一種鋼管連接板組裝定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管加工領(lǐng)域領(lǐng)域，特別涉及鋼管連接板組裝定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，鋼管和連接板通過焊接成型，在焊接過程中，需要將兩者進(jìn)行定位，常規(guī)的技術(shù)手段是通過人工進(jìn)行定位，一只手定位，一只手焊接，增加作業(yè)難度，有安全隱患，導(dǎo)致加工精度低，容易脫焊，產(chǎn)生質(zhì)量問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼管連接板組裝定位裝置，快速定位，方便后續(xù)加工，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案:一種鋼管連接板組裝定位裝置，包括鋼管定位裝置和連接板定位裝置，所述鋼管定位裝置包括底座，底座兩端設(shè)有定位座，定位座的頂部設(shè)有深槽，定位座的內(nèi)側(cè)設(shè)有槽口，所述連接板定位裝置包括定位板，定位板對應(yīng)連接板設(shè)有多個(gè)定位槽，定位板的兩端設(shè)置在槽口內(nèi)，相對于槽口滑動(dòng)連接，所述定位板的外側(cè)設(shè)有鋼管定位器，所述定位板的槽口處設(shè)有定位板定位器。
[0005]優(yōu)選的，所述鋼管定位器包括定位卡盤，定位卡盤的中間位置設(shè)有通孔，卡盤的外側(cè)以通孔的圓心為軸心發(fā)散設(shè)有多個(gè)液壓桿，液壓桿的端部設(shè)有橡膠墊塊，底座設(shè)有液壓栗，液壓栗通過液壓管與液壓桿相連接。
[0006]優(yōu)選的，所述定位板定位器包括定位桿和定位柱，定位桿相對于定位座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接處位于定位座的側(cè)壁，位于槽口的上方，該定位柱位于槽口的下方，相對于定位座垂直設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的，所述深槽為V型槽。
[0008]優(yōu)選的，所述定位槽設(shè)有三個(gè)定位槽，包括水平設(shè)置的兩個(gè)定位槽，另外一個(gè)定位槽相對于水平設(shè)置的定位槽，三個(gè)定位槽呈“工”字形狀。
[0009]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的鋼管連接板組裝定位裝置，在使用過程中，先通過深槽對鋼管進(jìn)行初步定位，然后通過定位卡盤的液壓桿將鋼管夾緊，防止其轉(zhuǎn)動(dòng);然后組裝定位板，通過定位板定位器將定位板固定;然后將連接板從空槽處放置，對連接板和鋼管的連接處進(jìn)行焊接作業(yè)，快速定位，操作簡單，提高工作效率。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2是定位板的俯視圖；
[0012]圖3是定位板的剖視圖；
[0013]圖4是定位座處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，1--底座、2—定位座、3—深槽、4—槽口、5—定位板、6—定位槽、7—定位卡盤、8—通孔、9—液壓桿、10—橡膠墊塊、11 —液壓栗、12—液壓管、13—定位桿、14—定位柱、15-鋼管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0016]圖1出示本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:一種鋼管連接板組裝定位裝置，包括鋼管15定位裝置和連接板定位裝置，所述鋼管15定位裝置包括底座1，底座1兩端設(shè)有定位座2，定位座2的頂部設(shè)有深槽3，定位座2的內(nèi)側(cè)設(shè)有槽口 4，所述連接板定位裝置包括定位板5，定位板5對應(yīng)連接板設(shè)有多個(gè)定位槽6，定位板5的兩端設(shè)置在槽口 4內(nèi)，相對于槽口 4滑動(dòng)連接，所述定位板5的外側(cè)設(shè)有鋼管15定位器，所述定位板5的槽口 4處設(shè)有定位板5定位器。
[0017]如圖4所示，所述鋼管定位器包括定位卡盤7，定位卡盤7的中間位置設(shè)有通孔8，定位卡盤7的外側(cè)以通孔8的圓心為軸心發(fā)散設(shè)有多個(gè)液壓桿9，液壓桿9的端部設(shè)有橡膠墊塊10，底座1設(shè)有液壓栗11，液壓栗11通過液壓管12與液壓桿9相連接。
[0018]如圖2和圖3，定位板5定位器包括定位桿13和定位柱14，定位桿13相對于定位座2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接處位于定位座2的側(cè)壁，位于槽口 4的上方，該定位柱14位于槽口 4的下方，相對于定位座2垂直設(shè)置。
[0019]深槽3為V型槽，方便定位不同管徑的鋼管15;定位槽6設(shè)有三個(gè)定位槽6，包括水平設(shè)置的兩個(gè)定位槽6，另外一個(gè)定位槽6相對于水平設(shè)置的定位槽6，三個(gè)定位槽6呈“工”字形狀。
[0020]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的鋼管連接板組裝定位裝置，在使用過程中，先通過深槽3對鋼管15進(jìn)行初步定位，然后通過夾緊桿7將鋼管15夾緊，防止其轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)夾緊桿7之間通過拉簧10起到夾緊的作用;然后組裝定位板5，通過定位板5定位器將定位板5固定;然后將連接板從空槽處放置，對連接板和鋼管15的連接處進(jìn)行焊接作業(yè)。
[0021]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管連接板組裝定位裝置，包括鋼管定位裝置和連接板定位裝置，其特征在于，所述鋼管定位裝置包括底座，底座兩端設(shè)有定位座，定位座的頂部設(shè)有深槽，定位座的內(nèi)側(cè)設(shè)有槽口，所述連接板定位裝置包括定位板，定位板對應(yīng)連接板設(shè)有多個(gè)定位槽，定位板的兩端設(shè)置在槽口內(nèi)，相對于槽口滑動(dòng)連接，所述定位板的外側(cè)設(shè)有鋼管定位器，所述定位板的槽口處設(shè)有定位板定位器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管連接板組裝定位裝置，其特征在于，所述鋼管定位器包括定位卡盤，定位卡盤的中間位置設(shè)有通孔，卡盤的外側(cè)以通孔的圓心為軸心發(fā)散設(shè)有多個(gè)液壓桿，液壓桿的端部設(shè)有橡膠墊塊，底座設(shè)有液壓栗，液壓栗通過液壓管與液壓桿相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管連接板組裝定位裝置，其特征在于，所述定位板定位器包括定位桿和定位柱，定位桿相對于定位座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接處位于定位座的側(cè)壁，位于槽口的上方，該定位柱位于槽口的下方，相對于定位座垂直設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管連接板組裝定位裝置，其特征在于，所述深槽為V型槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管連接板組裝定位裝置，其特征在于，所述定位槽設(shè)有三個(gè)定位槽，包括水平設(shè)置的兩個(gè)定位槽，另外一個(gè)定位槽相對于水平設(shè)置的定位槽，三個(gè)定位槽呈“工”字形狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼管連接板組裝定位裝置，包括鋼管定位裝置和連接板定位裝置，所述鋼管定位裝置包括底座，底座兩端設(shè)有定位座，定位座的頂部設(shè)有深槽，定位座的內(nèi)側(cè)設(shè)有槽口，所述連接板定位裝置包括定位板，定位板對應(yīng)連接板設(shè)有多個(gè)定位槽，定位板的兩端設(shè)置在槽口內(nèi)，相對于槽口滑動(dòng)連接，所述定位板的外側(cè)設(shè)有鋼管定位器，所述定位板的槽口處設(shè)有定位板定位器，方便將鋼管和連接板快速定位，進(jìn)行焊接。
【IPC分類】B23K103/04, B23K37/04, B23K101/06
【公開號(hào)】CN205085598
【申請?zhí)枴緾N201520906847
【發(fā)明人】韓恭敏
【申請人】青島明珠鋼結(jié)構(gòu)有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月15日