化制罐物料容量控制裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種化制罐物料容量控制裝置，包括化制罐，化制罐的內(nèi)壁的防溢出的臨界高度位置上設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)帶有常閉觸點(diǎn)，化制罐壓在設(shè)置在支撐臺(tái)上的壓力繼電器上，壓力繼電器帶有常閉觸點(diǎn)，壓力繼電器的常閉觸點(diǎn)同限位開(kāi)關(guān)的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)在用于進(jìn)料的電磁閥和用于進(jìn)料的電磁閥的電池之間，用于進(jìn)料的電磁閥的電池設(shè)置在電池盒內(nèi)，用于進(jìn)料的電磁閥和用于進(jìn)料的電磁閥的電池之間還串聯(lián)著按鍵開(kāi)關(guān)，按鍵開(kāi)關(guān)凸起在電池盒的一頭的外壁上，用于進(jìn)料的電磁閥設(shè)置在同化制罐相連通的用于輸送液態(tài)病料原料的輸送管道，上所述化制罐物料容量控制裝置使進(jìn)入化制罐內(nèi)物料得到了準(zhǔn)確地控制。
【專利說(shuō)明】
化制罐物料容量控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種病死動(dòng)物無(wú)害化處理設(shè)備控制裝置，尤其是涉及一種化制罐物料容量控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為規(guī)范病死動(dòng)物尸體及相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品無(wú)害化處理操作技術(shù)，預(yù)防重大動(dòng)物疫病，維護(hù)動(dòng)物產(chǎn)品質(zhì)量安全，依據(jù)《中華人民共和國(guó)動(dòng)物防疫法》及有關(guān)法律法規(guī)，農(nóng)業(yè)部于2013年10月15日制訂并印發(fā)了《病死動(dòng)物無(wú)害化處理技術(shù)規(guī)范》，規(guī)范規(guī)定的無(wú)害化處理方法包括焚燒法、化制法、掩埋法和發(fā)酵法，其中化制法是指在密閉的高壓容器內(nèi)，通過(guò)向容器夾層或容器通入高溫飽和蒸汽，在干熱、壓力或高溫、壓力的作用下，處理動(dòng)物尸體及相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品的方法。規(guī)范還規(guī)定了病死動(dòng)物尸體及相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品無(wú)害化處理方法的技術(shù)工藝和操作注意事項(xiàng)，以及在處理過(guò)程中包裝、暫存、運(yùn)輸、人員防護(hù)和無(wú)害化處理記錄要求。在運(yùn)輸進(jìn)入暫存以及暫存進(jìn)入無(wú)害化處理設(shè)備的環(huán)節(jié)，規(guī)范要求干凈、衛(wèi)生、無(wú)撒漏溢漏、進(jìn)出消毒以及保護(hù)好工人與病料的二次接觸等。
[0003]傳統(tǒng)的病死動(dòng)物化制處理過(guò)程中，液態(tài)病料原料進(jìn)入化制罐內(nèi)的環(huán)節(jié)，其進(jìn)入化制罐內(nèi)量的多少，是由人工粗略估計(jì)的，由于估計(jì)不準(zhǔn)確，往往不是加入量太多，加熱后產(chǎn)生溢出，造成管道堵塞;就是加入量太少，開(kāi)機(jī)運(yùn)行則造成能源浪費(fèi)。
[0004]另外給電子部件供電的電池，往往裝配在電池盒內(nèi)，在電池盒的一頭的外壁上往往凸起一個(gè)同電池相串聯(lián)的按鍵開(kāi)關(guān)，這樣使得操作者操作更為容易，這種按鍵開(kāi)關(guān)的凸起實(shí)質(zhì)上就是延伸出外壁之外的部分，所以于電池盒移動(dòng)期間、放置在歪斜的表面上的條件下，電池盒往往會(huì)受到朝著該外壁方向歪斜的作用力，由此該電池盒的一頭的外壁凸起的按鍵開(kāi)關(guān)即發(fā)生對(duì)于水平面的磕碰，產(chǎn)生的反作用使得按鍵開(kāi)關(guān)外形扭曲，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致毀損，電池?zé)o法正常供電。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種化制罐物料容量控制裝置，其能夠自動(dòng)控制物料的進(jìn)入和停止。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的化制罐物料容量控制裝置，包括化制罐I，所述的化制罐I的內(nèi)壁的防溢出的臨界高度位置上設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)2，所述的限位開(kāi)關(guān)2帶有常閉觸點(diǎn)，所述的化制罐I壓在設(shè)置在支撐臺(tái)3上的壓力繼電器4上，所述的壓力繼電器4帶有常閉觸點(diǎn)，所述的壓力繼電器4的常閉觸點(diǎn)同限位開(kāi)關(guān)2的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)在用于進(jìn)料的電磁閥5和用于進(jìn)料的電磁閥的電池6之間，所述的用于進(jìn)料的電磁閥的電池6設(shè)置在電池盒2A內(nèi)，所述的用于進(jìn)料的電磁閥5和用于進(jìn)料的電磁閥的電池6之間還串聯(lián)著按鍵開(kāi)關(guān)4A，按鍵開(kāi)關(guān)4A凸起在所述的電池盒2A的一頭的外壁3A上，所述的用于進(jìn)料的電磁閥5設(shè)置在同化制罐I相連通的用于輸送液態(tài)病料原料的輸送管道6上；
[0007]所述的電池盒2A的一頭的外壁3A上安裝著兩對(duì)以上的鋁合金柱1A，另外鋁合金柱IA的上壁面構(gòu)成的臺(tái)面到所述的電池盒2A的一頭的外壁3A的距離的大小超過(guò)按鍵開(kāi)關(guān)4A的上壁面到所述的電池盒2A的一頭的外壁3A的距離的大小。
[0008]進(jìn)一步的，所述的鋁合金柱IA同所述的電池盒2A為經(jīng)由沖壓一體化工藝構(gòu)成的一體化結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步的，所述的電池盒2A的一頭的外壁3A上安裝著兩對(duì)鋁合金柱1A，各自布置于所述的電池盒2A的一頭的外壁3A的兩對(duì)頂點(diǎn)的位置，而處在底部的一對(duì)鋁合金柱IA在所述的電池盒2A的一頭的外壁3A的底部，另外一對(duì)鋁合金柱IA處在所述的電池盒2A的一頭的外壁3A的頂部。
[0010]進(jìn)一步的，所述的鋁合金柱IA的輪廓為弧形結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步的，所述的壓力繼電器4的上限值設(shè)置為加入化制罐I的液態(tài)病料原料的加入量的最大值。
[0012]采用上述技術(shù)方案后，采用化制法處理動(dòng)物尸體的過(guò)程中，起初把所述的壓力繼電器4的上限值設(shè)置為加入化制罐I的液態(tài)病料原料的加入量的最大值，該最大值即為化制罐滿負(fù)荷要求，按下按鍵開(kāi)關(guān)，用于進(jìn)料的電磁閥導(dǎo)通，液態(tài)病料原料就通過(guò)用于輸送液態(tài)病料原料的輸送管道6進(jìn)入化制罐，進(jìn)入量達(dá)到化制罐滿負(fù)荷要求時(shí)，壓力繼電器4的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，用于進(jìn)料的電磁閥斷電，使得自動(dòng)停止進(jìn)料，化制罐開(kāi)始工作;化制罐內(nèi)物料添加量得到了準(zhǔn)確地控制，另外進(jìn)料量達(dá)到的高度碰到了限位開(kāi)關(guān)2后，也會(huì)導(dǎo)致限位開(kāi)關(guān)2的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，用于進(jìn)料的電磁閥斷電，使得自動(dòng)停止進(jìn)料，使得加熱后不會(huì)溢出，無(wú)需再使用人工不停地估計(jì)測(cè)量，減少了人工用工。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的電池盒的一壁示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下文參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
[0016]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的化制罐物料容量控制裝置包括化制罐I，所述的化制罐I的內(nèi)壁的防溢出的臨界高度位置上設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)2，所述的限位開(kāi)關(guān)2帶有常閉觸點(diǎn)，所述的化制罐I壓在設(shè)置在支撐臺(tái)3上的壓力繼電器4上，所述的壓力繼電器4帶有常閉觸點(diǎn)，所述的壓力繼電器4的常閉觸點(diǎn)同限位開(kāi)關(guān)2的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)在用于進(jìn)料的電磁閥5和用于進(jìn)料的電磁閥的電池6之間，所述的用于進(jìn)料的電磁閥的電池6設(shè)置在電池盒2A內(nèi)，所述的用于進(jìn)料的電磁閥5和用于進(jìn)料的電磁閥的電池6之間還串聯(lián)著按鍵開(kāi)關(guān)4A，按鍵開(kāi)關(guān)4A凸起在所述的電池盒2A的一頭的外壁3A上，所述的用于進(jìn)料的電磁閥5設(shè)置在同化制罐I相連通的用于輸送液態(tài)病料原料的輸送管道6上；
[0017]所述的電池盒2A的一頭的外壁3A上安裝著兩對(duì)以上的鋁合金柱1A，另外鋁合金柱IA的上壁面構(gòu)成的臺(tái)面到所述的電池盒2A的一頭的外壁3A的距離的大小超過(guò)按鍵開(kāi)關(guān)4A的上壁面到所述的電池盒2A的一頭的外壁3A的距離的大小。所述的鋁合金柱IA同所述的電池盒2A為經(jīng)由沖壓一體化工藝構(gòu)成的一體化結(jié)構(gòu)，這樣就能降低鋁合金柱IA同所述的電池盒2A之間的聯(lián)結(jié)件，從而增大了抗外部破壞的作用。所述的電池盒2A的一頭的外壁3A上安裝著兩對(duì)鋁合金柱1A，各自布置于所述的電池盒2A的一頭的外壁3A的兩對(duì)頂點(diǎn)的位置，而處在底部的一對(duì)鋁合金柱IA在所述的電池盒2A的一頭的外壁3A的底部，另外一對(duì)鋁合金柱IA處在所述的電池盒2A的一頭的外壁3A的頂部。所述的鋁合金柱IA的輪廓為弧形結(jié)構(gòu)。在電池盒往往會(huì)受到朝著該外壁方向歪斜的作用力使得該電池盒的一頭的外壁最開(kāi)始同水平面相挨的為在所述的電池盒2A的一頭的外壁3A的底部的一對(duì)鋁合金柱1A，接著加上所述的鋁合金柱IA的輪廓為弧形結(jié)構(gòu)，也能弱化水平面的反作用，確保了按鍵開(kāi)關(guān)4A的完整性。
[0018]進(jìn)一步的，所述的壓力繼電器4的上限值設(shè)置為加入化制罐I的液態(tài)病料原料的加入量的最大值。
[0019]采用上述技術(shù)方案后，采用化制法處理動(dòng)物尸體的過(guò)程中，起初把所述的壓力繼電器4的上限值設(shè)置為加入化制罐I的液態(tài)病料原料的加入量的最大值，該最大值即為化制罐滿負(fù)荷要求，按下按鍵開(kāi)關(guān)，用于進(jìn)料的電磁閥導(dǎo)通，液態(tài)病料原料就通過(guò)用于輸送液態(tài)病料原料的輸送管道6進(jìn)入化制罐，進(jìn)入量達(dá)到化制罐滿負(fù)荷要求時(shí)，壓力繼電器4的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，用于進(jìn)料的電磁閥斷電，使得自動(dòng)停止進(jìn)料，化制罐開(kāi)始工作;化制罐內(nèi)物料添加量得到了準(zhǔn)確地控制，另外進(jìn)料量達(dá)到的高度碰到了限位開(kāi)關(guān)2后，也會(huì)導(dǎo)致限位開(kāi)關(guān)2的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，用于進(jìn)料的電磁閥斷電，使得自動(dòng)停止進(jìn)料，使得加熱后不會(huì)溢出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化制罐物料容量控制裝置，其特征在于包括化制罐，所述的化制罐的內(nèi)壁的防溢出的臨界高度位置上設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)，所述的限位開(kāi)關(guān)帶有常閉觸點(diǎn)，所述的化制罐壓在設(shè)置在支撐臺(tái)上的壓力繼電器上，所述的壓力繼電器帶有常閉觸點(diǎn)，所述的壓力繼電器的常閉觸點(diǎn)同限位開(kāi)關(guān)的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)在用于進(jìn)料的電磁閥和用于進(jìn)料的電磁閥的電池之間，所述的用于進(jìn)料的電磁閥的電池設(shè)置在電池盒內(nèi)，所述的用于進(jìn)料的電磁閥和用于進(jìn)料的電磁閥的電池之間還串聯(lián)著按鍵開(kāi)關(guān)，按鍵開(kāi)關(guān)凸起在所述的電池盒的一頭的外壁上，所述的用于進(jìn)料的電磁閥設(shè)置在同化制罐相連通的用于輸送液態(tài)病料原料的輸送管道上； 所述的電池盒的一頭的外壁上安裝著兩對(duì)以上的鋁合金柱，另外鋁合金柱的上壁面構(gòu)成的臺(tái)面到所述的電池盒的一頭的外壁的距離的大小超過(guò)按鍵開(kāi)關(guān)的上壁面到所述的電池盒的一頭的外壁的距離的大小。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化制罐物料容量控制裝置，其特征在于所述的鋁合金柱同所述的電池盒為經(jīng)由沖壓一體化工藝構(gòu)成的一體化結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化制罐物料容量控制裝置，其特征在于所述的電池盒的一頭的外壁上安裝著兩對(duì)鋁合金柱，各自布置于所述的電池盒的一頭的外壁的兩對(duì)頂點(diǎn)的位置，而處在底部的一對(duì)鋁合金柱在所述的電池盒的一頭的外壁的底部，另外一對(duì)鋁合金柱處在所述的電池盒的一頭的外壁3A的頂部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化制罐物料容量控制裝置，其特征在于所述的鋁合金柱的輪廓為弧形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化制罐物料容量控制裝置，其特征在于所述的壓力繼電器的上限值設(shè)置為加入化制罐的液態(tài)病料原料的加入量的最大值。
【文檔編號(hào)】G05D9/12GK205540309SQ201620034990
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月14日
【發(fā)明人】朱業(yè)鋒, 王振森, 王學(xué)剛
【申請(qǐng)人】青島益民機(jī)械科技有限公司