1.一種對ERW鋼管焊接過程溫度場進(jìn)行動態(tài)仿真的模擬方法，其特征在于，所述模擬方法包括以下步驟：
步驟1，建立ANSYS程序庫，開始后執(zhí)行ANSYS程序庫；
步驟2，根據(jù)ERW鋼管焊接裝置模型參數(shù)，建立幾何模型，劃分網(wǎng)格，建立物理環(huán)境庫，確定求解類型；
步驟3，將鋼管的初始溫度作為初始溫度載荷加載在鋼管上，在電極上施加高頻電流并設(shè)置邊界條件，根據(jù)溫度值更新材料與電磁相關(guān)的物理參數(shù)A，所述物理參數(shù)A包括但不限于相對磁導(dǎo)率、電阻系數(shù)，根據(jù)創(chuàng)建的電磁環(huán)境對整個焊管進(jìn)行電磁分析，得到熱生成率；
步驟4，載入熱分析物理環(huán)境，施加溫度載荷與所述熱生成率載荷，根據(jù)溫度值更新材料與熱相關(guān)的物理參數(shù)B，所述物理參數(shù)B包括但不限于熱傳導(dǎo)率、熱輻射、熱焓，根據(jù)創(chuàng)建的熱環(huán)境對整個焊管進(jìn)行熱分析，若尚未到達(dá)設(shè)定時間步數(shù)，重新施加所述熱生成率載荷與溫度載荷進(jìn)行熱分析，直至計算結(jié)束，輸出溫度T；若到達(dá)設(shè)定時間步數(shù)，直接輸出溫度T；
步驟5，采用DO循環(huán)進(jìn)行電阻加熱過程的電磁-熱耦合計算，重復(fù)步驟3和步驟4進(jìn)行電磁分析和熱分析，直至電磁-熱耦合計算結(jié)束；
步驟6，將焊管V形開口角上周向的節(jié)點溫度向焊管運動方向移動Δd的距離，清除ANSYS內(nèi)的模型，重復(fù)步驟2～5進(jìn)行循環(huán)計算，直至鋼管焊縫處的溫度達(dá)到穩(wěn)態(tài)溫度，完成對ERW鋼管焊接過程溫度場進(jìn)行動態(tài)仿真。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對ERW鋼管焊接過程溫度場進(jìn)行動態(tài)仿真的模擬方法，其特征在于：步驟5電磁-熱耦合是將電磁分析所產(chǎn)生的焦耳熱從數(shù)據(jù)庫中提取出來，作為內(nèi)熱源施加到熱分析中；將熱分析所產(chǎn)生的溫度從數(shù)據(jù)庫中提取出來，作為初始載荷施加到電磁分析中，即每次步驟3和步驟4的循環(huán)計算中，步驟4輸出的溫度T為步驟3的初始溫度載荷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對ERW鋼管焊接過程溫度場進(jìn)行動態(tài)仿真的模擬方法，其特征在于：在步驟6的循環(huán)計算中，移動后的節(jié)點溫度載荷為步驟3的初始溫度載荷。