水性膠黏劑自動(dòng)調(diào)配用溫控裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種水性膠黏劑自動(dòng)調(diào)配用溫控裝置，其特征在于：裝置由溫度檢測(cè)器、加熱裝置、冷卻裝置以及溫度控制系統(tǒng)組成，所述的溫度檢測(cè)器安裝在物料筒內(nèi)，加熱裝置與冷卻裝置圍繞安裝在物料筒外筒壁上，冷卻裝置、加熱裝置以及溫度檢測(cè)器分別與溫度控制系統(tǒng)連接。操作簡(jiǎn)便，調(diào)節(jié)精度高，減少人力成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】水性膠黏劑自動(dòng)調(diào)配用溫控裝置
[0001]本發(fā)明涉及一種溫控裝置，尤其是一種水性膠黏劑自動(dòng)調(diào)配用溫控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水性膠黏劑是以樹(shù)脂為黏料，以水為溶劑或分散劑，取代對(duì)環(huán)境有污染的有毒有機(jī)溶劑，而制備成的一種環(huán)境友好型膠黏劑。現(xiàn)有水基膠粘劑并非100%無(wú)溶劑的，可能含有有限的揮發(fā)性有機(jī)化合物作為其水性介質(zhì)的助劑，以便控制粘度或流動(dòng)性。優(yōu)點(diǎn)主要是無(wú)毒害、無(wú)污染、不燃燒、使用安全、易實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)工藝等，缺點(diǎn)包括干燥速度慢、耐水性差、防凍性差。
[0003]在水性膠黏劑的生產(chǎn)過(guò)程中，調(diào)配的溫度控制是水性膠黏劑質(zhì)量控制的關(guān)鍵，在生產(chǎn)過(guò)程中，水性膠黏劑會(huì)由于溫度調(diào)配溫度的變化而產(chǎn)生質(zhì)量變化。目前，在水性膠黏劑生產(chǎn)行業(yè)中，還沒(méi)有一種可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制生產(chǎn)調(diào)配溫度的設(shè)備或者裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種能根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)水性膠黏劑調(diào)配溫度的水性膠黏劑自動(dòng)調(diào)配用溫控裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:水性膠黏劑自動(dòng)調(diào)配用溫控裝置，其特征在于:裝置由溫度檢測(cè)器、加熱裝置、冷卻裝置以及溫度控制系統(tǒng)組成，所述的溫度檢測(cè)器安裝在物料筒內(nèi)，加熱裝置與冷卻裝置圍繞安裝在物料筒外筒壁上，冷卻裝置、加熱裝置以及溫度檢測(cè)器分別與溫度控制系統(tǒng)連接。
[0006]優(yōu)選的是，所述的冷卻裝置由制冷部件、冷水泵體、冷卻管道以及控制閥組成，制冷部件、冷水泵體以及控制閥通過(guò)冷卻管道依次連通，控制閥后側(cè)冷卻管道螺旋狀圍繞在物料筒外筒壁壁上，并且與物料筒外壁相緊貼，所述的冷卻管道的進(jìn)水端與出水端均與冷卻部件連通形成冷卻水循環(huán)。
[0007]優(yōu)選的是，所述的制冷部件為冷卻塔。
[0008]優(yōu)選的是，所述的加熱裝置由加熱部件、熱水泵體、熱水管道以及控制閥組成，力口熱部件、熱水泵體以及控制閥通過(guò)熱水管道依次連通，控制閥后端熱水管道螺旋狀圍繞在物料筒外筒壁壁上，并且與物料筒外壁相緊貼，所述的熱水管道的進(jìn)水端與出水端均與加熱部件連通形成加熱水循環(huán)。
[0009]優(yōu)選的是，所述的加熱部件為熱交換器。
[0010]優(yōu)選的是，所述的溫度控制系統(tǒng)由溫控模塊、可編程序控制器以及觸摸屏依次連接而成，溫控模塊與溫度檢測(cè)器連接并接收溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)，可編程序控制器分別與冷水泵體、熱水泵體以及控制閥相連接。
[0011]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，操作簡(jiǎn)便，調(diào)節(jié)精度高，減少人力成本同時(shí)能隨時(shí)控制生產(chǎn)時(shí)物料的溫度，簡(jiǎn)化人工的繁瑣操作。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的工作流程圖。
[0014]圖中:1、溫度檢測(cè)器，2、加熱裝置，3、冷卻裝置，4、溫度控制系統(tǒng)，5、物料筒，6、控制閥，7溫控模塊、，8、可編程控制器，9、觸摸屏，21、加熱部件，22、熱水泵體，23、熱水管道，31、制冷部件，32、冷水泵體，33、冷卻管道。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
如圖所示，該水性膠黏劑自動(dòng)調(diào)配用溫控裝置，其特征在于:裝置由溫度檢測(cè)器1、加熱裝置2、冷卻裝置3以及溫度控制系統(tǒng)4組成，所述的溫度檢測(cè)器I安裝在物料筒5內(nèi)，力口熱裝置2與冷卻裝置3圍繞安裝在物料筒5外筒壁上，冷卻裝置3、加熱裝置2以及溫度檢測(cè)器I分別與溫度控制系統(tǒng)4連接。
[0016]優(yōu)選的是，所述的冷卻裝置3由制冷部件31、冷水泵體32、冷卻管道33以及控制閥6組成，制冷部件31、冷水泵體32以及控制閥6通過(guò)冷卻管道33依次連通，控制閥6后側(cè)冷卻管道33螺旋狀圍繞在物料筒5外筒壁壁上，并且與物料筒5外壁相緊貼，所述的冷卻管道33的進(jìn)水端與出水端均與冷卻部件31連通形成冷卻水循環(huán)。
[0017]優(yōu)選的是，所述的制冷部件31為冷卻塔。
[0018]優(yōu)選的是，所述的加熱裝置2由加熱部件21、熱水泵體22、熱水管道23以及控制閥6組成，加熱部件21、熱水泵體22以及控制閥6通過(guò)熱水管道33依次連通，控制閥6后端熱水管道33螺旋狀圍繞在物料筒5外筒壁壁上，并且與物料筒5外壁相緊貼，所述的熱水管道23的進(jìn)水端與出水端均與加熱部件21連通形成加熱水循環(huán)。
[0019]優(yōu)選的是，所述的加熱部件21為熱交換器。
[0020]優(yōu)選的是，所述的溫度控制系統(tǒng)4由溫控模塊7、可編程序控制器8以及觸摸屏9依次連接而成，溫控模塊7與溫度檢測(cè)器I連接并接收溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)，可編程序控制器8分別與冷水泵體32、熱水泵體22以及控制閥6相連接。
[0021]工作原理:
當(dāng)液體處于低溫狀態(tài)時(shí)，受壓進(jìn)入加熱部件21，在穿過(guò)加熱部件21及熱水泵體22之間時(shí)，液體逐漸升溫，物料筒5內(nèi)的溫度檢測(cè)器I經(jīng)過(guò)可編程控制器8反饋給溫控模塊7，由于液體溫度過(guò)低，達(dá)不到溫控模塊7預(yù)定的溫度，因此溫控模塊7發(fā)射信號(hào)經(jīng)可編程控制器8處理發(fā)送到溫度檢測(cè)器I，溫度檢測(cè)器I反饋給控制閥6，控制閥6處于打開(kāi)狀態(tài)，液體流動(dòng)不斷經(jīng)過(guò)次熱水循環(huán)系統(tǒng)，溫度達(dá)到預(yù)定值，溫控模塊7發(fā)射信號(hào)經(jīng)過(guò)可編程控制器8到溫度檢測(cè)器I，溫度檢測(cè)器I反饋給控制閥6，控制閥6關(guān)閉，熱循環(huán)過(guò)程結(jié)束。
[0022]當(dāng)液體處于高溫狀態(tài)時(shí)，受壓進(jìn)入制冷部件31，在穿過(guò)制冷部件31及冷水泵體22之間時(shí)，液體逐漸降溫，物料筒5內(nèi)的溫度檢測(cè)器I經(jīng)過(guò)可編程控制器8反饋給溫控模塊7，由于液體溫度過(guò)高，超過(guò)溫控模塊7預(yù)定的溫度，因此溫控模塊7發(fā)射信號(hào)經(jīng)可編程控制器8處理發(fā)送到溫度檢測(cè)器1，溫度檢測(cè)器I反饋給控制閥6，控制閥6處于打開(kāi)狀態(tài)，液體流動(dòng)不斷經(jīng)過(guò)次冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，溫度達(dá)到預(yù)定值，溫控模塊7發(fā)射信號(hào)經(jīng)過(guò)可編程控制器8到溫度檢測(cè)器1，溫度檢測(cè)器I反饋給控制閥6，控制閥6關(guān)閉，冷卻水循環(huán)過(guò)程結(jié)束。
[0023]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.水性膠黏劑自動(dòng)調(diào)配用溫控裝置，其特征在于:裝置由溫度檢測(cè)器(I)、加熱裝置(2)、冷卻裝置(3)以及溫度控制系統(tǒng)(4)組成，所述的溫度檢測(cè)器(I)安裝在物料筒(5)內(nèi)，加熱裝置(2 )與冷卻裝置(3 )圍繞安裝在物料筒(5 )外筒壁上，冷卻裝置(3 )、加熱裝置(2 )以及溫度檢測(cè)器(I)分別與溫度控制系統(tǒng)(I)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性膠黏劑自動(dòng)調(diào)配用溫控裝置，其特征在于:所述的冷卻裝置(3)由制冷部件(31)、冷水泵體(32)、冷卻管道(33)以及控制閥(6)組成，制冷部件(31)、冷水泵體(32)以及控制閥(6 )通過(guò)冷卻管道(33 )依次連通，控制閥(6 )后側(cè)冷卻管道(33)螺旋狀圍繞在物料筒(5)外筒壁壁上，并且與物料筒(5)外壁相緊貼，所述的冷卻管道(33)的進(jìn)水端與出水端均與冷卻部件(31)連通形成冷卻水循環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水性膠黏劑自動(dòng)調(diào)配用溫控裝置，其特征在于:所述的制冷部件(31)為冷卻塔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性膠黏劑自動(dòng)調(diào)配用溫控裝置，其特征在于:所述的加熱裝置(2)由加熱部件(21)、熱水泵體(22)、熱水管道(23)以及控制閥(6)組成，加熱部件(21)、熱水泵體(22 )以及控制閥(6 )通過(guò)熱水管道(23 )依次連通，控制閥(6 )后端熱水管道(23)螺旋狀圍繞在物料筒(5)外筒壁壁上，并且與物料筒(5)外壁相緊貼，所述的熱水管道(23)的進(jìn)水端與出水端均與加熱部件(21)連通形成加熱水循環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性膠黏劑自動(dòng)調(diào)配用溫控裝置，其特征在于:所述的加熱部件(21)為熱交換器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性膠黏劑自動(dòng)調(diào)配用溫控裝置，其特征在于:所述的溫度控制系統(tǒng)(4)由溫控模塊(7)、可編程序控制器(8)以及觸摸屏(9)依次連接而成，溫控模塊(7)與溫度檢測(cè)器(I)連接并接收溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)，可編程序控制器(8)分別與冷水泵體(32)、熱水泵體(22)以及控制閥(6)相連接。
【文檔編號(hào)】G05D23/30GK103631290SQ201310640544
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】汪燦, 賴(lài)甘露 申請(qǐng)人:南寶樹(shù)脂（佛山）有限公司