一種乙炔發(fā)生器電石備料、加料自控系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種乙炔發(fā)生器電石備料、加料自控系統(tǒng)，包含發(fā)生器備料控制模塊，發(fā)生器加料控制模塊、第一振動(dòng)給料機(jī)（1）、計(jì)量料斗（2）、第二振動(dòng)給料機(jī)（3）、帶式輸送機(jī)（4）、可逆配帶式輸送機(jī)（5）、發(fā)生器小加料貯斗（6）、發(fā)生器上加料貯斗（7）、發(fā)生器下加料貯斗（8）、振動(dòng)加料器（9）、發(fā)生器（10）。在自動(dòng)操作過程中設(shè)定各種聯(lián)鎖，杜絕了備重料、加重料、置換超壓、超時(shí)，加料設(shè)備一臺(tái)故障時(shí)全部聯(lián)鎖，極大地提高了乙炔車間自動(dòng)化水平，降低了加料設(shè)備故障率和員工操作勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】—種乙炔發(fā)生器電石備料、加料自控系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工設(shè)備及儀表自動(dòng)化【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及電石法生產(chǎn)聚氯乙烯原料氣乙炔氣所用設(shè)備及化工儀表自動(dòng)化【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】 [0002]近年來，隨著國家經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展，硬PVC加工市場(chǎng)劇增，石油乙烯法成本攀升，大大促進(jìn)了電石法PVC生產(chǎn)裝置的超常規(guī)發(fā)展，國內(nèi)聚氯乙烯裝置總產(chǎn)能已達(dá)2000萬噸以上，生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂的原料70%以上來自電石。電石法生產(chǎn)聚氯乙烯原料氣乙炔氣工藝，具有粉塵大、易燃易爆、腐蝕性強(qiáng)、有害有毒物質(zhì)多、乙炔發(fā)生器電石備料加料連續(xù)性差、員工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大等特點(diǎn)，目前國內(nèi)電石法生產(chǎn)聚氯乙烯原料氣乙炔，電石自貯存料倉加至發(fā)生器反應(yīng)過程中，采用手動(dòng)啟停逐臺(tái)設(shè)備進(jìn)行備料及加料。在對(duì)發(fā)生器進(jìn)行加料操作前，采用手動(dòng)啟閉閥門進(jìn)行置換加料斗操作，人工分析判斷置換的壓力、時(shí)間長短，操作繁瑣復(fù)雜，在發(fā)生器電石備料、加料過程中，難免因人為誤操作引發(fā)一系列安全問題，且員工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大。在信息、自控技術(shù)非常發(fā)達(dá)的今天，國內(nèi)氯堿PVC行業(yè)這種落后的乙炔發(fā)生器電石備料加料方式已不能適應(yīng)當(dāng)今氯堿工業(yè)技術(shù)迅猛發(fā)展的腳步，研發(fā)電石法生產(chǎn)聚氯乙烯的乙炔發(fā)生器電石備料、加料自控系統(tǒng)迫在眉睫。
[0003]國內(nèi)PVC廠乙炔發(fā)生器電石備料、加料采用手動(dòng)加料，在操作過程中不僅需監(jiān)控發(fā)生器的壓力變化、時(shí)間變化、計(jì)量料斗內(nèi)電石的重量變化，還需頻繁手動(dòng)投用、解除聯(lián)鎖，啟停各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、開關(guān)閥門、手動(dòng)調(diào)整閥門開度。每一臺(tái)發(fā)生器從計(jì)量料斗備料操作需要手動(dòng)操作10步操作程序才能結(jié)束操作，手動(dòng)將電石加至發(fā)生器下加料斗需15步才能結(jié)束操作。10萬噸PVC產(chǎn)乙炔生產(chǎn)線上自控操作員工每八小時(shí)需操作各類設(shè)備及閥門3000-4000次，高強(qiáng)度的手動(dòng)操作，容易導(dǎo)致誤操作，經(jīng)常出現(xiàn)備重料、拉重料、發(fā)生器沖壓超壓、置換時(shí)間過長、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備不能及時(shí)停止，甚至出現(xiàn)開錯(cuò)皮帶等等一系列不正常的現(xiàn)象，不但增大了勞動(dòng)強(qiáng)度，造成能源損耗，嚴(yán)重時(shí)損壞皮帶，影響生產(chǎn)，且存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的主要技術(shù)問題是乙炔發(fā)生器電石備料加料連續(xù)性差、電石自貯存料倉加至發(fā)生器采用手動(dòng)啟停逐臺(tái)設(shè)備進(jìn)行備料及加料等問題。
[0005]本發(fā)明的目的是通過深入研究乙炔發(fā)生器電石備料、加料各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備性能及各類控制系統(tǒng)，研發(fā)出一套能廣泛用于乙炔發(fā)生器電石備料、加料的自控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)乙炔發(fā)生器程序控制自動(dòng)加料，淘汰國內(nèi)乙炔發(fā)生器落后的加料方式，將員工操作勞動(dòng)強(qiáng)度及安全隱患降至最低。
[0006]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種乙炔發(fā)生器電石備料、加料自控系統(tǒng)，包含:
[0008]-發(fā)生器備料控制模塊，所述發(fā)生器備料控制模塊經(jīng)模擬量I/O模塊與DCS或PLC控制器交互連接；所述DCS或PLC控制器與數(shù)字量I/O模塊交互連接；在所述發(fā)生器備料控制模塊中存儲(chǔ)固化軟件，當(dāng)接收到電石備料的啟動(dòng)信號(hào)時(shí)，程序先自動(dòng)檢測(cè)計(jì)量料斗是否大于高報(bào)值，否定時(shí)報(bào)警，肯定時(shí)上述發(fā)生器備料控制模塊發(fā)出指令依次控制為備料配置的多臺(tái)設(shè)備，多臺(tái)設(shè)備按程序控制自動(dòng)配合完成給某個(gè)或多個(gè)發(fā)生器小加料貯斗備料的操作；以及
[0009]-發(fā)生器加料控制模塊，耦接于上述發(fā)生器備料控制模塊，從上述發(fā)生器備料控制模塊接受啟動(dòng)信號(hào)后，發(fā)出對(duì)電石進(jìn)料閥和氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥的控制指令，多個(gè)電石進(jìn)料閥和氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥按程序控制自動(dòng)配合完成對(duì)某個(gè)或多個(gè)發(fā)生器小加料貯斗進(jìn)行氮?dú)庵脫Q的任務(wù)，上述發(fā)生器加料控制模塊選擇給一臺(tái)或多臺(tái)乙炔發(fā)生器加料后，并發(fā)出指令依次控制為加料配置的多臺(tái)設(shè)備，多臺(tái)設(shè)備按程序控制自動(dòng)配合完成發(fā)生器上加料貯斗置換、發(fā)生器上加料貯斗加料、發(fā)生器下加料貯斗加料操作，發(fā)生器加料控制模塊按程序控制自動(dòng)檢測(cè)多臺(tái)設(shè)備加電石操作的完整性和準(zhǔn)確性，出現(xiàn)試漏故障時(shí)進(jìn)行報(bào)警和安全聯(lián)鎖，無故障時(shí)發(fā)生器加料控制模塊依次控制發(fā)生器上加料貯斗、發(fā)生器下加料貯斗和振動(dòng)加料器完成給一臺(tái)或多臺(tái)乙炔發(fā)生器加電石的任務(wù)。
[0010]其特征為發(fā)生器備料控制模塊控制的多臺(tái)設(shè)備為第一振動(dòng)給料機(jī)(I)、計(jì)量料斗
(2)、第二振動(dòng)給料機(jī)(3)、帶式輸送機(jī)(4)、可逆配帶式輸送機(jī)(5)、發(fā)生器小加料貯斗(6)。發(fā)生器加料控制模塊控制的多臺(tái)設(shè)備為發(fā)生器上加料貯斗(7)、發(fā)生器下加料貯斗(8)、振動(dòng)加料器(9)、發(fā)生器(10)、1#電石進(jìn)料閥(11)、2#電石進(jìn)料閥(12)、前氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥(13)、后氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥(14)。設(shè)備連接依次為第一振動(dòng)給料機(jī)(I)、計(jì)量料斗(2)、第二振動(dòng)給料機(jī)(3)、帶式輸送機(jī)(4)、可逆配帶式輸送機(jī)(5)、發(fā)生器小加料貯斗(6)、發(fā)生器上加料貯斗(7)、發(fā)生器下加料貯斗(8)、振動(dòng)加料器(9)、發(fā)生器(10)、1#電石進(jìn)料閥(11)、2#電石進(jìn)料閥(12)、前氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥(13)、后氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥(14)。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:研發(fā)出了一套乙炔發(fā)生器電石備料、加料的自控系統(tǒng)，并在生產(chǎn)線上成功調(diào)試，極大地簡化了操作程序，自動(dòng)備料只需手動(dòng)操作2步即可完成，拉料操作需4步操作即可完成，操作過程中程序自動(dòng)控制。出現(xiàn)故障時(shí)，盤面工只需按照程序自動(dòng)提示操作即可，在自動(dòng)操作過程中設(shè)定各種聯(lián)鎖，杜絕了備重料、加重料、置換超壓、超時(shí)，加料設(shè)備一臺(tái)故障時(shí)全部聯(lián)鎖，極大地提高了乙炔車間自動(dòng)化水平，降低了加料設(shè)備故障率和員工操作勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了乙炔車間本置化安全水平。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的工藝流程方框圖。
[0013]圖2為電石加料設(shè)備布置示意圖。
[0014]其中圖中代號(hào)表不:1一第一振動(dòng)給料機(jī)，位號(hào):A81006 ；2一計(jì)量料斗，位號(hào):W81001 ;3—第二振動(dòng)給料機(jī)，位號(hào):A81007 ;4—帶式輸送機(jī)，位號(hào):A81008 ;5—可逆配帶式輸送機(jī)，位號(hào):A81009 ；6一發(fā)生器小加料忙斗，位號(hào):V1201 ；7一發(fā)生器上加料忙斗，位號(hào):V1202 ;8—發(fā)生器下加料貯斗，位號(hào):V1203 ;9—振動(dòng)加料器，位號(hào):X_1201 ;10—發(fā)生器，位號(hào):R1201 ；11一-1#電石進(jìn)料閥，位號(hào):X-1202 ；12一-2#電石進(jìn)料閥，位號(hào):X_1204 ;13—前氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥，位號(hào):HV1201 ；14一-后氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥，位號(hào):HV1202。
[0015]圖3為本發(fā)明一種實(shí)施例的發(fā)生器備料控制邏輯圖。
[0016]其中圖中表示以發(fā)生器R1201A A小斗備料為例；可逆皮帶為A，2#皮帶為B，振動(dòng)給料機(jī)A。
[0017]圖4為本發(fā)明一種實(shí)施例的發(fā)生器加料控制邏輯圖。
[0018]其中圖中表示以發(fā)生器R1201A上斗置換為例。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]實(shí)施例一:
[0021]請(qǐng)參考圖1、2、3、4，乙炔發(fā)生器電石備料、加料的自控系統(tǒng)按以下流程進(jìn)行:
[0022]一、發(fā)生器小儲(chǔ)斗備料
[0023]當(dāng)選擇需要備料的發(fā)生器及計(jì)量料斗，程序按照設(shè)定的程序，依次啟動(dòng)可逆皮帶(A81009A/B), 2#帶式輸送機(jī)A81008A/B，振動(dòng)給料機(jī)A81007A/B/C/D，振動(dòng)給料機(jī)開度由O
延時(shí)Is后變?yōu)?%，再延時(shí)Is變?yōu)?5%，延時(shí)2s后再為_，同時(shí)“A/B線發(fā)生聯(lián)鎖”自動(dòng)
投用，當(dāng)計(jì)量料斗W81001A/B/C/D重量為低報(bào)值時(shí)，振動(dòng)給料機(jī)A81007A/B/C/D停止，延時(shí)
_3后，可逆皮帶(A81009A/B)停車，“A/B線發(fā)生聯(lián)鎖”自動(dòng)解除，并提示“發(fā)生器小斗備料 完成”。當(dāng)程序檢測(cè)到計(jì)量料斗內(nèi)的電石重量達(dá)到低報(bào)值，并且振動(dòng)給料機(jī)A81007關(guān)閉后，延時(shí)5s，振動(dòng)給料機(jī)A81006自動(dòng)啟動(dòng)，并加料，達(dá)到高報(bào)值時(shí)自動(dòng)停止。
[0024]二、發(fā)生器的拉料置換
[0025](I)關(guān)閉上、下儲(chǔ)斗活門。點(diǎn)擊“自動(dòng)拉料”按鈕后，系統(tǒng)運(yùn)行自動(dòng)加料程序，關(guān)閉上、下儲(chǔ)斗活門，程序自動(dòng)執(zhí)行下一步。
[0026](2)發(fā)生器下儲(chǔ)斗活門HV1204試漏。
[0027]打開上儲(chǔ)斗排空閥HV1201開度100%，當(dāng)上儲(chǔ)斗壓力降至低報(bào)值時(shí)，上儲(chǔ)斗排空閥HV1201關(guān)閉，進(jìn)行下儲(chǔ)斗活門HV1204試漏，延時(shí)10s，待壓力穩(wěn)定后，上儲(chǔ)斗保壓(PI1202)
I^s，壓降PI1202小于|0^kPa時(shí)認(rèn)為試漏正常，程序自動(dòng)執(zhí)行下一步，否則程序自動(dòng)停
止并報(bào)警提示“下活門試漏不正常，請(qǐng)?zhí)幚怼?，?jīng)手動(dòng)處理后，程序自動(dòng)重新開始排空，進(jìn)行試漏，試漏不正常，程序不自動(dòng)執(zhí)行下一步。
[0028](3)發(fā)生器上儲(chǔ)斗置換。
[0029]先打開上儲(chǔ)斗排空閥HV1201，閥門開度100%，打開充氮閥HV1201，閥門開度@%，當(dāng)上儲(chǔ)斗壓力PI1202達(dá)到6kPa時(shí)，計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)，充氮閥HV1201開度保持@%，排空閥HV1202閥門開度@%，當(dāng)上儲(chǔ)斗壓力達(dá)到8kPa時(shí)充氮閥HV1201開度在設(shè)定的開度55%基礎(chǔ)上下調(diào)|%，當(dāng)壓力降至5.3_kPa時(shí)充氮閥HV1201開度在設(shè)定的開度55%基礎(chǔ)上上調(diào)
|%，當(dāng)計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)至@min時(shí)，并且壓力滿足5.3-8kPa時(shí)，沖氮閥及排空閥關(guān)閉，并提示
操作人員“上斗置換完畢，準(zhǔn)備拉料，請(qǐng)打開音響”，操作人員手動(dòng)確認(rèn)并打開音箱后，當(dāng)程序檢測(cè)到“A小斗備料完成”信號(hào)后，程序自動(dòng)執(zhí)行下一步，否則排空閥HV1202關(guān)閉，充氮閥HV1201關(guān)閉，程序自動(dòng)停止。[0030](4)發(fā)生器上儲(chǔ)斗活門試漏
[0031]點(diǎn)擊“上斗置換完畢，準(zhǔn)備拉料，請(qǐng)打開音響”確定后，程序自動(dòng)打開上活門
HV1203，排空閥HV1202開度§§%，充氮閥HV1202開度.|%，電石開始由小儲(chǔ)斗加至上加料
斗，根據(jù)電石下料情況，手動(dòng)開啟倉壁振蕩器，當(dāng)手動(dòng)確認(rèn)電石下料完成后，并確定“斗電石下料完成”，程序自動(dòng)關(guān)閉上儲(chǔ)斗活門HV1203，關(guān)閉排空閥HV1202，當(dāng)上儲(chǔ)斗壓力達(dá)到
§ kPa時(shí)充氮閥HV1202關(guān)閉，進(jìn)行上儲(chǔ)斗活門試漏。壓力穩(wěn)定^后，上儲(chǔ)斗保壓1Μ，
壓降小于0.15kPa時(shí)，認(rèn)為試漏ιΗ常,稈序予以提示，“上活門試漏ιΗ常，小斗可以備料”,稈序結(jié)束。否則程序自動(dòng)停止并報(bào)警。經(jīng)操作人員手動(dòng)處理后，程序自動(dòng)重新進(jìn)行試漏，試漏不正常，程序不自動(dòng)停止。
[0032]說明:以上方框中的值均需設(shè)為活點(diǎn)值。
[0033]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種乙炔發(fā)生器電石備料、加料自控系統(tǒng)，包含: -發(fā)生器備料控制模塊，所述發(fā)生器備料控制模塊經(jīng)模擬量I/o模塊與DCS或PLC控制器交互連接；所述DCS或PLC控制器與數(shù)字量I/O模塊交互連接；在所述發(fā)生器備料控制模塊中存儲(chǔ)固化軟件，當(dāng)接收到電石備料的啟動(dòng)信號(hào)時(shí)，程序先自動(dòng)檢測(cè)計(jì)量料斗是否大于高報(bào)值，否定時(shí)報(bào)警，肯定時(shí)上述發(fā)生器備料控制模塊發(fā)出指令依次控制為備料配置的多臺(tái)設(shè)備，多臺(tái)設(shè)備按程序控制自動(dòng)配合完成給某個(gè)或多個(gè)發(fā)生器小加料貯斗備料的操作；以及 -發(fā)生器加料控制模塊，耦接于上述發(fā)生器備料控制模塊，從上述發(fā)生器備料控制模塊接受啟動(dòng)信號(hào)后，發(fā)出對(duì)電石進(jìn)料閥和氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥的控制指令，多個(gè)電石進(jìn)料閥和氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥按程序控制自動(dòng)配合完成對(duì)某個(gè)或多個(gè)發(fā)生器小加料貯斗進(jìn)行氮?dú)庵脫Q的任務(wù)，上述發(fā)生器加料控制模塊選擇給一臺(tái)或多臺(tái)乙炔發(fā)生器加料后，并發(fā)出指令依次控制為加料配置的多臺(tái)設(shè)備，多臺(tái)設(shè)備按程序控制自動(dòng)配合完成發(fā)生器上加料貯斗置換、發(fā)生器上加料貯斗加料、發(fā)生器下加料貯斗加料操作，發(fā)生器加料控制模塊按程序控制自動(dòng)檢測(cè)多臺(tái)設(shè)備加電石操作的完整性和準(zhǔn)確性，出現(xiàn)試漏故障時(shí)進(jìn)行報(bào)警和安全聯(lián)鎖，無故障時(shí)發(fā)生器加料控制模塊依次控制發(fā)生器上加料貯斗、發(fā)生器下加料貯斗和振動(dòng)加料器完成給一臺(tái)或多臺(tái)乙炔發(fā)生器加電石的任務(wù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙炔發(fā)生器電石備料、加料自控系統(tǒng)，其特征為發(fā)生器備料控制模塊控制的多臺(tái)設(shè)備為第一振動(dòng)給料機(jī)(I)、計(jì)量料斗(2)、第二振動(dòng)給料機(jī)(3)、帶式輸送機(jī)(4)、可逆配帶式輸送機(jī)(5)、發(fā)生器小加料貯斗(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙炔發(fā)生器電石備料、加料自控系統(tǒng)，其特征為發(fā)生器加料控制模塊控制的多臺(tái)設(shè)備為發(fā)生器上加料貯斗(7)、發(fā)生器下加料貯斗(8)、振動(dòng)加料器(9)、發(fā)生器(10)、1#電石進(jìn)料閥(11)、2#電石進(jìn)料閥(12)、前氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥(13)、后氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙炔發(fā)生器電石備料、加料自控系統(tǒng)，其特征為設(shè)備連接依次為第一振動(dòng)給料機(jī)(I)、計(jì)量料斗(2)、第二振動(dòng)給料機(jī)(3)、帶式輸送機(jī)(4)、可逆配帶式輸送機(jī)(5)、發(fā)生器小加料貯斗(6)、發(fā)生器上加料貯斗(7)、發(fā)生器下加料貯斗(8)、振動(dòng)加料器(9)、發(fā)生器(10)、1#電石進(jìn)料閥(11)、2#電石進(jìn)料閥(12)、前氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥(13)、后氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥(14)。
5.利用如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種乙炔發(fā)生器電石備料、加料自控系統(tǒng)進(jìn)行電石備料、加料的方法，包括以下步驟: (一)、發(fā)生器小斗備料； (二 )、發(fā)生器的拉料置換。
6.如權(quán)利要求5所述的電石備料、加料的方法，其中步驟(一)還包括: a)選擇需要備料的發(fā)生器及計(jì)量料斗； b)依次啟動(dòng)可逆皮帶、2#帶式輸送機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)； c)振動(dòng)給料機(jī)開度由O延時(shí)后變?yōu)?%，再延時(shí)變?yōu)?5%，延時(shí)后再為70%，同時(shí)“A/B線發(fā)生聯(lián)鎖”自動(dòng)投用； d)當(dāng)計(jì)量料斗重量為低報(bào)值時(shí)，振動(dòng)給料機(jī)停止，延時(shí)后，可逆皮帶停車，“A/B線發(fā)生聯(lián)鎖”自動(dòng)解除，并提示“發(fā)生器小斗備料完成”；e)當(dāng)程序檢測(cè)到計(jì)量料斗內(nèi)的電石重量達(dá)到低報(bào)值，并且振動(dòng)給料機(jī)關(guān)閉后，延時(shí)，振動(dòng)給料機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，并加料，達(dá)到高報(bào)值時(shí)自動(dòng)停止。
7.如權(quán)利要求5所述的電石備料、加料的方法，其中步驟(二)還包括: a)關(guān)閉上、下儲(chǔ)斗活門；點(diǎn)擊“自動(dòng)拉料”按鈕后，系統(tǒng)運(yùn)行自動(dòng)加料程序，關(guān)閉上、下儲(chǔ)斗活門，程序自動(dòng)執(zhí)行下一步； b)發(fā)生器下儲(chǔ)斗活門試漏； c)發(fā)生器上儲(chǔ)斗置換； d)發(fā)生器上儲(chǔ)斗活門試漏。
8.如權(quán)利要求7所述的電石備料、加料的方法，其中步驟(二)子步驟b)還包括: I)打開上儲(chǔ)斗排空閥開度100%，當(dāng)上儲(chǔ)斗壓力降至低報(bào)值時(shí)，上儲(chǔ)斗排空閥關(guān)閉，進(jìn)行下儲(chǔ)斗活門試漏，延時(shí)，待壓力穩(wěn)定后，上儲(chǔ)斗保壓，壓降小于0.2kPa時(shí)認(rèn)為試漏正常，程序自動(dòng)執(zhí)行下一步； II)否則程序自動(dòng)停止并報(bào)警提示“下活門試漏不正常，請(qǐng)?zhí)幚怼?，?jīng)手動(dòng)處理后，程序自動(dòng)重新開始排空，進(jìn)行試漏，試漏不正常，程序不自動(dòng)執(zhí)行下一步。
9.如權(quán)利要求7所述的電石備料、 加料的方法，其中步驟(二)子步驟c)還包括: I)先打開上儲(chǔ)斗排空閥，閥門開度100%，打開充氮閥，閥門開度60% ； II)當(dāng)上儲(chǔ)斗壓力達(dá)到6kPa時(shí)，計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)，充氮閥開度保持55%，排空閥閥門開度80% ;當(dāng)上儲(chǔ)斗壓力達(dá)到SkPa時(shí)充氮閥開度在設(shè)定的開度55%基礎(chǔ)上下調(diào)2%，當(dāng)壓力降至5.3kPa時(shí)充氮閥開度在設(shè)定的開度55%基礎(chǔ)上上調(diào)2%，當(dāng)計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)至IOmin時(shí)，并且壓力滿足5.3-8kPa時(shí)，沖氮閥及排空閥關(guān)閉，并提示操作人員“上斗置換完畢，準(zhǔn)備拉料，請(qǐng)打開音響”； III)操作人員手動(dòng)確認(rèn)并打開音箱后，當(dāng)程序檢測(cè)到“A小斗備料完成”信號(hào)后，程序自動(dòng)執(zhí)行下一步； IV)否則排空閥關(guān)閉，充氮閥關(guān)閉，程序自動(dòng)停止。
10.如權(quán)利要求7所述的電石備料、加料的方法，其中步驟(二)子步驟d)還包括: I)點(diǎn)擊“上斗置換完畢，準(zhǔn)備拉料，請(qǐng)打開音響”確定后，程序自動(dòng)打開上活門，排空閥開度80%，充氮閥開度55%，電石開始由小儲(chǔ)斗加至上加料斗，根據(jù)電石下料情況，手動(dòng)開啟倉壁振蕩器，當(dāng)手動(dòng)確認(rèn)電石下料完成后，并確定“斗電石下料完成”，程序自動(dòng)關(guān)閉上儲(chǔ)斗活門，關(guān)閉排空閥，當(dāng)上儲(chǔ)斗壓力達(dá)到3kPa時(shí)充氮閥關(guān)閉，進(jìn)行上儲(chǔ)斗活門試漏； II)壓力穩(wěn)定30-50S后，上儲(chǔ)斗保壓，壓降小于0.15kPa時(shí)，認(rèn)為試漏正常，程序予以提示，“上活門試漏正常，小斗可以備料”，程序結(jié)束。 III)否則程序自動(dòng)停止并報(bào)警；經(jīng)操作人員手動(dòng)處理后，程序自動(dòng)重新進(jìn)行試漏，試漏不正常，程序不自動(dòng)停止。
【文檔編號(hào)】G05B19/418GK103642528SQ201310672443
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】羅代晏, 黃惟, 張恒云, 劉春燕, 蔣錦旭, 王萍, 盧主楓, 王俊彪 申請(qǐng)人:甘肅銀光聚銀化工有限公司