腔62內(nèi)表面連接，且換熱管63至少一根，并環(huán)繞換熱腔62軸線呈螺旋狀分布，換熱管63兩端均位于換熱腔62外表面上，其中換熱管63一端與引流風(fēng)機(jī)66連通，另一端與伸縮導(dǎo)風(fēng)管4相互連通，引流風(fēng)機(jī)66安裝在承載塊5上表面，且引流風(fēng)機(jī)66前端與空氣過濾裝置65相互連接，空氣過濾裝置65安裝在承載塊5上且至少一個(gè)。

本實(shí)施例中，所述的導(dǎo)向柱3的承載桿31橫截面為“工”字型、“H”字型、“V”字型、“凵”字型、“C”字型及空心管狀結(jié)構(gòu)中的任意一種。

本實(shí)施例中，所述的噴嘴9與滑塊2間通過棘輪機(jī)構(gòu)相互鉸接。

本實(shí)施例中，所述的換氣口8處設(shè)空氣過濾裝置65。

本實(shí)施例中，所述的滑塊2上設(shè)負(fù)離子凈化裝置12，且所述的負(fù)離子凈化裝置12的電極環(huán)繞噴嘴9均布。

本實(shí)施例中，所述的空氣過濾裝置65為單層過濾棉、多層過濾棉及負(fù)離子凈化裝置12中的任意一種。

本新型在具體使用中，首先將定位滑軌安裝到待冷卻的計(jì)算機(jī)主機(jī)箱或機(jī)柜上，然后根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)備的實(shí)際高度調(diào)節(jié)導(dǎo)向柱的長(zhǎng)度，然后將各設(shè)備依次定位連接，在計(jì)算機(jī)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，降溫裝置將外部空氣由引流風(fēng)機(jī)吸入到換熱腔內(nèi)，且在空氣進(jìn)入換熱腔前通過空氣過濾裝置進(jìn)行過濾，在空氣進(jìn)入換熱腔內(nèi)后，與換熱腔內(nèi)的降溫介質(zhì)間進(jìn)行熱交換，降低空氣溫度，然后將經(jīng)過降溫后的空氣從計(jì)算機(jī)設(shè)備的頂部和底部同時(shí)輸送到計(jì)算機(jī)設(shè)備中，從而達(dá)到對(duì)計(jì)算機(jī)設(shè)備進(jìn)行降溫的目的，同時(shí)通過半導(dǎo)體制冷裝置將與空氣發(fā)生過熱交換的制冷介質(zhì)進(jìn)行降溫，從而滿足制冷介質(zhì)對(duì)空氣進(jìn)行連續(xù)降溫的需要。

本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一方面結(jié)構(gòu)靈活，調(diào)整方便，可有效滿足多種類型及結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)主機(jī)箱和機(jī)柜設(shè)備輔助降溫作業(yè)需要，另一方面降溫作業(yè)針對(duì)性性強(qiáng)，換熱作業(yè)效率高，可有效的提高計(jì)算機(jī)機(jī)箱及機(jī)柜類設(shè)備的降溫效率。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。