本發(fā)明涉及包裝機(jī)械，具體為一種熟化室控溫周期的管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、熟化也叫固化，就是把復(fù)合好的膜放進(jìn)烘房(熟化室)，使聚氨酯粘合劑的主劑、固化劑反應(yīng)交聯(lián)并被復(fù)合基材表面相互作用的過程，熟化的主要目的就是使主劑和固化劑在一定時(shí)間內(nèi)充分反應(yīng)，達(dá)到包裝復(fù)合強(qiáng)度，其次是去除低沸點(diǎn)的殘留溶劑，醋酸乙酯等有機(jī)溶劑。

2、當(dāng)前，產(chǎn)品經(jīng)過復(fù)合處理后的熟化管理，其溫度和周期的精確控制大多依賴于人工操作，這種依賴人工的控制方式往往難以保證極高的精確性，從而可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

3、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)不足予以研究改良，提出一種熟化室控溫周期的管理系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種熟化室控溫周期的管理系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的不便于控制熟化室內(nèi)部的溫度和周期的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種熟化室控溫周期的管理系統(tǒng)，包括控制器，所述控制器正面設(shè)置有控制面板，所述控制器內(nèi)部固定安裝有方形架，所述方形架內(nèi)部設(shè)置有連接組件，所述方形架內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上對稱連接有線架。

3、所述控制器內(nèi)還設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括與控制面板電性連接的微處理器、與微處理器電性連接的無線傳輸模塊和熟化室plc控制器以及與微處理器通過無線傳輸模塊通信的客戶端，所述熟化室plc控制器與烘房內(nèi)部設(shè)備電性連接，所述烘房內(nèi)設(shè)有與熟化室plc控制器電性連接的溫度傳感器。

4、進(jìn)一步的，所述連接組件包括插孔和導(dǎo)線，所述插孔固定安裝在方形架上，且插孔與控制器內(nèi)部電路板電性連接，所述導(dǎo)線一端與插孔相連接。

5、進(jìn)一步的，所述方形架頂部設(shè)置有貫穿孔，且導(dǎo)線穿過貫穿孔。

6、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)線與烘房內(nèi)部設(shè)備電性連接。

7、進(jìn)一步的，所述線架形狀為凹型。

8、進(jìn)一步的，所述方形架上設(shè)置有孔洞。

9、進(jìn)一步的，所述方形架內(nèi)部固定安裝有條形架，所述條形架內(nèi)部固定安裝有流通槽。

10、進(jìn)一步的，所述流通槽上固定安裝有與孔洞相對應(yīng)的負(fù)壓筒。

11、進(jìn)一步的，所述流通槽上固定安裝有連通管，所述條形架內(nèi)部固定安裝有抽氣槽，且抽氣槽與連通管一端相連通。

12、進(jìn)一步的，所述抽氣槽內(nèi)部設(shè)置有活塞塊，所述條形架內(nèi)部固定安裝有電動(dòng)推桿，且電動(dòng)推桿一端與活塞塊外壁固定連接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1.本發(fā)明通過控制面板的設(shè)置，在熟化室當(dāng)前控制面板及界面入料后編輯入料品種、卷數(shù)及時(shí)間關(guān)系，利用遠(yuǎn)程與手機(jī)關(guān)聯(lián)，共享管理信息，當(dāng)某種產(chǎn)品，如某日某時(shí)入室設(shè)定溫度40℃，時(shí)間24h，到時(shí)前10分鐘會通過信息提示共享至管理員手機(jī)界面，方便進(jìn)行測試及出料管理，可以準(zhǔn)確地對物料熟化進(jìn)行精確的熟化管理，避免了物料熟化時(shí)間不準(zhǔn)確造成的質(zhì)量偏差。

15、2.本發(fā)明通過線架的設(shè)置，對多余導(dǎo)線進(jìn)行收集，避免導(dǎo)線散亂，首先將導(dǎo)線放置在線架上，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作會帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)會帶動(dòng)線架轉(zhuǎn)動(dòng)，線架轉(zhuǎn)動(dòng)會對導(dǎo)線進(jìn)行收卷，進(jìn)而可對多余導(dǎo)線進(jìn)行收納，避免導(dǎo)線散亂，達(dá)到對導(dǎo)線進(jìn)行收納的目的。

16、3.本發(fā)明通過負(fù)壓筒的設(shè)置，電動(dòng)推桿工作會帶動(dòng)活塞塊移動(dòng)，活塞塊移動(dòng)通過抽氣槽和連通管配合會對流通槽內(nèi)部的空氣進(jìn)行抽取，進(jìn)而使負(fù)壓筒內(nèi)部變?yōu)樨?fù)壓狀態(tài)，將負(fù)壓筒一端與熟化室外壁密封接觸，進(jìn)而可將控制器固定安裝在熟化室上，提高了安裝效率。

技術(shù)特征：

1.一種熟化室控溫周期的管理系統(tǒng)，包括控制器(1)，其特征在于，所述控制器(1)正面設(shè)置有控制面板(2)，所述控制器(1)內(nèi)部固定安裝有方形架(3)，所述方形架(3)內(nèi)部設(shè)置有連接組件，所述方形架(3)內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)上對稱連接有線架(9)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熟化室控溫周期的管理系統(tǒng)，其特征在于，所述連接組件包括插孔(4)和導(dǎo)線(6)，所述插孔(4)固定安裝在方形架(3)上，且插孔(4)與控制器(1)內(nèi)部電路板電性連接，所述導(dǎo)線(6)一端與插孔(4)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熟化室控溫周期的管理系統(tǒng)，其特征在于，所述方形架(3)頂部設(shè)置有貫穿孔(5)，且導(dǎo)線(6)穿過貫穿孔(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熟化室控溫周期的管理系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)線(6)與烘房內(nèi)部設(shè)備電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熟化室控溫周期的管理系統(tǒng)，其特征在于，所述線架(9)形狀為凹型。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熟化室控溫周期的管理系統(tǒng)，其特征在于，所述方形架(3)上設(shè)置有孔洞(10)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熟化室控溫周期的管理系統(tǒng)，其特征在于，所述方形架(3)內(nèi)部固定安裝有條形架(11)，所述條形架(11)內(nèi)部固定安裝有流通槽(13)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熟化室控溫周期的管理系統(tǒng)，其特征在于，所述流通槽(13)上固定安裝有與孔洞(10)相對應(yīng)的負(fù)壓筒(12)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種熟化室控溫周期的管理系統(tǒng)，其特征在于，所述流通槽(13)上固定安裝有連通管(14)，所述條形架(11)內(nèi)部固定安裝有抽氣槽(15)，且抽氣槽(15)與連通管(14)一端相連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種熟化室控溫周期的管理系統(tǒng)，其特征在于，所述抽氣槽(15)內(nèi)部設(shè)置有活塞塊(16)，所述條形架(11)內(nèi)部固定安裝有電動(dòng)推桿(17)，且電動(dòng)推桿(17)一端與活塞塊(16)外壁固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種熟化室控溫周期的管理系統(tǒng)，涉及包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括控制器，所述控制器正面設(shè)置有控制面板，所述控制器內(nèi)部固定安裝有方形架，所述方形架內(nèi)部設(shè)置有連接組件，所述方形架內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上對稱連接有線架。本發(fā)明通過控制面板的設(shè)置，在熟化室當(dāng)前控制面板及界面入料后編輯入料品種、卷數(shù)及時(shí)間關(guān)系，利用遠(yuǎn)程與手機(jī)關(guān)聯(lián)，共享管理信息，當(dāng)某種產(chǎn)品，如某日某時(shí)入室設(shè)定溫度40℃，時(shí)間24h，到時(shí)前10分鐘會通過信息提示共享至管理員手機(jī)界面，方便進(jìn)行測試及出料管理，可以準(zhǔn)確地對物料熟化進(jìn)行精確的熟化管理，避免了物料熟化時(shí)間不準(zhǔn)確造成的質(zhì)量偏差。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭培初,楊思同,呂明葉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江浙港科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9