鋰離子電池自動校正系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋰離子電池自動校正系統(tǒng)，屬于鋰離子電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于鋰離子電池后道生產(chǎn)和檢測系統(tǒng)的電壓、電流參數(shù)的自動校正。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池的后道生產(chǎn)設(shè)備及測試系統(tǒng)的周期校正和維護時，托盤式的自動校正十分重要，可以免去插拔線的繁瑣勞動操作，也可以對維護后的連線正確性進行復查；適用于單機或組線自動校正，提高產(chǎn)品的維護效率，降低出錯率。
[0003]在現(xiàn)有鋰離子電池后道生產(chǎn)檢測設(shè)備的校正和維護中，校正系統(tǒng)的連接多數(shù)采用連接AC供電線、LAN網(wǎng)線或通訊線進行操作；這樣的操作自動化程度不高、校正及維護的工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有鋰離子電池后道生產(chǎn)檢測設(shè)備的校正和維護中存在的上述不足，本實用新型提供一種可通過無線進行控制及可適應機械手進行投入的自動校正系統(tǒng)，且一臺計算機可以同時控制多臺校正系統(tǒng)的組網(wǎng)技術(shù)，提高自動化程度、校正及維護的工作效率的鋰離子電池自動校正系統(tǒng)。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]鋰離子電池自動校正系統(tǒng)，其特征在于:包括尺寸及特征與實際電池托盤相同的模擬托盤、接觸及通道切換板、控制機構(gòu)、采集機構(gòu)、通訊機構(gòu)以及校正控制板，所述的控制機構(gòu)、采集機構(gòu)、通訊機構(gòu)均設(shè)置在所述的模擬托盤內(nèi)，并且均以總線和背板對插方式形成關(guān)聯(lián)；所述的接觸及通道切換板置于所述的模擬托盤的上、下面，并且與系統(tǒng)針板壓接后形成接觸獲得DC12V電壓；所述的校正控制板設(shè)置在通訊機構(gòu)的中位機內(nèi)。
[0007]所述的接觸及通道切換板包括第一基板和設(shè)置在第一基板上的由若干個電壓繼電器、電流繼電器組成的切換陣列和若干個銅接觸件或接觸盤面，所述的通訊機構(gòu)通過總線發(fā)出行列控制信號控制切換陣列切換得到對應的校正通道。
[0008]所述的接觸盤面采用紫銅材質(zhì)加鍍Pd+Au處理。
[0009]所述的控制機構(gòu)包括第二基板和設(shè)置在第二基板上的第一 DC-DC模塊、第二DC-DC模塊、MUC板、分流器、第一總線接口，所述的第一 DC-DC模塊、第二 DC-DC模塊、MUC板、分流器、第一總線接口與校正控制板構(gòu)成第一控制和反饋機構(gòu)。
[0010]所述的采集機構(gòu)包括第三基板和設(shè)置在第三基板上的濾波器、逆變器、可通訊的六位半數(shù)字萬用表、第二總線接口。
[0011]所述的通訊機構(gòu)包括第四基板以及設(shè)置在第四基板上的第三DC-DC模塊、第四DC-DC模塊、全雙工通訊卡、中位機以及第三總線接口，所述的第三DC-DC模塊、第四DC-DC模塊、全雙工通訊卡、中位機、第三總線接口與校正控制板共同構(gòu)成第二控制和反饋機構(gòu)；計算機通過無線網(wǎng)絡(luò)以遠程桌面功能根據(jù)既定的IP地址進入對應的中位機，植有操作系統(tǒng)的中位機托管運行已植入其中的校正控制板，通過通訊卡接口按特定通訊協(xié)議控制所述的MCU板；所述的中位機通過RS232通訊接口直接控制所述的采集機構(gòu)。尺寸及特征與實際電池托盤相同的模擬托盤，可實現(xiàn)在自動線上由機械手投入組線的各類鋰離子電池后道生產(chǎn)設(shè)備和檢測系統(tǒng)。
[0012]本實用新型中，計算機機通過無線網(wǎng)絡(luò)以遠程桌面功能根據(jù)既定的IP地址進入對應的自動校正系統(tǒng)內(nèi)的中位機，植有操作系統(tǒng)的中位機托管運行已植入其中的專用校正軟件，通過通訊卡接口按特定通訊協(xié)議控制所述的通訊機構(gòu)；中位機通過RS232通訊接口直接控制采集機構(gòu)。
[0013]校正控制板發(fā)送指令控制充放電系統(tǒng)動作及啟動充放電流程；根據(jù)延時要求與單片機組成的控制機構(gòu)通訊，執(zhí)行若干通道和校正電阻、校正電源的對應切換；根據(jù)延時要求與采集機構(gòu)通訊并收取數(shù)據(jù)；通過軟件根據(jù)既定的分段函數(shù)、一次函數(shù)數(shù)學模型自動計算每個通道的電壓、電流參數(shù)校正K、B值，并對數(shù)據(jù)進行自動備份；自動校正結(jié)束后進行自動計量；最終校正軟件將校正參數(shù)寫入充放電系統(tǒng)的單片機RAM內(nèi)；一臺計算機機可以同時圖托管多個校正系統(tǒng)，實現(xiàn)單機或組線式自動校正。
[0014]使用時，機械手將自動校正系統(tǒng)投入組線的鋰離子電池后道生產(chǎn)設(shè)備，即可等待計算機通過無線網(wǎng)絡(luò)來控制運行，實現(xiàn)自動校正。
[0015]本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0016]1、將電壓、電流的校正集中在同一設(shè)備中，投入校正對象時，通過系統(tǒng)的針板壓接供DC12V電壓；計算機通過無線網(wǎng)絡(luò)進行控制，適用于單機或組線的自動校正，提高產(chǎn)品的維護效率，降低出錯率。
[0017]2、所需供電來源來自系統(tǒng)針板壓下后獲得DC12V，屬低壓電壓；使用的安全性高。
[0018]3、尺寸及特征與實際電池托盤相同的模擬托盤，可實現(xiàn)在自動線上由機械手投入組線的各類鋰離子電池后道生產(chǎn)設(shè)備和檢測系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實用新型模擬托盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3a本實用新型接觸及通道切換板的結(jié)構(gòu)示意圖A。
[0022]圖3b本實用新型接觸及通道切換板的結(jié)構(gòu)示意圖B。
[0023]圖3c本實用新型接觸及通道切換板的結(jié)構(gòu)示意圖C。
[0024]圖4是本實用新型控制機構(gòu)示意圖。
[0025]圖5是本實用新型采集機構(gòu)示意圖。
[0026]圖6是本實用新型通訊機構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]參照圖1至圖6，鋰離子電池自動校正系統(tǒng)，包括尺寸及特征與實際電池托盤相同的模擬托盤1、接觸及通道切換板2、控制機構(gòu)3、采集機構(gòu)4、通訊機構(gòu)5以及校正控制板，所述的控制機構(gòu)3、采集機構(gòu)4、通訊機構(gòu)5均設(shè)置在所述的模擬托盤1內(nèi)，并且均以總線和背板對插方式形成關(guān)聯(lián)；所述的接觸及通道切換2板置于所述的模擬托盤1的上、下面，并且與系統(tǒng)針板壓接后形成接觸獲得DC12V電壓；所述的校正控