本技術(shù)涉及一種加熱裝置，特別涉及一種液體聚氯化鋁蒸汽加熱自動(dòng)控制裝置，屬于聚氰化鋁試驗(yàn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、氰化鋁是一種無(wú)機(jī)化合物,化學(xué)式為al(cn)3。它是一種固體物質(zhì),呈白色結(jié)晶狀。氰化鋁在常溫下是穩(wěn)定的,但在高溫下會(huì)分解為鋁和氰化氫。氰化鋁具有很強(qiáng)的還原性,可以與許多金屬反應(yīng)生成對(duì)應(yīng)的氰化物。氰化鋁是一種重要的配位化合物,具有較強(qiáng)的配位鍵。它可以形成多種絡(luò)合物,其中最常見(jiàn)的是六配位的八面體結(jié)構(gòu)。氰化鋁的化學(xué)性質(zhì)與其配位能力密切相關(guān),可用于催化劑、有機(jī)合成及金屬配位等領(lǐng)域。其配位化合物在藥物合成、化學(xué)反應(yīng)和材料科學(xué)方面都具有重要的應(yīng)用；

2、在聚氰化鋁的生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)液體聚氰化鋁進(jìn)行加熱處理，然而現(xiàn)有的液體聚氰化鋁加熱裝置多數(shù)溫控性能不佳，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造和維護(hù)成本高，增加企業(yè)購(gòu)入的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)和使用成本，不適合小微企業(yè)進(jìn)行發(fā)展購(gòu)入使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種液體聚氯化鋁蒸汽加熱自動(dòng)控制裝置，用于解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

3、本實(shí)用新型一種液體聚氯化鋁蒸汽加熱自動(dòng)控制裝置，包括裝置本體，所述裝置本體上表面一側(cè)開(kāi)設(shè)有內(nèi)加熱腔，所述內(nèi)加熱腔底端內(nèi)壁上固定安裝有加熱片，所述內(nèi)加熱腔兩側(cè)內(nèi)壁中間位置固定安裝有若干個(gè)載物托板，若干個(gè)所述載物托板上方放置有蒸汽板，所述蒸汽板上表面開(kāi)設(shè)有若干等間距線性排列的蒸汽孔，所述蒸汽板上方且位于內(nèi)加熱腔內(nèi)壁上固定安裝有溫度傳感器，所述蒸汽板上放置有兩組加熱容器，所述裝置本體內(nèi)部固定安裝有pcb電路板，所述pcb電路板上分別電性安裝有單片機(jī)和加熱控制器。

4、進(jìn)一步的，為了保證正常的功能傳導(dǎo)使用效果，所述溫度傳感器通過(guò)數(shù)據(jù)導(dǎo)線與pcb板電路板的單片機(jī)電性連接，所述單片機(jī)電性連接加熱控制器，所述加熱控制器通過(guò)數(shù)據(jù)導(dǎo)線電性連接加熱片。

5、進(jìn)一步的，為了提高加熱容器的導(dǎo)熱速度和效率，所述加熱容器采用導(dǎo)熱效率高的金屬材料制成。

6、進(jìn)一步的，為了方便對(duì)內(nèi)加熱腔頂部進(jìn)行密封，避免熱量流失，所述內(nèi)加熱腔上方設(shè)置有與之腔體尺寸適配的上蓋。

7、進(jìn)一步的，為了提高上蓋的使用效果，所述上蓋上表面中心位置固定安裝有把手，所述上蓋上表面兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有透氣孔。

8、進(jìn)一步的，為了方便對(duì)裝置本體進(jìn)行功能操作，所述裝置本體正面設(shè)置有斜面，斜面上安裝有控制面板，所述控制面板由若干均勻分布的物理按鍵共同組成，所述裝置本體下表面四角處均通過(guò)膠水粘附有防滑墊。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了，具備以下有益效果：

10、本實(shí)用新型開(kāi)啟后的裝置其加熱片會(huì)對(duì)液體進(jìn)行加熱工作，當(dāng)液體加熱沸騰后便會(huì)產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過(guò)蒸汽板的蒸汽孔向上移動(dòng)，以此可通過(guò)高溫蒸汽對(duì)加熱容器內(nèi)部的液體聚氰化鋁進(jìn)行蒸汽加熱工作，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的蒸汽板可對(duì)加熱容器進(jìn)行承載，且方便進(jìn)行拿取拆卸，使用便捷，且蒸汽孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可有效的提高加熱蒸汽的排放均勻性，提高加熱效果，保證正常的均勻受熱工作，提高本實(shí)用新型的整體使用效果；

11、而本實(shí)用新型通過(guò)在內(nèi)加熱腔內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，通過(guò)設(shè)置的溫度傳感器可對(duì)內(nèi)部的溫度進(jìn)行感應(yīng)，感應(yīng)的溫度通過(guò)導(dǎo)線傳遞至單片機(jī)，通過(guò)設(shè)置的單片機(jī)可控制加熱控制器進(jìn)行工作，以此通過(guò)加熱控制器控制加熱片進(jìn)行加熱或者停止，保證內(nèi)部的溫度可控性，具有較好的自動(dòng)化控制效果，使用性能佳，本實(shí)用新型的液體聚氰化鋁蒸汽加熱裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、小巧，使用方便，可直接在桌面上進(jìn)行接電使用，占地面積小，攜帶便捷，溫控性能佳，且整體操作簡(jiǎn)便，制造和使用成本低，有效降低企業(yè)生經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，適合小微企業(yè)進(jìn)行發(fā)展使用，具有較好的使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種液體聚氯化鋁蒸汽加熱自動(dòng)控制裝置，其特征在于，包括裝置本體(1)，所述裝置本體(1)上表面一側(cè)開(kāi)設(shè)有內(nèi)加熱腔(2)，所述內(nèi)加熱腔(2)底端內(nèi)壁上固定安裝有加熱片(3)，所述內(nèi)加熱腔(2)兩側(cè)內(nèi)壁中間位置固定安裝有若干個(gè)載物托板(4)，若干個(gè)所述載物托板(4)上方放置有蒸汽板(5)，所述蒸汽板(5)上表面開(kāi)設(shè)有若干等間距線性排列的蒸汽孔(6)，所述蒸汽板(5)上方且位于內(nèi)加熱腔(2)內(nèi)壁上固定安裝有溫度傳感器(7)，所述蒸汽板(5)上放置有兩組加熱容器(8)，所述裝置本體(1)內(nèi)部固定安裝有pcb電路板(13)，所述pcb電路板(13)上分別電性安裝有單片機(jī)(14)和加熱控制器(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體聚氯化鋁蒸汽加熱自動(dòng)控制裝置，其特征在于：所述溫度傳感器(7)通過(guò)數(shù)據(jù)導(dǎo)線與pcb板電路板的單片機(jī)(14)電性連接，所述單片機(jī)(14)電性連接加熱控制器(15)，所述加熱控制器(15)通過(guò)數(shù)據(jù)導(dǎo)線電性連接加熱片(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體聚氯化鋁蒸汽加熱自動(dòng)控制裝置，其特征在于：所述加熱容器(8)為金屬材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體聚氯化鋁蒸汽加熱自動(dòng)控制裝置，其特征在于：所述內(nèi)加熱腔(2)上方設(shè)置有與之腔體尺寸適配的上蓋(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液體聚氯化鋁蒸汽加熱自動(dòng)控制裝置，其特征在于：所述上蓋(9)上表面中心位置固定安裝有把手(10)，所述上蓋(9)上表面兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有透氣孔(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體聚氯化鋁蒸汽加熱自動(dòng)控制裝置，其特征在于：所述裝置本體(1)正面設(shè)置有斜面，斜面上安裝有控制面板(12)，所述控制面板(12)由若干均勻分布的物理按鍵共同組成，所述裝置本體(1)下表面四角處均通過(guò)膠水粘附有防滑墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種液體聚氯化鋁蒸汽加熱自動(dòng)控制裝置，包括裝置本體，裝置本體上表面一側(cè)開(kāi)設(shè)有內(nèi)加熱腔，內(nèi)加熱腔底端內(nèi)壁上固定安裝有加熱片，內(nèi)加熱腔兩側(cè)內(nèi)壁中間位置固定安裝有若干個(gè)載物托板，若干個(gè)載物托板上方放置有蒸汽板，蒸汽板上表面開(kāi)設(shè)有若干等間距線性排列的蒸汽孔，蒸汽板上方且位于內(nèi)加熱腔內(nèi)壁上固定安裝有溫度傳感器，蒸汽板上放置有兩組加熱容器，裝置本體內(nèi)部固定安裝有PCB電路板，本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、小巧，使用方便，可直接在桌面上進(jìn)行接電使用，占地面積小，攜帶便捷，溫控性能佳，且整體操作簡(jiǎn)便，制造和使用成本低，有效降低企業(yè)生經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，適合小微企業(yè)進(jìn)行發(fā)展使用，具有較好的使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：歐國(guó)華,唐云峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海高橋大同凈水材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/9