本實用新型涉及節(jié)能控制技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能循環(huán)水泵節(jié)能系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

冷卻循環(huán)水系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于冶金、石化、電力、化工、輕工、建材等行業(yè)，在工業(yè)生產(chǎn)、產(chǎn)品運輸、倉儲等環(huán)節(jié)中均有著重要的作用。大型工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)具有耗電量大、用冷媒量多的特點，冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的主要動力源是水泵等機電設(shè)備，電能消耗非常大，設(shè)備在使用過程中不可避免的存在大量的浪費現(xiàn)象，因此，對冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的使用過程進(jìn)行監(jiān)測并加以合理的控制能夠很大程度上降低能耗，為企業(yè)節(jié)約能耗成本。

目前，市場上很多工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)都帶有變頻器，具有變頻控制的功能，但是實際使用過程中，設(shè)備的節(jié)能使用效果并不理想，究其原因，主要是變頻控制只是單純實現(xiàn)理論上的節(jié)能控制，卻往往并不符合工業(yè)生產(chǎn)中實際使用的需求，無法對設(shè)備進(jìn)行及時關(guān)斷，因此也自然達(dá)不到節(jié)能的目的。比如，企業(yè)在生產(chǎn)過程中一般需要循環(huán)水壓力值保持一定要求，但是卻無法準(zhǔn)確實現(xiàn)按用量自動開啟關(guān)閉水泵，造成當(dāng)壓力達(dá)到要求時，各動力水泵卻一直在運轉(zhuǎn)，無法進(jìn)行有效的控制節(jié)能。很多企業(yè)解決這個問題的辦法是采用人工檢查的方式確定現(xiàn)場管道壓力是否達(dá)到要求，繼而決定關(guān)閉開啟多少水泵，這樣造成人工成本消耗很大，工作效率也非常低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種智能循環(huán)水泵節(jié)能系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能循環(huán)水泵節(jié)能系統(tǒng)，包括生產(chǎn)車間、鹽水池、出水管道和入水管道，其特征在于：還包括客戶端、服務(wù)器、診斷終端和手機，所述出水管道上設(shè)置有溫度表一，所述入水管道上設(shè)置有一號循環(huán)泵和二號循環(huán)泵，所述入水管道靠近生產(chǎn)車間一側(cè)設(shè)置有電壓表和溫度表二，所述一號循環(huán)泵和二號循環(huán)泵上均電性連接有電流采集器，所述電壓表、溫度表一、溫度表二和電流采集器均與診斷終端電性連接，所述一號循環(huán)泵與診斷終端通過工業(yè)開關(guān)電性連接，所述二號循環(huán)泵與診斷終端通過工業(yè)開關(guān)電性連接。

通過上述技術(shù)方案，通過配置電流表一和電流表二的方式實時采集電流信息，避免了控制盲區(qū)，對操作控制進(jìn)行一個檢測回饋，避免了設(shè)備開啟或者關(guān)停后無法及時獲知操作是否成功的問題，同時，因為壓力數(shù)據(jù)與電流數(shù)據(jù)的監(jiān)測采集分屬于不同的無線數(shù)據(jù)采集控制器，確保避免由于一臺控制器的損壞導(dǎo)致所有數(shù)據(jù)無法獲取的情況發(fā)生，極大的增加了設(shè)備的穩(wěn)定性與安全性。

優(yōu)選的，所述出水管道、入水管道、生產(chǎn)車間和鹽水池形成鹽水循環(huán)。

優(yōu)選的，所述一號循環(huán)泵和二號循環(huán)泵并聯(lián)。

優(yōu)選的，所述診斷終端和服務(wù)器之間設(shè)置有防火墻。

通過上述技術(shù)方案，增設(shè)防火墻能夠提高本實用新型的安全系數(shù)。

優(yōu)選的，所述診斷終端跨過防火墻與服務(wù)器通過GPRS電連。

優(yōu)選的，所述服務(wù)器通過GPRS與手機通訊。

通過上述技術(shù)方案，采用GPRS能夠不受其他無線通訊受到距離的影響，提高本實用新型的數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述工業(yè)開關(guān)設(shè)置有兩個。

通過上述技術(shù)方案，采用兩個工業(yè)開關(guān)分別控制水泵，能夠起到分工明確的目的，提高本實用新型的安全穩(wěn)定性，容差率高。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：此智能循環(huán)水泵節(jié)能系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，使用溫度表和壓力表檢測實時的溫度和液壓，能夠快速自動采集循環(huán)水管道內(nèi)的溫度、壓力，電機運行參數(shù)等信息；系統(tǒng)采用數(shù)據(jù)采集器進(jìn)行GPRS無線實時數(shù)據(jù)傳輸，實現(xiàn)遠(yuǎn)程開?？刂疲幌到y(tǒng)具有上下限報警功能，可通過設(shè)置進(jìn)行自動開啟和關(guān)閉水泵，具備分級控制的功能。同時可在網(wǎng)站頁面上和現(xiàn)場提供聲光報警功能并及時將報警信息通過短信發(fā)送到設(shè)備管理人員手機上，便于設(shè)備管理人員第一時間管理設(shè)備；系統(tǒng)實施方便，布線簡單，易于擴展，大大降低了系統(tǒng)的采購和維護(hù)成本；系統(tǒng)提供歷史數(shù)據(jù)查詢功能，可對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行長期保存，方便企業(yè)隨時查詢與生產(chǎn)數(shù)據(jù)的追蹤管理，可隨時查看設(shè)備開停情況，管道水壓等；系統(tǒng)可智能識別電機運行狀態(tài)并根據(jù)實際需要控制多臺水泵電機的開關(guān)，保證管道循環(huán)水恒壓調(diào)節(jié)，實現(xiàn)單級、多級調(diào)壓管理；系統(tǒng)節(jié)能效果明顯，根據(jù)多數(shù)企業(yè)循環(huán)水泵的實際使用情況分析，系統(tǒng)在正常使用情況下對比未做控制前情況，可節(jié)能20%-30%不等，系統(tǒng)中壓力上下限、關(guān)停開啟的持續(xù)時間、水泵開停的順序均可根據(jù)需要任意設(shè)定調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型工作流程圖。

圖中：1-生產(chǎn)車間；2-鹽水池；3-出水管道；4-入水管道；5-客戶端；6-服務(wù)器；7-診斷終端；8-手機；9-溫度表一；10-一號循環(huán)泵；11-二號循環(huán)泵；12-電壓表；14-溫度表二；15-工業(yè)開關(guān)；16-防火墻。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種智能循環(huán)水泵節(jié)能系統(tǒng)，包括生產(chǎn)車間1、鹽水池2、出水管道3和入水管道4，其特征在于：還包括客戶端5、服務(wù)器6、診斷終端7和手機8，所述出水管道3上設(shè)置有溫度表一9，所述入水管道4上設(shè)置有一號循環(huán)泵10和二號循環(huán)泵11，所述入水管道4靠近生產(chǎn)車間1一側(cè)設(shè)置有電壓表12和溫度表二13，所述一號循環(huán)泵10和二號循環(huán)泵11上均電性連接有電流采集器14，所述電壓表12、溫度表一9、溫度表二13和電流采集器14均與診斷終端7電性連接，所述一號循環(huán)泵10與診斷終端7通過工業(yè)開關(guān)15電性連接，所述二號循環(huán)泵11與診斷終端7通過工業(yè)開關(guān)15電性連接，所述出水管道3、入水管道4、生產(chǎn)車間1和鹽水池2形成鹽水循環(huán)，所述一號循環(huán)泵10和二號循環(huán)泵11并聯(lián)，所述診斷終端7和服務(wù)器6之間設(shè)置有防火墻16，所述診斷終端7跨過防火墻16與服務(wù)器6通過GPRS電連，所述服務(wù)器6通過GPRS與手機8通訊，所述工業(yè)開關(guān)15設(shè)置有兩個。

本實用新型在投入使用時，其中一號水泵功10率55KW/H，二號循環(huán)水泵11功率37KW/H，為保證出水管道3和入水管道4內(nèi)冷卻水供水滿足生產(chǎn)需要，系統(tǒng)經(jīng)常需要根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開啟不同數(shù)量的水泵，由于用水量的不確定性，現(xiàn)場需配置專門的水泵操作工，隨時根據(jù)車間需要開停不同數(shù)量的水泵來調(diào)節(jié)供水壓力。這種人工模式，無論是經(jīng)濟(jì)成本還是時效性，均無法達(dá)到理想的狀態(tài)。所以，往往只能保持水泵的長期開啟狀態(tài)，這導(dǎo)致系統(tǒng)不可避免的存在大量的能源浪費現(xiàn)象，同時也加大了設(shè)備的磨損。

主循環(huán)水管道上安裝電壓表12，生產(chǎn)車間循環(huán)水進(jìn)出水管道兩端安裝溫度表一9和溫度表二12，系統(tǒng)通過診斷終端7采集壓力、溫度等數(shù)據(jù)信號。診斷終端7把數(shù)據(jù)初步處理后通過GPRS無線信號傳遞給后臺服務(wù)器6，在信號數(shù)據(jù)進(jìn)入數(shù)據(jù)平臺后，設(shè)置上下限報警，進(jìn)行設(shè)備循環(huán)水泵控制。系統(tǒng)需要對現(xiàn)場水泵進(jìn)行控制時，發(fā)送控制指令通過工業(yè)開關(guān)15啟動或者關(guān)停水泵。

如圖2所示，假設(shè)系統(tǒng)需要保持下限2公斤，上限3公斤的壓力位，系統(tǒng)在保持壓力范圍的同時通過溫度監(jiān)測判斷保證系統(tǒng)分級調(diào)控的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)分級控制設(shè)置示意方案如下：

壓力值低于2公斤時，系統(tǒng)立即啟動二號循環(huán)水泵11（假設(shè)一號循環(huán)水泵10已開啟）；

系統(tǒng)在保證壓力處于合理范圍的同時，通過溫度監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測生產(chǎn)車間進(jìn)出水溫度，后臺自動分析溫差變化情況，判斷車間實際用水需要，進(jìn)一步確定車間循環(huán)水使用是否處于正常狀態(tài)。

同理，當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)水泵都已開啟時，壓力超過上限，系統(tǒng)自動關(guān)停一號循環(huán)水泵10或者二號循環(huán)水泵11：

壓力值高于3公斤時，系統(tǒng)立即關(guān)停一號或者二號循環(huán)水泵，確保系統(tǒng)壓力處于安全使用區(qū)間；

系統(tǒng)在保證壓力處于合理范圍的同時，通過溫度監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測生產(chǎn)車間進(jìn)出水溫度，后臺自動分析溫差變化情況，判斷車間實際用水需要，進(jìn)一步確定車間循環(huán)水使用是否處于正常狀態(tài)，用以選擇開啟不同功率的水泵。

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，系統(tǒng)可將循環(huán)水泵機組分為一號和二號循環(huán)水泵開啟、一號循環(huán)水泵10單獨開啟、二號循環(huán)水泵11單獨開啟、一號和二號水泵均關(guān)閉等四種控制模式，實現(xiàn)機組四級控制，達(dá)到根據(jù)生產(chǎn)車間實際需要對循環(huán)水泵機組進(jìn)行自動化智能調(diào)節(jié)的目的，實現(xiàn)節(jié)能增效的功能。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。