專利名稱：一種觸摸屏貼片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及觸摸屏貼片加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種觸摸屏貼片機(jī)。
背景技術(shù)：
在觸摸屏等產(chǎn)品的加工過程中，一般需將觸摸屏面板和觸摸屏線路(薄膜材料) 貼合在一起，而目前現(xiàn)有的貼片機(jī)結(jié)構(gòu)一般采用雙面膠粘住材料進(jìn)行貼合加工，且沒有設(shè) 有吸風(fēng)裝置及緩沖裝置。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于(1)靠雙面膠粘住材料進(jìn)行貼合，貼合出來 的材料會(huì)有錯(cuò)位現(xiàn)象，準(zhǔn)確度達(dá)不到要求；(2)沒有吸風(fēng)裝置及緩沖裝置，在貼合過程中會(huì) 產(chǎn)生很大的振動(dòng)，精度容易受影響，產(chǎn)品質(zhì)量和精度都不高；(3)這種結(jié)構(gòu)在加工過程中容 易受外力左右移動(dòng)跑位，影響加工。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，既 能吸覆材料又無振動(dòng)的觸摸屏貼片機(jī)。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種觸摸屏貼片機(jī)，包括機(jī)架、行走傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)、貼片工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和上腔，所述行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于機(jī)架上，所述貼片工作臺(tái) 設(shè)于行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上方，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于貼片工作臺(tái)的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有轉(zhuǎn)軸，上腔通過 轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可翻轉(zhuǎn)地連接，并設(shè)于在貼片工作臺(tái)的一側(cè)；所述上腔的水平高度高于貼 片工作臺(tái)的水平高度，機(jī)架的上方還設(shè)有若干個(gè)上腔緩沖機(jī)構(gòu)，各個(gè)上腔緩沖機(jī)構(gòu)分別對(duì) 應(yīng)轉(zhuǎn)軸兩側(cè)設(shè)置，其高度高于貼片工作臺(tái)的高度；所述行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩端設(shè)有若干個(gè)工 作臺(tái)緩沖機(jī)構(gòu)，并均固定于機(jī)架上；上腔和貼片工作臺(tái)均為腔體結(jié)構(gòu)，其外側(cè)均分別連接有 與其連通的正壓氣管；所述上腔和貼片工作臺(tái)的上表面均設(shè)有若干個(gè)真空吸孔；所述機(jī)架 內(nèi)設(shè)有控制箱，控制箱分別連接正壓氣管和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述上腔緩沖機(jī)構(gòu)通過固定塊固定于機(jī)架上；所述上腔緩沖機(jī)構(gòu)的上方對(duì)應(yīng)設(shè)有 上腔升降感應(yīng)閥，上腔升降感應(yīng)閥與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。所述上腔緩沖機(jī)構(gòu)為一上腔緩沖頭，所述上腔緩沖頭下端連接有彈簧，彈簧固定 于固定塊上；所述工作臺(tái)緩沖機(jī)構(gòu)包括緩沖頭、固定架和彈簧，所述緩沖頭與彈簧連接，彈簧與 固定架連接，固定架固定于機(jī)架上。所述上腔緩沖機(jī)構(gòu)的上腔緩沖頭和工作臺(tái)緩沖機(jī)構(gòu)的緩沖頭均優(yōu)選為帶硅膠頭。所述貼片工作臺(tái)和行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括位置調(diào) 節(jié)塊和傳動(dòng)底板，所述傳動(dòng)底板設(shè)于行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并與行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述位置調(diào)節(jié) 塊設(shè)于傳動(dòng)底板的上方和貼片工作臺(tái)的下方，且分別與傳動(dòng)底板和貼片工作臺(tái)連接。所述位置調(diào)節(jié)塊的四個(gè)側(cè)邊上分別設(shè)有微調(diào)組件。所述行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為滑軌組件，并與傳動(dòng)底板滑動(dòng)連接。所述上腔緩沖機(jī)構(gòu)的個(gè)數(shù)至少為兩 ，分別設(shè)于轉(zhuǎn)軸的左右兩邊；所述工作臺(tái)緩沖機(jī)構(gòu)的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)，分別設(shè)于行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩端。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸和氣缸座，氣缸座固定于機(jī)架上，氣缸固定于氣缸座上；所 述轉(zhuǎn)軸與氣缸座連接，并通過氣缸座支撐在機(jī)架上方。所述貼片工作臺(tái)的邊緣上連接有靠位塊；所述上腔的邊緣設(shè)有橡膠滾筒。本實(shí)用新型的作用過程開始時(shí)，上腔處于轉(zhuǎn)軸的右邊，設(shè)有真空吸孔的一面朝 上，將觸摸屏面板放置于上腔上；將觸摸屏線路放置于貼片工作臺(tái)上，并由靠位塊進(jìn)行L型 靠位；通過控制箱控制，分別開啟連通貼片工作臺(tái)和上腔的正壓吸管，上腔上的真空吸孔吸 住觸摸屏面板，貼片工作臺(tái)上的真空吸孔吸住觸摸屏線路；通過控制箱啟動(dòng)氣缸，氣缸通過 轉(zhuǎn)軸將上腔逆時(shí)針翻轉(zhuǎn)，即向貼片工作臺(tái)翻轉(zhuǎn)；傳動(dòng)底板在行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上往右行走，同時(shí) 將貼片工作臺(tái)往右傳送；當(dāng)上腔的滾筒接近貼片工作臺(tái)上端位置時(shí)，上腔升降感應(yīng)閥接觸 上腔緩沖機(jī)構(gòu)，使得上腔開始減速下壓，以減輕滾筒對(duì)觸摸屏面板等的瞬間壓力。同時(shí)，傳 動(dòng)底板繼續(xù)前進(jìn)，當(dāng)接觸位于行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)端部的工作臺(tái)緩沖機(jī)構(gòu)時(shí)，貼片工作臺(tái)則開始 減速慢行，避免高速運(yùn)動(dòng)撞擊貼片工作臺(tái)上的觸摸屏面板造成振動(dòng)且對(duì)觸摸屏面板造成破 壞。觸摸屏面板與觸摸屏線路在貼片工作臺(tái)行走過程中粘合在一起。完成貼片后，正壓吸 管自動(dòng)關(guān)閉，上腔和貼片工作臺(tái)回復(fù)原位，完成貼片過程。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果1、本實(shí)用新型在貼片工作臺(tái)四周設(shè)有微調(diào)組件，可進(jìn)行前后左右的調(diào)節(jié)，使得觸 摸屏線路與觸摸屏面板的對(duì)位準(zhǔn)確，貼合效果精確。2、本實(shí)用新型采用真空吸孔吸覆觸摸屏面板及觸摸屏線路，使其受外力保持均 衡，觸摸屏面板與觸摸屏線路平穩(wěn)，不易走動(dòng)，能夠有效確保加工質(zhì)量。3、本實(shí)用新型通過控制箱控制貼片工作臺(tái)和上腔的運(yùn)動(dòng)，具有對(duì)位難度低、對(duì)位 準(zhǔn)確、不易跑位、貼片效果好、安全性能好、生產(chǎn)質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。4、本實(shí)用新型設(shè)有工作臺(tái)緩沖機(jī)構(gòu)和上腔緩沖機(jī)構(gòu)，使得上腔升降時(shí)和貼片工作 臺(tái)左右行走時(shí)的速度能夠得到及時(shí)緩沖，達(dá)到瞬間減速的目的，避免撞擊貼片工作臺(tái)上的 物件造成振動(dòng)且對(duì)物件造成破壞，具有機(jī)器平穩(wěn)、噪音小、設(shè)備周邊環(huán)境氣流好和潔凈度高 等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)初始狀態(tài)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施 方式不限于此。實(shí)施例1圖1 圖2示出了本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)圖，如圖1所示，本觸摸屏貼片機(jī)，包括 機(jī)架1、行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、貼片工作臺(tái)9、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和上腔13，所述行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4固定于機(jī) 架1上，所述貼片工作臺(tái)9設(shè)于行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4上方，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于貼片工作臺(tái)9的一側(cè)， 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有轉(zhuǎn)軸28，上腔13通過轉(zhuǎn)軸28與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可翻轉(zhuǎn)地連接并設(shè)于在貼片工作臺(tái)9的一側(cè)；所述上腔13的水平高度高于貼片工作臺(tái)9的水平高度，機(jī)架1的上方還設(shè)有 兩個(gè)上腔緩沖機(jī)構(gòu)15，各個(gè)上腔緩沖機(jī)構(gòu)15分別對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸28兩側(cè)設(shè)置，其高度高于貼片工 作臺(tái)9的高度；所述行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的兩端設(shè)有兩個(gè)工作臺(tái)緩沖機(jī)構(gòu)3，并均固定于機(jī)架1 上；上腔13和貼片工作臺(tái)9均為腔體結(jié)構(gòu)，其外側(cè)均分別連接有與其連通的正壓氣管23、 20，即上腔13外側(cè)的正壓氣管23與上腔13的腔體連通，貼片工作臺(tái)9外側(cè)的正壓氣管20 與貼片工作臺(tái)9的腔體連通；所述上腔13的上表面均設(shè)有若干個(gè)真空吸孔27 ；貼片工作臺(tái) 9的上表面均設(shè)有若干個(gè)真空吸孔19 ；所述機(jī)架1內(nèi)設(shè)有控制箱2，控制箱2分別連接行走 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和正壓氣管20、23。所述上腔緩沖機(jī)構(gòu)15通過固定塊26固定于機(jī)架1上；所述上腔緩沖機(jī)構(gòu)15的上 方對(duì)應(yīng)設(shè)有上腔升降感應(yīng)閥14，上腔升降感應(yīng)閥14與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。所述上腔緩沖機(jī)構(gòu)15為一上腔緩沖頭，所述上腔緩沖頭下端連接有彈簧，彈簧固 定于固定塊上；上腔緩沖頭為帶硅膠頭。所述工作臺(tái)緩沖機(jī)構(gòu)3包括緩沖頭、固定架和彈簧，所述緩沖頭與彈簧連接，彈簧 與固定架連接，固定架固定于機(jī)架上；緩沖頭為帶硅膠頭。兩個(gè)上腔緩沖機(jī)構(gòu)15分別設(shè)于轉(zhuǎn)軸28的左右兩邊；兩個(gè)工作臺(tái)緩沖機(jī)構(gòu)3分別 設(shè)于行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的兩端。所述貼片工作臺(tái)9和行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4之間還設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括位 置調(diào)節(jié)塊8和傳動(dòng)底板6，所述傳動(dòng)底板6設(shè)于行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4，并與行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接； 所述位置調(diào)節(jié)塊8設(shè)于傳動(dòng)底板6的上方和貼片工作臺(tái)9的下方，且分別與傳動(dòng)底板6和 貼片工作臺(tái)9連接。如圖1所示，在貼片工作臺(tái)9的側(cè)邊還設(shè)有前后調(diào)節(jié)閥12，用于調(diào)節(jié)貼 片工作臺(tái)9的前后位置。如圖2所示，所述位置調(diào)節(jié)塊8的四個(gè)側(cè)邊上分別設(shè)有微調(diào)組件5。如圖2所示，所述貼片工作臺(tái)9的邊緣上設(shè)有靠位塊7。所述上腔13的邊緣設(shè)有橡膠滾筒10。如圖1所示，所述上腔13上還對(duì)應(yīng)設(shè)有橡 膠滾筒固定塊11，與橡膠滾筒10的位置相對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸17和氣缸座16，氣缸座16固定于機(jī)架1上，氣缸17固定 于氣缸座16上；所述轉(zhuǎn)軸28與氣缸座16連接，并通過氣缸座16支撐在機(jī)架上方。所述行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4為滑軌組件，并與傳動(dòng)底板6滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型的作用過程開始時(shí)，如圖2所示，上腔13處于轉(zhuǎn)軸28的右邊，將觸摸 屏面板24放置于上腔13上；將觸摸屏線路21放置于貼片工作臺(tái)9上，并由靠位塊7進(jìn)行L 型靠位；通過控制箱2控制，分別開啟連通貼片工作臺(tái)9和上腔13的正壓吸管，上腔13上 的真空吸孔吸住觸摸屏面板24，貼片工作臺(tái)9上的真空吸孔吸住觸摸屏線路21 ；通過控制 箱2啟動(dòng)行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4和氣缸17，氣缸17通過轉(zhuǎn)軸28將上腔13逆時(shí)針翻轉(zhuǎn)，即向貼片 工作臺(tái)9翻轉(zhuǎn)；傳動(dòng)底板6在行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4上往右行走，同時(shí)將貼片工作臺(tái)9往右傳送； 如圖1所示，當(dāng)上腔13的滾筒接近貼片工作臺(tái)9上端位置時(shí)，上腔升降感應(yīng)閥14接觸上腔 緩沖機(jī)構(gòu)15，使得上腔開始減速下壓，以減輕滾筒對(duì)觸摸屏面板24等的瞬間壓力。同時(shí)，傳 動(dòng)底板6繼續(xù)前進(jìn)，當(dāng)接觸位于行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4端部的工作臺(tái)緩沖機(jī)構(gòu)3時(shí)，貼片工作臺(tái)9 則開始減速慢行，避免高速運(yùn)動(dòng)撞擊貼片工作臺(tái)9上的觸摸屏線路21造成振動(dòng)且對(duì)觸摸屏 線路21造成破壞。觸摸屏面板24與觸摸屏線路21在貼片工作臺(tái)9行走過程中粘合在一起。完成貼片后，正壓吸管自動(dòng)關(guān)閉，上腔13和貼片工作臺(tái)9回復(fù)原位，完成貼片過程。實(shí)施例2本實(shí)施例除下述特征外其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1 所述上腔緩沖機(jī)構(gòu)的個(gè)數(shù)為四個(gè)， 其中兩個(gè)并列設(shè)于轉(zhuǎn)軸的左邊，另兩個(gè)并列設(shè)于轉(zhuǎn)軸的右邊。上述各實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上 述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替 代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種觸摸屏貼片機(jī)，包括機(jī)架、行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、貼片工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和上腔，所述行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于機(jī)架上，所述貼片工作臺(tái)設(shè)于行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上方，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于貼片工作臺(tái)的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有轉(zhuǎn)軸，上腔通過轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可翻轉(zhuǎn)地連接，并設(shè)于貼片工作臺(tái)的一側(cè)；所述上腔的水平高度高于貼片工作臺(tái)的水平高度，其特征在于機(jī)架的上方還設(shè)有若干個(gè)上腔緩沖機(jī)構(gòu)，各個(gè)上腔緩沖機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸兩側(cè)設(shè)置，其高度高于貼片工作臺(tái)的高度；所述行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩端設(shè)有若干個(gè)工作臺(tái)緩沖機(jī)構(gòu)，并均固定于機(jī)架上；上腔和貼片工作臺(tái)均為腔體結(jié)構(gòu)，其外側(cè)均分別連接有與其連通的正壓氣管；所述上腔和貼片工作臺(tái)的上表面均設(shè)有若干個(gè)真空吸孔；所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有控制箱，控制箱分別連接正壓氣管和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏貼片機(jī)，其特征在于所述上腔緩沖機(jī)構(gòu)通過固定塊 固定于機(jī)架上；所述上腔緩沖機(jī)構(gòu)的上方對(duì)應(yīng)設(shè)有上腔升降感應(yīng)閥，上腔升降感應(yīng)閥與驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏貼片機(jī)，其特征在于所述上腔緩沖機(jī)構(gòu)為一上腔緩 沖頭，所述上腔緩沖頭下端連接有彈簧，彈簧固定于固定塊上；所述工作臺(tái)緩沖機(jī)構(gòu)包括緩沖頭、固定架和彈簧，所述緩沖頭與彈簧連接，彈簧與固定 架連接，固定架固定于機(jī)架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的觸摸屏貼片機(jī)，其特征在于所述上腔緩沖機(jī)構(gòu)的上腔緩沖 頭和工作臺(tái)緩沖機(jī)構(gòu)的緩沖頭均為帶硅膠頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏貼片機(jī)，其特征在于所述貼片工作臺(tái)和行走傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)之間還設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括位置調(diào)節(jié)塊和傳動(dòng)底板，所述傳動(dòng)底板設(shè)于行 走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并與行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述位置調(diào)節(jié)塊設(shè)于傳動(dòng)底板的上方和貼片工作臺(tái) 的下方，且分別與傳動(dòng)底板和貼片工作臺(tái)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的觸摸屏貼片機(jī)，其特征在于所述位置調(diào)節(jié)塊的四個(gè)側(cè)邊上 分別設(shè)有微調(diào)組件。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的觸摸屏貼片機(jī)，其特征在于所述行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為滑軌組件， 并與傳動(dòng)底板滑動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏貼片機(jī)，其特征在于所述上腔緩沖機(jī)構(gòu)的個(gè)數(shù)至少 為兩個(gè)，分別設(shè)于轉(zhuǎn)軸的左右兩邊；所述工作臺(tái)緩沖機(jī)構(gòu)的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)，分別設(shè)于行走 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏貼片機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸和氣缸 座，氣缸座固定于機(jī)架上，氣缸固定于氣缸座上；所述轉(zhuǎn)軸與氣缸座連接，并通過氣缸座支 撐在機(jī)架上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏貼片機(jī)，其特征在于所述貼片工作臺(tái)的邊緣上連接 有靠位塊；所述上腔的邊緣設(shè)有橡膠滾筒。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種觸摸屏貼片機(jī)，包括機(jī)架、行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、貼片工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和上腔，行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于機(jī)架上，貼片工作臺(tái)設(shè)于行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上方，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于貼片工作臺(tái)的一側(cè)，上腔與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸可翻轉(zhuǎn)地連接，上腔的水平高度高于貼片工作臺(tái)的水平高度，機(jī)架的上方還設(shè)有上腔緩沖機(jī)構(gòu)，各上腔緩沖機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸兩側(cè)設(shè)置，其高度高于貼片工作臺(tái)的高度；行走傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩端設(shè)有工作臺(tái)緩沖機(jī)構(gòu)；上腔和貼片工作臺(tái)均為腔體結(jié)構(gòu)，其外側(cè)均分別連接有與其連通的正壓氣管；上腔和貼片工作臺(tái)的上表面均設(shè)有真空吸孔；機(jī)架內(nèi)設(shè)有控制箱。本實(shí)用新型既能有效吸覆材料又不會(huì)使得貼片過程中產(chǎn)生振動(dòng)，具有對(duì)位準(zhǔn)確、貼片效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G06F3/041GK201657600SQ20102015207
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者李林波 申請(qǐng)人:東莞市平波電子有限公司