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用于錫膏紅膠儲(chǔ)存的自動(dòng)調(diào)溫系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):6271115閱讀:370來源:國知局
專利名稱:用于錫膏紅膠儲(chǔ)存的自動(dòng)調(diào)溫系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于錫膏紅膠儲(chǔ)存的自動(dòng)調(diào)溫系統(tǒng)。
背景技術(shù)
SMT是電子電路表面組裝技術(shù),稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件,安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上,通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。由于SMT的工藝特殊性,生產(chǎn)對(duì)于環(huán)境要求很高,其中特別要求在上線前需要對(duì)錫膏紅膠至少回溫四小時(shí),方可上線生產(chǎn),確保SMT中印刷的效果。如早上八點(diǎn)開工的時(shí)間劃分,就要求在凌晨四點(diǎn)回溫錫膏紅膠。并且要將車間空調(diào)打開,達(dá)到18-25度的生產(chǎn)環(huán)境要求。大多數(shù)廠家多安排凌晨四點(diǎn)安排人員值班,代為操作,這種操作無法第一時(shí)間保證對(duì)錫膏紅膠的回溫,影響了生產(chǎn)工藝,同時(shí)造成人員的浪費(fèi),從而降低了工作效率。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供一種用于錫膏紅膠儲(chǔ)存的自動(dòng)調(diào)溫系統(tǒng),自動(dòng)對(duì)錫膏紅膠進(jìn)行溫度控制,節(jié)約勞動(dòng)力,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于錫膏紅膠儲(chǔ)存的自動(dòng)調(diào)溫系統(tǒng),包括PLC控制器、控制面板、顯示模塊、制冷裝置、制熱裝置、溫度傳感器、定時(shí)器和數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊,顯示模塊設(shè)置在儲(chǔ)存箱外表面,與PLC控制器電連接,用于顯示數(shù)據(jù),控制面板設(shè)置在儲(chǔ)存箱外表面,與PLC控制器電連接,用于設(shè)定溫度,制冷裝置設(shè)置在儲(chǔ)存箱內(nèi)部,與PLC控制器電連接,通過PLC控制器控制開關(guān),制熱裝置設(shè)置在儲(chǔ)存箱內(nèi)部,與PLC控制器電連接,通過PLC控制器控制開關(guān),定時(shí)器與與PLC控制器電連接,數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊與PLC控制器電連接,為PLC提供數(shù)據(jù)儲(chǔ)存,溫度傳感器與PLC控制器電連接,將外界溫度轉(zhuǎn)化為電信號(hào)傳遞到PLC控制器的顯示模塊中。進(jìn)一步,溫度傳感器是紅外線溫度傳感器。進(jìn)一步,顯示模塊設(shè)置觸摸屏。本實(shí)用新型的有益效果是通過在錫膏紅膠的儲(chǔ)存箱中設(shè)置本自動(dòng)調(diào)溫系統(tǒng),,根據(jù)外界溫度變化,在錫膏紅膠放入儲(chǔ)存箱后到凌晨距工作時(shí)間4個(gè)小時(shí)前控制制冷裝置或制熱裝置確保溫度在0-9°C,并通過溫度傳感器來檢測;當(dāng)距工作時(shí)間4個(gè)小時(shí)的時(shí)候,根據(jù)定時(shí)器事先設(shè)定的時(shí)間,PLC控制器控制制冷裝置或制熱裝置確保溫度在18-25°C,從而時(shí)間對(duì)錫膏紅膠的自動(dòng)調(diào)溫,節(jié)約了勞動(dòng)力,且調(diào)溫準(zhǔn)確,確保了生產(chǎn)需要,從而進(jìn)一步提高了 SMT生產(chǎn)的工作效率。

圖1是本實(shí)用新型的工作原理框圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示,一種用于錫膏紅膠儲(chǔ)存的自動(dòng)調(diào)溫系統(tǒng),其特征在于,包括PLC控制器、控制面板、顯示模塊、制冷裝置、制熱裝置、溫度傳感器、定時(shí)器和數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊,顯示模塊設(shè)置在儲(chǔ)存箱外表面,與PLC控制器電連接,用于顯示數(shù)據(jù),控制面板設(shè)置在儲(chǔ)存箱外表面,與PLC控制器電連接,用于設(shè)定溫度,制冷裝置設(shè)置在儲(chǔ)存箱內(nèi)部,與PLC控制器電連接,通過PLC控制器控制開關(guān),制熱裝置設(shè)置在儲(chǔ)存箱內(nèi)部,與PLC控制器電連接,通過PLC控制器控制開關(guān),定時(shí)器與與PLC控制器電連接,數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊與PLC控制器電連接,為PLC提供數(shù)據(jù)儲(chǔ)存,溫度傳感器與PLC控制器電連接,將外界溫度轉(zhuǎn)化為電信號(hào)傳遞到PLC控制器的顯示模塊中。在本實(shí)用新型中,優(yōu)選的,溫度傳感器是紅外線溫度傳感器,測量范圍長,檢測精度高進(jìn)一步確保測量溫度的準(zhǔn)確,從而保證錫膏紅膠的質(zhì)量。同樣,本實(shí)用新型中溫度傳感器可以使用其他的溫度傳感器如模擬溫度傳感器等,達(dá)到同樣的效果。在本實(shí)用新型中,優(yōu)選的,顯示模塊設(shè)置觸摸屏,便于工作人員的操作。在實(shí)際工作過程中,將錫膏紅膠放入儲(chǔ)存箱后,溫度傳感器工作,將信號(hào)反饋到PLC控制器中,根據(jù)儲(chǔ)存模塊事先儲(chǔ)存的數(shù)據(jù),在距第二天工作距工作時(shí)間4個(gè)小時(shí)前,通過溫度傳感器反饋的溫度信號(hào),PLC控制器控制制冷裝置和制熱裝置對(duì)儲(chǔ)存箱內(nèi)溫度進(jìn)行調(diào)控在0-9°C ;在工作時(shí)間4個(gè)小時(shí)的時(shí)候,定時(shí)器作用,根據(jù)儲(chǔ)存模塊事先儲(chǔ)存的數(shù)據(jù),PLC控制器控制制冷裝置和制熱裝置對(duì)儲(chǔ)存箱內(nèi)溫度進(jìn)行調(diào)控在18-25°C。結(jié)合工作原理。本實(shí)用新型通過自動(dòng)調(diào)溫系統(tǒng)的設(shè)置,從而保證了對(duì)錫膏紅膠的自動(dòng)調(diào)溫,節(jié)約了勞動(dòng)力,且調(diào)溫準(zhǔn)確,確保了生產(chǎn)需要,從而進(jìn)一步提高了 SMT生產(chǎn)的工作效率,具有廣泛的市場前景。
權(quán)利要求1.一種用于錫膏紅膠儲(chǔ)存的自動(dòng)調(diào)溫系統(tǒng),其特征在于,包括PLC控制器、控制面板、 顯示模塊、制冷裝置、制熱裝置、溫度傳感器、定時(shí)器和數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊,所述的顯示模塊設(shè)置在儲(chǔ)存箱外表面,與PLC控制器電連接,所述的控制面板設(shè)置在儲(chǔ)存箱外表面,與PLC控制器電連接,所述的制冷裝置設(shè)置在儲(chǔ)存箱內(nèi)部,與PLC控制器電連接,所述的制熱裝置設(shè)置在儲(chǔ)存箱內(nèi)部,與PLC控制器電連接,所述的定時(shí)器與與PLC控制器電連接,所述的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊與PLC控制器電連接,所述的溫度傳感器與PLC控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于錫膏紅膠儲(chǔ)存的自動(dòng)調(diào)溫系統(tǒng),其特征在于,所述的溫度傳感器是紅外線溫度傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于錫膏紅膠儲(chǔ)存的自動(dòng)調(diào)溫系統(tǒng),其特征在于,所述的顯示模塊設(shè)置觸摸屏。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于錫膏紅膠儲(chǔ)存的自動(dòng)調(diào)溫系統(tǒng),包括PLC控制器、控制面板、顯示模塊、制冷裝置、制熱裝置、溫度傳感器、定時(shí)器和數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊。本實(shí)用新型通過在錫膏紅膠的儲(chǔ)存箱中設(shè)置本自動(dòng)調(diào)溫系統(tǒng),根據(jù)外界溫度變化,在錫膏紅膠放入儲(chǔ)存箱后到凌晨距工作時(shí)間4個(gè)小時(shí)前控制制冷裝置或制熱裝置確保溫度在0-9℃,并通過溫度傳感器來檢測;當(dāng)距工作時(shí)間4個(gè)小時(shí)的時(shí)候,根據(jù)定時(shí)器事先設(shè)定的時(shí)間,PLC控制器控制制冷裝置或制熱裝置確保溫度在18-25℃,從而時(shí)間對(duì)錫膏紅膠的自動(dòng)調(diào)溫,節(jié)約了勞動(dòng)力,且調(diào)溫準(zhǔn)確,確保了生產(chǎn)需要,從而進(jìn)一步提高了SMT生產(chǎn)的工作效率。
文檔編號(hào)G05D23/30GK202887029SQ20122057199
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者李洋, 李響 申請(qǐng)人:徐州市恒源電器有限公司
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