機(jī)可讀介質(zhì)甚至可以是可在其上打印所述程序的紙或其他合適的介質(zhì)，因?yàn)榭梢岳缤ㄟ^對紙或其他介質(zhì)進(jìn)行光學(xué)掃描，接著進(jìn)行編輯、解譯或必要時(shí)以其他合適方式進(jìn)行處理來以電子方式獲得所述程序，然后將其存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器中。
[0159]應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的各部分可以用硬件、軟件、固件或它們的組合來實(shí)現(xiàn)。在上述實(shí)施方式中，多個(gè)步驟或方法可以用存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中且由合適的指令執(zhí)行系統(tǒng)執(zhí)行的軟件或固件來實(shí)現(xiàn)。例如，如果用硬件來實(shí)現(xiàn)，和在另一實(shí)施方式中一樣，可用本領(lǐng)域公知的下列技術(shù)中的任一項(xiàng)或他們的組合來實(shí)現(xiàn):具有用于對數(shù)據(jù)信號(hào)實(shí)現(xiàn)邏輯功能的邏輯門電路的離散邏輯電路，具有合適的組合邏輯門電路的專用集成電路，可編程門陣列(PGA)，現(xiàn)場可編程門陣列(FPGA)等。
[0160]本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例方法攜帶的全部或部分步驟是可以通過程序來指令相關(guān)的硬件完成，所述的程序可以存儲(chǔ)于一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)中，該程序在執(zhí)行時(shí)，包括方法實(shí)施例的步驟之一或其組合。
[0161 ] 此外，在本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例中的各功能單元可以集成在一個(gè)處理模塊中，也可以是各個(gè)單元單獨(dú)物理存在，也可以兩個(gè)或兩個(gè)以上單元集成在一個(gè)模塊中。上述集成的模塊既可以采用硬件的形式實(shí)現(xiàn)，也可以采用軟件功能模塊的形式實(shí)現(xiàn)。所述集成的模塊如果以軟件功能模塊的形式實(shí)現(xiàn)并作為獨(dú)立的產(chǎn)品銷售或使用時(shí)，也可以存儲(chǔ)在一個(gè)計(jì)算機(jī)可讀取存儲(chǔ)介質(zhì)中。
[0162]上述提到的存儲(chǔ)介質(zhì)可以是只讀存儲(chǔ)器，磁盤或光盤等。
[0163]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0164]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種正溫度系數(shù)PTC加熱系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，所述PTC加熱系統(tǒng)包括PTC發(fā)熱模塊、PTC傳動(dòng)模塊、PTC位置檢測模塊和風(fēng)機(jī)送風(fēng)模塊，所述控制方法包括以下步驟: SI，當(dāng)所述PTC發(fā)熱模塊處于第一溫度狀態(tài)時(shí)，開啟所述PTC傳動(dòng)模塊以使所述PTC發(fā)熱模塊在復(fù)位區(qū)和工作區(qū)之間切換，同時(shí)通過所述PTC位置檢測模塊對所述PTC發(fā)熱模塊進(jìn)行位置跟蹤； S2，判斷所述PTC位置檢測模塊檢測的所述PTC發(fā)熱模塊的位置移動(dòng)軌跡是否滿足預(yù)設(shè)條件； S3，如果判斷不滿足所述預(yù)設(shè)條件，則關(guān)閉所述PTC傳動(dòng)模塊，并控制所述PTC發(fā)熱模塊保持關(guān)閉狀態(tài)； S4，如果判斷滿足所述預(yù)設(shè)條件，則關(guān)閉所述PTC傳動(dòng)模塊，并開啟所述PTC發(fā)熱模塊。
2.如權(quán)利I所述的PTC加熱系統(tǒng)的控制方法，其特征在于， 如果在第一預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)所述PTC位置檢測模塊檢測到所述PTC發(fā)熱模塊從所述復(fù)位區(qū)切換至所述工作區(qū)時(shí)，判斷所述PTC發(fā)熱模塊的位置移動(dòng)軌跡滿足所述預(yù)設(shè)條件； 如果在所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)所述PTC位置檢測模塊檢測到所述PTC發(fā)熱模塊從所述工作區(qū)切換至所述復(fù)位區(qū)時(shí)，判斷所述PTC發(fā)熱模塊的位置移動(dòng)軌跡滿足所述預(yù)設(shè)條件，繼續(xù)控制所述PTC傳動(dòng)模塊以使所述PTC發(fā)熱模塊處于所述工作區(qū)。
3.如權(quán)利I所述的PTC加熱系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，當(dāng)所述PTC發(fā)熱模塊處于第二溫度狀態(tài)時(shí)，開啟所述PTC發(fā)熱模塊，并控制所述PTC傳動(dòng)模塊保持關(guān)閉狀態(tài)。
4.如權(quán)利2或3所述的PTC加熱系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，在所述PTC發(fā)熱模塊的加熱過程中，還包括: 所述PTC位置檢測模塊一直對所述PTC發(fā)熱模塊進(jìn)行位置跟蹤； 當(dāng)所述PTC發(fā)熱模塊未處于所述工作區(qū)時(shí)，關(guān)閉所述PTC發(fā)熱模塊。
5.如權(quán)利I所述的PTC加熱系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，在步驟S3中，還包括: 判斷所述PTC傳動(dòng)模塊和/或所述PTC位置檢測模塊存在故障，并發(fā)出報(bào)警提示。
6.如權(quán)利I所述的PTC加熱系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，在步驟SI之前，開啟所述風(fēng)機(jī)送風(fēng)模塊，并控制所述風(fēng)機(jī)送風(fēng)模塊中的風(fēng)機(jī)以預(yù)設(shè)檔位進(jìn)行工作。
7.如權(quán)利4所述的PTC加熱系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，在所述PTC發(fā)熱模塊的加熱過程中，如果直接關(guān)閉所述PTC加熱系統(tǒng)，則關(guān)閉所述PTC發(fā)熱模塊并控制所述風(fēng)機(jī)送風(fēng)模塊中的風(fēng)機(jī)以最高檔位進(jìn)行工作，直至第二預(yù)設(shè)時(shí)間后，關(guān)閉所述風(fēng)機(jī)送風(fēng)模塊。
8.如權(quán)利7所述的PTC加熱系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，當(dāng)關(guān)閉所述風(fēng)機(jī)送風(fēng)模塊后，開啟所述PTC傳動(dòng)模塊，其中， 判斷在第一預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)所述PTC位置檢測模塊是否檢測到所述PTC發(fā)熱模塊從所述工作區(qū)切換至所述復(fù)位區(qū)； 如果是，關(guān)閉所述PTC傳動(dòng)模塊； 如果否，發(fā)出報(bào)警提示，并關(guān)閉所述PTC傳動(dòng)模塊。
9.一種正溫度系數(shù)PTC加熱系統(tǒng)，其特征在于，包括: PTC發(fā)熱模塊； 風(fēng)機(jī)送風(fēng)模塊； PTC傳動(dòng)模塊，所述PTC傳動(dòng)模塊用于控制所述PTC發(fā)熱模塊在復(fù)位區(qū)和工作區(qū)之間切換； PTC位置檢測模塊，所述PTC位置檢測模塊用于對所述PTC發(fā)熱模塊進(jìn)行位置跟蹤； 中央處理模塊，所述中央處理模塊與所述PTC發(fā)熱模塊、風(fēng)機(jī)送風(fēng)模塊、PTC傳動(dòng)模塊和PTC位置檢測模塊分別相連，所述中央處理模塊用于開啟所述風(fēng)機(jī)送風(fēng)模塊，在判斷所述PTC發(fā)熱模塊處于第一溫度狀態(tài)時(shí)，開啟所述PTC傳動(dòng)模塊，并判斷所述PTC位置檢測模塊檢測的所述PTC發(fā)熱模塊的位置移動(dòng)軌跡是否滿足預(yù)設(shè)條件，以及在判斷不滿足所述預(yù)設(shè)條件時(shí)，所述中央處理模塊關(guān)閉所述PTC傳動(dòng)模塊，并控制所述PTC發(fā)熱模塊保持關(guān)閉狀態(tài)，在判斷滿足所述預(yù)設(shè)條件，所述中央處理模塊關(guān)閉所述PTC傳動(dòng)模塊，并開啟所述PTC發(fā)熱模塊。
10.如權(quán)利9所述的PTC加熱系統(tǒng)，其特征在于， 如果在第一預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)所述PTC位置檢測模塊檢測到所述PTC發(fā)熱模塊從所述復(fù)位區(qū)切換至所述工作區(qū)時(shí)，所述中央處理模塊判斷所述PTC發(fā)熱模塊的位置移動(dòng)軌跡滿足所述預(yù)設(shè)條件； 如果在所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)所述PTC位置檢測模塊檢測到所述PTC發(fā)熱模塊從所述工作區(qū)切換至所述復(fù)位區(qū)時(shí)，所述中央處理模塊判斷所述PTC發(fā)熱模塊的位置移動(dòng)軌跡滿足所述預(yù)設(shè)條件，并繼續(xù)控制所述PTC傳動(dòng)模塊以使所述PTC發(fā)熱模塊處于所述工作區(qū)。
11.如權(quán)利9所述的PTC加熱系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)所述中央處理模塊判斷所述PTC發(fā)熱模塊處于第二溫度狀態(tài)時(shí)，開啟所述PTC發(fā)熱模塊，并控制所述PTC傳動(dòng)模塊保持關(guān)閉狀態(tài)。
12.如權(quán)利10或11所述的PTC加熱系統(tǒng)，其特征在于，在所述PTC發(fā)熱模塊的加熱過程中，所述PTC位置檢測模塊一直對所述PTC發(fā)熱模塊進(jìn)行位置跟蹤，并當(dāng)所述PTC發(fā)熱模塊未處于所述工作區(qū)時(shí)，所述中央處理模塊關(guān)閉所述PTC發(fā)熱模塊。
13.如權(quán)利9所述的PTC加熱系統(tǒng)，其特征在于，在判斷不滿足所述預(yù)設(shè)條件時(shí)，所述中央處理模塊判斷所述PTC傳動(dòng)模塊和/或所述PTC位置檢測模塊存在故障，并發(fā)出報(bào)警提/Jn ο
14.如權(quán)利12所述的PTC加熱系統(tǒng)，其特征在于，在所述PTC發(fā)熱模塊的加熱過程中，所述中央處理模塊在接收到直接關(guān)閉所述PTC加熱系統(tǒng)的指令時(shí)，關(guān)閉所述PTC發(fā)熱模塊并控制所述風(fēng)機(jī)送風(fēng)模塊中的風(fēng)機(jī)以最高檔位進(jìn)行工作，直至第二預(yù)設(shè)時(shí)間后，關(guān)閉所述風(fēng)機(jī)送風(fēng)模塊。
15.如權(quán)利14所述的PTC加熱系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)所述中央處理模塊關(guān)閉所述風(fēng)機(jī)送風(fēng)模塊后，開啟所述PTC傳動(dòng)模塊，并判斷在第一預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)所述PTC位置檢測模塊是否檢測到所述PTC發(fā)熱模塊從所述工作區(qū)切換至所述復(fù)位區(qū)，其中， 如果是，所述中央處理模塊關(guān)閉所述PTC傳動(dòng)模塊； 如果否，所述中央處理模塊發(fā)出報(bào)警提示，并關(guān)閉所述PTC傳動(dòng)模塊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PTC加熱系統(tǒng)的控制方法，其包括以下步驟：S1，當(dāng)PTC發(fā)熱模塊處于第一溫度狀態(tài)時(shí)，開啟PTC傳動(dòng)模塊以使PTC發(fā)熱模塊在復(fù)位區(qū)和工作區(qū)之間切換，同時(shí)通過PTC位置檢測模塊對PTC發(fā)熱模塊進(jìn)行位置跟蹤；S2，判斷PTC位置檢測模塊檢測的PTC發(fā)熱模塊的位置移動(dòng)軌跡是否滿足預(yù)設(shè)條件；S3，如果不滿足，關(guān)閉PTC傳動(dòng)模塊，并控制PTC發(fā)熱模塊保持關(guān)閉狀態(tài)；S4，如果滿足，關(guān)閉PTC傳動(dòng)模塊，并開啟PTC發(fā)熱模塊。該控制方法能夠準(zhǔn)確判斷PTC位置檢測模塊和PTC傳動(dòng)模塊是否發(fā)生故障以確保PTC發(fā)熱模塊不產(chǎn)生誤動(dòng)作，提高PTC加熱系統(tǒng)的安全性和可靠性。本發(fā)明還公開了一種PTC加熱系統(tǒng)。
【IPC分類】G05D3-12, H05B3-00
【公開號(hào)】CN104750120
【申請?zhí)枴緾N201310729144
【發(fā)明人】吳汝林, 劉鑫, 駱建立, 黃廉捷, 車玉明
【申請人】廣東美的環(huán)境電器制造有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月25日