本實(shí)用新型涉及加工智能管理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種離散制造車間零件加工工序數(shù)據(jù)采集裝置。

背景技術(shù)：

近些年來，隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，各個(gè)領(lǐng)域均向著規(guī)?；?，分工化的方向發(fā)展。一道生產(chǎn)流程包括多個(gè)生產(chǎn)工序，每個(gè)工序都有相應(yīng)的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行負(fù)責(zé)。但是在流水線生產(chǎn)中一些生產(chǎn)信息沒有實(shí)際數(shù)據(jù)可以體現(xiàn)出來，這樣就不能及時(shí)的對流水線上的各個(gè)工序進(jìn)行有序的調(diào)整，無法充分有效的管理生產(chǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)效率無法最大化，從而提高了生產(chǎn)成本。

因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種離散制造車間零件加工工序數(shù)據(jù)采集裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：本實(shí)用新型提供一種離散制造車間零件加工工序數(shù)據(jù)采集裝置，包括：數(shù)據(jù)采集服務(wù)器、通過線纜與所述數(shù)據(jù)采集服務(wù)器連接的若干信號中繼裝置、與所述信號中繼裝置無線通信的若干數(shù)據(jù)采集器、以及分別設(shè)于各道工序的零件中的若干電子標(biāo)簽，若干信號中繼裝置分散設(shè)于各個(gè)車間中，所述數(shù)據(jù)采集器用于采集零件中的電子標(biāo)簽信息，并透過信號中繼裝置傳送至數(shù)據(jù)采集服務(wù)器。

所述數(shù)據(jù)采集器包括：微處理器，分別與所述微處理器電性連接的存儲模塊、觸摸顯示屏、掃描器以及無線通信模塊；所述掃描器用于采集電子標(biāo)簽信息，所述無線通信模塊用于與所述信號中繼裝置進(jìn)行無線通信。

所述無線通信模塊與所述信號中繼裝置之間的通信方式為藍(lán)牙方式、紅外方式或者wifi方式。

所述數(shù)據(jù)采集器還包括分別與微處理器、存儲模塊、觸摸顯示屏、掃描器及無線通信模塊電性連接的移動(dòng)電池模塊。

所述數(shù)據(jù)采集服務(wù)器設(shè)置有網(wǎng)絡(luò)通訊接口。

采用上述方案，本實(shí)用新型提供的離散制造車間零件加工工序數(shù)據(jù)采集裝置，通過數(shù)據(jù)采集器采集零件中的電子標(biāo)簽信息，并透過信號中繼裝置傳送至數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，數(shù)據(jù)采集服務(wù)器對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析后保存，用戶通過訪問數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，就可以清楚地了解各工序狀況，有效地對生產(chǎn)中的各工序進(jìn)行調(diào)整，提高生產(chǎn)效率，使得生產(chǎn)效率最大化，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型離散制造車間零件加工工序數(shù)據(jù)采集裝置的功能框架圖。

圖2為本實(shí)用新型中數(shù)據(jù)采集器的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

請參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型提供一種離散制造車間零件加工工序數(shù)據(jù)采集裝置，包括：數(shù)據(jù)采集服務(wù)器2、通過線纜與所述數(shù)據(jù)采集服務(wù)器2連接的若干信號中繼裝置3、與所述信號中繼裝置3無線通信的若干數(shù)據(jù)采集器4、以及分別設(shè)于各道工序的零件中的若干電子標(biāo)簽5。若干信號中繼裝置3分散設(shè)于各個(gè)車間中，所述數(shù)據(jù)采集器4用于采集零件中的電子標(biāo)簽5信息，并透過信號中繼裝置3傳送至數(shù)據(jù)采集服務(wù)器2，數(shù)據(jù)采集服務(wù)器2對數(shù)據(jù)處理分析后進(jìn)行保存，用戶通過訪問數(shù)據(jù)采集服務(wù)器2，就可以清楚地了解各工序狀況，有效地對生產(chǎn)中的各工序進(jìn)行調(diào)整，提高生產(chǎn)效率，使得生產(chǎn)效率最大化，降低生產(chǎn)成本。

所述數(shù)據(jù)采集器4包括：微處理器42，分別與所述微處理器42電性連接的存儲模塊43、觸摸顯示屏44、掃描器45以及無線通信模塊46，以及分別與微處理器42、存儲模塊43、觸摸顯示屏44、掃描器45及無線通信模塊46電性連接的移動(dòng)電池模塊47。所述移動(dòng)電池模塊47提供工作電源給各模塊，所述掃描器45用于采集電子標(biāo)簽5信息，兩者可以采用射頻方式通信，方便快捷。本實(shí)用新型中的數(shù)據(jù)采集器4中采用觸摸顯示屏44，可以免去設(shè)置按鈕的麻煩，有利于縮小產(chǎn)品體積，工作人員直接在上面觸摸就可以完成相應(yīng)的操作。所述無線通信模塊46用于與所述信號中繼裝置3進(jìn)行無線通信，所述數(shù)據(jù)采集器4與信號中繼裝置3之間采用無線通信方式，避免布線的麻煩，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，避免線纜帶來的安全問題，如火災(zāi)等；另外，多個(gè)數(shù)據(jù)采集器4通過信號中繼裝置3連接遠(yuǎn)程的數(shù)據(jù)采集服務(wù)器2，可以增加通信距離。所述無線通信模塊46與所述信號中繼裝置3之間的通信方式為藍(lán)牙方式、紅外方式或者wifi方式等。

所述數(shù)據(jù)采集服務(wù)器2設(shè)置有網(wǎng)絡(luò)通訊接口，數(shù)據(jù)采集服務(wù)器2通過該網(wǎng)絡(luò)通訊接口可以連接互聯(lián)網(wǎng)，用戶通過手機(jī)或電腦登錄該數(shù)據(jù)采集服務(wù)器2，在任何地方都可以直觀地看到各工序的數(shù)據(jù)。

重要的一點(diǎn)，本實(shí)用新型通過多個(gè)設(shè)于各個(gè)車間的信號中繼裝置3可以組成龐大的組網(wǎng)結(jié)構(gòu)，可以滿足大型工廠的生產(chǎn)規(guī)模，不受無線通信范圍的限制。

綜上所述，本實(shí)用新型提供一種離散制造車間零件加工工序數(shù)據(jù)采集裝置，通過數(shù)據(jù)采集器采集零件中的電子標(biāo)簽信息，并透過信號中繼裝置傳送至數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，數(shù)據(jù)采集服務(wù)器對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析后保存，用戶通過訪問數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，就可以清楚地了解各工序狀況，有效地對生產(chǎn)中的各工序進(jìn)行調(diào)整，提高生產(chǎn)效率，使得生產(chǎn)效率最大化，降低生產(chǎn)成本。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。