本發(fā)明涉及倉存管理領(lǐng)域，具體涉及到一種基于條形碼的倉存管理方法。

背景技術(shù)：

目前，條形碼自動識別技術(shù)在企業(yè)倉管管理中應(yīng)用越來也廣泛，而在條形碼系統(tǒng)應(yīng)用過程中存在在條碼掃描做出入庫掃描過程中需要進(jìn)行拆包進(jìn)行發(fā)料或發(fā)貨，導(dǎo)致在實際的業(yè)務(wù)操作過程中需要對大包裝條形碼進(jìn)行分拆并打印條形碼標(biāo)簽進(jìn)行粘貼，使實際倉庫管理工作效率降低，同時造成了標(biāo)簽打印紙張的浪費(fèi)。例如：倉庫在產(chǎn)品或原材料在入庫時按照產(chǎn)品或者原材料的包裝數(shù)量進(jìn)行打印條形碼標(biāo)簽；在做出庫領(lǐng)用時，需要對物料實物進(jìn)行拆包領(lǐng)用；導(dǎo)致在包裝上的條形碼標(biāo)簽需要進(jìn)行數(shù)量拆分并打印出來條形碼標(biāo)簽來重新粘貼到包裝箱上，以方便下次領(lǐng)用是進(jìn)行掃描識別。這種方式存在以下缺陷：首先，倉庫操作人員需要先按照需要領(lǐng)料的數(shù)量對包裝箱上的標(biāo)簽進(jìn)行分拆，需要進(jìn)行計算后進(jìn)行分拆；其次分拆完成以后需要打印出兩個標(biāo)簽分別用于領(lǐng)用掃描和貼箱保存。增加了標(biāo)簽分拆工作量和標(biāo)簽打印粘貼工作量，同時造成了標(biāo)簽紙張重復(fù)打印浪費(fèi)；倉庫在產(chǎn)品或原材料在入庫時按照產(chǎn)品或者原材料的包裝數(shù)量進(jìn)行打印條形碼標(biāo)簽；在做出庫領(lǐng)用時，需要對物料實物進(jìn)行拆包領(lǐng)用；實際掃描操作過程中不做拆包操作，直接掃描條形碼然后修改數(shù)量。這種方式的缺陷：領(lǐng)用掃描時需要支持超出控制掃描，需要手工修改數(shù)量，修改后下次掃描數(shù)量還是標(biāo)簽打印時的數(shù)量；導(dǎo)致忘記修改數(shù)量超出限制領(lǐng)用的情況發(fā)生，手工修改操作復(fù)雜，下次掃描還存在超限制掃描和修改數(shù)量情況存在。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于目前倉存管理方法存在的上述不足，本發(fā)明提供一種基于條形碼的倉存管理方法，實現(xiàn)了在倉庫通過條形碼掃描進(jìn)行入庫或者出庫時，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的同時，降低操作復(fù)雜性，減少操作工序，提高工作效率，還可以減少標(biāo)簽重復(fù)打印帶來的紙張浪費(fèi)和成本增加。

本發(fā)明提供了一種基于條形碼的倉存管理方法，所述方法包括以下步驟， 在數(shù)據(jù)庫中對條形碼操作進(jìn)行條形碼定義，形成容器類型的條形碼；

根據(jù)數(shù)據(jù)源信息基于容器類型的條形碼建立具有數(shù)據(jù)源信息的貨物容器條形碼；

掃描貨物容器條形碼錄入貨物數(shù)量并提交生成入庫信息；

接收需要出庫的貨物數(shù)據(jù)信息；

掃描貨物容器條形碼并根據(jù)貨物數(shù)據(jù)信息出庫；

將出庫后的貨物容器條形碼信息保存到數(shù)據(jù)庫中。

依照本發(fā)明之原理，所述貨物容器條形碼中的容量通過出庫逐次扣減或通過入庫逐次增加。

依照本發(fā)明之原理，所述在數(shù)據(jù)庫中對條形碼操作進(jìn)行條形碼定義，形成容器類型的條形碼，所述容器類型的條形碼包括條形碼編輯區(qū)。

依照本發(fā)明之原理，在所述條形碼編輯區(qū)輸入數(shù)據(jù)源信息形成具有數(shù)據(jù)源信息的貨物容器條形碼。

依照本發(fā)明之原理，所述掃描貨物容器條形碼錄入貨物數(shù)量并提交到ERP系統(tǒng)或數(shù)據(jù)庫中生成入庫信息。

依照本發(fā)明之原理，通過采集器接收所述需要出庫的貨物數(shù)據(jù)信息并保存到采集器中。

依照本發(fā)明之原理，所述掃描貨物容器條形碼并根據(jù)貨物數(shù)據(jù)信息出庫，若貨物容器條形碼中的數(shù)據(jù)源信息大于需要出庫的數(shù)量，則系統(tǒng)自動匹配數(shù)據(jù)源信息到采集器中，完成需要出庫的貨物數(shù)據(jù)信息的掃描；若貨物容器條形碼中的數(shù)據(jù)源信息小于需要出庫的數(shù)量，則系統(tǒng)自動匹配數(shù)據(jù)源信息到采集器中，同時繼續(xù)掃描其他貨物容器條形碼，完成需要出庫的貨物數(shù)據(jù)信息的掃描。

依照本發(fā)之原理，通過采集器掃描所述貨物容器條形碼并提交生成入庫信息，通過采集器接收所述需要出庫的貨物數(shù)據(jù)信息并保存到采集器中，通過采集器掃描所述貨物容器條形碼并根據(jù)貨物數(shù)據(jù)信息出庫。

依照本發(fā)之原理，所述根據(jù)數(shù)據(jù)源信息建立具有數(shù)據(jù)源信息的貨物容器 條形碼并保存選擇打印機(jī)將貨物容器條形碼打印出來，粘貼到對應(yīng)的產(chǎn)品包裝上。

依照本發(fā)之原理，所述完成需要出庫的貨物數(shù)據(jù)信息的掃描后提交掃描結(jié)果到數(shù)據(jù)庫中并完成貨物容器條形碼中的數(shù)據(jù)扣減。

本發(fā)明原理一種基于條形碼的倉存管理方法，包括以下步驟：在數(shù)據(jù)庫中對條形碼操作進(jìn)行條形碼定義，形成容器類型的條形碼；根據(jù)數(shù)據(jù)源信息基于容器類型的條形碼建立具有數(shù)據(jù)源信息的貨物容器條形碼；掃描貨物容器條形碼錄入貨物數(shù)量并提交生成入庫信息；接收需要出庫的貨物數(shù)據(jù)信息；掃描貨物容器條形碼并根據(jù)貨物數(shù)據(jù)信息出庫；將出庫后的貨物容器條形碼信息保存到數(shù)據(jù)庫中，實現(xiàn)了在倉庫進(jìn)行條形碼掃描進(jìn)行入庫或者出庫時，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的同時，降低操作復(fù)雜性，減少操作工序，提高工作效率以及減少標(biāo)簽重復(fù)打印帶來的紙張浪費(fèi)和成本增加。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明及其特征、外形和優(yōu)點將會變得更明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點在于示出本發(fā)明的主旨。

圖1為本發(fā)明提供的一種基于條形碼的倉存管理方法示意圖。

圖2為本發(fā)明中的容器條形碼建立操作流程圖。

圖3為本發(fā)明中的容器條形碼入庫掃描操作流程圖。

圖4為本發(fā)明中的容器條形碼出庫掃描操作流程圖。

具體實施方式

在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是，本發(fā)明可以無需一個或多個這些細(xì)節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本發(fā)明發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。

為了徹底理解本發(fā)明，將在下列的描述中提出詳細(xì)的步驟以及具體的結(jié) 構(gòu)，以便闡釋本發(fā)明的技術(shù)方案。本發(fā)明的最佳實施案例詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本發(fā)明還可以具有其它實施方式。

本發(fā)明提供了一種基于條形碼的倉存管理方法，方法包括以下步驟，如圖1-圖4所示，

步驟S1：在數(shù)據(jù)庫中對條形碼操作進(jìn)行條形碼定義，形成容器類型的條形碼，用于前臺操作時進(jìn)行選擇，本發(fā)明中的數(shù)據(jù)庫可以是市場上銷售的數(shù)據(jù)庫，也可以是用戶自建的數(shù)據(jù)庫，用戶在打印條形碼標(biāo)簽時，選擇容器條形碼類型，系統(tǒng)自動生成的條形碼標(biāo)簽為容器條形碼，容器條形碼包括條形碼編輯區(qū)，也就是說在數(shù)據(jù)庫中對條形碼進(jìn)行定義，形成容器條形碼，即形成沒有數(shù)據(jù)信息的空的容器條形碼備用。

步驟S2：根據(jù)數(shù)據(jù)源信息基于容器類型的條形碼建立具有數(shù)據(jù)源信息的貨物容器條形碼，在條形碼編輯區(qū)輸入數(shù)據(jù)源信息形成具有數(shù)據(jù)源信息的貨物容器條形碼，從而形成的容器條形碼為含有貨物數(shù)量信息的容器條形碼，也就是說條形碼里面含有輸入的源單信息等數(shù)據(jù)，保存并選擇打印機(jī)將條形碼打印出來，粘貼到對應(yīng)的產(chǎn)品包裝上。

步驟S3：掃描貨物容器條形碼錄入貨物數(shù)量并提交生成入庫信息，要說明的是本發(fā)明中的貨物容器條形碼的表述方法是為了便于與空的容器條形碼進(jìn)行區(qū)分，掃描貨物容器條形碼并提交到ERP系統(tǒng)或數(shù)據(jù)庫中生成入庫信息，提交后生成入庫單據(jù)，同時確認(rèn)容器條形碼中的容量，從而完成貨物的入庫過程，本發(fā)明中的容量即為容器條形碼中的貨物數(shù)據(jù)信息的量，本發(fā)明中的錄入貨物數(shù)量可以通過手工錄入的方式，就是說通過采集器掃描后，在采集器中通過鍵盤手工錄入的方式錄入需要入庫的數(shù)量信息到容器條形碼中并通過采集器提交到數(shù)據(jù)庫中，完成貨物的入庫過程，還要說明的是本發(fā)明的容器條形碼可以經(jīng)過多次的入庫，也就是說通過采集器可以多次的掃描容器條形碼，然后錄入貨物的數(shù)據(jù)，再次提交到數(shù)據(jù)庫中，形成新的入庫信息，也就是說新的入庫容量，即為掃描之前的容器條形碼中的容量加上掃描的貨物的量，形成容器條形碼中新的貨物容量，從而完成了容器條形碼的多次入庫；

步驟S4：接收需要出庫的貨物數(shù)據(jù)信息,通過采集器接收需要出庫的貨物數(shù)據(jù)信息并保存到采集器中，本發(fā)明中是通過采集器進(jìn)行采集的，但是并不限于采集器。

步驟S5：掃描貨物容器條形碼并根據(jù)貨物數(shù)據(jù)信息出庫，通過采集器掃描貨物容器條形碼并根據(jù)貨物數(shù)據(jù)信息出庫，若貨物容器條形碼中的數(shù)據(jù)源信息大于需要出庫的數(shù)量，則系統(tǒng)自動匹配數(shù)據(jù)源信息到采集器中，完成需要出庫的貨物數(shù)據(jù)信息的掃描；若貨物容器條形碼中的數(shù)據(jù)源信息小于需要出庫的數(shù)量，則系統(tǒng)自動匹配數(shù)據(jù)源信息到采集器中，同時繼續(xù)掃描其他貨物容器條形碼，完成需要出庫的貨物數(shù)據(jù)信息的掃描，從而完成了貨物出庫的過程，也就是在出庫的過程，需要出庫的貨物的量在一個容器條形碼容量的范圍內(nèi)，就可以通過掃描一個容器條形碼就可以完成出庫的量，但是需要出庫的貨物的量大于一個容器條形碼容量時，即一個容器條形碼中的容量不夠一次出貨的量時，那么就要通過掃描其他的容器條形碼來完成貨物的出庫數(shù)量，意思就是說當(dāng)一個容器條形碼中的容量小于出庫貨物的量的時候要通過掃描其他的容器條形碼來滿足出庫的貨物數(shù)量，要說明的是容器條形碼可以重復(fù)出庫，當(dāng)數(shù)量為0時，還可以繼續(xù)入庫使用，可以循環(huán)使用，要說明的是在本發(fā)明中有源單出庫時，容器條形碼可以通過配置自動攜帶源單數(shù)量或者容器條形碼數(shù)量，意思就是說出庫時，容器條形碼可以通過配置自動攜帶源單數(shù)量進(jìn)行出庫，或者當(dāng)容器條形碼中的貨物量不夠的時候，可以配置多個容器條形碼來完成需要出庫的量。

步驟S6：將出庫后的貨物容器條形碼信息保存到數(shù)據(jù)庫中，出貨掃描完成以后，提交掃描結(jié)果到數(shù)據(jù)庫中，生成對應(yīng)的發(fā)料或者發(fā)貨單，同時對容器條形碼進(jìn)行數(shù)量扣減，同時將扣減以后的剩余數(shù)量保存到容器條形碼數(shù)據(jù)庫中，以便下次掃描時顯示的數(shù)量是剩余數(shù)量。

本發(fā)明中的容器條形碼類型針對固定包裝物的產(chǎn)品，產(chǎn)品出入都是在某個包裝物中進(jìn)行增加或減少；容器條形碼可以重復(fù)入庫且數(shù)量按照入庫情況增加，同時容器條形碼可以重復(fù)出庫，且數(shù)量按照出庫情況減少，意思就說， 容器條形碼在做出庫掃描時可以按照需求數(shù)量進(jìn)行自動匹配或按照領(lǐng)用數(shù)量進(jìn)行扣減并保留剩余數(shù)量，容器條形碼可以多次入庫，入庫后容器條形碼中的容量是容器條形碼原有數(shù)量加上本次入庫數(shù)量，容器條形碼可以多次出庫，出庫后容器條形碼中的容量是容器條形碼原有數(shù)量減去本次出庫的數(shù)量。

在本發(fā)明一可選的實施案例中，貨物容器條形碼中的容量通過出庫逐次扣減或通過入庫逐次增加，意思就說容器條形碼在做出庫掃描時可以按照需求數(shù)量進(jìn)行自動匹配或按照領(lǐng)用數(shù)量進(jìn)行扣減并保留剩余數(shù)量，容器條形碼可以多次入庫，入庫后容器條形碼中的容量是容器條形碼原有數(shù)量加上本次入庫數(shù)量，容器條形碼可以多次出庫，出庫后容器條形碼中的容量是容器條形碼原有數(shù)量減去本次出庫的數(shù)量。

在本發(fā)明一可選的實施案例中，在數(shù)據(jù)庫中建立容器條形碼，容器條形碼包括條形碼編輯區(qū)，在查找數(shù)據(jù)源查找出需要打印的數(shù)據(jù)源信息，選擇需要建立條形碼的數(shù)據(jù)到條形碼編輯區(qū)，從而形成具有數(shù)據(jù)源信息的貨物容器條形碼。

在本發(fā)明一可選的實施案例中，掃描貨物容器條形碼錄入貨物數(shù)量并提交到ERP系統(tǒng)或數(shù)據(jù)庫中生成入庫信息，通過采集器掃描貨物容器條形碼并錄入貨物的數(shù)量提交到ERP系統(tǒng)或數(shù)據(jù)庫中生成入庫信息，完成容器條形碼中的貨物入庫過程。

在本發(fā)明一可選的實施案例中，通過采集器掃描貨物容器條形碼并根據(jù)貨物數(shù)據(jù)信息出庫，若貨物容器條形碼中的數(shù)據(jù)源信息大于需要出庫的數(shù)量，則系統(tǒng)自動匹配數(shù)據(jù)源信息到采集器中，完成需要出庫的貨物數(shù)據(jù)信息的掃描；若貨物容器條形碼中的數(shù)據(jù)源信息小于需要出庫的數(shù)量，則系統(tǒng)自動匹配數(shù)據(jù)源信息到采集器中，同時繼續(xù)掃描其他貨物容器條形碼，完成需要出庫的貨物數(shù)據(jù)信息的掃描，從而完成容器條形碼中的貨物出庫過程，完成需要出庫的貨物數(shù)據(jù)信息的掃描后提交掃描結(jié)果到數(shù)據(jù)庫中并完成貨物容器條形碼中的數(shù)據(jù)扣減。

在本發(fā)明一可選的實施案例中，根據(jù)數(shù)據(jù)源信息建立具有數(shù)據(jù)源信息的 貨物容器條形碼并保存選擇打印機(jī)將貨物容器條形碼打印出來，粘貼到對應(yīng)的產(chǎn)品包裝上，通過采集器掃描貨物容器條形碼并提交生成入庫信息，通過采集器接收需要出庫的貨物數(shù)據(jù)信息并保存到采集器中，通過采集器掃描貨物容器條形碼并根據(jù)貨物數(shù)據(jù)信息出庫。

本發(fā)明中的貨物容器條形碼的表述是為了便于與容器條形碼進(jìn)行區(qū)分，但是并不影響本發(fā)明需要表達(dá)的意思。

以下結(jié)合附圖提供一個具體的實施例來進(jìn)一步描述本發(fā)明，但是不限于次實施例，

實施例一，一種基于條形碼的倉存管理方法，方法包括以下步驟，如圖1-圖4所示，

步驟S1：在數(shù)據(jù)庫中對條形碼操作進(jìn)行條形碼定義，形成容器類型的條形碼，用于前臺操作時進(jìn)行選擇，本發(fā)明中的數(shù)據(jù)庫可以是市場上銷售的數(shù)據(jù)庫，也可以是用戶自建的數(shù)據(jù)庫，用戶在打印條形碼標(biāo)簽時，選擇容器條形碼類型，系統(tǒng)自動生成的條形碼標(biāo)簽為容器條形碼，容器條形碼包括條形碼編輯區(qū)，也就是說在數(shù)據(jù)庫中對條形碼進(jìn)行定義，形成容器條形碼，即形成沒有數(shù)據(jù)信息的空的容器條形碼備用。步驟S2：根據(jù)數(shù)據(jù)源信息基于容器類型的條形碼建立具有數(shù)據(jù)源信息的貨物容器條形碼，在條形碼編輯區(qū)輸入數(shù)據(jù)源信息形成具有數(shù)據(jù)源信息的貨物容器條形碼，從而形成的容器條形碼為含有貨物數(shù)量信息的容器條形碼，也就是說條形碼里面含有輸入的源單信息等數(shù)據(jù)，保存并選擇打印機(jī)將條形碼打印出來，粘貼到對應(yīng)的產(chǎn)品包裝上。步驟S3：掃描貨物容器條形碼錄入貨物數(shù)量并提交生成入庫信息，要說明的是本發(fā)明中的貨物容器條形碼的表述方法是為了便于與空的容器條形碼進(jìn)行區(qū)分，掃描貨物容器條形碼并提交到ERP系統(tǒng)或數(shù)據(jù)庫中生成入庫信息，提交后生成入庫單據(jù)，同時確認(rèn)容器條形碼中的容量，從而完成貨物的入庫過程，本發(fā)明中的容量即為容器條形碼中的貨物數(shù)據(jù)信息的量，本發(fā)明中的錄入貨物數(shù)量可以通過手工錄入的方式，就是說通過采集器掃描后，在采集器中通過鍵盤手工錄入的方式錄入需要入庫的數(shù)量信息到容器條形碼中并通過 采集器提交到數(shù)據(jù)庫中，完成貨物的入庫過程，還要說明的是本發(fā)明的容器條形碼可以經(jīng)過多次的入庫，也就是說通過采集器可以多次的掃描容器條形碼，然后錄入貨物的數(shù)據(jù)，再次提交到數(shù)據(jù)庫中，形成新的入庫信息，也就是說新的入庫容量，即為掃描之前的容器條形碼中的容量加上掃描的貨物的量，形成容器條形碼中新的貨物容量，從而完成了容器條形碼的多次入庫；步驟S4：接收需要出庫的貨物數(shù)據(jù)信息,通過采集器接收需要出庫的貨物數(shù)據(jù)信息并保存到采集器中，本發(fā)明中是通過采集器進(jìn)行采集的，但是并不限于采集器。步驟S5：掃描貨物容器條形碼并根據(jù)貨物數(shù)據(jù)信息出庫，通過采集器掃描貨物容器條形碼并根據(jù)貨物數(shù)據(jù)信息出庫，若貨物容器條形碼中的數(shù)據(jù)源信息大于需要出庫的數(shù)量，則系統(tǒng)自動匹配數(shù)據(jù)源信息到采集器中，完成需要出庫的貨物數(shù)據(jù)信息的掃描；若貨物容器條形碼中的數(shù)據(jù)源信息小于需要出庫的數(shù)量，則系統(tǒng)自動匹配數(shù)據(jù)源信息到采集器中，同時繼續(xù)掃描其他貨物容器條形碼，完成需要出庫的貨物數(shù)據(jù)信息的掃描，從而完成了貨物出庫的過程，也就是在出庫的過程，需要出庫的貨物的量在一個容器條形碼容量的范圍內(nèi)，就可以通過掃描一個容器條形碼就可以完成出庫的量，但是需要出庫的貨物的量大于一個容器條形碼容量時，即一個容器條形碼中的容量不夠一次出貨的量時，那么就要通過掃描其他的容器條形碼來完成貨物的出庫數(shù)量，意思就是說當(dāng)一個容器條形碼中的容量小于出庫貨物的量的時候要通過掃描其他的容器條形碼來滿足出庫的貨物數(shù)量。步驟S6：將出庫后的貨物容器條形碼信息保存到數(shù)據(jù)庫中，出貨掃描完成以后，提交掃描結(jié)果到數(shù)據(jù)庫中，生成對應(yīng)的發(fā)料或者發(fā)貨單，同時對容器條形碼進(jìn)行數(shù)量扣減，同時將扣減以后的剩余數(shù)量保存到容器條形碼數(shù)據(jù)庫中，以便下次掃描時顯示的數(shù)量是剩余數(shù)量。本發(fā)明中的容器條形碼類型針對固定包裝物的產(chǎn)品，產(chǎn)品出入都是在某個包裝物中進(jìn)行增加或減少；容器條形碼可以重復(fù)入庫且數(shù)量按照入庫情況增加，同時容器條形碼可以重復(fù)出庫，且數(shù)量按照出庫情況減少，意思就說，容器條形碼在做出庫掃描時可以按照需求數(shù)量進(jìn)行自動匹配或按照領(lǐng)用數(shù)量進(jìn)行扣減并保留剩余數(shù)量，容器條形碼可以多次入庫， 入庫后容器條形碼中的容量是容器條形碼原有數(shù)量加上本次入庫數(shù)量，容器條形碼可以多次出庫，出庫后容器條形碼中的容量是容器條形碼原有數(shù)量減去本次出庫的數(shù)量。貨物容器條形碼中的容量通過出庫逐次扣減或通過入庫逐次增加，意思就說容器條形碼在做出庫掃描時可以按照需求數(shù)量進(jìn)行自動匹配或按照領(lǐng)用數(shù)量進(jìn)行扣減并保留剩余數(shù)量，容器條形碼可以多次入庫，入庫后容器條形碼中的容量是容器條形碼原有數(shù)量加上本次入庫數(shù)量，容器條形碼可以多次出庫，出庫后容器條形碼中的容量是容器條形碼原有數(shù)量減去本次出庫的數(shù)量。在數(shù)據(jù)庫中建立容器條形碼，容器條形碼包括條形碼編輯區(qū)，在查找數(shù)據(jù)源查找出需要打印的數(shù)據(jù)源信息，選擇需要建立條形碼的數(shù)據(jù)到條形碼編輯區(qū)，從而形成具有數(shù)據(jù)源信息的貨物容器條形碼，掃描貨物容器條形碼錄入貨物數(shù)量并提交到ERP系統(tǒng)或數(shù)據(jù)庫中生成入庫信息，通過采集器掃描貨物容器條形碼并錄入貨物的數(shù)量提交到ERP系統(tǒng)或數(shù)據(jù)庫中生成入庫信息，完成容器條形碼中的貨物入庫過程，通過采集器掃描貨物容器條形碼并根據(jù)貨物數(shù)據(jù)信息出庫，若貨物容器條形碼中的數(shù)據(jù)源信息大于需要出庫的數(shù)量，則系統(tǒng)自動匹配數(shù)據(jù)源信息到采集器中，完成需要出庫的貨物數(shù)據(jù)信息的掃描；若貨物容器條形碼中的數(shù)據(jù)源信息小于需要出庫的數(shù)量，則系統(tǒng)自動匹配數(shù)據(jù)源信息到采集器中，同時繼續(xù)掃描其他貨物容器條形碼，完成需要出庫的貨物數(shù)據(jù)信息的掃描，從而完成容器條形碼中的貨物出庫過程，完成需要出庫的貨物數(shù)據(jù)信息的掃描后提交掃描結(jié)果到數(shù)據(jù)庫中并完成貨物容器條形碼中的數(shù)據(jù)扣減，根據(jù)數(shù)據(jù)源信息建立具有數(shù)據(jù)源信息的貨物容器條形碼并保存選擇打印機(jī)將貨物容器條形碼打印出來，粘貼到對應(yīng)的產(chǎn)品包裝上，通過采集器掃描貨物容器條形碼并提交生成入庫信息，通過采集器接收需要出庫的貨物數(shù)據(jù)信息并保存到采集器中，通過采集器掃描貨物容器條形碼并根據(jù)貨物數(shù)據(jù)信息出庫。

本發(fā)明原理一種基于條形碼的倉存管理方法，包括以下步驟：在數(shù)據(jù)庫中對條形碼操作進(jìn)行條形碼定義，形成容器類型的條形碼；根據(jù)數(shù)據(jù)源信息基于容器類型的條形碼建立具有數(shù)據(jù)源信息的貨物容器條形碼；掃描貨物容 器條形碼錄入貨物數(shù)量并提交生成入庫信息；接收需要出庫的貨物數(shù)據(jù)信息；掃描貨物容器條形碼并根據(jù)貨物數(shù)據(jù)信息出庫；將出庫后的貨物容器條形碼信息保存到數(shù)據(jù)庫中，實現(xiàn)了在倉庫進(jìn)行條形碼掃描進(jìn)行入庫或者出庫時，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的同時，降低操作復(fù)雜性，減少操作工序，提高工作效率以及減少標(biāo)簽重復(fù)打印帶來的紙張浪費(fèi)和成本增加。

以上對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施案例，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。